热工自动化设备检修高级工实际试题

1、热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题：绘制法兰盘加工图序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣分得分备注1绘图按比例绘制主视图10未按比例绘制扣10分绘制主视图中心线6未画或画错中心线扣 6分主视图位置应符合标准6主视图的位置错误扣 6分主视图能反映零件的基本 形状6主视图不能反映零件的 基本形状扣6分主视图可见轮廓线完整5可见轮廓线不完整扣5分按比例绘制左视图10未按比例画扣10分绘制左视图中心线5未画或画错中心线扣 5分左视图位置符合标准5左视图位置错误扣 5分左视图能基本反映零件的 形状5左视图未能基本反映零 件的形状扣5分左视图可见轮廓线完

2、整5轮廓线不完整扣 5分尺寸线和尺寸界线清晰完 整5尺寸线和尺寸界线画错 一处扣1分2标柱 尺寸标出法兰盘厚度尺寸5未标或标注错误扣 5分标出法兰盘外径尺寸5未标或标注错误扣 5分标出法兰盘螺丝孔尺寸5未标或标注错误扣 5分标出法兰盘螺丝孔之间圆 心距尺寸5未标或标注错误扣 5分3标注 粗糙度标出粗糙度（2处）6未标或少标一处扣 3分4填写 标题栏标题栏主要内容（名称、材 料、比例）6标题栏主要内容少填一 项扣2分5安全文 明操作按国家或企业有关安全规 定执行操作每违反一项规定从总分 中扣5分，严重违规者停 止操作6考核 时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员签字：核分员签字：年 月

3、 日热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位：准考证号:姓名:试题：测量压力表螺纹接头尺寸序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1准备 工作准备工具、用具2未准备扣 2分，少一件扣 1 分检查螺纹规2:未检杳扣2分检查游标卡尺2:未检杳扣2分2测量判断游标卡尺分辨率3判断错误扣3分测量接头螺纹内径（D）12未测量扣12分；四个方向各 测量一次，少一次或错一次扣 3分测量接头圆孔内径（d）12未测量扣12分；四个方向各 测量一次，少一次或错一次扣 3分测量接头长度（L）6未测量6分；测量两个方向长 度，少一次或错一次扣 3分测量接头对角长度（C）9未测量扣9

4、分；测量三个方向 长度，少一次或错一次扣 3分测量接头对边长度（S）9未测量扣9分；测量三个方向 长度，少一次或错一次扣 3分测量接头深度（1）9未测量扣9分；测量三个方向 长度，少一次或错一次扣 3分测量螺纹4未测量或测量错误扣 4分3计算 数据计算接头螺纹内径4未计算或计算错误扣 4分计算接头圆孔内径4未计算或计算错误扣 4分计算接头长度4:未计算或计算错误扣 4分计算接头对角长度4未计算或计算错误扣 4分计算接头对边长度4未计算或计算错误扣 4分序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注计算接头深度4未计算或计算错误扣 4分修约6修约错误一个扣1分4安全文 明操作

5、按国家或企业有关安全规 定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5 分，严重违规者停止操作5考核 时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员签字:核分员签字:年 月 日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题：绘制转换接头加工图序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣分得分备注1绘图按比例绘制主视图6未画或未按比例画扣 6分绘制主视图中心线6未画或画错中心线扣 6分主视图位置应符合标准6主视图的位置不对扣 6分主视图能反映零件的基本形状 和特征6主视图不能反映零件的基本形状和特征扣6分主视图可见轮廓线完整5可

6、见轮廓线不完整或错一处 扣1分按比例绘制左视图8未画或未按比例画扣 8分绘制左视图中心线5中心线未画或画错扣 5分左视图位置符合标准5左视图位置不对扣 5分左视图能基本反映零件的形状 和特征5左视图不能基本反映零件的形状和特征扣5分左视图可见轮廓线完整5轮廓线不完整或错一处扣1分尺寸线和尺寸界线清晰完整6尺寸线和尺寸界线画错一处 扣1分2标柱 尺寸标出接头长度尺寸4未标或标错长度扣 4分标出接头头部外径尺寸4未标或标错头部外径扣 4分序 号考核 内容评分要素配 分评分标准检测 结果扣分得分备注标出接头尾部部外径尺寸4未标或标错尾部外径扣 4分标出接头内径尺寸4未标或标错内径扣 4分标出接头头部

7、厚度尺寸4未标或标错厚度扣 4分标出接头倒角尺寸4未标或标错倒角扣 4分3标注糙 糙度度标出粗糙度（2处）4未标或少标一处扣 2分4填写 标题栏标题栏主要内容（名称、材料、 比例）6标题栏主要内容少填一项扣2分5卷面图面整洁3图面不整洁扣3分6考核 时限在规定时间内完成超时停止答卷合计100考评员签字：核分员签字：年 月 日中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题名称校验智能巡检表（实际操作）考核时间：30mi n序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具4未准备不得分，少准备一 件扣1

8、分检查标准仪器6未检查不得分，少一项扣3分2校验电源接线7接线错误扣7分信号接线7接线错误扣7分通电前检查线路6未检查不得分接线松动出现一次扣1分预热10分钟6少于5分钟不得分多于5分钟，不够10分钟扣2分选择检定点55点，选择检定点错误 不得分，错误一点扣1分检查校验前示值5未进行该项不得分仪表调整5未进行该项不得分上行程校验10未进行该项不得分，少一 点扣2分下行程校验10未进行该项不得分，少一 点扣2分设定首末路（1-10路）6设定错误不得分通电前检查线路7未检查不得分接线松动出现一次扣1分设定报警值6设定错误不得分设定线路电阻6设定错误不得分3整理 数据填写校验记录6未填写不得分填写错

9、误一项扣1分试题名称校验智能巡检表（实际操作）考核时间：30mi n序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注4清理现场清理现场未清理现场从总分中扣5分5安全及其他按国家或企业有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100考评员签字：核分员签字：年 月 日编码： 80010000-JL-24热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题名称调整变送器正负迁移（实际操作）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具4少准

10、备一件扣1分检查标准表4未检查不得分，少一项扣2分检查被校表4未检查不得分，少一项扣2分2安装接头无泄漏5出现泄漏不得分接线5接线错误不得分3校验选择检定点4 5点，选择检定点错误 不得分，错误一点扣1分检查校验前示值4未进行该项不得分零点调整5未进行该项不得分，调整 超差不得分量程调整5未进行该项不得分，调整 超差不得分线性调整5未进行该项不得分，调整 超差不得分上行程校验5未进行该项不得分，少一 点扣2分下行程校验5未进行该项不得分，少一 点扣2分判断示值误差5判断错误不得分4正向 迁移正压室加迁移量压力5操作错误不得分调整零点电位器10调整错误不得分5负向 迁移负压室加迁移量压力5操作错

11、误不得分调整零点电位器10调整错误不得分试题名称调整变送器正负迁移（实际操作）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注6处理 数据修约5修约错误不得分填写校验记录5未填写校验记录不得分， 少填写或错填一项扣1分7清理现场使用工具工具使用错误一次从总分中扣2分清理现场未清理现场从总分中扣 5分8安全及其它按国家或企业有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100考评员签字：核分员签字：年 月 日热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题名称调整电

12、接点压力表定值（实际操作）考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具7少准备一件扣1分选取标准压力表5选取错误扣5分检查标准压力表4未检查扣4分 少一项扣2分检查被校验表4未检查扣4分 少一项扣2分2安装安装位置正确4安装位置错误扣 4分接头无泄漏6出现泄漏一次扣 3分3校验选择检定点55点，选择检定点错误 扣5分错误一点扣1分检查校验前示值5未进行该项扣5分仪表调整5未进行该项扣5分上行程校验5未进行该项扣5分 少一点扣1分下行程校验5未进行该项扣5分 少一点扣1分轻敲读数10少一点扣1分判断示值误差5判断错误扣5分4调整报警值对触点进行

13、打磨5未进行打磨扣5分数字万用表选用二极管档5选错扣5分两表笔分别接咼、中5接错扣5分根据要求设定高值报警误差符 合要求5设定值错误扣5分5处理修约4修约错误扣5分试题名称调整电接点压力表定值（实际操作）考核时间：25min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注数据填写校验记录6未填写校验记录扣 6分，少填写或错填一项扣 1分6清理现场使用工具工具使用错误一次从总分中扣2分清理现场未清理从总分中扣 5分7安全及其它按国家或企业有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100考评员签字：核分员签

14、字：年 月 日热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题名称调整转速探头间隙（现场模拟操作）考核时间：30min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备准备工具、用具7未准备不得分，少准备一件扣1分2检杳传感器开关外观检杳5未检杳扣5分传感器螺纹检杳5未检杳扣5分3选择选择符合要求的安装 位置10位置选择不当不得分4安装 调试安装传感器10不调整不得分0.75mm间隙的调整10误差超过土 0.15mm不得分传感器的紧固及间隙 检杳10缺少一项扣5分1.0mm间隙的调整10误差超过土 0.15mm不得分传感器的紧固及间隙 检杳10未检查不得分；缺少

15、一项扣 5分1.2mm间隙的调整10误差超过土 0.15mm不得分传感器的紧固及间隙 检杳10未检查不得分；缺少一项扣 5分5清理场地工具摆放整齐少收一件工具扣1分，场地不清 洁扣2分，从总分中扣除6其它按国家或企业颁发有 关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成超时停止操作考核合计100热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位：准考证号:姓名:试题名称检查智能变送器参数（现场实际操作）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具5少准备一件扣2.5分2接线将供电电源正端接变送器 supply

16、正端，电源负端接变送 器supply 负端。6电源正负端接错不得分编程器、变送器连接（接在supply正负端）并将250 Q电阻串入回路。5连接错误不得分 回路未串接电阻不得分 电阻接错不得分3通电运行检查接线5未检查接线不得分变送器通电运行5未通电不得分4调整 变送 器参 数进入C20项设置测量单位为KPa8设置错误不得分进入C21、C22项设置上、下限分别为 10KPa、40KPa16设置错误不得分上限设置错误扣8分下限设置错误扣8分进入C40项将输出及内藏指示 显示模式设置为线性8设置错误不得分进入D20项将内藏指示计的显 示方式设置为百分比8设置错误不得分进入D45项将输出方向设定为

17、反向输出8设置错误不得分5清理现场使用工具工具使用不正确一次从总分中扣5分清理现场未清理现场从总分中扣 5分试题名称检查智能变送器参数（现场实际操作）考核时间：20min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注6安全 及其它按国家或企业有关安全规定执行操作违规一次从总分中扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合计100考评员签字：核分员签字：年 月 日热工自动化设备检修工高级操作技能考核评分记录表单位:准考证号:姓名:试题名称冷弯配置U型管（现场实际操作）考核时间：30mi n序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备工具、用具4少准备一件扣2分检查锯弓3未检查扣3分安装锯条4安装错误扣4分2制作缓冲弯表管校直、清理5未校直扣3分未清理扣2分估算需要管路长度8剩余废料w 5cm,估算错误扣8分锯表管10使用工具不当扣 5分 锯口歪斜扣5分划线8未划线或方法错误扣 8分固定表管5表管未固定扣5分冷弯表管12未正确使用弯管器扣 6分未正确使用台钳扣 6分锯除多余废料6未锯除扣6分接口处理