某矿职工单身宿舍楼工程施工组织设计

1、某矿职工单身宿舍楼施工组织设计目录第一章 工程概况及施工部署 -2 -第二章 施工准备 -5 -第三章 主要施工方法 -7 -第四章 确保工程质量的技术、组织措施 -19 -第五章 确保安全文明施工的技术、组织措施 -29 -第六章 确保工程工期的技术、组织措施 -33 -附件：主要施工机械设备及仪器表劳动力计划施工工期网络图施工平面布置图第一章工程概况及施工部署1.1工程概况*矿职工单身宿舍1#, 2#楼工程，现场三通一平已经完成，具备开工条件。职工单身宿舍1#，2#楼工程总建筑面积均为4876.77叭建筑高度均为18.600米。五层 砖混结构，耐火等级为二级，主体结构合理使用年限50年，屋

2、面防水等级为二级。外墙采用240厚承重蒸压灰砂砖砌筑，室内门为木门，窗米用塑钢窗中空玻璃，基础米用素混凝土条形 基础，板均采用现浇板。土 0.000m以下用MU10页岩砖砌筑，土 0.000m以上用MU10蒸压灰 砂砖砌筑。外墙外保温采用胶粉聚苯颗粒外保温涂料，保温层厚度为50mm。楼地面为陶瓷地砖，卫生间采用防滑地板砖楼地面。配电及照明系统：本工程采用 YJV22电缆沿电缆沟引入，供电电压为 380V/220V，照明 使用电压为220V,在每层设置配电盘分回路出线分别对各房间供电。配电系统采用TNC S配电系统，进户处中性线及电缆金属外皮重复接地，并利用建筑物基础作接地极，接地电阻不 大于1

3、欧姆。在各楼层用电集中处设置配电箱，每宿舍装设终端配电箱，照明、插座、空调分 回路配电，插座配电回路设有漏电保护开关。避雷系统：本工程按三类防雷建筑物设置防雷保护措施，屋顶用12mm镀锌圆钢在屋面设不大于20mx 20m避雷网格，且屋面上的金属构件、外漏金属管道均用 10mm镀锌圆钢与避 雷网连结，突出屋面的风管等物体的顶部边缘均设避雷带，利用建筑物柱中的主钢筋做防雷引 下线，接地电阻不大于1欧姆。给水管采用PPR冷水给水塑料管，热熔连接；排水采用UPVC管，溶剂粘接。本建筑采暖室外计算温度为一4C；室内计算温度：卫生间、活动室、大厅16C,宿舍20C。 采暖热媒为95/70C热水，由矿井工业

4、场地锅炉房集中供应。散热设备选用钢管柱型散热器。1.2施工目标1、工期目标工期计划为180个日历天。2、质量目标确保达到国家规定的合格工程质量标准。3、安全目标确保安全施工，杜绝轻伤及一二级及非伤亡事故，实现安全生产。3、文明施工目标达到市级标准化文明工地要求。1.3施工顺序施工顺序安排为：定位放线一土方开挖-基础工程一主体工程一屋面及内外装饰工程一楼 地面及门窗工程一油漆及涂料工程一收尾一验收移交。电气、水暖等安装工程与土建工程施工 穿插进行。其他单位工程穿插进行。1.4施工总平面布置根据本工程规模特点和施工现场条件按以下原则设计进行施工总平面布置：1、在保证施工顺利进行的前提下，布置尽量紧

5、凑，节约地方。2、合理布置现场的运输道路及大宗材料堆场、仓库位置、机具位置，使运距最短，减少 二次搬运。3、尽量减少临时设施数量，降低费用。4、临时设施布置尽量便于工人生产生活，使工人至施工区的距离最近，往返时间最少。5、符合环保、安全、防火要求。1.5施工方案1、施工段划分CD-轴线与-轴线间分段流水施工。装饰工程以楼层为施工段分别施工。2、施工万案(1) 土方工程采用机械基础大开挖，土方外甩，保障基础施工顺利进行。(2) 钢筋采用现场加工制作和绑扎，采用绑扎连接或焊接连接，混凝土结构均采用商品混凝土（3）根据工程特点具体安排砌砖与浇混凝土的施工顺序，争取达到最佳的施工质量和施 工速度。（4

6、）模板选型上，柱、圈梁、现浇梁板采用定型组合钢模板及竹胶板，楼梯踏步采用定 型专用模板。（5）垂直运输：四台物料提升机。3、装饰工程采用由上而下分层施工。4、安装工程在施工过程中穿插进行。第二章施工准备2.1现场准备1、根据现场条件，在正式开工前，我方将按照甲方指定位置建造必须的临时设施，对现 场场地进行平整，规划的主要材料堆放场地并对施工临时道路进行硬化处理，确保施工道路畅 通。2、 根据施工机具用量计划，现场施工机械总功率为W=133.6kW，现场照明用电按动力 用电的10%计算，则用电总量为13.36KW。本工程施工临时用电，由建设单位配电房直接供给, 工地用电用电缆由配电房接至现场配电

7、箱。2.2技术准备技术准备内容序号工作内容完成时间负责人1场地平整开工前项目部2临时设施开工前项目部3测量定位复核开工前项目部4熟悉图纸、会审图纸开工前项目部5编制施工图预算开工前项目部6编制施工组织设计开工前项目部7编制质量计划开工前项目部8编制材料成品、半成品需用计划开工前项目部9技术交底开工前技术负责人10周转材料及部分主材进场开工前材料供应科11开工报告开工前施工管理科2.3物资及资金准备组织工程所需材料、机械进场，并优先选用建设单位指定用材，进场材料质量符合国家有 关标准。材料出厂合格证、质量保证书、复试报告三证齐全，并经建设、监理单位认可同意后 方可使用。2.4计划投入的主要施工机

8、械设备我公司拥有各类施工机械，拟投入的机械设备均为我公司所拥有， 施工状态良好，可以按 需要随时进入施工现场，能够承担本工程的施工任务。2.5组织准备我公司将委派有多年类似工程施工经验的同志担任组建强有力的项目经理部。组织业务能力强、经验丰富的管理人员参与施工管理。根据工程规模和工期要求我公司将安排施工技术力量强，业务素质高的专业施工队伍和施 工班组，及时安排进场。第三章主要施工方法3.1施工测量1、采用先进的测量设备工程测量定位放线采用全站仪进行；楼层轴线的引入也采用全站仪，可确保结构垂直度， 水平度控制采用精密水准仪，对各种标高进行准确的水平控制。2、轴线控制根据甲方提供的总平面图设置基准

9、水准点，并用混凝土固定保护。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将全站仪移到对角线进行复合无误后在把轴 线延伸到建筑物外的轴线桩上。延伸轴线桩设在距基坑边1.5米以外，并标画出各纵横轴线代号，并牢固便于监测。在基 础工程施工完毕后，将各个纵横轴线向上引测并做好标记，避免回填土损坏轴线桩。3、施工抄平放线（1）基础施工抄平放线根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡的坡度， 定出开挖边线位置。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度要通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后， 把轴 线和标高移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及标高线。基础施工完毕后，把轴线引测到基础面

10、上，并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留 预埋的位置和大小。（2）主体结构施工抄平放线结构平面施工放线：根据已有控制点的主轴线用全站仪精确引测到各层楼上，在根据各层施工平面图放出相应的轴线来。标高施工测量：各层墙接茬、柱钢筋绑扎完成后，把水准点结合建筑物的各层相应的标高 引测到竖向钢筋上，并做标注，每层的标高点均由水准控制点进行引测，避免出现累计误差。（3）装饰抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、顶棚顶高线、装饰线以及楼 梯踏步线等。外墙装饰：要按图放出门窗线、窗台线、立边线、装饰线等，外墙面按设计要求的图案放 出分割线、分色、及收口收边线等。(4) 沉降观测沉降

11、观测点设在工程的四角及变形缝处， 沉降观测由项目部专职测量员进行， 并及时整理 观测成果资料。第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准，以后每施工一层观测一次，待主体施工封顶后每月观测一次，直至沉降稳定后为止。3.2 土方施工1为保证施工进度，基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖。2、土方机械开挖至距离基底标高 0.30米，改用人工清底修边至设计标高。开挖过程中如 有地下水，必须将地下水降至基底以下不少于 500mm处，在基坑基础边线500mm以外设置500 x600mm的排水明沟，排水沟底部铺 200mm厚碎石滤水，防止淤塞。并在适当位置设置适当 数量的集水井，地下水通过明沟流入集水井内，用潜水泵抽

12、出。若遇雨水，应采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。3、基坑支护：采用1: 0.67放坡施工。4、注意事项(1) 如有地下水，开挖过程中降水 24小时不间断，保证挖土正常进行。(2) 机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。(3) 项目部专职测量员在开挖过程中跟踪测量， 控制挖土的起落点和标高。人工清挖时， 确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。(4) 开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。(5) 基槽全部开挖好后，请勘察、设计、监督、监理等单位有关人员验槽，确定基底无 不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。5、回填土施工

13、方法基础施工完毕后应立即进行回填，分层夯实，基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。回填土用采取非膨胀性粘土，并应过筛，回填时应对称回填，以免破坏墙体，每层回填土 厚度为250mm 300mm,并用蛙式打夯机分遍夯实，每层回填土都应测定干土容重，夯实后的 土层压实系数不小于0.94 (灰土的压实系数不应小于0.95)，符合要求后才能铺摊上层土。3.3钢筋工程施工程序：钢筋的米购及检验f钢筋的下料f钢筋的加工制作f钢筋的绑扎连接f钢筋的 隐蔽验收1施工准备(1) 认真熟悉图纸，准确放样，加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不 同型号、种类、规格堆放在规定位置。(2) 核对成品钢筋规格

14、、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单，合格后方可绑扎。(3) 在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清扫干净，将钢筋清理干净。2、钢筋加工及绑扎要点(1) 钢筋在现场机械加工，人工绑扎。(2) 绑扎基础及现浇板钢筋时，在垫层或模板上弹出钢筋位置线，保证钢筋网格方正间距正确。对于基础柱筋的插筋位置用钢筋架成“井”字型固定牢固，并在双层筋位置每隔1米设马凳筋。(3) 构造柱钢筋绑扎 采取预制好构造柱钢筋骨架，安装后再砌墙体。 当下部基础或下层构造柱混凝土达到30%以上强度，即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。 构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接， 使

15、形成一框架体系，柱脚、柱顶与圈梁相交的节点 处加密。 为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根 6mm水平拉结钢筋。(4) 圈梁钢筋绑扎 在模内绑扎时，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎，绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直， 箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开 圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。 圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。 圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。（6）楼梯钢筋绑扎时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，底板钢筋绑扎完后待踏步模板支好后 在绑扎踏步筋。（7）基础底板钢筋绑

16、扎时，设置 35mm混凝土垫块，梁柱钢筋设置 25mm混凝土垫块， 现浇板钢筋设置15mm垫块。保证钢筋的保护层厚度。3、钢筋的连接方法钢筋连接采用搭接或焊接，每一作业段钢筋绑扎完毕后进行隐蔽验收。认真检查钢筋的规 格、数量、间距是否正确，检查钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度、弯钩长度、保护层厚度 是否正确，检查钢筋绑扎是否牢固，钢筋表面是否清洁。以上检查内容均无误各方在隐蔽记录 上签字后，方可进行下道工序施工。3.4模板工程施工程序：模板选型一模板设计及计算一模板的支设一模板的加固一模板的验收1、支模注意事项 模板安装过程中严格按拼装图拼装，不许任意改动。 在每个施工段面安排专人负责操作，使

17、其熟悉图纸及操作。2、模板拆除注意事项 不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养 护试块确定 虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 楼梯间模板与梁板模板在混凝土达到设计强度100%方可拆除。3.5混凝土工程施工流程：材料的选购及检验一商品混凝土浇注一混凝土的振捣一混凝土的养护。1、混凝土施工前的准备工作（1）准备好混凝土运输和浇筑机具设备，并进行一次全面检修，按施工平面布置图进行安装就位和试运转，施工需用工具亦按数量作好准备，放在规定地点备用。（2）

18、组织有关人员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽记录，严格执行混凝土浇筑令制度。（3）检查模板及支撑，将模板内的垃圾清除干净，支撑牢固可靠。缝隙堵严，并涂刷隔 离剂；在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。2、混凝土浇筑每次浇筑混凝土时均需留设混凝土试块， 为保证拆模时混凝土强度达到规范规定要求， 每 层梁板混凝土需多留2组试块，现场自然养护，以测定混凝土的实际强度，为拆模提供依据。3、养护当混凝土达到初凝后开始进行养护，普通混凝土浇筑完毕后连续养护7天以上。3.6砌筑工程施工流程：砌筑材料的选购及试验一配合比的试配一砂浆的制作一现场的砌筑一检验及验 收砌筑过程中，随时检查墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度、砂

19、浆饱满度等重要指标不 得超过规范允许的范围，灰缝要横平竖直，砖内外搭砌，灰缝饱满度80%以上，灰缝厚度均匀一致，控制在8- 12mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处，尽量同时砌筑，如不能同 时砌筑，留直槎并按构造要求放置拉结筋。砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎，并按要求设置 拉结筋。严格执行三上墙和 50线，杜绝瞎缝透明缝等质量问题，施工过程中的砂浆必须严格 按照配合比搅拌。3.7脚手架的搭设本工程外脚手架以钢管搭设落地式脚手架。（1）搭设措施搭设顺序：摆放扫地杆，逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧 -安装第一步大横杆一安装第一步小横杆一第二步大横杆一第二步小横杆一加设临

20、时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设二连墙杆后可拆除）一第三、四步大横杆、小横杆一连墙杆 -接立杆一架设剪刀撑一铺脚手板。靠近立杆的小横杆紧固在立杆上，小横杆离开墙面10cm,剪刀撑的搭设将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯， 斜杆两端扣件与立杆节，（即 立杆与横杆的交点）的距离为20cm，保证架稳定性，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面30cm。（2）拆除脚手架周围应设围栏，警戒标志，并设专人看管禁止人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清， 不准上下不同时操作，拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人 往下顺杆子，拆下的脚手架钢管、脚手

21、板、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。3.8屋面工程1、屋面混凝土基层清理干净。2、用于找坡的1 : 8加气碎混凝土块拌和均匀，用水适量，以外观松散手握成团，挤不出 水泥浆为宜，虚铺厚度为设计厚度的 130%，轻度拍实到设计厚度。另外按设计要求的屋面坡 度控制各部位的厚度及找坡的整体平整度，防止出现屋面积水。3、防水层的水泥砂浆找平层必须保证 1 : 2.5配合比准确并保证不小于20mm厚，从根本 上保证找平层的强度，避免出现因强度低而起砂的现象。做找平层时用刮杠刮平，保证找平层 的平整度。找平层纵横每6米设一道20mm宽分隔缝，缝内填防水油膏密封。4、卷材施工前，找平层充分干燥，清扫干净

22、，先刷与防水涂料配套的基层处理剂，保证 防水涂料与基层粘结牢固。5、大面积施工防水涂料前，先按规范要求处理落水口根部和各种管道根部等细部构造。6、 先把卷材按位置摆正，点燃喷灯（喷灯离防水卷材约0.35米左右），用喷灯加热卷材 和基面，待卷材表面溶化后，随即向前滚铺。加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求 压平、压实。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀的把接缝封好，特别注意边 缘和复杂部位以防翘边。3.9内外墙装饰工程1内抹灰工艺流程：墙面浇水f贴灰饼f抹水泥踢脚板f做护角f抹水泥窗台板f墙面冲筋f抹底灰f修抹 预留孔洞、电气箱、槽、盒一抹罩灰在阳角部分做水泥护角，高度不低于

23、2米，然后按灰饼抹底灰，当底子灰六七成干时，即 可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润湿)。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢 板子压光。2、仿瓷涂料工程(1) 室内墙面及顶棚抹灰干燥后自上而下批仿瓷涂料。由专业施工队伍先批出样板间， 经建设单位、监理单位等有关人员认可后大面积施工。(2) 施工时，先批基层，待其微干后再批中层和面层，三遍成活。(3) 仿瓷涂料要求观感洁白，手摸有瓷质、光滑感。阴阳角垂直方正。严禁出现拉毛、 裂纹现象。3、外墙涂料工艺流程：基层处理f补腻子f满刮腻子f刷外墙漆(1) 涂料工程施工时的环境温度不直低于 + ior，相对湿度不宜大于60%。涂料工程施 工过程中应

24、注意气候条件的变化.当遇雨、大风、雾情况时.不可施工。(2) 施工前，根据设计要求应做样板或样子间，存到竣工时为止。应注意事项：选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色不深浅时，应分别堆放、贮存、分别 使用。涂料使用前须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使 用过程中亦需不断搅拌并不得任间加水或其它溶液稀释在施工中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装部位。 施工所用的一切机具、用具等必须 事先洗净.不得将灰尘、油垢等杂质带人涂料中.施工完毕或间断时.机具、用具应及时洗净.以 便后用3.10楼地面工程本工程根据设计要求采用陶瓷地砖楼地面，陶瓷地砖楼地面的工艺流程：基层清理一洒水

25、-刷素水泥浆结合层一 20mm厚干硬性水泥砂浆一铺陶瓷地砖1、基层清理：地面基层，地墙相交的地面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度 的凸出部位应剔除平整，避免出现空鼓现象。2、洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。3、铺20mm厚1:4干硬性水泥砂浆并找平。4、挂线铺砖，水泥砂浆擦缝。3.11门窗工程1、窗安装(1) 划线定位门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。 每一层必须保持窗下皮标高一致。安装后要求观感美观，质量优秀。(2) 门窗框与墙体间缝隙间的处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗 框四周外

26、表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。2、门安装(1) 门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进、位置不准、开 启方向错误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙 缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。(2) 合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离按规范规定。(3) 门窗与墙体接触时，应浇筑混凝土构造柱，在柱侧应预埋木砖，木砖需经防腐处理， 并横纹设置。(4) 木门框要设拉条，以防运输堆放时变形，木门扇表面应洁净，不得有刻痕、锤印等。（5）木门框与墙体的缝隙应填实，不得出现空鼓。3.12安装工程1、上下水及消防工程（1）施

27、工前材料的准备 管件的规格种类应符合设计要求，无飞乱扣等现象，管材及管件均应有出厂合格证。 阀门的规格型号应符合设计要求， 热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光 洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。（2）管道连接安装配合土建预留预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位 置，安装支架，绘出加工图，根据加工图，量出每段的尺寸，给水管（ PPR）采用热熔连接， 排水管（PVC）采用溶剂粘接。（3）硬聚氯乙烯PVC管道安装管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品， 与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证和说明 书。管件承口内侧和

28、管件插口内侧的粘接面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。2、电气安装及避雷工程（1）照明线路的穿线管按设计随主体施工时暗敷，并做好隐蔽记录。敷设穿线管时，对 接头进行密圭寸、堵塞，防止杂物进入影响穿线。开关、插座等接线盒与抹灰同步施工，随时检 查安放高度，使其保持一致。照明线路所用导线规格、材质符合设计要求。（2） 管内穿线工作：对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.21.6mm的铁丝作 引线，引线的头部应返回，保证线头为一半圆形进入管内。（3）灯具、开关、插座安装施工流程:施工准备一检查灯具一灯具支吊架制作安装一灯具安装一通电试亮一清理接线 盒一开关、插座接线一开关、插座安装。各

29、种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求 和国家标准规定。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。（4）避雷接地安装：建筑物采用12镀锌圆钢焊接避雷网，利用构造柱作为防雷引下线， 利用建筑物基础作为防雷接地装置。避雷系统所有金属部分均镀锌防腐，避雷网焊接长度不小于100m m。施工完毕后，测量接地电阻，测量值不大于 1欧姆，否则增加接地极。3、采暖安装（1）材料要求a管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。b、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。c、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度

30、符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。d、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合 设计要求。e、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。f、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计 量检定证书等。（2）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。（3）施工流程：安装准备-立管安装一支管安装一试压一冲洗a认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。b、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留

31、口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干 管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：公称直径 32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm的宜采用 焊接；多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。c、立管安装为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制 好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm），按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳 拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣，预留日正确为止，并清净麻头

32、。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管 放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞， 预留口必须安装临时丝堵。d支管安装检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、 坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大 小（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯 叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。

33、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。安装好的支管不得蹬踩、做支撑。e套管安装暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼 板套管应在适当部位焊接架铁。穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截， 两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以 及底部和楼板相平。f试压试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和 规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进 行系统水压试验。采暖系统试压程序：首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开， 系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或散热器上的

34、手动放风门将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀。操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严 重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应

35、以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。h冲洗系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒 温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行， 直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后泄水。第四章 确保工程质量的技术、组织措施4.1质量目标为保证工程的施工质量，我公司提出的工程质量目标是：1、分项工程保证项目必须符合设计及规范要求；2、基本项目抽检处要符合相应的质量评定标准

36、的合格规定；3、本工程质量达到国家规定的合格工程质量标准。4.2组织体系及现场管理人员质量终身责任制1、组织体系如图：2、现场人员终身责任制项目经理：服从公司管理，落实公司对本工程制订的责任目标及各种规章制度， 负责制订项目工程质 量、方针和目标，对工程质量负全面责任。代表公司履行公司与建设单位签订的承包合同和公 司与项目部签订的内部合同，保证各类指标的实现。组织精干的管理班子，充分发挥各职能人 员的作用，授权质检员行使质量否决权，对工程质量进行有效地控制和监督。组织实施工程质量管理措施，确保工程质量目标的实现，保持工程质量体系的正常运行， 对本工程质量负终身责任。负责项目工程范围内发生的质量

37、事故的原因调查、分析及纠正措施 的实施工作，及时组织处理违章施工事件。负责组织工程项目每月、旬质量、安全大检查，及 时整改检查中发现的问题，确保工程达到合格质量标准。项目技术负责人：服从项目经理管理，负责工程全面技术质量管理工作， 对工程质量具体负责。认真贯彻施 工及验收规范，严格执行工艺标准。贯彻落实工程质量管理计划，组织工程施工人员层层交底， 有效地监督和控制工程质量，确保各项标准的实施。负责组织工程质量检查及验收，指导工程技术人员做好质量检查记录。负责处理工程施工 过程中发生的各种质量问题和技术问题。项目质量检查员：服从项目经理管理，负责工程质量的监督、检查工作，组织建立各级质量监督体系

38、，对工 程质量负直接责任。严格按照规范规定及评定标准，正确进行实测实量检查，对分部分项工程 进行核定，对不符合质量要求的分部分项工程及时向技术负责人提出，下令停工处理，行使质 量否决权。对工程质量事故进行分析，提出处理意见。协助并监督工长搞好隐蔽验收、记录及签证， 搞好班组自检、互检、交接检工作。项目工长服从项目经理管理，负责工程全面施工组织管理，对工程质量负直接责任。严格贯彻施工 验收规范及工艺标准，认真落实工程质量管理计划的实施。严把材料关，对质量不合格的材料 拒绝使用到工程中。直接参与工程质量检查和验收，对不合格工序严禁交接。积极配合质检员、 施工员作好工程质量检查记录。项目施工员服从项

39、目经理管理，负责落实工程质量管理计划，对工程质量负直接责任。负责协助项目 技术负责人、工长组织工程检查及验收，并处理检验中发现的质量问题。认真作好工程质量不 合格品的预防、控制和纠正措施的制订工作。负责作好技术交底及分项工程质量检查记录工作。项目技术员服从项目经理管理，对项目工程技术资料的整理、管理负全部责任。积极参与隐蔽工程验 收和分部分项工程的质量评定。负责工程质量检验记录的收集、整理和归档。严格控制进场材 料的质量、型号及规格，发现不合格材料及时上报。协助技术负责人、质检员进行质量管理。试验、送样员服从项目经理管理，负责工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽样送样，并将试验结 果及时传递

40、给有关人员。对发现不合格材料及时上报质量负责人，提出处理意见。配合材料员 对进场材料严格把关。材料员服从项目经理管理，负责进场材料的质量、数量验收，对工程所用材料质量负直接责任。 负责材料质量记录，及时将材料的质量证明、合格证传递给有关人员。协助试验员作好材料抽 检送样工作。严把材料进场关，材料进场后必须报验复试合格后方可使用。资料员负责工程项目施工技术资料的收发管理工作，对本工程质量终身负责。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。项目特殊工种服从班组长的指挥，严格按照规范进行操作，对施工安全和施工质量负责，保证岗位作业 一次交工验收合格。严把材料关，不合格

41、材料坚决不用。自觉接受管理人员的检查指导，不断 提高岗位作业的工作质量。特殊工种作业人员，上岗前必须积极参与特殊工种技术培训，考核 合格后方能上岗。4.3质量控制系统1主要控制因素人的控制：对人进行管理教育，充分调动人的积极性，做到对工程质量负责，做到安全施 工文明施工。以人的安全保证工程，以人的文明施工和认真负责来保证工程质量。材料的控制：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，杜绝不合格材 料进场。机械的控制：健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制交接班制度、“技术保 养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。方法控制：对施工方案

42、、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，要结合实际， 有利于保证工程质量，加快进度、降低成本。4.5确保合格工程的措施1组织措施（1）公司经理对质量工作全面负责，项目经理为质量直接责任人，项目技术负责人为质 量主要责任人，项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系，使各道工 序、各个环节都能按程序运转。（2）由项目经理组织对工程质量的目标、规划、实施方案进行制订和实施，各成员分工 对质量目标进行分解，明确质量责任，落实质量管理制度。（3）项目部严格按照公司规定的各项制度进行管理工作，每月进行一次质量大检查，按 标准进行全面检查，查出问题及早研究整改措施，并限定负责人及完

43、成日期，在施工中严格控 制关键工序，确保对各个工序的细部施工的预先评审，并制订切实可行的措施，由施工员技术 员具体负责落实。（4）把住分项工程验收关，在施工工程中认真执行班组间的自检、互检、交接检，同时 加强质量跟踪和检查。（5）我公司全面落实质量责任制，工程有关负责人对全面建设工程质量负责，严格按照图纸和规范组织施工，确保工程质量（6）严格按照建设程序和施工程序组织施工，减少质量事故发生。一旦出现不合格项或 质量问题，应实事求是分析原因，认真处理、返修。2、技术措施（1）组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会设计意图，确 定主要分部分项工程，功能性施工项目与特殊工序的重

44、点质量管理部位，现行规范及质量验收 标准精心组织施工。（2）提前制订出针对关键工序（钢筋混凝土、砌体、装饰、水电等）消灭质量通病的措 施和方案。（3）组织施工人员认真学习图纸，加强计量管理，严格控制混凝土、砂浆配合比和坍落 度，质检员进行现场试块制作并及时送检。（4）技术资料整理由资料员具体负责，杜绝不合格品进场，对已完成分部分项工程，技 术员要及时写出书面措施，施工管理人员认真作好施工记录原始资料的积累，由资料员负责管 理、收发，做到资料与工程进度同步，完工资料齐，并及时整理归档。（5）由项目部主管技术人员编制具体详细的作业技术交底书（包括人员、机具操作、材 料使用、工艺条件与标准、具体措施

45、等），并经项目技术负责人批准实施。（6）工程的定位、轴线、标高、皮数杆、预埋预留、配合比、配电位置等由专人负责技 术复核，并书面报监理确认。（7）对进场材料、试块、试件、钢筋接头等，由监理现场监督，按相关规范要求，进行 见证取样。3、施工措施（1）结构施工中推行样板墙制度，实行挂牌施工。做到“操作者姓名、质量等级、检查 数据”三上墙。装饰工程推行样板间制度。对同工种的工人进行对比、学习和竞争。（2）混凝土及砂浆应严格按实验室所出的配合比进行配置，每一盘都应过磅，搅拌时间 应不少于90秒，以保证混凝土和砂浆搅拌质量，混凝土和砂浆的运输过程应防止离析，随搅 随用避免混凝土和砂浆停留时间超过初凝时间

46、、降低混凝土和砂浆强度。（3）轴线和标高的控制，在施工中设专职测量工，对轴线和标高进行测量。（4）砌筑工程每一班工作完毕后由质检员、施工员、技术员进行验收，避免出现质量问 题。（5）材料进场除有合格证明外，还要进行材料复试，合格后方可使用。（6）在后期装修阶段，各专业交叉作业，容易相互污染，要实施护、包、盖、封等措施 进行成品保护。（7）钢筋工程施工中，应首先按设计进行下料加工，下料完毕后分类堆放，并由技术员 对所下料进行初检，在绑扎和焊接过程中，由质检员、技术员、施工员对绑扎质量进行全过程 检查，在施工完毕后还要对规格、质量、间距等进行复核，然后报监理工程师进行隐蔽验收。（8）在模板工程的施

47、工中应对其进行抽检，在支模完毕后进行全面检查。4.6主要分项工程的质量预控措施（1）土方工程的质量控制施工前针对现场情况制订专项土方开挖措施，做到措施先行；修筑场内外道路，清除障碍物包括地下管线；采取有效措施，防止因施工而造成附近已有建筑物发生下沉或变形，并在施 工中进行观测。在开挖过程中控制土边坡的稳定及开挖标高， 避免出现超挖现象，土方开挖从上到下分层 分段依次进行，随时做成一定的坡度，以利于排水，在开挖过程中如果出现滑坡迹象，应暂停 开挖，通知有关单位提出处理措施，并设点观测。土方回填时首先对填方土料进行检查， 符合设计及规范要求时方可进行，本工程采用蛙式 打夯机分层夯实；确定压实后土的

48、干容重，检验压实系数和压实范围。（2）钢筋工程钢筋进场必须由技术人员和专业工长核对其型号、种类、数量以及下料质量，防止出现规 格、质量、数量与设计不符，避免可能出现搭接、锚固不符合规范及设计要求。钢筋绑扎、焊接完成后，由班组自检，由质检员、技术员、专业工长全面检查，尤其在间 距、搭接、焊接长度等方面是否满足要求，合格后提出申请，由甲方、监理进行隐蔽验收，通过三检，实现无质量隐患。（3）模板工程工程模板框架采用定型模板，制作安装偏差控制参照规范要求，由专业工长、技术员以及 质检员负责检查。模板拆除时必须经技术负责人、监理等主要人员根据现场增加的同条件养护混凝土试块进 行试压后确定，以保证混凝土质

49、量。模板拆除后应进行修整，刷脱模剂，并保持表面的平整清洁。模板接缝处用海绵条或胶带粘贴，避免出现漏浆而影响混凝土的感观质量。（4）混凝土工程严格执行混凝土浇筑令制度，浇筑令签发由监理、甲方、技术负责人三方签署，应在隐蔽 验收、技术复核等有关手续完成后进行。浇筑前应了解天气情况，避免大雨等不良气候施工，如果施工过程中出现雨天气，应及时 采取遮盖，待雨后及时做好面层的处理工作。混凝土振捣时下料应注意分层振捣，振捣操作做到快插慢提”重点把握振捣时间，不能出现漏振或过振。混凝土施工完毕后，根据气候条件采用洒水或覆盖养护，时间不少于7天。（5）砌体工程墙体砌筑时应注意不同部位墙厚不一致，所用砌块应提前一

50、天浇水湿润，并按规定砌筑， 保证砌体与砂浆的结合力，防止出现砂浆早期脱水而降低工程质量。由班组长、专业工长负责监督操作人员所放置的预留拉结筋是否按规定放置。同时，控制水平缝厚度，消除通缝现象，柱边及梁底用 1:2水泥砂浆灌缝，防止墙面渗水。砌筑前根据所弹的墙身线和水平线， 确定皮数，摆底砖，避免出现超高或标高过低等现象 以及出现松缝或瞎缝。（6）内抹灰工程抹灰前基层表面的尘土、污垢清除干净，并洒水湿润，并在室内墙柱和门洞口的阳角用 1:2水泥砂浆做2m高的阳护角门窗工程均采用后塞口，外墙窗按规范进行抗风压、空气渗透性能和雨水渗漏性能复测， 木门的结合处和安装配件处必须检查无木节，方可使用。饰面

51、砖施工时，接缝带线或弹线，以保证接缝平直、光滑，宽度和深度一致，填嵌密实。 施工完毕后由专业工长、质检员进行全检，应达到无空鼓和裂缝现象。（7）屋面防水工程材料进场后应按规定抽样检验，防水层施工应在屋面其他工程完工后进行， 对操作人员进 行技术交底。施工时，上下层及相临卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开1/3，短边错开300mm500mm,平行于屋脊的搭接缝应顺水流的方向搭接，垂直于屋脊的搭接应顺主导风向 搭接。（8）安装工程 土建、装饰、专业安装相互配合的施工措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题，涉及到各 工艺的工艺流程，成品保护等方面。在这方面，各专

52、业安装施工及土建装饰施工要严格地履行 成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业施工配合及成品保护工作。在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留、漏 留等。在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。暗设的电器设备及配管安装应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面 等。安装施工中注意成品保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征 得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。油漆施工必须先对各种管道、支吊架刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆的一 定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。管道、电气配管与电气接

53、线，应在设备就位后进行。安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。定于每周五下午召开一次协调配合工作会， 专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工 工长做出安排。及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作，要求其他施工人员不得随意扳动已安装到位的管线、 开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。 给排水管道支架构造必须符合设计要求，排列整齐，埋设牢固；立管上应每两层设一个检查孔； 但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。所有管线的安装必须检查其坡度，防止出现倒坡现象，施工时采用水准仪找平，控制坡度, 施工时应按规范执行。室内给

54、水必须进行管道试压，排水进行灌水试验，消防进行试射试验。 电气配电箱应连接牢固，接触良好，包扎紧密；电气设备和配线的绝缘电阻值必须小于 1欧姆; 保护接地系统必须良好，无遗漏；电线管安装牢固，无损伤，布局走向合理，出线口合理准确。穿线时，应将零线、火线分开，利用不同颜色的线进行表示，避免出现零线、火线混乱， 出现不必要的质量或安全问题。4.7成品保护措施1、楼地面工程楼地面施工时应避免损坏门框、 墙面。防止压砸已完成的成品及墙面，保护好给排水管和 电气管线；施工重点防护地漏和出水口的部位，必要时采用堵口的方法进行防护。地面湿作业时要防止污水渗漏造成外墙及下层的墙面、顶棚的污染。楼地面施工完毕后

55、要有足够的养护期，达到设计要求时方可上人。地面完成后要采用覆盖 的方法进行养护和保护。2、装饰工程内墙装饰时，应保护好墙面的预埋件、电线槽盒，水暖设备预留洞等不被损坏。外墙装饰时，除保护好预埋件预留洞口外，还要注意多工种穿插，自下而上，逐层完成清理工作。翻拆脚手架前，应先清理干净杂物，防止破坏门窗及洞口3、卫生器具卫生器具安装前要前检查；严格按照程序施工，除特殊情况外，一律不准违反操作规程;安装过程中要有保护措施。4、楼梯踏步的保护楼梯踏步施工完毕后要在踏步面上覆盖草垫，并用角铁做护角第五章 确保安全文明施工的技术、组织措施5.1确保安全施工的技术组织措施5.1.1安全管理制度1、贯彻执行安全

56、生产法，切实落实安全生产责任制。2、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管 理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。3、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本 原则。4、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决 权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。5、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组 下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。6、实行领导安全值班制度，严防死守，严禁空岗、脱岗，定期组织安全大检查，对安全 隐患，限期整改，并落实到部门和个人