苏州传媒大厦分体空调施工方案

1、苏州传媒大厦 分体空调系统安装工程第一章 施工方案概述1.1 工程概况及特点本工程为苏州苏州传媒大厦分体空调安装工程， 工程范围：演播楼、办公楼、 酒店及地下室分体空调部分。设计采用大金分体空调。室内机为四向出风卡式、 立柜式及壁挂式，室外机摆放位置根据设计图纸所示。施工界面 分体空调分包施工范围：1. 所有分体空调机组，须包括冷媒管道连接及保温。2.分体空调室内、外机的供货及就位安装调试， 分体空调室内、 外机组间冷媒管 道连接及保温、试压；分体空调室内、外机组间信号线的连接；室内机与有线控 制器间信号线连接； 安装辅材；墙体开孔不超过 39 个，洞口的封堵及修补不在 本次乙方的施工范围内。

2、3. 分体空调系统的制冷剂材料及充注。4分体空调机组冷凝水管提供设备排水接口，不提供冷凝水管线安装；5. 空调分包委派有资质的质检人员蹲点现场，履行施工范围内的工程质量管理和施工质量控制， 并按总包要求做好施工记录，随时接受甲方的监督和管理。 总包发出的质量整改通知书，须在规定的时限内整改。总包配合要求：1、设备基础由总包完成，室内、外机电源由施工总包单位负责将电源线引至设备接线盒，并留长 1.5 米，空调分包提供配合并负责机组电源接线。2、总包提供施工用电、用水源到施工层面接驳点。1.2 工程执行标准- 分体空调系统安装图纸建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范

3、制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范1.3 项目管理目标- 质量目标：合格。- 安全目标：零事故。第二章 施工准备2.1 认真做好技术准备工作进行图纸交底，充分理解设计意图。2.2 做好材料进场准备工作根据现场要求在为满足工程进度的要求， 施工中所需的材料及设备及时进场。 提出预制加工 清单，事先安排加工。 进场后将材料的资料申报监理取得认可。 场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。施工机具设备准备充分，配备施工 用水、用电，确保工程正常施工。2.3 做好劳动力组织准备确定劳动组织， 下达施工任务， 做到心中有底。 编制安装工程进度表和施工 过程中的劳动力动态表。 层层落实技术交底工

4、作， 并做好安全、 文明施工教育工 作。做出交叉配合施工的安排， 主要有两方面内容： 一是安装与装修之间的交叉 配合，另一是安装各专业工程施工之间的交叉配合。 方法是根据安装工程进展表， 参考装修施工进度表， 结合工程具体特点， 提出实行交叉配合施工的项目和时间。 设专职人员负责各方面的协调工作。2.4 施工现场条件准备2.4.1 外机施工条件： 空调外机需要做好外机基础， 施工用水电需到位， 外机运输通道的提供。2.4.2 室内机施工条件： 内机标高需确定给我方，内机位置确定是否按照我方提供的图纸安装, 铜管走向确定是否按照我们提供的图纸走， 是否会有其他后续管道影响分 体空调铜管施工，以及

5、施工成品的保护。施工用水电需到位,内机运输通道的提供。第三章 项目组织机构3.1项目管理机构设置第四章 施工进度计划及工期保障措施4.1 工程施工总体工期工程工期：具体按照业主及总包进度安排，绝对工期20 天。4.2 工程施工进度保证措施4.2.1 组织保证措施(1)检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系。施工经理、按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组 必须保证按作业计划完成规定的任务。(2)采取科学的计划管理。工期目标的实施在工程施工过程中， 存在着许多动态的因素， 需不断地调整 和解决。以每周监理、 业主组织召开的工程协调会为目标， 通过严格的组织管理， 确保总

6、计划的实现。4.2.2 劳动力配置及保证措施根据工程施工进度的计划和预算工日的分析， 确定施工阶段的劳动力配置计 划，配备足够的人员。4.2.3材料供应保证措施a按工程施工进度计划及预算材料分析及时供料。b加强对进库材料的保管，严格领料制度。4.2.4 施工机具配备保证措施(1)按进度计划分阶段调配机具进场，确保施工需要不闲置。(2)凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。4.3 协调保证措施工程施工中存在着多方面的协调工作， 充分调动工作人员积极性， 提高项目 组织的运转效率。消除项目按计划施工的任何不利的因素， 保证施工项目的进度。4.4 技术保证措施 我司在技术保证体系上配

7、备施工员负责做好施工中各分部分项工作的技术核定工作，理解设计意图，施工作业之前进行必须的技术交底。第五章主要分部分项施工方法及工艺5.1工艺流程:施工准备-依据施工图测量定位二室内机支吊架的制作安装-室内机安装空调铜管敷设f电线管安装敷设-管道的吹扫、试压、试漏-隐蔽工程验收室外机的就位安装-系统连接-系统的检漏抽真空及充氟-系统调试运行 测试性能指标交工验收5.2施工方法室内机的安装:a.根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢 靠。b.放线打孔，制作安装室内机吊杆（8mm丝杆），吊杆长度根据吊顶高度 以室内机尺寸来确定。C.打开包装，检查室内机外表无损后，吊顶式室内

8、机可进行吊装，依据设计 标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。 立柜式 及壁挂式室内机安置在指定位置。冷媒管布置安装: 施工工序：支吊架制作安装-按图配管-充氮焊接-管路吹扫-扩口连接-试压 检漏包扎固定a. 冷媒管线布置：需依据管道走向、设置支吊架。b. 冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。C.使用前需对内壁做清洁干燥进行处理。清洁后铜管穿套管，用满足设计要 求的保温护套，焊接部位露出套管之外。d. 焊接采用专用磷铜或银焊条进行钎焊，焊点应光滑平整无泄露。钎焊要求: 冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得 有毛刺、凹凸等缺陷，切口平

9、面应平整。允许偏差为管子直径的1%。 冷媒管焊接温度为720820C,采用磷铜或银焊条对焊口进行满焊。 钎 焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。 冷媒管水平支撑物间隔为 11.5米（具体根据管径大小确定，直径大于 20mm 以上的冷媒管间隔为 1.52 米）注意冷媒管不能用金属托架直接 夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 焊工人员必须持证上岗。 焊接时尽量清除周边的易燃物品，对焊接点周围用铁皮作为防护，配备 灭火器材及专人看护，焊接完成后对施工现场仔细检查，确保万无一 失。d. 在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，穿楼板套管下端应与楼面持

10、平,上端高出楼面 3-5公分 ,穿墙套管两端要露出墙体 1-2公分,管道与套管之间采 用绝热防火材料封堵。e. 冷媒管道焊接完毕后， 需做吹污处理， 具体方法是： 将氮气瓶压力调节阀 与室外机接口连接好， 将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。 一台室内机 接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节到5kg/cm2向管内充气, 至于抵不住时快速释放绝缘物， 脏物及水分即随着氮气一起被排出， 以目 测为标准。 这样循环进行若干次直至无污物、 水分排出为止， 每台室内机 都要求同样工作。f. 室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接， 因此要注意喇叭口的扩充质量， 按 设备厂家技术要求操作；扩口方向应迎介质

11、流向，切管应采用专用割刀， 扩口和锁紧螺母时， 应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。 扩口连接时应 用力矩扳手操作。g. 直径小于19.1mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用专用弯 制工具，椭圆率不应大于 8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、 坡向、倾斜度应一致，直径大于 25.4mm的铜管应采用冲压弯头。h. 绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好， 留出焊接口处， 最后进行焊口处理。 施工时绝对禁止绝热层断段现象， 保 温套管连接处一定要用胶带捆扎好。i. 在冷媒管系统试压合格后，对焊点处补做保温。室外机安装就位a. 核对型号、依施工图检查室外机基础，复

12、测安装尺寸，应满足空调机技 术资料中室外机要求的间距尺寸。b. 利用建筑物中运输及吊装设备将室外机运至安装地点，根据设计要求， 合理布置室外机。b. 拆除包装外观无损后可就位， 根据外机位置及大小， 可采用汽车吊或小型 升降工具或人工抬放就位。信号线及遥控器安装a. 信号线连接处采用锡焊或压帽，要求必须牢靠。b. 遥控器安装在设计施工图上预留位置， 应在装修结束， 空调调试前进行安 装。系统检验与调试a. 室内外机冷媒管连接好后，对冷媒管进行系统试压，安排好人员的分工 合作。b. 从室外机阀门处，用干燥氮气进行冲压，分为三步进行：第一步：充压3.0kgf/cm2，保压 3min ；第二步：充压

13、15kgf/cm2,保压 3min ；第三步：充压40kgf/cm2,保压 24h;观察压降，若无下降为合格，(除因温度至使压力变化，温度每变化C, 压力会变化 0. 1 kgf/cm 2)。检查时可采用手感，听感，肥皂水检验，试压完成后将管内压力泄至10kgf/cm2。c. 试漏完成后， 在系统试调前应抽真空干燥， 详细步骤为： (1 )泄掉余压： 抽真空干燥要选用旋片式真空泵，使用前先检查真空泵的抽真空能力，须达 到-760以上 mmHg 柱方可进行。 (2)接上真空表，连接汽、液管接口，进行 抽真空运转2小时。(真空度应在-760mmHg)。如达不到-760mmHg柱时应继 续抽 30

14、分钟，并检查是否有泄露处。 (3)达到 -760mmHg 柱后，既保持 10 分钟，以真空表不上升为合格。 (4)抽真空试验合格后，按系统计算冷媒量 进行加注，并打开阀门(如制冷剂不能完全加入时可进行开机加入) 。d. 检查信号传输线连接是否正确，有无松动。e. 试机工作应在系统吹污、气密性试验，抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后，控制线、电源线测试合格。各项记录齐全，并经主管人员核实签字后方可进行调试运行。f. 室内机通电后，检测各个室内机上的电压是否在正常范围内。g. 对各个遥控器进行检查，其显示是否正确，将遥控器设定至风扇挡位，开 机确认每个室内机动作是否正常。h. 根据现场具

15、体情况，用遥控器分别进行现场设定后，用遥控器关机，并切 断电源。i. 室外机设定好后，逐个开动室内机，并设定在制冷。 （冬季须设定在调试 状态）j. 室外机起动运转后， 检查运转声音、 电流、电压情况有无异常。 30 分钟后， 待系统运行稳定后记录各项数据。k. 对室内机逐个检查，用温度计测进出口风的温度并记录。l. 确认单独开每个室内机、室外机功能起动并制冷。m. 整理调试报告，达到设计要求。第六章主要施工机械及器具计划6.1主要施工机械及检测试验设备序号名称、规格、型号单位台数1气焊设备套12电锤把33真空泵台24双立表（410专用）套25万用钳形表块66梯子把37配电箱只38温度计只29

16、切割机台2第七章 安全和文明施工保证措施7.1 安全生产管理目标本工程的安全管理目标是：零事故。7.2 建立安全保证体系为了把安全工作落实到实处，我们将建立以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，配备安全员。7.3 保证安全生产主要措施（一）坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全安全生产责任制，责任明确，落实到人。二）强化安全生产管理， 加强安全生产意识教育， 切实落实安全技术措施。（三）施工现场的施工用电，应进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。7.4 保证消防安全主要措施（一）施

17、工中的易燃易爆物如氧气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥 善保管。（二）施工现场动火实行审批制度。动火必须具备“二证一器一监护”方可 进行。7.5 文明施工管理项目部全体参建人员应严格按公司规定着装统一。2）施工现场的材料堆放应按其规格型号堆放整齐，并应避开主要通道。大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象。施工用设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。5）空调设备在安装过程中，要及时做好成品保护工作。第八章 工程质量保证体系及保证措施8.1 工程质量管理目标合格。8.2 质量保证措施应重点从质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外， 以下几方面采取措施。(一)管道安装工程1)必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。选材要严格， 盘铜管采用整捆购买， 直铜管进场后检查有无封堵， 对无封堵 或内壁不洁净的铜管采用拉布除尘去污。 尽量减少焊口， 焊接时必须进行冲氮焊 接，吹污和抽真空