二次配管施工方案（完整版）

1、配管安装施工方案 目 录一、工程概况二、施工准备 2 2 3 3 11三、工艺流程四、管路敷设五、金属软管的安装六、质量标准与施工要求12七、成品保护 14 二次配管施工方案一、工程概况：本方案属盐城城南新区医院南部新建工程配管安装施工方案。本工程地下 61400，地上 142100，总计面积 20350；建筑高度为 89.5m,地下二层，地上十九层。本工程电气配管采用的 KBG管和镀锌钢管，其中 DN20/25为多。二、施工准备1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。2、材料要求：本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标

2、准的规定、并应有产品合格证。管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求；钢质接线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。3、所需材料 :SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管、灯头盒、插座 盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、自攻螺钉、防腐漆、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。4、机具：4.1.手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机、气焊工具。4.2.专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。4.3.水平尺、卷尺、尺杆、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等。5、材料验收

3、：施工单位在本工程所使用的材料进入现场，必须向监理公司电气专业监理提出材料报验，并由电气专业监理和专业人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。三、工艺流程1、暗管敷设：管路预制加工测定箱、盒位置固定箱、盒管路连接。2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架测定盒、箱位置支架、吊架安装固定管路连接。四、管路敷设1、暗管的配制 :1.1、预制加工 : a.钢管煨弯：管径为 32mm及以下时，用手板煨弯器。管径为40mm及其以上时，使用液压煨弯器或使用定型弯钢管。b管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断

4、口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c.管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。d盒、箱采用成品件。1.2、测定盒、箱位置 :根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置，做好位置标识。10001.3、固定盒、箱 :a先二次墙体上开槽，将盒子放入，并作固定，待管路配好后，用砂浆进行修补、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求表 3-1实测项目盒、箱标高盒子固定要求平齐垂直垂直允许偏差（ mm）522箱子固定盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度 10mm 实测项目要求

5、允许偏差（ mm）b盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于 3mm时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。c.顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。1.4.管路连接 :a.镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，露出的丝扣面涂防锈漆防止锈蚀，管箍与镀锌钢管相适配，钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，被连接管管口应对严 ,镀锌钢管严禁熔焊连接 ,套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于 2扣。b.KBG管路连接采用直管头连接，其长度为管外径的 2.53.0倍，管的接口应在其管接头内中心，采用直角弯管接头时，管的接口应插入直角

6、弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接。c.管路连接应采用专用工具进行，水平敷设为 25mm及以下时，每端扣压点不少于 2处；当管径为 32mm及以上时，每端扣压点应不少于 3处，且扣压点宜对称，间距均匀，扣压点深度不应小于1.0mm。d.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不超过 20m；管路有两个转弯时，不超过 15m； 管路有三个转弯时，不超过 8m；。e.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊

7、、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。f.配电箱厂家应在配电箱制作时在箱体外侧焊接出一个镀锌端子，用跨接线与电气线路中镀锌钢管连接做接地。g.施工中若遇到强电管路与弱电管路在设计图纸中没有标明间距，间距应大于 500mm。1注：以上项目检验方法：明敷的观察检查，暗敷的观察检查以及检查隐蔽工程记录。检查中与监理的配合：每个部位、阶段的施工，待自检合格后，报监理验收。1.5.随墙配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管放在墙中心，管口向上者要封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊

8、顶时，管上端要煨成 90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 c钢管沿隔墙内暗敷设的具体做法及附注见附图：03D301-3钢导管配线安装 26页。吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工 艺要求施工。如果需要在墙体后剔槽暗敷钢管，槽宽应为管直径的 2倍，保护层厚度不小于 15mm，疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层应大于 30 mm，应采用强度等级不小于 M10的水泥砂浆抹面保护。见示意图：后剔槽钢管墙体接线盒通槽（待线管安装后由土建用混凝土浇筑）正视图钢管垫

9、层后剔槽墙体接线盒侧剖图注 :当有成排电气管路穿过圈梁，不能在墙上剔槽时，须与1土建密切配合，预埋套管或预留孔洞。 2在吊顶内敷设时应与设独立的电气配件支架，并校验负3当需要在墙内敷设一排电气管路时，需要在墙体预留通荷。槽，待敷设完毕后封堵通槽。见示意图。通槽（待线管安装后由土建用混凝土浇筑）通槽（待线管安装后由土建用混凝土浇筑）钢管钢管垫层墙体墙体墙体配电箱正视图配电箱侧剖图1.6.敷设要求：a.配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm；疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层应大于 30 mm.应采用强度等级不小于 M10

10、的水泥砂浆抹面保护。b.敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。c.镀锌钢管丝扣连接时，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部 分应做防腐处理，镀锌钢管严禁采用焊接方式连接。d.管路的弯曲半径至少在 6D以上，弯扁度在 0.1D以下。e.落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面 50 mm-80mm。f.成排电气导管暗敷时，管路之间宜设置 30mm的间隙。2 、明管的配制：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。2.1.管弯、支架、吊架预制加工：设计图中如对支吊架的规格无明确规定时弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配

11、管弯曲半径一般不小于管外径的 6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4倍。加工方法可采用冷煨法和定型弯管。支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm3mm；角钢支架： 25mm25mm3mm。埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于 120mm。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表 3-2弯曲半径或允许偏差 (mm) 6D项次项目检验方法暗配管1管子只有一个弯 4D管子有两个弯及以上 6D 管子弯曲处的弯曲度 1520明配管固 管子直径 2030 0.1D 3040尺量检查定点间距 (mm) 4050651005

12、0602拉线尺量检查明配管水平，垂直敷平直程度33设任意 2000mm段内 垂直吊线尺量检查度2.2.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150500mm；对于高空明配管建议采用弹簧钢片管卡固定安装。2.3.支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。2.4.管路

13、敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于 1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端 150300mm处加固定卡子固定。2.5.吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过 1000mm。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。 2.6.管路应作整体接地连接，穿过建筑物伸缩缝时，应有接地2补偿装置。镀锌钢管采用 4mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。2.7.钢管沿墙、吊顶、沿柱、过梁等明敷的具体做法及附注见附图： 03D301-3钢导管配线安装图集中明敷的说明以及图集部分。2.8.钢管明敷穿防火分区时注意刷防火

14、涂料，具体做法见附图：03D301-3钢导管配线安装图集 38页。2.9.钢管明敷中关于明管进出设备部分的具体做法与附注见附图：3D301-3钢导管配线安装图集中相关部分。1注：.轻质墙（轻钢龙骨强）不可作为配电箱的承重墙，必须做独立支架。2 .梁下的箱、盒与梁的间距必须大于 250mm。五、金属软管的安装1钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于 0.8mm，在照明工程中不大于 1.2mm。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管。2金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。如在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的

15、防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。3金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防液型金属软管的连接处封闭良好。 4初装修砌墙管线预埋4.1对于距地 300mm的各种插座，在测量放线的基础上，确定建筑装修 50cm水平线，计算出装修的厚度，待土建砌好墙，充好筋，抹灰前将管盒一次性作到位。4.2在抹完灰的墙上管线预埋：由于工程的复杂性，变更、洽商，修改等原因，需要抹完灰的墙上预埋管线，首先不得随意剔凿，必须用切割机切出大于管线直径一倍的槽，保护墙面不空鼓，并保持管线有 15mm的保护层。4.3.发现管路堵塞应及时纠正处理，凿开建筑物切除堵塞段，换上一段

16、同材质，同管径的管子，两端用套管连接，但在处理过程中，不得断主筋，剔过梁，凿横槽。六、质量标准与施工要求1.金属的导管必须接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于2mm。2.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于 mm的钢导管不得套管熔焊连接。3.防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。4KBG管由于管壁薄，不应作为电气设接地线。 5.壁厚小于等于 mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。6.室外导管的管口应设置在盒

17、、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面 mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。7.电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合表 4-1规定。电缆最小允许弯曲半径 表 4-1序号电缆种类最小允许弯曲半径1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D20D10D15D10D2345有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚氯乙烯绝缘电力电缆多芯控制电缆注：D为电缆外径8.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面 mm。暗配的导管，埋设深度与

18、建筑物、构筑物表面的距离不应小于 mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表 4-2规定。 直线段管卡间的最大距表表 4-2导管直径（ mm）敷设方式15-2025-3232-4050-6565以上导管种类管卡间最大距离（ m）壁1.51.01.02.01.51.52.52.01.52.52.03.52.0厚2mm刚性钢导管壁厚支架或沿墙明敷 2mm刚性钢导管刚性绝缘导管9.防爆导管敷设应符合下列规定：导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；安