混凝土材料工程项目施工方案

1、西安交通大学科技创新港科创基地一标段号楼混凝土工程施工方案审陕西建工集团有限公司年月日目录编制依据工程概况三 材料要求五 施工缝的留置与处理四 混凝土浇捣六 混凝土养护七 混凝土试块制作及留置八 混凝土质量要求九 安全文明施工要求、编制依据、建筑工程施工质量验收统一标准；、混凝土结构工程施工质量验收规范；、工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；、其他相关国家及地方规范及标准；、本工程施工图纸及技术变更资料及业主、监理单位要求；、本工程施工组织设计中相关技术质量要求。二、工程概况西安交通大学科技创新港科创基地一标段号楼工程，位于陕西省西咸新区西 安交通大学科技创新港科创基地一标

2、段地块北至学森二路，西至思源南路，南至学森三路，东至梧桐东路。占地面积为卅，建筑面积卅，属巨构形式，号楼分为 以下个单体。结构单体建筑高度层数结构体系备注区框剪结构，区框架结构区框架结构，区门式轻型钢结构工程由西咸新区交大科技创新港发展有限公司开发，设计单位为杭州中联筑境建筑设计有限公司，监理单位为陕西天一建设项目管理有限公司，由陕西建工集团有限公司承建。三、材料要求()本工程混凝土采用商品混凝土。()混凝土标号：基础垫层，基础；地下室防水混凝土(抗渗等级)，填充墙构造柱、过梁、系梁工程号楼内容，区区，区，区砼 等 级标咼墙柱；标咼墙 柱；标高以上墙 柱;梁板均为；标咼墙柱；标咼墙柱；标咼以上

3、墙 柱区标高墙柱；标高墙柱；标 高以上墙柱；梁板均为；标咼墙柱；标咼 墙柱；标高以上 墙柱；梁板均为；()水泥选用符合质量要求并经监理部门和业主认可的产品，石子选用粒径的碎石，其含泥量不大于。砂选用细度模数为的中粗砂，含泥量不大于。()外加剂采用符合混凝土外加剂应用技术规程()规定的外加剂（）混凝土配合比设计，符合国标普通混凝土配合比设计规程 、混凝土 结构工程施工及验收规范 的有关规定， 由具有资质的试验室进行混凝土配合比 设计。四、混凝土浇捣本工程混凝土采用商品混凝土， 根据主体结构形式、 平面布置及施工组织计 划在臂架泵允许范围内采用臂架泵浇筑混凝土， 斜屋面部分臂架泵浇筑条件不允 许时

4、，采用塔吊溜槽浇捣， 其他采用混凝土输送泵输送布料杆浇捣。 正常施工时 保持连续浇捣。（）布料机：本工程根据平面尺寸应选择作用半径在米的布料机一台。 布料机的支设非常重要， 为了确保布料的稳定，支设布料机的部位，对钢筋 的保护层垫块进行加密，布料杆基座底部钢筋进行加固，避免损坏钢筋。布置布料设备应根据结构平面尺寸、 配管情况等考虑， 要求布料设备应能覆 盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。设备应牢固、稳定、且不影响其 他工序的正常操作。 布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。 布料杆或布料机应 设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。机座配用四个伸缩腿做支承，伸缩腿底部应用 * （伽）木板

5、垫平，机座正中 底部用汽车外胎做垫， 同时要求对加固部位底砼垫块进行加密处理， 确保机座底 部结构钢筋不受损坏。机座与楼面钢筋的距离要求在伽左右。 （见下图）。300X 60 X 600m垫块共4块 支擡点4处悌缩腿共4条布料机平面布置图()柱、墙混凝土浇筑：先浇筑柱、墙混凝土，后浇梁板。墙的施工缝留置在底板以上处及留置在梁底mm左右；梁的施工缝留在跨度的中间范围内。 柱、墙浇筑前底部先浇筑厚与混凝土配合比相同的砂浆， 用以封堵柱墙根 部防止柱墙烂根(即坐浆)，柱、墙混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每 层厚度不大于，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。 上面在振捣时，下面有人随时敲 打模板，确保

6、混凝土振捣密实。 墙、柱高在之内时，可在墙、柱 顶直接下料一次浇筑到顶，当墙柱高度 大于时，需分两次浇筑完成，每次浇筑 高度不得超过墙柱高度。 墙体混凝土浇捣采用分层浇捣，由一端向另一端推进， 每层浇筑厚度控 制在以内。前后两次浇筑时间为前次混 凝土停止流动，但在终凝前进行下层混 凝土浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净， 墙体混凝土分层浇筑示 意图如右：墙混凝土浇筑为先外墙、 后内墙，浇筑顺序同底板。混凝土泵车采用臂架泵 浇筑， 臂架泵不满足浇筑条件时，采用一台车载输送泵配合布料机浇筑。 基础混 凝土浇筑应注意连续性，前后相隔时间不超过分钟， 墙柱每

7、次布料厚度以为宜 。 采用插入式振捣棒振捣，梅花式振捣。保证不得漏振、久振且不得过振，不许振 模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。 当柱、墙与梁、板混凝土强度等级相同时，柱墙混凝土与梁板一起一次浇 筑完毕，不留施工缝。当柱墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时，为保证柱墙的结构特 性，可按照设计要求在柱、 墙与梁交接部位梁上范围内用钢丝网或快易收口网进 行绑扎封堵，从而有效保证柱墙混凝土的浇筑高度，并待柱、 墙混凝土浇筑完成 后小时内（不得超过小时）及时将梁、板混凝土浇筑完成。浇筑梁板混凝土振捣 时必须分别振捣钢丝网两边混凝土， 确保先后浇筑的混凝土浆有效密实连接， 达 到整体效果。（）梁

8、、板混凝土浇筑： 梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方法采用由一端开始用“赶浆法” ，即先将 梁根据梁高分层浇筑成阶梯形， 当达到板底位置再与板的混凝土一起浇筑， 随着 阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。 梁、柱节点钢筋较密确实无法满足浇筑要求时， 浇筑此处混凝土时可用同 强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实。 浇筑板的虚铺厚度要略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣， 并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、 有预埋件 处和有插筋处用木抹子找平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊 铺混凝土， 以确保 板混凝土施工质量。（）楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自

9、下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏 步位置时再与混凝土一起浇捣， 不断连续向上推进， 并随时用木抹子将踏步表面 抹平。（）楼板标高控制：施工中采用以下方法控制楼板面标高。 长靠尺的应用由于泥水班组所用的一般都是或的靠尺，为了保证质量，项目部强制要求 在楼面混凝土施工的队伍必须配备靠尺在施工中使用， 由主管工长及质检组监督 执行。 标高控制点的控制 施工员负责所有的标高控制点的控制，用水准仪将标高控制点用红蓝笔抄 测在钢筋上，再用白色双面胶做记号。 每个标高控制点范围控制在X。浇筑混凝 土过程中随时跟班， 严格要求班组工人拉线绳控制混凝土面标高， 值班施工员及 时跟进复测标高控制情况，随时要求

10、泥水工跟进抹平。 混凝土坍落度的控制 施工员负责测定混凝土坍落度，均按要求取样，测定坍落度并认真做好记 录，发现不符合要求及时通知调整。五、施工缝的留置与处理()地下室外墙水平施工缝留在筏板基础梁上皮处(导墙) ，在施工缝处焊 接一道宽水平钢板止水带，止水带应通常连续布置，不允许断开，人防地下室混 凝土浇筑按图纸设计要求施工。()梁、板留在短跨跨中范围内，当有主次梁梁板时，施工缝应留设在次梁 跨度的范围内。()墙、柱施工缝如需留置，留置在梁底mm左右。()楼梯的施工缝应留置在楼梯段跨中三分之一处或上三步位置， 且与底模 垂直。()施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。 ()施工缝在浇筑下次混凝土之

11、前，已浇混凝土强度不低于，已硬化的混凝 土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土 前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。()梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位重点振捣，并配合振捣棒振捣，防 止出现漏振。振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为，呈梅花 状布置，插入深度为进下层混凝土。()浇捣楼面混凝土时采取板厚、 标高双控工法施工， 确保结构层标高准确、 混凝土表面密实平整。()梁、柱(包括剪力墙与连梁)节点钢筋过密的部位，如确实无法满足正常浇筑要求时，可采用同强度的细石混凝土振捣密实。六、混凝土养护()混凝土浇捣后即进行养护工作。()

12、夏天采用覆盖塑料薄膜加毛毡浇水养护；浇水次数不少于三次天(视 情况可做调整)，雨天采用塑料薄膜养护。()养护时间不少于昼夜，有抗渗性要求的混凝土养护时间不少于昼夜。()柱、墙模板拆除后，及时涂刷专用养护液进行有效养护，涂刷时必须 厚度均匀且不得有遗漏部位，要求必须全部封闭。七、混凝土试块制作及留置()每拌制盘且不超过的同配合比的混凝土，取样不少于一次。()每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时，取样不少于一次。()当一次连续浇筑大于时，同一配合比的混凝土每取样不少于一次。()每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。()每次取样至少要留置一组标准养护试件，另留置一组在现场与结构同 条件养

13、护试块作为梁板承重模板拆除时强度依据。每张配合比第一次使用时均留置一组验证配合比试块。()每层柱、梁板均留置一组结构实体检验用同条件养护试件。八、混凝土质量要求()混凝土强度符合现行规范规定；()表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；()实测允许偏差符合下表要求，其合格率控制在以上。分项名称允许偏差值()轴线位置基础独立基础墙、柱、梁剪力墙垂直度层咼全高全高()且W标咼层咼全高截面尺寸表面平整度柱墙()为了避免在浇筑混凝土拆卸移动泵管过程中，出现散落大量混凝土到梁 板上造成施工冷缝或板底麻面现象，及避免预留泵管洞口处模板支撑体系损坏， 要求混凝土班组在浇筑混凝土时禁止使用塔吊吊装泵管旋转

14、浇筑，采用直接将泵管布置在预先安放在楼板上的废弃轮胎上面并固定好， 拆卸泵管时要求拆卸口下 方垫设旧模板，拆卸完成后及时将散落在旧模板上的混凝土清理干净；移动泵管 时，将事先准备好的编织袋套在泵管口上并用绳包扎好，待泵管移动就位完成后再将编织袋拆卸掉并及时清理干净编织袋内残余的混凝土，或在出料口处设置平挡板，将混凝土导流至浇筑部位，减少遗撒。如未浇筑的楼板上仍然散落极少量 的混凝土，及时安排专人清扫干净后并用清水冲洗一遍。()为保证混凝土夹渣现象，现要求梁、板模板必须事先在木工车间配置， 梁板模板现场支设安装过程中如确有重新裁切时，要求必须在外边缘进行或在下 层混凝土面上操作，禁止随意在楼板模

15、面上操作。同时在浇筑混凝土验收前必须安排专人用吹风机清扫干净彻底，并在浇筑混凝土前将梁板模板浇水润湿。九、安全文明施工要求.施工人员入现场必须进行入场安全教育， 经考核合格后方可进入施工现场；作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架 要牢固，检修时必须卸压；.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在 模板或支架上操作；.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上 操作；.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，

16、防止料斗碰撞伤人；.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；. 夜间施工照明行灯电压不得大于，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶 板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；. 雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；. 浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；. 振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；. 作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉 振捣器；. 振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁 设备；. 振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必 须装设合格漏电保护开关保护；.

17、插入式振捣器应人操作，人控制振捣器，人控制电机及开关，棒管弯曲半 径不得小于，且不能多于个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要 蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；. 冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水 冲烫；. 使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机， 电源闸箱与操作点距离不得超过，专人看管，检修时必须拉闸断电；. 泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；. 臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接， 严禁臂管与配管直接连接， 软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；. 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时

18、调整处理；. 作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较 多砂粒时，应及时处理；. 料斗上的方格网在作业中不得随意移去；. 泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀 上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可） ，并应认真执行 工作前、压送中、停机后的各注意事项；.炎热天气要防止油温过高，如达到C或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要 采取防冻措施，以防冻坏机械；. 输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空 气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；. 不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；. 作业完毕后要释放蓄能

19、器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人 员不得随意离岗；. 泵车司机要持证上岗；. 泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗 和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。 清洗之前应反转吸料， 减低管路内的剩余压力，减少清洗力。 （清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在 锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。 若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清 洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准 同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼 从管中突然冲出，造成人员伤害事故；. 泵管往