底基层施工方案

1、水泥稳定碎石底基层施工方案、施工方案简述本合同段底基层设计为30cm厚的水泥稳定碎石，我部拟分成2层 铺筑，两层厚度均为15cm,目前底基层试验路段已完成，计划于8月 13日开始进行底基层摊铺。1人员组成：水泥稳定碎石底基层主要人员表序号姓名岗位职责1沈建成项目经理项目总负责2徐中元常务项目副经理现场项目总负责3贺吉宁项目副经理现场项目负责4吴建华项目总工现场技术负责5马丰林试验室主任协助负责摊铺前后的试验工作6拓守博施工队长全面负责现场施工技术及管理工作7高永怀技术员负责施工抄平挂线工作，主要控制纵断高程及横 坡8张亮技术员9曹学兵技术员10韦佳亮技术员负责厚度、平整度，并复测 已铺筑好的纵

2、断高程11马中华施工员负责碾压工作，主要控制底基 层压实度12牟健质检负责人全面负责检测底基层各项指标13师亚丽质检员负责检测压实度、宽度、厚度、平整度、横坡等指 标14林卫统试验员负责拌和站所有的试验工作15孙云杰试验员负责摊铺现场的试验工作16余林伟专职安全员负责摊铺现场的安全管理工作2、主要材料：a. 水泥：平凉崆峒水泥有限公司生 产的崆峒牌P.O32.5水泥。b. 碎石：规格为 2030mm、1020mm、5 10mm、石屑（0 5mm）的4种石料均取自三关口料场c.水：泾源县大湾乡何堡村生活饮用水 经化验符合规范要求）3、施工机械设备：投入机械设备表名称单位型号数量备注稳定土拌和站座

3、路通6002摊铺机台4平地机台PY1602胶轮压路机台26T2振动压路机台YZC20B4振动压路机台YZC22B2自卸汽车辆12T以上40洒水汽车辆6000L8装载机台ZL50C8投入各种主要检测仪器名称单位型号数量备注全站仪套TC9051水准仪台SD323米直尺把3M130米钢卷尺把30M2土工试验仪器套16米直尺把6M2、施工工艺1检测路基在进行底基层摊铺前，先对交工验收的路基进行复检，确保路基各 项指标合格。对不能满足摊铺要求的部分段落进行整修，以便消除由于 路基质量的缺陷对底基层摊铺质量的影响，做到防患于未然。土方路基实测项目项 次检查项目规定值或允许偏 差检查方法和频率权 值高速公路

4、 一级公路压 实 度(%)零填及路堑上路床(cm)030 96按 JTG F80/1-2004 附录B检杳:每200m每压实层测4 处3路 堤(cm)上路床030 96下路床3080上路堤80150 94下路堤 150 93弯沉 0.01mm)不大于设计要求 值按 JTG F80/1-2004 附录1检杳33纵断高程(mm)+10,-15水准仪：每200m测4断面24中线偏位(mm)50经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点25宽度(mm)符合设计要求米尺：每200m测4处26平整度(mm)153m直尺：每200m测4处X3尺27横坡(%).3水准仪：每200m测4个断面18边坡符合设计

5、要求抽查每200m测4处1底基层中线桩，且加强保护，避免中线桩被破、施工 放样1 )用 全站 仪准 确的 放出2) 根据确定的中线桩位置和底基层单幅宽度，安置钢钎桩，每隔10 米一个，同时在底基层边缘位置进行模板支护。3) 摊铺机在铺筑时振动和夯锤对混合料具有一定的压实作用，我部 依据底基层试验路段总结所得出的结论，确定松铺系数为1.33。依此计 算出挂线高程，并指导施工人员进行边桩两条基准线的挂设。挂线完成 后，用水准仪对挂好的基准线进行复核，以确保纵断高程准确无误。挂基准钢丝时必须注意以下三点：a、基准钢丝的间距为10m，采用2台水准仪测量钢丝的高程并进行 复核，路面施工高程按照高出设计标

6、高1-2mm进行控制。b、基准钢丝采用 3mm高强钢绞线，用紧线器拉紧，每两根支柱的挠度不大于2mm。c、基准钢丝应靠近熨平板布设，以减少厚度误差。4、备料积极进行施工前的备料工作，不因材料的短缺而影响工程的施工 进 度。底基层所用水泥、碎石、石屑在检验 合格后方可进场，材料设专人管 理、专人验收，严把质量关，碎石料的级配严格按照每2000m3检测一次。 做到材料堆放有序，不同规格的材料不得混合堆放。5、混合料的拌和混合料的拌和采用路通600T/h型稳定土拌和站，拌和前已完成了 对拌和站的标定工作。碎石严 格按照试验室确定的级配要求进行掺配， 按混合料施工配合比进行拌和。混合料拌和严格按照批复

7、的配合比（质量比）进行。即：水泥：集料=4:100;不同规格碎石掺配比例为：2030mm: 1020mm:5 10mm、 石屑05mm）=25%:20%:13%:42%;最大干密度为2.38g/cm3;最佳含 水量为5.1%，拌合时的含水量比最佳含水量提高0.5-1.0%,以补充混合 料在运输过程中水分的损失。施工拌和时的水泥剂量根据规范提高0.5% 级配满足下表要求，试件7天无侧限抗压强度大于2MPa。水泥稳定碎石底基层集料的级配要求通过下列方孔筛mm） 的质量百分比（）37.531.519.09.54.752.360.60.07510090-10067-9045-6829-5018-388

8、-220-76、混合料的运输混合料采用12t以上自卸汽车运输，设专人进行记录。车辆运输过程中加盖篷布，以减少混合料水分 损失。摊铺现场有专人指挥自卸车进行倒车、卸料。7、混合料的摊铺与整型底基层施工分两层进行摊铺，每层摊铺压实厚度为15cm,采用两台 摊铺机梯队作业。前置摊铺 机一 侧传感器置于基准 线上，以基准线控制 高程,另一侧以横坡仪控制高程,前置摊铺机开始 摊铺时,以一侧基准 钢丝为基准拉线,用小钢尺测量摊铺后的加常系数,根据测量值不断调 整横坡 仪,直至右幅高程合格,即横坡合格；后置摊铺 机在前置 摊铺 机 摊铺1015米后开始摊铺，在一则安装滑靴，以前置摊铺高度为基准， 且后置摊铺

9、机熨平板搭接于已 摊铺层,确保搭接处摊铺密实度与其它 处接近,运行中不断调整滑靴高度,确保接 缝平整无错台,后置摊铺机 另一侧传感器置于另一条基准 线上,以基准线控制右 侧高程。摊铺时摊铺 机送料绞轮充分转动送料,熨平板下混合料完全 饱和 时行走；运行中严格控制摊铺机的速度和方向（以内侧支护的模板为摊 铺机的行进导向）,保证摊铺机连续作业,匀速前进。摊铺时 根据天气状况及 时调整混合料含水量,一般混合料的含水 量应高于最佳含水量 0.5%1%,以补偿摊铺 及碾 压过程中的水分 损失。8、碾压碾压采用下述方案：碾压方案为：先用20B振动压路机稳压一遍，然后强振两遍，随后用 22B 振动压路机强振

10、两遍,最后用胶轮压路机复压一遍。碾压时,碾压段控制在 60米为适宜长度,能在1 小时内完成,设置 明显的分界标志。碾压严格按照下述原 则进行：压路机起步、停机应缓 慢, 先起步后开振,停机时先停振后停机；碾压顺序由低 处向高处、由内侧 向 外侧；碾压时应重叠1/2轮宽。严禁压路机在碾压中调头或急刹车，换档 应开到已经压实的断面上；紧跟摊铺碾压时，在与松铺段交界处停车必 须前后错开23米;严格控制碾压工序，防止过振或漏振；静压时，充分 稳压，确保压实度达到96%以上，振压时由弱到强进行，不起浪、不推移， 每次重叠1/2的轮迹宽度。碾压完成后及时检测压实度和平整度。9、养生碾压完毕且压实度检测合格

11、后，应立即补水后采用覆盖透水土工布 养生。养生期不得少于7天，期内圭寸闭交通。按照规 定，在水泥稳定碎石 底基层施工完成后的710天内，在完成的段落内，钻取912个芯件钻 芯位置由监理工程师确定)检验其整体性。铺筑完的底基层各项技术指标按下表检测：水泥稳定碎石底基层实测项目项 次检查 项目规定值或允许偏差检查方法权 值压实度%)代表值96按 JTG F80/1-2004 附录 B检杳:每200m每车道2处3极值922平整度(mm)123m直尺：每200m 测2处X10尺23纵断高程mm)+5,-15水准仪：每200m测4个断 面14宽度mm)符合设计要求尺量：每200m测4处1厚度mm)代表值

12、-10按 JTG F80/1-2004 附录 H检杳:每200m每车道1点3合格值-256横坡().3水准仪：每200m测4个断 面11 强度(MPa)符合设计要求按 JTG F80/1-2004 附录 G 检杳3三、质 量保证措施1、施工组织对底基层的所有技术人员、试验 人员和施工人 员合理安排，做到人 人职责明确，施工工序交接清楚；各种机械设备操作顺序合理流 畅。2、进行技术培训工作在施工前，由项目技术负责 人对施工队进行技术交底。交底内容包 括水泥稳定碎石底基 层施工方案、施工工艺、验 收标准等一系列和水泥 稳定碎石底基 层施工有关的技 术标准、文件。3、保证机械正常运转拌和机、摊铺机、

13、压 路机等施工机械 进场 后，由机驾人员和修理人 员联合对其进行检测、维护 ，争取做到把各种问题消灭在萌芽状 态，以 保证机械能 满足正常施工的需求。机械工程师 及技术人员对稳定土拌 和设备进 行调试和试拌，包括水泥剂量的标定等，确保生产配合比与 设计配合比的一致性。4、保证原材料质量1）、不合格的材料不准入场。具体由试验 室对到场材料进行抽 检， 当进场材料与试配材料相差 较大时，不得使用。确保材料的规 格和质量 满足设计和规范要求。2）、储备 足够 的碎石料，确保拌和的 连续进 行；3）、各种规 格的集料必 须堆放有序，不得混合堆放。四、安全保证措施1、建立、健全安全检查 制度成立以项目经

14、理为首的安全生 产管理领导小组，建立、健全安全检 查制度，严格按照 公路工程施工安全技 术规程进 行施工，在施工现场 常设一名熟悉工作 类型、工作任务、安全条例的高级专职 安 检工程 师，负责查看日常安全 规则与条例的实施情况。2、建立、健全安全教育培训 制度按照“技规”、“ 行规”等有关施工生 产安全的规定，制定相应的生 产安全保 证措施，组织全体施工人 员认真学习，并贯彻执行。根据工种、施工机械、运输车辆 等的不同，制定分项目的切 实可行 的安全制度，编制成册，发给各类人员，以便随时学习和提高全 员的安 全意识，以确保安全生产。3、制定切实 可行的安全生 产技术措施，加强施工安全技 术管理

15、，合 理安排工序 进度及关键工序的作 业循环，统一指挥，及时解决生产进度 与施工安全的矛盾。加 强安全防护，设置安全防 护标志，夜间施工保 证照明良好，施工区的 临时道路上 应设置带有照明 设备的安全 标志， 在危 险地段 设 置红灯警令 标志。交通高峰期间 ，控制或减少材料运 输车辆 的出入，以免 车辆拥挤 和发生交通事故。（1）、安全生产 技术措施在 项目开工前 编制，并经过审 批后在施工中 严格执行实施。（2）、安全生产 技术措施中的各种安全 设施、防护设 置的 实施列入施 工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。（3）、技术负责人、安全技术 人员经常深入工地 检查安全生 产技术措

16、 施的实施情况，及时纠正违章操作的行 为，解决存在的问题。（4）、各级 安全部 门以安全生 产技术措施为依据，以安全法规和各 项 安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况 进行检查，并监督各项 安全生产技术措施的落 实。对安全生产技术措施的执行情况，建立严格 的奖惩制度。4、施工现场 安全保 证措施（1）、在施工现场特殊、危险 地段 设置醒目的安全警示 标志，夜间设 有照明设施。（2）、施工现场 内各种材料分 类码放整齐稳 固，废料及时清理，以保 持现场的整 洁有序。3）、在施工现场专用中性点直接接地的 电力系统中，采用TZ-S接 零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力

17、及 照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地 电力部门的规定 执行。（4）、有专职电工对施工用电进行专人操作与检查，确保施工用电安 全。生活区室内照明线 路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包 扎。五、文明施工及环 保措施1、水土及生态环 境的保护措施（1）路面废料禁止随意 倾倒。便道施工，借用土方只能在业 主指定的 取土场借取，严禁随意乱挖、破坏周边 植被和生 态环境。（2）创建美好环境。在工地现场 和生活区 设置足够的临时卫生设施， 每天清扫处理，同时在生活区周 围种植花草、树 木，美化生活环境。（3）对有害物质（如燃料、油料、废旧材料、垃圾等）要通过 可行的措 施处理后运至监

18、理工程师指定的地点 进行掩埋，以防泄漏，造成对动植 物的危害。2、水环 境保护措施（1）对于废水区别不同情况，分别采用隔油池、气浮设备 和二级生化 处理设施进行处理。（2）生化污水分别采用二 级生化设施或化 粪池处理。（3）施工机械的废油、废 水，应采取有效的措施加以 处理，不得超标 排放，造成水源污染。（4）来自生活区、办 公区和施工区的 污水，必须严 格净化处理，并经 检验符合环保标准后，方可排出。（5）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤 坝同生活水源隔开，避免 污染 生活水源。对 冲洗骨料或清洗机械 设备所产生的施工 废水，在排放前采 取过滤、沉淀等措施妥善处 理，不污染环境和附近居民生活。3、大气环 境保 护 措施（1）施工现场、运输道路、水稳 拌和站等在施工期 间专门 安排洒水 车 辆经常洒水，以减少扬尘污染。（2）车辆 在运料 过程中，对易飞扬 的物料用篷布覆盖 严密，且装料不 得超限，以免物料洒落 污染道路。（3）对易松散和易 飞扬 的储存材料用彩条布覆盖 严密，堆放整齐。4、固体废 弃物处理措施（1）施工营地和施工 现场的生活、生产 垃圾应集中堆放，及时处理。（2）施工和生活中的废弃物也