某某建筑工程施工组织设计

1、*有限公司工程施工组织设计上海*有限公司 二o *年*月一、编制依据及原则 6（一）编制依据 6（二）编制原则 6二、工程概况及施工特点 6（一）工程建设概况 6（二）工程施工概况 61、建筑设计特点 62、结构设计特点 63、建筑地点特征 74、施工条件7三、施工组织方案 7（一）施工部署 71、 施工管理机构 72、 施工力量安排 73、 主要施工机械选择 74、主要施工顺序 7（二）施工准备 81、技术准备82、物资准备83、施工现场准备 84、劳动组织准备 8（三）、施工测量和沉降观测 81、 施工测量82、 沉降观测9四、施工准备工作 9（一）技术准备工作 9（二）劳动力及物质、设备

2、准备工作：9（三）施工现场及管理准备工作 9五、主要分部分项工程施工方案 10（一）施工测量 101、建筑物情况说明 102、施工测量的准备工作 ：103、建筑物定位放线： 10（二）土方工程 101、机械选择 102、施工方法103、机械开挖土方注意事项 10（三）独立基础 111、工艺流程112、操作工艺11（四）钢筋工程 121、原材料122、钢筋加工配料:123、钢筋连接:124、钢筋接头位置： 135、接头比例: 136、钢筋焊接: 137、钢筋绑扎: 13（五） 模板工程:141、模板体系: 142、支模质量要求 :143、技术措施: 144、模板拆除: 15（六） 混凝土工程:1

3、51、施工方法 152、 混凝土框架柱:153、 梁、板混凝土： 15（七）砌筑工程: 161、材料选用 162、施工准备: 163、施工工艺: 16（八）土方回填： 16（九）防水工程: 171、施工要求: 172、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：173、 屋面 SBS防水卷材施工： 17（十）脚手架工程 181、 脚手架材料 182、 脚手架的搭设 183、 脚手架的检查验收 184、 安全管理 19（十一）、装饰工程 191、 装修工程施工准备 192、门窗安装工程 203、 抹灰工程 204、饰面砖镶贴 215、楼地面工程： 216、内墙面工程: 22（十二）安装工程 221

4、、管道系统222、电气工程 24（十三）室外总体工程 251、下水道工程 262、道路工程263、 广场砖26六、工程质量目标及保证措施 27（一）、目标： 27（二）、质量保证措施： 271、 确保工程质量的保证实施措施 272、 施工管理措施 283、 原材料质量控制措施 284、 钢筋工程技术质量控制措施 285、 模板及支撑技术质量控制措施 296、 结构混凝土施工技术质量控制措施 297、 砌体工程技术质量控制措施 298、 装饰施工技术质量控制措施 309、 安装技术保证措施 3010、 工程竣工档案资料的汇集整理控制 30（三）、治理工程质量通病措施 301、 治理卫生间楼面渗漏

5、措施 302、 治理屋面渗漏措施 313、 治理外墙渗漏措施 314、 治理外门窗制安通病措施 315、 治理箱盒、开关、插座周围空鼓、裂缝措施316、 治理砼现浇板裂缝措施 317、 治理内墙空鼓裂缝措施 328、 治理温度裂缝措施 329、 治理竣工工程建筑尺寸通病措施 3210、 治理给排水工程通病措施 3211、 治理电气工程通病措施 32七、工期目标及保证措施 32（一）、工期目标 33（二）工期控制点 33（三）技术保证措施 33（四）、组织保证措施 33（五）、资源保证措施 33（六）、交叉施工条件下保证工期的措施 34（七）、雨季施工中保证工期的措施 34八、 安全生产、文明施

6、工、环境保护措施 34（一）安全生产措施 341、 目标342、 措施343、 分部分项工程安全防护措施 35（二）、文明施工措施 371、 目标372、 措施37（三）环境保护措施 381、环境保护措施 382、扰民协调措施 38九、 季节性施工措施 39（一）雨季施工措施 39（二）冬季施工措施 39十、工程各方协调 40（一）总分包管理模式 401、总承包管理职能 402、 总承包管理模式图 40（二）对分包综合管理 412、 对分包单位的质量管理 413、 对分包单位的工期与总进度计划管理 424、 对分包单位的安全保卫管理 42（三）与业主、监理的配合与协调 42十一、保证周边建筑物

7、、道路、管线的正常使用措施43十二、施工总平面布置 43（一）、布置原贝9 43（二）临时设施布置 43（三）施工总平面布置图（见附图）43十三、主要施工机械、设备和劳动力用量情况 43（一）劳动力配置 44（二）机械设备配置 45十四、项目管理体系 46（一）项目管理体系图 47（二）项目管理思想 47（三）项目管理机构 471、项目部的组建 472、 项目部组织机构 473、项目部的职责 474、 项目部各岗位主要职责 475、 项目部成员简历 49，、编制依据及原则（一）编制依据1、上海浦东现代产业开发有限公司闻居路带征地修建临时建筑工程施工招标文件要求；2、上海浦东现代产业开发有限公司

8、闻居路带征地修建临时建筑工程答疑文件；3、上海浦东现代产业开发有限公司闻居路带征地修建临时建筑工程设计图纸；4、现行国家及上海市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定；5、通过施工现场勘察获得的施工场地资料；6现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。（二）编制原则1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺 序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2、用流水作业法安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理 地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。3、合理安排季节性施工。4、

9、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、 新工艺、新技术”降低工程成本。5、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免 二次搬运，做到文明施工。6遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个 分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。二、工程概况及施工特点（一）工程建设概况1、工程名称：上海浦东现代产业开发有限公司闻居路带征地修建临时建筑工程2、建设单位：上海浦东现代产业开发有限公司3、建设地点：闻居路以北，浦东新区原川沙新镇滨五村 9队、10队带征地（二）工程施工概况1、建筑设计特点名称做

10、法部位外墙涂料内墙面砖墙面卫生间涂料除过卫生间其余房间楼面防滑地砖卫生间水泥砂浆楼面除过卫生间其余房间顶面防水石膏板吊顶卫生间涂料除过卫生间其余房间2、结构设计特点项目名称上海浦东现代产业开发有限公司闻居路带征地修建临时建筑结构类型框架二层基础C15混凝土垫层，C30独立基础主体结构梁、板、柱均为 C30,构造柱、圈梁、过梁均为C15维护结构士 0.000以下采用200厚混凝土小型空心砌块，M7.5水泥砂浆砌筑， 混凝土小型空心砌块的空隙用C15轻集料混凝土填实；士 0.000以上采用200厚或100厚加气混凝土砌块，均用M5混合砂浆砌筑。抗震及安全等级抗震设防烈度7度，抗震设防类别丙类，耐火

11、等级二级3、建筑地点特征拟建场地地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，地势平坦，居平原地带。4、施工条件本项目在上海浦东综合保税区范围内，总用地面积90916.47m2，总建筑面积5608.9m2,地形平坦。施工中的关键问题是工程量大，工期紧，需要投入较多劳动力和机械设备。三、施工组织方案（一）施工部署1、施工管理机构一旦中标，我们将立即组建“上海浦东现代产业开发有限公司闻居路带征地修建临时建筑 工程项目经理部”负责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同预算、质 量安全、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系统有效的管理。由本公司总经理与项目 经理签订责任状，采用经济手段

12、与行政手段相结合的办法，全面履行各项职责，确保工程按照贵单位的要求实现预期的各项目标。 为保证该工程的各项工作顺利完成， 我公司将以整体力量 为后盾，创造本工程所需的一切条件。2、施工力量安排土建施工高本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施工队伍进场施工,峰计划投入劳动力100人，并根据工程施工实际需要，随进行施工力量调配。3、主要施工机械选择根据工程实际情况，场地开阔，单体工程多，主体施工阶段选用吊车负责模板、钢筋等材 料的垂直运输，配以脚手架坡道及劳动车等， 零星材料直接人工搬运。在现场配备砂浆搅拌机 一台，其它施工机械详见“主要施工机械设备计划表”。4、主要施工顺序4、1为

13、及时完成任务，划分4个施工过程（1）室外主体工程。进场后先行进行道路路基铺设，作为施工用道。待主体完工后在进行道路面层铺设。（2） 0.00以下工程根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线一一挖槽一一地基钎探一一垫层一一基础一一回填土。（3） 0.00以上结构层施工：放线柱钢筋支柱模板柱砼一梁、板模板一梁、板钢筋梁、板砼砌体 砌筑。（4）装饰阶段外墙装饰门窗工程内墙装饰楼地面竣工清理验收。水电安装穿插在以上4个施工过程中。4.2由于单体较多，为了节约劳动力，避免窝工，加快施工进度，我方施工段按单体划分，共计5个单体。其中基础部分，为了保证施工

14、安全，放坡系数采用1:0.5，开挖型式为机械大开挖。待基础全部浇筑完毕后，在组织地上主体部分按单体流水作业。我方会严格按以上划分的施工过程和施工段组织流水施工。（二）施工准备1、技术准备开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟悉图纸，审查施工图纸是否完整、齐全，各专 业尺寸、标高是否统一，各组成部分之间有无矛盾或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范 并会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟悉质量验收标准，施工规范，操作规程， 技术交底认真、仔细。2、物资准备施工前，根据施工预算的材料分析和施工进度计划， 编制建筑材料、构配件及定型产品的 预制订购计划并联系供应商。根据施工方案及施工进度计划

15、，编制施工机具需求量计划和设备 进场计划，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。3、施工现场准备开工前，场地“三通一平”工作经甲方授权由我方完成。对施工场地进行平整，修筑施工 道路，硬化部分场地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工用水管道。 根据施工总平面布置及临时用地计划，搭设各种临时设施，实现“三通一平”，进行现场控制网的测量。4、劳动组织准备根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场， 并安排好工人进场后的生活，然后按工作队组 编制组织上岗前培训，培训内容包括规章制度、 安全施工、操作技术和精神文明教育等 4个方 面。（三）、施工测量和沉降观测1、施工测量严格审核原始依据（设

16、计图纸，测量起始点位，数据等）的正确性，坚持测量作业与计算 工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线，实测时 要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。施工测量分为：平面竖向控制测量，高程控制8测量。(1) 平面竖向控制测量竖向控制测量采用平面控制桩引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查校核，其误差要求不 大于1 mm。采用一台J2经纬仪进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板控制线。在细 部放线结束后，应及时组织有关技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。(2) 高程测量控制为提高高程的控制精度，在建筑物每面各设置 3个基准控制点(包括各大角处

17、)。测量时 经平面控制点预埋标志为依据使用专用 (符合范围标准的)钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计 标高，同时分别弹出500 m导线做施工层的标高控制依据。2、沉降观测设置三个永久水准点，距离建筑物不宜小于 25米，其埋设深度大于2米，其高程在埋设 10天后测定。在建筑物四周每隔 25-30米设1个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、 层高不同的连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。观测点通常采用铜棒制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中每升高一层主体要观测一次；工程竣工后，也应定 期观测。此外，还应做倾斜和裂缝观测。上述各项观测均应及时做好记录。四、施工准备工作(一) 技术准

18、备工作：(1) 项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。(2) 针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工 序质量控制措施。(3) 编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、 分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。(4) 做模板设计图，进行模板加工。(5) 认真做好工程测量方案的编制， 做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接 核验工作。(6) 编制施工预算，提出主要材料用量计划。(二) 劳动力及物质、设备准备工作：(1) 组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三

19、级教育和操作培训。(2) 落实各组室人员，制定相应的管理制度。(3) 根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制 计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。(4) 组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。(三) 施工现场及管理准备工作：(1) 做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工 场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。(2) 按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。(3) 抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。(4) 完成合同签约，组织有

20、关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。五、主要分部分项工程施工方案(一) 施工测量1、建筑物情况说明本工程建筑物外形呈“ L”字形，地上二层，屋顶标高为 8.95 m。本工程土 0.000相当的绝对 高程现场确定。2、施工测量的准备工作:(1) 熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。(2) 对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。(3) 测量仪器准备：光学经纬仪(DJ2) 台；水准仪(DS1 一台；50 m钢卷尺3个。以 上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。(4) 测量人员配备：测量工 23人，验线员1人，

21、上述人员均持有上岗证书。3、建筑物定位放线：(1) 因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立， 进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。(2) 依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网， 具体位置、尺寸、 数量。轴线控制桩点按流水段的划分设置。(3) 经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5 mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为 50 N丈量结果当中应加入尺寸、温 度、拉力、倾斜等改正数。(4) 轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差

22、土12，边长 相对中误差1/15000。(5) 轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。(二) 土方工程1、机械选择根据本工程机械开挖土方量不大，由于沿海地区地下水位较高，土方较易开挖，选择后退向下， 强制切土。运输机械：自卸汽车。2、施工方法开挖型式：由于独立基础间距较小， 为加快施工作业进度，并保证施工作业面及施工排水 方便，我方采用机械大开挖型式。土方开挖：采用斗容量为1.0m3的反铲式挖掘机，配以自卸汽车运至弃土点，必要的边坡 修整和场地边角采用人工修边。回填：分层回填机械碾压，密实度达设计要求。3、机械开挖土方注意事项机械开挖至垫层标高以上200mn后，采用

23、人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层， 待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘 探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用自然放坡，放坡系数 取1： 0.5，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与 集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比

24、挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5 1.0m并随基坑的挖深而加深，保持水 流畅通（三）独立基础1、工艺流程清理f混凝土垫层f钢筋绑扎f支模板f清理f混凝土搅拌f混凝土浇筑f混凝土振捣f混 凝土找平一混凝土养护一模板拆除2、操作工艺2.1清理及垫层浇灌2.1.1地基验槽完成后清除表面浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混 凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2.2钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2Mpa后表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣， 柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 45绑扎，连接点处必须全部绑扎。距底板 5cm处绑扎第一 个箍筋，距基础顶5cm处绑

25、扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎 一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋。保证柱插筋不变形走样，到定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于 1000mm视设计钢筋直径确定，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。2.3模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度大于 30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止 上浮，模板上部设

26、透气及振捣孔，坡度w 30时，利用钢丝网（间距30cn）防止混凝土下坠， 上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模 板的牢固和严密。2.4清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。2.5混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5-10cm厚混凝土固定钢筋。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长11度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有 变

27、形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。2.6混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层3-5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。2.7混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。2.8混凝土养护已浇筑好的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d,特种混凝土 养护不得少于14d2.9模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强

28、度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除， 不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱 角破坏。（四）钢筋工程1、原材料：1.1钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和 试验程序等有关程序的要求执行。1.2钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方 可入库。1.3使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。1.4用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。2、钢筋加工配料：1.1钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。1.2钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。1.3 I

29、级钢筋末端需做180弯钩。1.4箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10倍。1.5根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长 度、搭接长度应符合要求。1.6钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3%时，箍筋应用焊接封闭环式。1.7钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。1.8加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标 识，防止使用时发生混乱。3、钢筋连接：3.1钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对 -巾22的水平筋采用锥螺纹连接接头；-巾22的竖12向筋采用电渣压力焊接头；巾22

30、的钢筋采用绑扎搭接接头。3.2用于焊接型钢、钢板和I级钢筋时，采用43 XX焊条；用于焊接U级钢筋时，采用50 X X焊条。4、钢筋接头位置：4.1框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋 加密区。4.2框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm5、接头比例：5.1框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得 超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25%。在受压区绑扎搭接接头不得超过 50 %。5.2框架柱中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。5.3同一截面板筋搭接接头

31、数量不得超过钢筋总数量的50%。6、钢筋焊接：6.1钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。6.2钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格 证，并在规定的范围内进行焊接操作。7、钢筋绑扎：7.1钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否 正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。7.2钢筋保护层：基础底板为50mm厚，采用50X 50X 35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别 为15 mm 10 mm厚；梁、柱为25 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用 混凝土垫块

32、。7.3梁、柱钢筋：在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴 线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用 14临时定位箍固定。梁、柱箍筋要按设计要求及11G101中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加 密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管

33、钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。7.4楼板钢筋：工艺流程：核验模板标高-弹钢筋位置线-绑扎底层钢筋-安放垫块-敷设专 业管线-安放马蹄铁-标识上层钢筋网间距-绑扎上层负弯筋钢筋-申报隐检 - 隐检验收转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为 600 mm梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠 度。板筋遇洞口时，当DV 300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当 D= 300- 600 mm时，钢筋遇洞13口处截断，每边配置212的加强筋；当D= 600 1000 mm寸，钢筋遇洞口处截断，每边配置 216的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道， 防止下道工序施工时直

34、接踩踏钢筋上，使钢筋产 生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、 位置、保护层符合设计要求。7.5钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。（五）模板工程：1、模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。1.1柱模板：柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板， 根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整 体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装， 板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。施工缝

35、处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉/ 40X 4角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。1.2梁、顶板模板：本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗 扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。梁柱节点模板：梁柱节点模板用定型模板。大梁模板:大梁模板采用一层S =18 mm的防水胶合板。门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。楼梯间模板：楼梯模板采用S =18mm勺防水胶合板

36、。2、支模质量要求2.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2.2模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90鸠上项目名称允许偏差值（mrh轴线位移5标咼+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度53、技术措施:3.1由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。3.2柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。3.3梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。3.4模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、 楼梯间等处模板轴线位置正确性。4、模板拆除：4.1非承重模板（柱、梁侧

37、模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MP&4.2承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m达到混凝土标准强度的百分率%板w 2502 且 w 875梁w 8758100悬臂构件w 27521004.3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4.4拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4.5拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（六）混凝土工程：1、施工方法根据结构特点，本工程的混凝土采用商品混凝土，泵送。 严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。每个单体框架梁、混凝土楼板均按楼层划分，每层一次浇捣完毕。2、混凝

38、土框架柱：2.1混凝土框架柱混凝土均按楼层一次浇捣完毕。2.2浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水 冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比w 0.4的水泥浆二遍，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无 石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。2.3柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在 钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。2.4柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土 50 mm移动间距不得大于370 mm并要做到 插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。2.5柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣

39、棒振捣，防止出现漏振。2.6柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。2.7拆模后应及时进行保湿养护。3、梁、板混凝土：3.1梁、板混凝土按楼层一次浇捣完毕。3.2梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混 凝土一起浇筑。3.3浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm3.4梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。3.5混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。（七）砌筑工程:1、材料选用砌体品种及部位：本工程-0.00m以下砌体采用MU10昆凝土空心砌块，其

40、他墙体采用加气 混凝土砌块，砌筑砂浆为土 0.00以下采用水泥砂浆M7.5,其余采用混合砂浆 M5.2、施工准备：2.1砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2.2穿墙管线及时预留到位。2.3钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留2_ 6拉结筋，通长布置。2. 4墙体根部先浇筑混凝土倒墙，高度不低于 100 mm2.5砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面 位置及具体做法要求。3、施工工艺：3.1基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。3.2砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不

41、够整块时可切割成合适的尺寸，但 不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在 10 mn左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂 浆饱满度不低于90%竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用 水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于 90 mm墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋 羽6500拉接筋，沿墙通长布置，拉结筋 应理直铺在水平灰缝内。圈梁设置：对于高度大于4.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道。墙体砌筑到梁、板底时，应留70s 100mm空隙，墙体上设配筋带与梁、板底预埋的胀锚螺 栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞

42、挤满。墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚x 100mm内配2012/06200抱框截面沿高设 竺660（拉筋与砌体拉结；构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度应符合设计要求。构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。（八）土方回填：1、基础完成后，基坑应及时分层回填夯实至设计标咼。土方回填应遵守地基与基础工程 施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。2、填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底 内的杂物，进行分层回填夯实（提前将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求， 粘土层铺设，分

43、层夯实，分层厚度不大于25厘米，采用蛙式打夯机夯实每层应不少于 4遍，不 具备条件的地方采用人工夯实，各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。3、为保证回填土质量要注意以下几点：3.1基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。3.2填方从最低处开始，由下向上水平分层铺填碾压。3.3在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距 离不少于1米。3.4基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。沟道周围回填从两边对称同时进行。3.5对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验 记录。（九）防水工程：1、施工要求：1.1防

44、水工程必须由防水专业队施工。1.2防水施工人员必须持证上岗。1.3做防水层时基层含水率不得大于 9%1.4防水材料应选购潍坊市建委认证的材料， 产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。1.5屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：2.1在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。2.2找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应一 2%,以地漏边向外50 mm#排水坡度为3s 5%不得局部积水。2.3与找平层相连接的管件、卫生

45、器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏 嵌固之后才能进行防水层施工。2.4小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接 一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。2.5在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。2.6涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向 要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。2.7厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合 好，具体施工时要有成品保护措施。2.8防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。3、屋面SBS防水卷材施工：3.1

46、找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于 100 mm3.2基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真 清洗干净。3.3在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。3.4铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴， 顺水接茬。3.5卷材铺贴采用满铺法施工，长边与端头的搭接长度为80 mm，上下层端头接头位置要错开250 mm在搭接前用汽油将搭接部位的卷材擦洗干净，涂 2#胶边涂边粘贴并压实。3.6每铺完一张卷材立即用

47、长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与 基层的空气。3.7末端收头必须用密封材料封闭，当密封材料固化后再用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。（十）脚手架工程本工程脚手架采用落地式双排脚手架。脚手架立杆横距为1.3m，步距1.8m,立杆纵距1.8m。1、脚手架材料脚手架钢管采用 48X 3.5伽钢管，其质量应符合碳素结构钢（GB/T7O0中Q235-A 级钢的规定，钢管上严禁打孔；扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢 管脚手架扣件（GB15831的规定；竹笆必须采用新竹笆；安全网采用大于 800目/100 cm 2 并为取得权威机构认证的产品。在脚手架的设计中施工荷载

48、作如下考虑：结构施工时，考虑二个作业层，每层均布施工荷载为3KN/tf ;每步层均布置栏杆，并满铺新竹笆。脚手架连墙杆采用钢管扣件形式，按二步三跨布置。2、脚手架的搭设脚手架搭设前应向搭设人员及使用人员做好脚手架施工方案的交底；脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。 每搭完一步脚手架后，应按规范允许偏差要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆的搭设应符合以下规定：严禁将其它规格的钢管用于本脚手架中；相邻立杆的对接扣 件不得在同一高度内，错开距离不得小于500伽；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构

49、造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆；顶层外侧脚手架高出建筑物的高度不小 于 1.5m。纵向水平杆的搭设：纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，如采用搭接应采用三个旋转扣件固定，搭接长度不得小于1m搭接或对接点应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500伽，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不 应小于100伽。横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150伽，靠墙一端的外伸长

50、度为 300伽，不应大于360伽。竹笆采用新竹笆，按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，对接平铺，四个角采用1.2伽镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。连墙杆采用钢管扣件式，按二步三跨布置。采用角铁加膨胀螺丝与结构框架连接。剪刀撑按7.2 X 9.0m方格沿脚手架全高在外侧两端、转角布置。 剪刀撑接头采用搭接，搭 接长度不小于1m，采用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100伽。在主节点处的固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的 中心点的相互距离不应大于150mm对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板 边缘的长度不应小于100伽。栏杆和踢脚

51、板均布置在立杆的内侧。 脚手架最下步层必须铺设严密，且用平网及密目安全网兜底，以防坠物。 脚手架的端头每步层布置横向斜撑。3、脚手架的检查验收脚手架搭设钢管采用新钢管须应有产品合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应 符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合碳素结构钢18中Q235中A3钢的要求；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、 结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应符合相关规定；钢管必须涂有防锈漆。 如采用旧钢管，应符合下列规定：表面锈蚀深度不大于 0.5伽；弯曲变形符合相关要求，并做 好防锈蚀处理。新扣件应有生

52、产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀 疑时，应按现行国家标准钢管脚手架（GB15831的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质 量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。脚手架搭设在下列阶段进行检查验收：脚手架在槽钢支架布置后、脚手架搭设前；作业层 上施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月。脚手架的检查验收应根据下列技术文件：规范、施工方案、技术交底文件。脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架 等的构造是否符合要求；槽钢支座的稳固，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；

53、安全防护措施 是否符合要求；是否超载。4、安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂 浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上 架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架应按规定要求进行检查与维护，安全网

54、应按有关规定布置。在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙杆。 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（十一）、装饰工程总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最后工序，因穿插较多，一般遵照先上后 下，先外后内，先顶棚后地面的原则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实 测质量，达不到质量标准者一律返工重做。1、装修工程施工准备装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。所有项目既互相联系，又互相制约。 需要合理安排工艺流程，组织好流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时， 做好施工前的准备工作是保证顺利施工的基本条件，主要准备项目如下：审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，使用材料以及不同作法的相互关系和质量 标准。协调不同工种间的关系和要求，