砌体工程施工方案0601(doc31页)

1、目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工准备 53.1技术准备 53.2材料准备 63.3现场准备 73.4主要施工机械、机具准备 83.5人员准备 83.6试验准备 9四、砌体工程 104.1施工工艺 104.2砌筑方法 11五、钢筋工程 135.1构造柱及圈梁设置的要求 135.2构造柱钢筋绑扎 145.3拉结筋的施工 155.4过梁施工 175.5植筋施工 17六、模板工程 20七、混凝土工程 22八、质量标准及保证措施 238.1质量标准 238.2质量保证措施 25九、成品保护措施 27十、安全文明施工 2810.1安全生产措施 2810.2文明施工措施 2910.3环境保护措施

2、 30附图：砌体阶段施工现场总平面布置图 30砌体工程施工方案一、编制依据1、*施工图2、*施工组织设计3、砌体结构设计规范GB50003-20114、砌体结构工程施工 质量验收规范GB50203-20115、建筑工程施工 质量验收统一标准GB50300-20136、混凝土结构 施工质量验收规范GB50204-20157、钢筋混凝土结构 抗震构造详图11YG002&蒸压加气混凝土砌块墙12YJ3-39、钢筋混凝土过梁11YG301二、工程概况。本工程标高士 0.00以下室外用MU15烧结煤矸石砖、M5水泥砂浆。 标高士 0.00以下室内用A3.5的加气砼块，其体积干容重v 6.5KN/m3、M

3、5.0 混合砂浆。标高士 0.00以上用强度等级A3.5，其体积干容重v 6.5KN/m3的 加气砼块，M5.0混合砂浆,女儿墙为M10水泥砂浆。砌体施工质量要求为 B 级。除图中单独注明墙体材料及厚度之处外， 填充墙厚度同相邻结构墙肢厚 度，其他墙体厚度均为100mn或 200mn厚加气混凝土砌块墙体住宅层未注明的洞口高度均距地 2100;未特殊注明位置的墙体均为轴线 居墙中。厨房、卫生间加气混凝土墙根部采用 C20细石混凝土上翻250mm高（距 楼面建筑标高）条带，遇门断开。构造柱、圈梁及压顶：填充墙应沿砼墙、框架柱、构造柱全高每隔600mm 设26通长拉筋；墙长大于5m时墙顶与梁或板设拉

4、结（做法见附图），墙 长不大于5m时墙顶与梁应斜砌顶紧；砌体净高大于 4米时，应在墙体半高 或墙洞上方设置沿墙全长贯通并与柱连接的钢筋混凝土水平系梁，系梁断面尺寸为墙厚x 200mm纵筋410,箍筋6200（2）;构造柱截面和配筋除特 别注明外，截面均为200mx墙厚，纵筋412,箍筋6200 （当墙厚为 100时，纵筋212,S型拉筋6200）构造柱纵筋锚入上下梁或板内 La, 构造柱纵筋搭接长度35d;女儿墙构造柱应轴线相交处、转角处且间距不大 于3米处设置，截面200mX墙厚，纵筋412,箍筋6200填充墙窗台（墙身节点特殊注明者除外）上部做（11#12#楼） 60mm（ 9#10#楼）

5、 80mm 高C20钢筋混凝土压顶同墙体宽度，纵向配筋 36两端锚入柱或钢筋混凝 土墙内，分布筋6300当外墙同一跨内有高低窗相邻时，低窗的窗台压 顶贯通至两侧钢筋混凝土墙，高窗的窗台压顶伸至低窗窗边。演空心真或XMcl 500)qS)QQoypca * -1I _ 10812 121014 141216 161418 185.5.4、植筋与混凝土边缘的距离不宜小于50mm植筋间距不应小于5d,成 孔后孔径及深度必须符合要求，锚孔和基层内不得有粉尘和碎硝。六、模板工程1 、支模前在构造柱两侧面与墙体连接处竖向粘贴双面胶条，防止漏浆。2、构造柱应与所设的墙梁或层间圈梁同时支模、分层浇筑，振捣棒不

6、 可直接触及钢筋，保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂 物（包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆）必须清理干净，防止混凝土内夹渣。3、构造柱顶部与框架梁或板交接处施工时，在构造柱顶做成斜口，便于 砼灌入，斜口上口要高于梁底200mm以上，使构造柱砼与梁底紧密贴实浇筑 完成后，待混凝土达到规定强度后，将多余混凝土剔除。4、构造柱模板采用15mm厚覆膜木模板，采用 12全丝加强螺杆加固， 柱底200mn处设置第一道螺杆，螺杆间距 600mm现浇门窗过梁、女儿墙压 顶、圈梁止水带等水平构件模板采用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距 600mm直墙构造柱模板支设示意图全丝螺杆120600墙体自由端构造

7、柱模板加固图T型墙端部构造柱模板加固图墙体拐角处构造柱模板加固图5、对两面外露的构造柱只需将模板紧紧的靠在砖墙上。穿墙螺杆的扣 件必须将横撑扣死，不得有松动或滑移的现象。对三面或四面外露的构造柱 则每面均必须使用线坠吊线校正，对三面外露的构造柱依墙而设的两侧边模 板，必须同时对其是否有扭曲现象进行检查即检查轴线的位移情况并同时进 行校正。总之，对模板进行校正时必须检查其垂直度和轴线位移，不得出现 超差。6、模板使用线坠吊线校正时必须量测其上、中、下三点或更多点的模 板与线坠的间距，不得只量测两点。校正时对有偏差处需修正的地方应反复 量测，直至合格。7、当模板校正完成后进行模板的加固，对未进行校

8、正的模板不得加固， 以免造成返工。模板加固后还应量测模板的偏差项目，对有位移的地方必须 修正直至合格。模板加固检查时应主要检查其横撑的间距、斜撑的角度和紧 固程度、扣件的紧固程度。当砼浇筑前还应检查一次扣件的紧固程度，防止 发生漏检。8注意成品保护，不得在砖墙上乱砸或砖墙的砂浆中的水泥还未终凝 就开始支设模板。不得将模板拉接在构造柱钢筋上。9、构造柱、圈梁、止水带模板必须保证其表面及角部不受损坏时才允 许拆模，一般应保证混凝土强度三1.2Mpa。七、混凝土工程1、浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用水湿润构造柱根部和加气混凝土砌块2、在底部接茬处先浇筑3-5cm厚与构造柱混凝土成分

9、相同的砂浆，用 铁锨均匀入模，分层浇筑振捣。3、构造柱要分层浇筑，振捣密实，不得漏浆，发现有变形、移位等现 象要及时采取措施进行处理。4、 由于构造柱内拉结筋较多，宜采用 18-20CM坍落度砼浇捣，并用小 型震动棒震捣。5、浇捣时用锤敲击柱模外侧，既检查其是否密实，又可使砼表面震实。6、现浇门窗过梁、女儿墙压顶、圈梁止水带等水平构件浇筑混凝土时， 振动棒振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为好，并用抹子将其表面收平。7、构造柱顶部浇筑混凝土时必须设置簸箕口，簸箕口处混凝土必须灌 满且振捣密实。&一定要做好构造柱等构件混凝土的养护工作。八、质量标准及保证措施8.1质量标准 8.1.1填充墙砌体尺寸、位

10、置的允许偏差及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处项次项目允许偏差（mrh检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）=3m5用2m托线板或吊线、尺3m10检杳3表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口） 10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8.1.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于5处砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法蒸压灰砂砖水平三80%米用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块水平三80%垂直三80%8.1.3填充墙留置的拉结筋的位置应与砌块皮数相符合。拉

11、结筋置于灰缝中，埋设长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过100m8.1.4填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，蒸压灰砂砖砌体的灰 缝应为8mm-10m；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm8.1.5构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法应符合下表：构造柱一般尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm检验方法1中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3垂直度每层10用2m托线板检查全高=10m15用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查10m208.2质量保证措施 821

12、、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，蒸压加气混凝土砌块的水平 灰缝及竖向灰缝宽度分别为15mm8.2.2、砌体灰缝砂浆须饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%竖向灰 缝宜采用顶灰挤砌的方法，不足之处用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。不 得出现透明缝、瞎缝和假缝。8.2.3、砌筑砌体时，砌筑前应试摆砖，然后进行砌筑。8.2.4、砌筑砂浆为水泥砂浆，采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起， 不得少于2min。8.2.5、 砌筑砂浆应随用随拌，水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕。超过上 述时间的砂浆，不得使用，并不得再次拌合后使用。8.2.6、砂浆拌合后使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前二次拌合。8.

13、2.7、 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（160mnr 180mm，待 填充墙砌筑完并应至少间隔14天后，再将其补砌挤紧。8.2.8、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。8.2.9、填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符，拉结钢筋或 网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。8.2.10、浇灌混凝土构造柱前，必须将砌块和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱新老混凝土接槎处，应先用水冲洗、湿润, 再铺50mn厚的水泥砂浆（同混凝土配合比去掉石子）。8.2.11、浇捣构造柱混凝土时，采用 50棒插入式振捣棒。振捣时，振捣棒 不得直接触碰砖墙。8212、砌筑

14、至圈梁位置前，应在墙身弹出建筑 500mm空制线，根据平面控 制线及高程控制线，校核砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏 差在圈梁顶面上校正。标高偏差通过调整上部灰缝厚度逐步校正。主体施工 后，每楼层根据墙上建筑500mn标高控制线，找准水电暖设备位置及标高， 喷涂颜色标识位置，贴字标识，弹墨线标识管线走向，直观反映水电设备位 置、功能、走向。示意如下：2008.2.13、墙体砌筑遇有电气预留管线处，应根据实际情况进行预留缝隙，以 便电气接管施工。8.1.14、墙体暗敷管线要求1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。 开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器

15、。凿槽时与墙面夹角不得 大于45度。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3、 敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm再用粘 结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mn宽玻璃纤维网格布增强。九、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预

16、埋件、各种预埋 管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂 浆流淌污染墙面。7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑 完成的墙体。8预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不 留痕迹。9、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应清凿，保持砌块完整， 如有松动或损坏，应进行补强处理。10、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。十、安全文明施工10.1安全生产措施10.1.1、本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安 全和机电设备用电安全，在施工中要切实作好各项安全教育、

17、安全培训、安 全交底等工作。10.1.2、砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关的安全生产工作。在砌 体施工过程中，安全员要对施工操作面上的安全进行全面检查，检查脚手架 是否牢靠，周边及洞口防护栏杆是否按要求搭设，砌块堆码是否按照要求进 行。10.1.3、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系 好安全带，穿防滑胶底鞋。10.1.4、临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块 的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。10.1.5、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有 用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。10.1

18、.6、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电 线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。现场设施定期检查，保证临电接地, 漏电保护器，开关齐备有效。10.1.7、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。10.1.8、加强对外架的管理，未经技术部同意，严格杜绝拆除外架拉结杆、 割除连墙预埋件等。10.1.9、 砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m10.1.10、 施工中要注意防火，每层楼应准备好6个灭火器，放在明显位置 备用。10.2文明施工措施10.2.1、本工程文明施工要确保达到安全文明施工样板工地的标准，在砌体 装修阶段，更应制定严谨的管理制度和保证措施，加大管理和检查监督力度。10.2.2、各种材料进入现场要严格按照施工总平面图进行布置堆码，堆码要 整齐、美观，布局合理。10.2.3、现场实行责任区包干制度，施工班组长必须对班组作业区的现场文 明负责，并落实到专人。项目每周进行检查评比，奖罚优劣。10.2.4、砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放，不得随地倒放，砂浆搅拌场地要 有排水措施，并适当作以维护，尽量减少搅拌作业的污染。1025、施工现场要安排专人进行清理工作，做到干净、整洁、无污水、杂 物污染现场。10.2.6、每日施工完