万通中心核心筒局部楼板开洞加固施工

1、万通中心核心筒局部楼板开洞加固施工方案（开洞、加固、封堵）编制：审核：北京东方悦工程技术有限公司2013.11.15万通中心核心筒局部楼板开洞加固施工方案一. 编制依据本施工方案编制依据主要有：1.1 原结构设计图纸1.2混凝土结构加固设计规范 GB50367-20061.3混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-20041.4建筑抗震加固技术规程1.5有关材料说明书1.6设计院批复意见二. 工程概况本工程为万通中心D座核心筒设备强电间楼板开洞加固工程。因D座20层冠通期货设备增容，需在 D座B2-20层强电间局部楼 板开洞每层一个，规格为250mm*300m m，用于强电电缆桥架安装； 另在

2、21层-28层空调管道竖井间楼板开洞一个，规格为 200mm*200mm,用于空调冷媒铜管敷设安装。本工程施工现场空间 小，原有设备正常运行工作，施工难点在于原有设备成品保护。开洞 采用无损静力金刚石切割机对混凝土进行切割，人工剔凿配合施工。 空调间新开洞口施工空间较小，无需作补强处理。加固主要对强电间 新开洞口处混凝土楼板进行上下粘贴钢板加固，钢板采用Q235-6mm钢板，结构胶采用国产富宇辰 YC-200结构粘钢胶。（作法示意见附 图）。强电间新开洞口需要用防火泥封堵， 楼板上增加混凝土挡水条， 地面漆涂装与原地面漆一致。三. 施工部署3.1项目组织机构根据实际情况，公司对本工程进行总体管

3、理。其施工项目组织项目组织机构3.2工程进度计划根据开洞加固内容，配合设备安装，结合施工现场的特殊性，本 工程工期暂定为40天，如有变更，可按实际情况和要求进行调整3.3现场人员安排详见下表：序号名称人数备注1项目经理1负责开洞、粘钢全面管理2技术负责1负责施工现场技术冋题、现场洽商等事且3安全员1负责现场安全、消防及工人食宿4技工4开洞、粘钢等工作5配胶员1负责现场粘钢配胶等工作6普工1现场搬运、清理等工作说明：如需要，其他人员由公司统一调配。3.4主要设备投放计划序号设备名称规格型号单位数量备注1角磨机台22金刚石切割机台1水钻机台22电锤把23配电设备套24等离子切割机台15气害套16台

4、钻台1四. 施工准备4.1施工条件准备本开洞、加固工程施工场地和临时设施均已基本落实，如另有需要可随现场安排、外界环境、工程进度调整。根据国家现行在建筑施工环境保护方面的有关规定，在考虑施工方案时，结合降低工程造价等因素，尽量采用低噪音、低粉尘、低 污染的施工方法，届时再由建设单位和我公司进行现场协调， 克服一 切不利因素，顺利完成本项施工任务。加固工程供电需求为50KVA，供电额定电压为220V。4.2技术准备工作参与施工的所有技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉图纸、现场和相关的技术文件，切实做到心中有数。提前做好以下技术准备:4.2.1 采购、进场主要材料计划与验收； 联系主要建筑材料（

5、钢板、配套胶、结构胶等）供应单位，签订 供料合同。确定新开洞口轴线位置，标高。4.2.2 结合现场核对施工图纸，发现问题及时向建设及设计单位 汇报，尽快制定解决方案。 必要时，由项目技术人员依据现场实际情 况以及设计图纸中的做法要求对其局部改动绘制施工细化图， 并经设 计院审核同意，方可进行施工。4.2.3根据施工工地位置及现场实际情况，搭设上人脚手架，必 要时，在施工区周围搭设围挡。五. 施工工艺5.1 切割开洞施工流程定位放线T脚手架围挡整理T安装切割机T分块连续切割T分 块搬运T清理施工面T检查T验收1放线依照图纸对照现场标出需要开洞的位置轮廓线。 可大于图纸要求 完成面尺寸 2-5mm

6、。2脚手架整理搭设切割用施工脚手架， 采用钢管扣件式或龙门式脚手架。设备 间设备及其他物品做好围挡。3安装切割机（水钻机）将水钻机沿轮廓线安装，检查配电设备，进出水设备，核查放线准确度。4分块切割将所要切割楼板打开 250*300 的洞口。5用混凝土块吊至地面，清运至垃圾站，集中运出施工现场。5.2 粘钢施工流程定位放线T砼表面处理T钢板下料打磨、钻孔T钢板预贴T胀栓 T配胶T涂胶T粘贴加压T固化养护T检查T验收1 定位放线首先按照设计图纸要求弹出粘贴钢板位置线。2 砼表面处理用角磨机对混凝土粘合面进行打磨，去掉 23mm 表面抹灰碳化 层，用压缩空气除去粉尘。3 钢板下料、打磨、钻孔钻孔孔径

7、及位置必须符合设计要求，用等离子切割机将钢板裁 成设计要求尺寸， 钢板长度不够时可现场焊接， 但焊缝不许在跨中且 钢件焊缝要错开， 不在同一截面上。 按设计要求用台钻在钢板上钻锚 栓孔。钢板粘贴面，必须进行除锈和粗糙处理，可用角磨机打磨，打 磨纹路应与钢板受力方向垂直。4 螺栓固定按设计要求结合现场实际，用电锤钻孔。5 钢板预贴在涂胶、粘胶前，先将钢板进行试安装，钢板应与砼面吻合， 并在预贴钢板端部划出粘贴位置控制线（在砼上标示） ，同时将预贴 钢板暂时固定， 检查钢板粘贴位置与螺栓孔位是否对正， 否则要进行 调整。6 配胶 粘钢用胶采用专用粘钢结构胶，按照材料要求，搅拌均匀，随 用随配。7

8、涂胶、粘贴、加压 将钢板与砼基面用丙酮擦洗干净，用抹刀将配好的胶同时涂抹 在已处理好的砼表面和钢板面上，厚度为 13mm,中间厚边缘薄， 然后将钢板贴于预定位置，用锚栓紧固、施压，并用手锤沿粘贴面轻 轻敲击钢板,若无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,重新 粘贴。8 固化养护粘钢结构胶在常温下（520C）可自然固化，室内施工3天后 即可加载施工, 7 天后可以达到最大设计使用荷载。9 验收及质量标准参照混凝土结构加固技术规范 （CECS 25：90）的要求,用 小锤轻轻敲击粘结钢板, 从音响判断是否存在空鼓现象而判断粘结效 果。粘结质量以粘结面积占总面积的百分比来衡量确定, 锚固区粘结 面

9、积90%，非锚固区粘结面积70%。5.2封堵1) 在所有线槽及需从新开洞口内敷设的线管等安装完毕后，采用防火泥将洞口与线槽间的缝隙封堵， 必要时增 加铁皮做挡板。2) 在楼板上支护50mm*50mm的条形模板，将新开洞口 与墙壁围拢。3) 浇筑c25混凝土或砂浆，待混凝土上强度后拆除模板。4) 涂装地面漆，地面漆的颜色尽量选用与原地面漆颜色相符，用油漆刷分两遍进行涂装，确保油漆一致。5) 垃圾清理，房间打扫卫生，施工结束。六. 主要管理措施6.1工程质量保证措施1) 以项目经理为首，对加固工程质量实行分工责任制并落实到 实处，使全员充分认识到确保工程质量的重要意义。2) 对上岗人员进行技术交底

10、、技术培训，特殊工种必须持证上 岗。3) 主要材料进场的同时，要求具备相应的合格证、检验报告等 有关证书。4) 加强施工质量检查验收工作。执行工程质量报验制度，做好 各分项工程的隐检、预检工作。5) 现场负责人需对进入现场的材料认真监督、检查，发现不合 格项目及时上报并制止使用。6.2 安全消防等措施6.2.1.安全管理措施1）本项目部在现场设置 1 名责任心强的专职安全员，负责检查 现场施工安全。2）开工前，本项目部对施工人员进行安全教育，提高工人对安 全生产重要性的认识，加强安全意识，树立“安全第一，预防为主” 的思想。3）实行安全生产持证上岗制度。对从事特殊工种即电工等施工 人员要求具备上岗操作证方可上岗作业。6.2.2 安全技术措施1）施工现场施工人员进入现场必须戴安全帽、着工作服、穿工 作鞋。2）高处作业要系好安全带， 安全带另一头必须扣牢在固定物上。3）脚手架搭设牢固， 跳板不允许有探头板。 在跳板上运送工具、 材料等物品时必须用棕绳运送，不得上下抛掷。4）施工机械器具必须由专人操作管理， 其它人员不得随意妄动。6.2.3 消防措施1）严格执行上级有关消防、 保卫的规章制度， 贯彻“预防为主、 防消结合”的消防方针，确保施工顺利进行。2）除在有标志的吸烟处之外，施工现场严禁吸烟。现场不