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文档简介
1、公司现场目视化标准,主讲:XXX,管理看得见,企业永常青 目视管理的手法就是为了让管理明显化的标志,前 言,QIAN YAN,目录,MU LU,1,目视管理定义、理念、原则,2,3,目视管理标准,4,现场目视管理改善,目视管理效果及项目,目视管理定义,是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态,使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常状态。,看得见得管理方法; 一目了然的管理方法; 用眼睛来管理的方法。,目视管理定义,目视化管理理念,哲学,目的,管理对象,促进走动管理的效果,通过看板、标示、实物、颜色、图表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等,针对现场进行
2、管理活动,并进行改善,目视管理理念,塑造一目了然的工作场所,目视管理原则,原则,效果二,效果三,效果四,效果五,目视管理活动的效果及其项目,效果一,目视管理的要求,简易判定基准,标准化工作现场所有一切事态,抽象化转为实体化 定量化转为图表化 潜在化转为显在化,任何人都能发掘异常、浪费、问题点,提升问题解决能力,管理者、监督者立即采取因应措施和对策,目视化管理,目视管理的水准,中级水准,初级水准,高级水准,显示当前状况,使用一种所有工人都能容易理解的形式,谁都能判断良否(管理范围),管理方法都列明,举例-液体数量管理,通过安装透明管,液体数量一目了然,50,100,150,原料缸管理标准 1.清
3、扫方法 2.点检方法 3.异常处理,初级水准,中级水准,管理范围及现状明了 管理范围及现况一目了然,高级水准,管理范围及现状明了 管理范围及现况一目了然 异常处置方法明确 点检方法、清扫方法明确 异常管理装置化,目视化管理的意义,改善的流程-采用PDCA方法,计划(Plan),执行(Do),处理(Action),检查 Check,达到效果,收集数据 制定方案,实施方案,评估效果,防止再发生 标准化,1.该项管理工作的目的是什么 2.现状如何 3.确立什么的目标 4.确立如何做,谁做、期限如何、工作如何分派,1.工作说明与教导 2.任务分派 3.依计划执行 4.排除各种困难与障碍,1.工作进度如
4、何 2.工作成果怎样 3.存在何种缺陷 4.值得推广的事例,1.将成功部分标准化; 2.形成后续行动准则 3.对不足点提出修正并实施;4.尚待解决的问题 5.下一步工作选题; 6.必要的奖惩,未达到效果,目视化管理的金字塔层级结构,目视化控制,目视化显示,5S,预防缺陷和错误 预防异常现象或事件、阻止异常现象或事件 、注意异常现象或事件 、在工作现场中创立标准,工作现场组织和标准化 整理、整顿、清扫、清洁和素养,信息共享 现场共用标准 信息分享,目视管理的方法介绍,目视管理的方法介绍,目视管理的方法介绍,目视管理的方法介绍,工作区,工作区,工作区,工作区,目视管理的方法介绍,目视管理的方法介绍
5、,目视管理的方法介绍,目视管理的方法介绍,目视管理的方法介绍,1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆; 2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。,生产车间所有工作场所,对现场进行颜色管理,使现场规范化,A01画线颜色管理,目视化管理标准,A02. 管道颜色标识方法,管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故发生,提高管道维护的效率.,公司所有管道,包括气体和液体管道.,1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。 2、氮气管道涂刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 4、冷凝水管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成银色 6、详细管道颜色标识见国家标准,A、压缩空气管道,B、氮气管道,C、消防管道,D、冷凝水管
6、道,E、水管,目视化管理标准,A03. 管道流向标识方法,A、红色消防管道上使用,B、其它管道上使用,使排管的流体、方向、压力等可视化,提高管道维护的效率,公司所有的管道,包括气体和液体管道,1、制作防水不干胶标签,标签上箭头颜色为流体的标准色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色,黄色张贴在消防管道上,红色张贴在其它管道上。 3、规格:长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用 5、制作防水不干胶标识,宋体 80#,C、管道标识,氮气,宋体 80#,目视化管理标准,A04. 车间主干道标识线,为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行,培养员工按道路通行的习惯,车间内部有车辆往来的通道,1
7、适合于车间主通道,副通道 1)线宽:100mm;材料:油漆;颜色:黄色; 2)人行通道700mm(不包括通道线) 3)通道分车辆通道人行通道; 2.需横越时要有斑马线 1)线宽:100mm,长900mm,油漆;白色 2)两条斑马线内部间隔200mm 3)人行通道内部每隔5m画出一个小人或一对 脚印示意,人行通道,车辆通道,主通道,100mm,人行通道,车辆通道,副通道,0.7m,0.7m,目视化管理标准,字体大小:8cm,A05. 地面导向标识,为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位缩短走弯路的时间,提高效率,工厂内部交叉路口,引导路口,1、在交叉路上附着通行方向引导标识,标识以附着在地面为原
8、则,根据情况也可以附着在墙壁 2、标识板表明地点和方位 3、行走方向箭头用白色标识,如地面颜色淡雅,则箭头使用蓝色 4、中央线以及边线使用黄色,线宽为50mm,目视化管理标准,A06.配电柜、消防设施警示线,画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品,配电柜、消防栓、灭火器,1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线宽100mm; 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm,目视化管理标准,A07.凸起物警示线,对可能造成安全事故的凸起物,墙上配电盒进行警示,墙上配电盒、凸起物,1、对于墙上固定的凸出配电盒,可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线,线宽100mm;
9、2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线:30mm宽度50mm,目视化管理标准,A08.工字柱警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。,目视化管理标准,A09.圆型柱子警示标识,对于不靠墙的柱子进行警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。,目视化管理标准,A10.爬梯警示线标识,爬梯处进行危险警示,危险部位,1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔30cm。 3、扶梯上刷斑马线,使得
10、斑马线在横向爬梯上交错,距离约30cm左右。,地面,目视化管理标准,A11.车间门口防撞柱,防止车间门口墙壁被撞击,有车辆进出的车间门口,1、材料:立柱选用直径10cm的钢管; 2、颜色:立柱为黄黑斑马线,间隔10cm; 3、间距:立柱与墙壁所在的水平面的垂距为30cm; 与墙壁沿通道方向的水平面的垂距为10cm; 4、数量:4根 5、高度:地上部分90cm,地下部分30cm, 地面下沉10CM后膨胀螺丝固定后再做地平。,通 道,10cm,30cm,主 干 道,90cm,10cm,地面,30cm,墙体,墙体,双开门,目视化管理标准,A12.车间建筑物护栏,防止建筑物被撞击,并保持表面清洁,现场
11、与通道相邻的建筑物,1、材料:立柱选用4010 10cm的钢材; 护栏选用直径为6cm的管材; 2、颜色:立柱为黄色;护栏为黄黑斑马线, 间隔25cm; 3、间距:护栏与建筑物之间留有4cm空隙;,25 cm,6cm,8cm,40cm,地面,边长88cm,建筑物,4cm,4cm,目视化管理标准,A13.平推门轨迹警示线,左右平推门开门轨迹斑马线警示,防止开闭门时发生危险,经常开闭的左右平推门,自动门除外,1、黄黑斑马线宽200mm,从门外沿向外延伸 2、黄黑线倾角为45 3、黄黑条纹宽度为100mm 4、斑马线画法为:先刷黄漆,贴付美纹纸后涂黑漆,目视化管理标准,一般物品区域线,1、一般物品区
12、域使用黄色区域线,线宽50mm; 2、可移动物品采用方框定位,不可移动物品 采用四角定位,如车床、工作台; 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm; 4、区域线四角可以为直角过渡;,一般物品的摆放,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,A15.一般物品定位线,目视化管理标准,A16.特殊物品定位线,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,废品、危险品;清洁用品,1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线,线宽50mm; 2、卫生用品存放区域线使用白色线,线宽50mm; 3、各区域线的大小以摆
13、放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为:30mm距离50mm; 4、区域线四角可以为直角过渡;,清洁用品、垃圾 存放区,废品、化学品、 危险品,目视化管理标准,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,运料小车,四周边框按照一般区域线画制原则来画,小车出入端需画箭头表示方向,具体规格如右图所示4; 区域线四角可以为直角过渡;,A17.车辆定位线,目视化管理标准,1、以门口的门轴为中心画半圆,半径为一扇 门的宽度; 2、半圆的边为虚线 3、虚线的实体线为100mm50mm,每段间 隙为50mm 4、虚线的颜色为黄色,办公室、仓库、车间、各控制室等的门,通过标识门开时的旋转轨
14、迹以保证门开关顺畅,明确门开关的范围,A18.开门线的绘制标准,目视化管理标准,所有放置托盘或成批物料的定位区,标明物料加工状态及进出方向,1、物料为未加工状态,画进料箭头,并标明 “进料”; 2、物料为已加工状态,画出料箭头,并标明 “出料”; 3、箭头长150mm;宽100mm;颜色:黄色; 4、 “进料”、 “出料”字体高度为100mm;,A19.物料进出方向标识,通 道,生产区域,进 料,出 料,待加工,已加工,目视化管理标准,B02. 消防栓标识方法,1.确定责任人; 2.标明管理办法; 3.将使用方法标识塑封; 规格:横300mm竖200mm 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检
15、项目、标明点检要求,背面附有异常记录表,规格:横90mm竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在消防栓箱玻璃面板上。,通过贴标识,目视化消防栓责任人、使用方法及设备点检项目,便于设备的日常管理,工作现场所有消防栓,200mm,点检卡,异常记录卡,300mm,目视化管理标准,B03. 消防疏散图标识方法,提醒员工铭记消防安全逃生路线,以免发生火灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失,一般通道,主要出入门,1、制作消防紧急疏散平面图 2、可以统一印刷 3、张贴在一般通道和出入门显眼的地方 4、规格:由部门统一选定,纸以上 5、消防疏散图要标明现在所处的位置和前往出口的箭头,目视化
16、管理标准,电器盒内控制开关标识: 1、确定各标识控制什么 2、量好区域大小,根据区域确定标识大小,将标识塑封 3、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在控制开关下方 4、必要时增加平面控制区域图,通过贴标识,确定开关控制什么物品(如电扇、灯等),B04.电器控制开关标识方法,工作现场所有小电器盒,电器盒,目视化管理标准,A、220V电压标识,B、380V电压标识,B05.额定电压标识方法,所有的电源插头、插座。,为防止不同电源接错而造成设备的损坏,1、制作不干胶电压标签,如图所示(常用为两种) 2、规格:长30mmX宽20mm。 3、材料:塑光纸,单面绿色、黑字/红色、黄字 4、在各插座及插头
17、上张贴,目视化管理标准,C01.车间主要门编号,便于定位,方便查找,厂房主门及侧门,1、在各建筑的入口处张贴标识,编码规则由所在厂房名称和该入口在该厂房的顺序号组成,如:A01、C02等。 2、 规格:宋体,字高400mm,白底红圈红字 3、 张贴在厂房各入口的上方,目视化管理标准,C02. 车间注意事项标识方法,提示访客进入车间应遵循的基本要求,车间,厂区或者办公楼等工作区域,1、制作各种提示牌若干,数量有车间内注意事项多少决定 2、尺寸:250*300 3、板材:亚克力 4、悬挂位置:以人员观看视角为准,水平略上,1.8m,大门,大门,目视化管理标准,1.确定好车间平面布局; 2.制作好看
18、板; 参考规格:190*113.5cm 3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大门适当位置。(如下效果图),通过平面布局图, 使车间区域布局目视化,C03.车间平面布局图标准,所有车间,目视化管理标准,1. 左上角为公司LOGO; 2.LOGO右侧为公司方针、使命; 3.配色、字体根据公司形象设计方案; 4.参考规格:长60cm高50cm,通过标识牌,使区域规划目视化,C04.加工区域牌标识,加工区、生产线体等,目视化管理标准,1.责任人(1人):黑色50号宋体 2.责任人(2人):黑色30号宋体,警示标语:红色 85号 宋体,所有化学危险品区域,让所有员工都能熟悉掌握化学危险品的警示标识的
19、制作规格 ,使化学危险品警示标准化,1、标识名称:化学危险品警示标识 2、标识颜色规格:A4复印纸 a:主体背景颜色:白色 b:文字颜色及规格:见图例,C05. 危险品(化学品)标识,目视化管理标准,目视化管理标准,办公桌整理、整顿标准,(a) 椅子无人座时,将椅子推进桌子内; (b) 桌面清洁,下班时无文件及其它物品乱放桌面原有物 品不使用状态下要及时归位 (C) 桌牌悬挂在办公桌屏风正前方(朝向办公室门的方向) 桌牌内容为:职务与姓名 (d) 日历放置在照片d 位置 (e) 水杯放置在e位置 (f) 笔筒放置在 f位置 (g) 电脑放置在屏风中间,保持电脑表面干净整洁 (h) 文件放置在h
20、处 (i) 电话放置在I位置 (j) 抽屉上需要张贴抽屉标签,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,办公室、各值班室、控制室,目视化管理标准,办公室物品定置线标准,1、显示器定置 定置材料:黄色不干胶 定置位置:底座前面直角处 方形底座:5cm*1cm不干胶(定置2角) 圆底座:3cm*1cm不干胶(定置8条),线间距要一致,可根据底盘大小自行控制 2、茶杯、笔筒定置 定置材料:黄色不干胶+红色干胶字(成品) 定置位置:屏风靠近透明名利处 定置规格:笔筒与茶杯中间距离为10cm,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,办公室、各值班室、控制室,
21、目视化管理标准,办公室物品定置线标准,3、其他物品(日历、文件架) 定置材料:黄色不干胶 定置位置:日历定置与茶杯、笔筒同一条直线,文件架定置于电脑的另一侧。 定置线规格:4cm*1cm不干胶(定置4角) 4、花盆 定置材料:黄色不干胶 定置位置:显示器两侧 定置线规格:3cm*1cm宽,不干胶(定置6条),让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,办公室、各值班室、控制室,目视化管理标准,办公室物品定置线标准,1、文件柜与电脑主机托盘 定置材料:红色不干胶 定置位置:桌子下面左侧,电脑主机托盘靠文件柜摆放 定置线规格:6cm*1.5cm不干胶(定置2角) 文件柜:定置角
22、间距42CM 主机架:定置角间距28CM 定置角距屏风:51CM 2、移动柜子 定置材料:红色不干胶 定置位置:桌子下面右侧,靠近屏风中间支柱 定置线规格:6cm*1.5cm不干胶(定置4角),让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,办公室、各值班室、控制室,目视化管理标准,办公室物品定置线标准,线路整理:线路整理清楚,没有安全隐患 各插座上标有电压标识 注:桌面上面可以摆放笔筒、茶杯、电话、日历、文件架、花盆(可以包含文件),其他物品一律不准摆放。可摆放的物品需有定置且摆放整齐、有序。,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,办公室、各值班室、
23、控制室,目视化管理标准,办公室物品定置线标准,1.文件夹标识宽:3cm、长:20cm; 2.外框线粗:2.25磅、黑色,内线粗:4.5磅,线型:外粗内细; 3.Logo高:0.6cm、宽:2.6cm; 4.“工艺文件”黑体三号,加粗,可分为多行打印; 5.文件名称黑体小初,加粗; 6.部门名称:黑体三号,加粗; 7.内框距外框上下距离均为:1.5cm.,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,各文件夹整齐划一,标识清晰、统一,办公室、各值班室、控制室,目视化管理标准,办公室门推、拉标识,推、拉标识制作标准: 6.4CM*6.9CM 不干胶 张贴位置标准: 对开门上只张贴在先开门上 张贴于门把手正上方1cm处 “推、拉”标识张贴时容易贴歪,可以标贴下方横线为基准线。,让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰,办公室、各值班室、控制室
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