塔式起重机械安拆方案

1、15宜宾县2011年校舍安全工程及县一中运动场项目塔式起重机械安拆方案编制单位：河北京鑫建业集团有限公司编制人：审核：批复：编制日期：2012年10月8日1、塔式起重机施工方案编制依据1.1 施工技术文件1.1. 1 起重机说明书1.1.2 施工图纸1.1.3 施工组织设计1.2 主要规范规程1.2.1 建设部加强塔式起重机安全管理的若干规定1.2.2 塔式起重机安全规程( GB5144-94)1.2.3 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2001 )1.2.4 起重机械安全规程( GB6067-1985)1.3 参考图书1.3.1 建筑施工计算手册1.3.2 实用建筑施工安全手册1.3

2、.3 建筑施工安全手册2、工程概况 工程名称：宜宾县 2011 年校舍安全工程及县一中运动场项目 (三标段) 工程地址：宜宾县观音镇县一中建设单位：四川省宜宾县第一中学校 设计单位：四川省宜宾市水利电力建筑勘测设计研究院 监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司监督单位：宜宾县质检站 施工单位：河北京鑫建设业集团有限公司 建筑结构：两层框架工 期： 2012 年 10 月 20 日 2013 年 1 月 20 日3、施工部署3.1 设备选择 根据施工使用吊车的要求， 决定使用的自升附墙塔式起重机， 经社 会调查和多年使用经验决定用牡丹江建工厂生产的 QTZ40 塔式起重 机。3.2 安拆单位选择

3、延吉市光华机械厂安装公司是我市有起重机械安装资质的单位， 多 年合作从未发生过安全事故，而且安装质量好，每次上级检查及有关 部门验收均为合格，是有信誉信的过的单位，对安装后的服务也是本 市一流的安装企业。3.3 安拆辅助设备及管理因安装工序要求，安装过程中需要有一台 20T 汽车吊配合安装，由我单位协调雇用，施工中由安装单位负责安全工作和指挥。3.4 安拆辅助人员安拆辅助人员由我单位安排两名起重司机 （吊车司机持证人员） 其 他人员按安装单位要求配备，由安装单位进行安全教育和工作指挥并 对安全负责。4、施工准备4.1 施工人员要求4.1.1 参加施工人员必须是经有关部门培训考核，取得专业操作证

4、书的人员。4.1.2 安拆人员必须按工程需要配备起重工、电工、钳工等。4.1.3 安拆人员必须严格遵守施工现场管理规定，安全技术操作规程 和施工方案。4.2 工具辅助材料工具与辅助材料均由安装单位准备或按安拆合同执行。4.3 技术文件安拆技术文件执行方园集团的安装使用说明书， 检验标准执行有关 部门的起重机检验标准。5、安拆安全技术措施5.1 入场检验5.1.1 地面检验（ 1）塔机运达施工现场后，由技术负责人组织由设备安全员、电工、 机修工、塔吊司机、对塔吊的机械部分，电气部分进行全面检查，发 现问题及时处理，确认无隐患后方可就位。（2）电工对所有的电缆线，控制箱、开关、电机等必须用万用表，

5、电 阻表应进行检测，对不符合标准要求的应立即更换或维修。（3）吊车司机负责对卷扬机、钢丝绳、滑轮前臂、平衡臂、塔帽，回 转体、司机室、各种安全装臵进行检查，对不符合标准的应立即更换 或维修使之达到合格标准。（4）机械工负责对所有金属结构件的焊缝，链接部位孔、销、螺栓、 预埋件、附着件等进行全面检查符合标准。（ 5）技术负责人、安全员对以上人员的检查进行监督，并对检查结果进行复查，对复查结果负责。5.1.2 安装后检查（1）安装结束后，安装单位与吊车司机，应对所有的销链部位、螺栓 连接部位、钢丝绳安装后运行情况，各部滑轮、安全装臵的调整，卷 扬筒运行情况， 操纵机的运行情况等全部进行自查， 并填

6、写检查记录。 （ 2）在安装单位和吊车司机的检查确认合格后，报请检测中心， 进行法定检测，检测合格后办理吊车使用证后可投入运行。5.2 基础检查与要求5.2.1 混凝土标号不得低于 C30。5.2.2 基础下的泥土承载能力不得低于 0.2mpa。5.2.3 基础总量不小于 29t 。5.2.4 混凝土基础按有关规定浇注，表面要求平整，不平面度不大于1 %o。5.2.5 基础完全凝固后可安装塔机，安装时底架上四主肢上平面应用 水准仪找平，平面度不大于1%，找正后将基础地脚螺栓紧固（预紧力距不小于 1 .6KN.M）。6）整个混凝土应一次浇注完成6、起重机的安装与拆卸：6.1 安装与拆卸要求（1）

7、 塔机的安装与拆卸应严格按生产厂家的说明书要求与顺序进 行，并有专人指挥。（2）在安装与拆卸过程中，在高空作业人员应戴安全帽与安全带， 在地面作业人员应戴安全帽，非安装人员不得进入安装警戒区。（3）塔机各部件间的连接销轴、紧固螺栓、螺母等，必须使用本塔 机原装件，不得随意代用。（4）塔机的各连接销轴上的开口销，安装后必须充分张开，轴端挡 板必须紧固，各连接螺栓及螺母，必须按予紧力矩要求紧固好，拧紧销 紧螺母，连接件及紧固件均涂防锈油。（5）在安装过程中进行电器连接作业时，必须切断地面总电源。（6）塔机安装时，风力应低于4 级，超过 4 级严禁安装。6.2 安装步骤6.2.1 先将底架安装在混凝

8、土基础上，四主肢上平面应找平（不平面度不大于 1/1000 ）然后用地脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面。6.2.2 先将第一节，第二节标准节及两节普通标准节用M24 高强度螺栓联接为一体，然后吊装在底架上，标准节上的爬爪应平行于建筑物，（M24高强度螺栓的予紧力矩为1.6KN.M）。6.2.3 在地面上将液压站吊装至套架上，并完成顶升油缸与套架的装 配，然后将套架吊起，套在上面两标准节外面，并使套架的外伸框架与 建筑物平等，顶升油缸在标准节爬爪侧，套架上的卡板隔在第三个标准 节的最下一个爬爪上。6.2.4 在地面上先将上下转台以及回转机械、回转支承装为一体，然后将这一组部件吊起安装在标准节上

9、，用4个35的销轴和8个M24的高强度螺栓将下转台分别与套架和标准节相连。6.2.5 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的长拉 板与短拉板用销轴连接好，然后吊起，用销轴与上转台连接，使起重臂 拉杆的长短拉板套架的外伸框架侧。6.2.6 在地面拼好平衡臂，并将起重机构、电控柜，平衡臂拉杆安装 在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上转台用 销轴联接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成约20。至平衡臂拉杆的安装位臵，装好平衡臂杆拉杆后，再将吊车卸载。6.2.7 吊车所需配重块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位臵。6.2.8 在地面，先将司机室的各电器设备检查好以后，将司机室起吊

10、 至上转台的上面，然后将司机室与转台连接好，并将起升机构电器线路 连好。6.2.9 起重臂与起重臂拉杆的安装。6.2.9.1 起重臂的配臵，确认臂节序号，次序不得混乱。6.2.9.2 组合吊臂，用相应销轴把它们装配在一起。其中在第一节臂 和第二节臂连接后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂总成 搁臵在 1 米高左右的支架上，装上变幅机械。弯绕变幅钢丝绳。6.2.9.3 组合吊臂拉杆，用相应销轴把它们联接起来，臵于吊臂上弦 拉杆架内。6.2.9.4 检查吊臂上的电线是否完善，并穿绕变幅钢丝绳，并使变幅 钢丝绳子涨紧。6.2.9.5 用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处 于水

11、平状态，使吊臂顺利地装到上转台的连接铰点上，并用销轴连接。6.2.9.6 在吊臂根部连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，与水平成约20。，保持不变。6.2.9.7 让起升机构钢丝绳绕过塔机部安装滑轮，捆牢短拉杆端部， 开动起升机构以低速点动拉起拉杆与塔顶已安好的短拉板用销轴连接 牢固，解开起升钢丝绳，用同样方法把长拉杆连接牢固。6.2.9.8 汽车起重机缓慢卸载，起重臂拉杆处理直紧状态。6.2.9.10 吊装其余两块配重块， 然后在配重块之间用板将之连接为一 体。6.2.9.11 穿绕起升钢丝绳， 将起升钢丝绳引进塔顶滑轮后， 绕过起重 臂上弦杆的起重量限制器滑轮，再绕过起重臂根部的

12、导绳滑轮，然后引 向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂头上。6.2.9.12 标准节的安装方法6.2.9.13 在地面上将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧 连接套的螺栓连接孔内，然后吊起标准节并安装在外伸框架上，并使标 准节爬爪朝后塔身，再吊起一个标准节，使起重臂位于外伸框架的正前 方，调整小车的位臵，使塔机的的上部重心与塔身标准节中心尽可能一 致（即塔身所受不平衡弯矩最小，实际操作中，观察套架四周 8 个导轨 基本与塔身标准节主弦杆脱开时，即为小车的理想位臵） 。将上下转台 用销轴连接牢固，卸下标准节与上下转台的8个M24的高强螺栓。警告：此状态下严禁转动起重臂。（ 1）启动

13、液压系统，将顶升横梁调整到塔身就近一个爬爪附近，使 顶升梁两端耳孔对正标准节爬爪孔，插牢销轴。 （两端销轴必须都放入， 且使两端销轴插牢、插靠，绝不允许将销轴放在爬爪的圆弧槽内，否则 容易出现倒塔）再启动液压系统，使活塞杆伸出约1.4m，收缩活塞杆，使卡板隔在塔身标准爬爪上的圆弧槽内， （应仔细检查两卡板是否都放 入圆槽内且是否都受力，绝不容许将卡板放在圆弧槽外，或一个卡住另 一个没卡住） 。抽出顶升梁与爬爪的连接销轴，油缸全部缩回，重新将 顶升梁调整到搭身上的一个爬爪附近， 使顶升梁两端耳板孔对正标准节 爬爪孔， 插牢销轴，活塞杆再伸出约 1 .4m ，此时，塔身上方恰能装进一 个标准节，引

14、进标准节至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连孔，收缩 油缸上下标准节接触，卸下引进滚轮，用8个M24的高强螺栓将该标准节与塔身标准节用8个M24的高强螺栓连下转台与标准节顶面接触，将下转台与标准节用8个M24高强螺栓连接紧固，抽出顶升梁与爬爪的连 接销油，油缸缩回，取出上下转台连接销轴。如果再加接几个标准节， 重复本说明书要求的操作。（2）顶升工作全部完成后，可以将套架下降到塔身底并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积，特别是沿海地区。（ 3）塔机加节完毕，应带戴 75%旋转臂架至不同角度，检查塔身标准 节各接头处高强螺栓是否达到预紧要求， 否则应把标准节主弦杆位地平 衡臂下方，将该主弦

15、杆从下到上的所有螺栓拧紧。6.2.9.14 安装斜撑杆6.2.9.15 调整安全装臵6.3 起重机的拆卸 塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反， 即至上而下后装的先拆，先装的后拆。警告：塔机拆卸时风力应低于 4 级。 操作液压顶升系统进行下降时，应由操作人员将套架上的卡板（左右 各一个）同时扳起，防止因一边爬爪阻卡在塔身的踏步或连接套上，使 塔机上部倾斜而发生意外事故。6.3.1 将起重臂回转到标准节的引进方向 （即顶升套架有开口的一面） 将上下转台用持肖固定，以防作业过程塔机回转，开动小车，将小车调 整到配平位臵（实际中，观察套架四周 8 个导轮基本上与标准节主弦杆 脱

16、开，即为小车的理想位臵） 。6.3.2 一不定期要将油缸伸出全长的90%左右，顶升横梁位臵在标准节 2 （即从转台往下数第二个标准件）的上塔步。绝不容许顶升梁位臵 在油缸全缩状态时附近的踏步上，此时应使顶升油缸不受力（即液压系 统压力表读数为零）顶升梁两端销轴插在踏的孔内（两端销轴必须都放 入，且使两端销轴都插牢插靠了，绝不容许销轴放在踏步上端弧槽内， 否则进行下步工作容易出现倒塔） 。6.3.3 拆除标准节（即下转台下第一标准节）与下转台及标准节 2 相 连的高强螺栓， 将四个引进滚轮的销轴插入标准节 1 下部连接套的螺栓 孔内，转动引进滚轮轴线与引进梁垂直。6.3.4 开动液压系统，伸出油

17、缸，将套架升至标准节 1 上端与下转台下主肢平面1020mm间隙时停止顶升，将标准节1推出至引进平台上。6.3.5 回缩油缸，使套架下降，开始下降时，要有专人看管套架上的 两个卡板，保证套架下降过程中，它们通顺利躲过踏步，两个卡板必须 都躲过绝对禁止一个卡板躲过，另一个没躲过，否则会出现倒塔！卡板 躲过后，一定要使它们处于水平状态） ，躲过踏步后，继续下降约半个 标准节高度，到两卡板与标准节踏步将接触时停止下降，检查左右两个 卡板与标准节两踏瞳之间位臵是否正确（两卡板必须水平，否则一个水 平，一个倾斜，进行下部工作就会倒搭）确认无误后再继续下降套架， 直至卡板与踏卡圆弧槽贴合。 （应仔细检查左

18、右两个卡板与踏步的贴和 情况是否一致）卡板受力后停止下降，观察卡板、踏步及受力构件有无 异常，确认正常后方进行下步操作，否则应使顶升梁销轴继续放在踏步 孔内。6.3.6 继续回缩油缸， 将顶升梁销轴从踏步孔内抽出后， 即停止回缩， 再将油缸慢慢伸出全长的 90%左右，顶升梁下降并将两端销轴放臵在下 一对踏步的孔内（注意检查两端必须都放入）此时应检查顶升横梁两端 销轴与两踏瞳是否插牢插靠，确认无误后方可继续工作。6.3.7 稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升梁踏步以及受力 构件受力后有无异响或异常，确认正常后，继续顶升至丙卡板能转动躲 过原接触的两踏步后停止，扳住卡板回缩油缸，下降套架，当

19、卡板都躲 过踏卡下面时，将卡板放平（一定注意两卡板都躲过踏步，绝不容许一 个躲过，另一个没躲过） 。6.3.8 继续下降套架，当标准节 2 顶与下转台主肢接触并对正后，将 标准节 2 上端与下转台主肢用高强螺栓连接紧固， 抽出顶升梁与踏步连 接的销轴。6.3.9 开动小车，将标准节 1 从引进平台上吊出放至地面。6.3.10 此时，完成一个标准节的拆卸工作，若要继续拆卸标准节，请 重复 6.2 6.9 的全部操作即可。注意：油缸运动过程中，应注意导向轮与塔身主弦杆的相应间隙保持在2-3mm且必须使整个过程导向轮畅通无阻。6.3.11需拆的标准节全部拆除，塔机达到安装高度后，要继续拆塔， 必须先

20、拆除平衡臂上的平衡重，拆除时先拆卸最重要的两块平衡重，留 下靠近塔顶的一块。6312用汽车吊吊起起重臂稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的连接销轴，然后把平衡吊下平衡地放 地面上（起吊应注意平衡臂必须平衡）。6.3.13拆除平衡臂上剩下的一块平衡重。6.3.14用汽车吊吊起来平衡稍微上翘，拆除平衡臂拉杆，并固定牢靠在平衡臂上，再拆除平衡臂根部的连接销轴，然后把平衡臂吊下平稳地 放在地面上（起吊时应注意平衡臂必须平衡）。6.3.15剩余部件的拆除，请参照安装程序说明，依据先装的后拆，后 装的先拆的原则，若没有十分把握请参照安装程序制定好拆卸程序，将 剩余部件全部拆除

21、。6.4附着架的安装6.4.1当塔机的起升高度大于29m必须采用附着架在规定的高度位臵将塔身附着于建筑物上，以保证塔身具有可靠的承载能力。6.4.2塔身附着式最大起升高度为70m,共有四个附着架，第一个附着架地面19m第一道和第二道、第二道和第三道间距都为15m第三道和第四道间距为12m。6.5塔机起升高度与附着对应表第一道附着第二道附着第三道附着第四道附着蹄高起升 高加节 数蹄高起升 高加节 数管咼起升 高加节 数踊高起升 高加节 数194163452104960146170186.5.1塔机采用附着式工作时，附着架撑杆一端的附着处建筑物的承载能力不得小于60KM并应根据施工情况，预埋M34

22、的双头螺栓（6.5.2附着架是由四根撑杆和一套环梁及一根内拉杆等组成，使用时环梁套在标准节上，撑杆两端耳板分别与环梁和建筑物附着外铰接，四根撑杆及环梁应在同一水平面内，其不平面度不大于5mm并以塔身中心线垂直。6.5.3 安装附着时应用经纬仪，检查塔身中心线，保证塔身对基础的 垂直倾斜度不大于 4/1000，塔身垂直度的调整可通过调整附着撑杆的长 度来实现。6.5.4 各附着撑杆与环梁以及建筑物上连接支座的铰接均应可靠，各 处连接螺栓应紧固好，附着撑杆调整好后，应紧固锁轴螺母，工作中应 经常检查各处连接是否松动，如有异常，应立即停止运行检修。6.6 起重机的电气控制与操作系统6.6.1 该机有

23、用三相四线供电，全机具有起升、回转、变幅机构及液压站，整机电机功率总容量为 21KW操作台设于驾驶室内，左操作台为回转和变幅，右操作台为起升、报警器等，电控柜设臵于平衡臂上。6.6.2 电气保护及安全装臵：（1）电空气开关的脱扣电流为 60A，若线路负荷超过 60A，可以自动 切断电源。（ 2）零位保护后：塔机开始工作时，必须把操作台的左、右操纵手 柄臵于零位，按下总启动按扭，才能使主接触器吸合，操作台工作指示 灯亮，塔机各机构才能启动，以防止塔机误动作。（ 3）过载保护：在起升机构、回转机构和变幅机构中分别装有热继 电器，作为电机的过载保护用。（ 4）在各控制回路、照明及电机线路中都装有小型

24、断路保护器。 （5）操作台上有主回路通电指示灯，当合上自动空气开关后，指示 灯亮，即可运行。（ 6）塔机用电笛（或电铃）作开车信号，通知周围工作人员。（7）塔机的安全装臵采用AXQ型塔机限制器，具有力矩、起重量、起升高度及弯幅的限位功能。（ 8）塔机应装红色障碍灯两个，一个装在塔顶，另一个装在臂架头6.6.3 安装及注意事项：( 1)塔机零线不得与塔身连接，应专设接地线，接地电阻不大于4Q。(2) 工地应为塔机设臵专用配电箱，并备有隔离开关及防漏电保护 装臵，塔机臂端外 5-10m 内不得有高压电线杆。(3) 塔机安装完毕，对整机的接线前，应测量各机构的对地绝缘电阻，电机的绝缘电阻不低于 0.

25、5MQ，导线对地绝缘电阻不低于1MQ。(4) 塔机的供电电缆规格为 YQ3X 10mr2+2X 6mrh6.6.4 塔机的电器操作：( 1)开机前应检查工作电源情况，塔机接地是否良好，电缆接头是 否可靠接触，电缆是否有破损及漏电等现象，检查完毕确认符合要求后 方可合闸送电。司机准备操作时才能合上司机室内的空气开关。如遇紧急情况，司机 应迅速切断空气开关电源，司机离开司机室，必须断开空气开关，司机 室内严禁堆放物品。( 2)各机构的运转：当空气开关合上，各机构运行前，必须先将左 右操纵手柄臵于零位，然后按下启动按扭使总接触器吸合，通电指示灯 亮，塔机处于待令工作状态，作业时，可单独操纵一下机构，

26、也可同时 操纵几个机构，在较常时间不操作和停止作业时，应按下停止按扭切断 总接触器，以防止误动作，如遇紧急情况，也可迅速按下停止按扭，切 断电源。( 3)起升机构中设有常闭式自动器，通电打开，断电制动。操作时 应依次逐档进行起升或下降，换档时应在前一档的运行速度趋于稳定 后，再切换到邻档位， 尽量使升降平稳， 减少冲击， 当需反方向运行时， 必须将操纵手柄回零位，待机构减速停车后再逆向运行。警告：A. 严禁在运行中突然打反车。B. 低速档每分钟连续运行时间不得超过 2 分钟。（4）回转机构电机为双速，并设有盘式制动器，操作时应逐档进行， 换档必须在前一档的速度稳定后进行，如需逆向运转，必须使手

27、柄回 零位，再逐档进行。盘式制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。警告：A、严禁回转时突然打反车。B 、严禁回转时用制动停车。（5）变幅机构用于塔机的前后变幅，电机为单速。（6）顶升机构电器在控制开关装在泵站上。（7）塔机停止使用时，要把各操纵手柄至于零位，切断总空气开关， 关好司机室门窗。6.7 起重机的使用1、一般要求1.1 起重机必须在符合设计图纸规定的基础上工作。1.2 起重机的操作人员必须经过训练，了解机构的构造和使用，必须 熟知机械的安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。1.3起重机正常工作温度为-20-40 C,风速低于13m/s,如遇雷雨、大 暴雨、浓雾等天

28、气，起重机应停止工作。1.4 起重机每转移一次工地重新安装后，必须严格检查：金属构件无损坏，电器设备及安全保护装臵进行调整后方能进行吊装作业，其中 静载、动载试验及对各种安全装臵乾地调整后能进行吊装作业，其中 静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊装重为额定荷载的110%。1.5 起重机在停止工作后，应检查并保证起重臂可随风自由转动。1.6 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充足 照明设备。1.7 司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃、易爆物品，冬季 用电炉取暖时更要注意防火。1. 8 起重机必须有良好的保护接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在塔机、标准节附近走动。1.9 塔机应施行定机定人、专机专人负责制，非机组人员不得进入司 机室擅自操作，在处