《工艺危害分析》PPT课件.ppt

1、PHA工艺危害分析,杜邦推进办公室,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,安全经验分享,年月日早上8时，租住在白云区鹤北南街二巷二号504房的打工仔蔡俊星起床后，百无聊赖，随手拿出前天新买的索爱K700二手手机把玩起来。“我拿起手机，摁开机键，轰一声就炸开了，那时我光着上身，火光碎片往身上弹来，我一急，将手机扔了出去。”手机落在床上，未等蔡俊星回过神来，床铺上已经烧出两个大窟窿 。（新华网甘肃频道 ）,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,如何预防手机伤害呢？,平常手机使用过程中，应该注意以下几个方面： 、尽量要用原厂电池 、不要尝试改装手机 、尽可能使用原装充电器 、不要

2、将电池放在高温环境下 、避免长时间用手机通话。长时间通话不仅会造成手机电池发热，同时也会造成手机内部电路发热，这样容易引发爆炸。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,、在充电时尽量不要打电话。 7、手机充电时间以充满后，多冲半小时为合适，不宜长时间充电。 8、不要将话机挂在胸前。将手机挂在胸前，一旦手机炸了会直接伤及胸部及面部。,在手机给您带来方便的同时，不要忽视安全嗷！,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析,工艺危害分析（rocess Hazards Analysls） 原理：工艺危害分析(PHA)用于系统地识别、评估和开发控制重大工艺危险的方法。完整的P

3、HA用于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响的人员。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析的特点,在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工具。 使用有组织的、系统的研究方法。 在危险控制方面，寻求实现多学科的一致性。 供今后使用的文件 包括：危险识别；后果分析；危险评价；人为因素和设施选址的评价；固有安全工艺的评估；建议的提出,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,PHA的应用（一）,新设施： 早期开发阶段中的筛选 项目评审 设计完成时的设计评审 最终项目安全报告开车前 工艺危害分析基线多次开车变更之后,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,PHA的

4、应用（二）,现有设施 至少五年一次重新验证先前的评审 工艺变更 事故调查 封存工艺设施 拆卸工艺设施,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析的计划与准备,为研究小组准备大纲 选择小组成员与组长 培训小组成员与组长 检查工艺安全信息（技术）PSI是否更新 作业指导书、PID、工艺物质的MSDS、以前的PHA报告和事故报告、设备描述、其他工艺信息 开展小组会议,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析基本程序,危害识别 必须在PHA的初始阶段就对工艺危害进行识别并一一列出。这些危害通常是指可能造成爆炸、火灾、大量有毒气体释放、不可逆转地影响人类健康或环境影

5、响的危害。这张危害清单将用于 后果分析，帮助小组在工 艺危害评估期间关注于重 大危害。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,危害清单,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析基本程序（续）,现场巡视 PHA小组必须对正在研究的设施进行现场巡视。巡视阶段制定危害清单。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析基本程序（续）,后果分析 后果分析包括对潜在危害事件的不良影响的评估。后果分析的目的是帮助PHA小组理解潜在伤害、财产损失以及厂内外重大环境影响的类型、严重程度和数量。 要识别的第一个情景通常是最坏情况。（由于最大容器或最大流量工艺管道的故

6、障造成的管制物质的泄露）,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,后果分析,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析基本程序（续）,工艺危害评估 运用4种方法中的一种，对工艺中可能发生的危害时间的系统而全面的研究。 故障假设/检查表分析法 故障类型和影响分析（FMEA） 危害和可操作性研究（HAZOP） 故障树,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析基本程序（续）,提出有关风险管理的建议 对分析项目进行风险分析，利用风险矩阵区别项目的优先级别，然后对、级提出建议。具体见定性风险评估规则。 建议不应当是一种具体的设计方案，因为这会妨碍开发更具有创

7、新精神或更节省成本的设计。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,工艺危害分析基本程序（续）,记录建议 提交主管领导 建议的跟踪 建议的完成 PHA报告,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,防御线,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/检查表分析法（what-if）,这个方法让小组通过脑力激荡来设想可能导致危害时间的情景（故障假定）。脑力激荡以后，用检查表来激发可能忽略的关于情景的假设。 这是基本方法，应该在几乎所有工艺的初次评估中使用这种方法。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/检查表分析法步骤,1.选择要研究的工段。 2.列

8、出最坏情况的后果和其他更可能发生的危害事件。 3.产生一系列的“故障假设”问题 A .不讨论答案 B.没有“傻”问题 C.涵盖工艺段的所有部分。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/检查表分析法步骤（续）,4.当步骤3中的自发提问枯竭的时候，用检查表来引出更多的问题。 5.使用后面的工作表，把问题分配给每个人，让他们去准备问题的回复 A.这是一个危害吗？如果是的话，当前的保护是什么？ B.如果认为当前的保护是充分的，记下这个结论，并继续下一个问题 C.如果当前的保护不充分，一般会怎样建议？ D.为所有问题准备回复,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/

9、检查表分析法步骤（续）,6.确保小组就所有的回复和建议达成共识。 7.总结建议，突出高优先级建议。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/检查表分析的项目,材料、反应 设备、仪表控制、电/电气 位置和平面布置 其它,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,通用检查表,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/检查表分析法优势,涵盖广泛的危害。 几乎不需要事先培训，易于使用。 作为培训工具十分有效。 向设计提出挑战。 识别邻近工艺的影响。 将工艺与以前的经验进行比较。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障假设/检查表分析法局限,因简化导

10、致评估力度较弱。 分析的深度取决于小组的敬业程度。 只有在提出正确问题时才能发挥作用。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,故障模式和影响分析（FMEA）,FMEA是有关组件故障的方法研究。 每个工艺组件均在FMEA的表单上列出，对于每个组件，评估小组都要提出“此组件怎样才会发生故障？”以及“此故障将怎样影响系统？”然后确定每个故障的等级，以便反映出这些风险的严重程度和发生概率。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,FMEA方法分析步骤,1.选择要研究的工艺部分。 2.列出最坏的情况以及其他比较可能发生的危害性事件。 3.用图来描述系统。 4.描述每个组件及编号。 5.

11、列出每个组件的故障或错误模式。 6.对于每个故障或错误模式，列出对于整个系统的潜在的最坏情况结果。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,FMEA方法分析步骤（续）,7.确定每个故障或错误模式的“危害评级”。 8.确定每个故障或错误模式的“故障概率”。 9.计算每个故障模式的“关键性”。 10.列出对于整个系统的所有故障或故障结果的当前保护状况。 11.为了改进系统安全，确定要是否需要对高关键性项目增及其他保护。 12在需要的时候提出建议。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,危害的严重性,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,概率评级,宁夏石化公司工艺与设备安

12、全管理委员会PHA小组,计算关键性,关键性是故障的危害评级和概率评级的总和。 因此关键性是对故障概率和“最坏情况”的后果严重性的评估。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,共因失效,共因失效是指会对2个或多个系统有影响，最终导致同一个危害的失效事件。典型的实例是，使用高位报警和高高位连锁仪表组。尽管这些看上去是分开的保护系统，但可能有若干组件是两者共用的，如传感器和变送器。这样，一个传感器或变送器的单个故障就可能使2个系统都停机。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,诱发事件（Initiators）vs. 触发事件(Ena

13、blers),基本上，有2种类型的事件会导致危害后果：诱发事件和触发事件。 诱发事件是指能够诱发一系列事件(如果不被中断的话)直到发生危害后果为止的一些原因。 触发事件其本身不会带来工艺变化，但是在故障状态下，触发事件将会允许诱发事件启动的一系列事件继续下去。 通常，主要仪表控制系统的故障是诱发事件，而安全系统的故障，如释放装置和连锁装置，是触发事件。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,考虑可能的建议,危害评级大于1或关键性为-1（杜邦为-2）或以上的事件，应当考虑可能的保护措施改进。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,FMEA方法的优势和局限性,优势 对故障模式和

14、结果的条理的研究方法。 将不寻常的工艺分解为部分以便进行关键分析。 经过适当培训，易于使用并形成文件 局限性 针对“运行故障”的状况 对设计依据不做质疑。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,危险和可操作性研究（HAZOP）,危险和可操作性研究（HAZOP）是一种系统性、创造性、在引导词指导下进行的用于辨识潜在问题的方法。 HAZOP概念是假定系统在设计条件下运行是安全的，但是与设计条件发生偏差时就会产生问题。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,引导词定义,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,偏差距阵,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,HAZ

15、OP方法分析步骤,1.选择要研究的工艺段 2.列出最坏情况的后果和其它较可能的危险事件 3.定义节点,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,HAZOP方法分析步骤（续）,4.对各节点 A.确认该节点的设计意图（包括设计限值）。 B.列出重要参数并使用引导词和偏差距阵为各参数确定重要的偏差，（为第一个节点开发偏差距阵，如果其它节点需要的话，在该距阵基础上通过添加参数用于其它节点。） C.将适用于节点的所有相关参数的各个偏差填入分析记录中。 1）列出该偏差对整个系统的后果，假设所有安全措施失效（如果没有有安全方面的后果，则继续下一个偏差） 2）列出偏差出现的可能原因。 3）列出防范这些原因、偏差和后果的现有保护（安全）措施（对该系统任何地方的现有保护装置。 D.若现有保护不充分的话，制定附加保护建议。,宁夏石化公司工艺与设备安全管理委员会PHA小组,HAZOP方法分析步骤（续）,5.用人为因素、设施布置和本质更安全工艺的检查表，考虑是否需要制定其他附加保护措施建议。 6.汇总建议，突出优先性排名靠前