常用吸塑材料性能及应用范围讲解

1、常用吸塑材料的特性及应用范围A、 若按照材料的厚度来分类，则可以分为： 1、普通薄吸塑厚度为0.145.0mm主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。 2、特殊厚吸塑厚度为0.148.0mm主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、

2、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要35天）等特点。 之所以不就材料的厚度来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！ B、 若按照材料的种类来分，则包括：一、PVC片材及其制品介绍PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，硬片韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PVC胶片可以分为环保及不

3、环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。二、PS片材及其制品介绍 PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子和服装。 主要特点： 1. 产生静电低，适合于要求低静电产品之包装。 2. 易于真空成型，且制品具有良好的抗击性能。 3. 具有良好卫生性能，可直接与食品接触，不产生有害物质。 4. 易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产

4、成不同颜色的真空罩。 5. 硬度良好，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为 冷热饮杯。 6符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环境的有害物质。 主要用途： 1. 产生静电低（如电子产品.） 2. 食品包装（如：饮料，糖果、及肉类.包装之用） 3. 乳类制品（聚苯乙烯片材容器包装的乳类制品可以放入冷藏库中不易变坏；） HIPS性能参数： 比 重： 1.04g/cm 拉伸强度： 纵向26MPa 横向24MPa 卫击强度（无切口）： 18KJ/m2 受热尺寸变（无横向） 4% 维卡变形温度： 90 卫生性能符合： GB9689标准 透明PS性能参数：

5、比重： 1.04/cm 拉伸强度： 纵向26MPa 横向24MPa 冲击强度(无切口)： 18KJ/m2 受热尺寸变（纵横向） 4% 透光率： 85% 卫生性能符合： GB9689标准 三、PET片材及其制品介绍 PET片材是近年发展起来的新型材料，凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，属于环保材料而逐渐取缔PVC，受到消费者和生产者的极大青昧；但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些

6、。主要用于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。 主要特点： 1、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。 2、表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层） 3、具有良好的力学强度。 4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。 5、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。 6、无毒，卫生性能可靠

7、，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以用Y射线对其所包装的物品消毒。 7、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。 8、热成型性能好，与普通PVC片材相当，可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品； 性能参数： 密度 1.33g/cm 透氧率 44.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa) 拉伸强度 纵向53MPA 透湿率 3G*mm/(M*24H) 横向53MPA断裂伸长度 纵向250% 横向250% 受热尺寸变化 纵向5% 横向5% 透明度 3% 卫生性能符合 GB13113-

8、91要求 主要用途： 电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、 四、PP片材及其制品介绍 PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、耐热性好、机械性强度高、优良的化学稳定性和电绝源性、无毒等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。 主要特点： 可在100长期使用并能经受121的高温菌处理，防潮性能突出，卫生性能可靠，广泛用于食品包装。具有优良的折合性能，可制成文具夹、盒等。 性能参数： 密度 096 g/cm 拉伸强度：（纵向横向） 20.0 MPa 拉伸弹性模量：（纵向横向）8X10X 冲击强度（缺口）纵向 7.0 KJ/ 冲击强度（缺口）横向 3.5 K

9、J/ 维卡软化点 120 纵向尺寸变化率/（） 60 五、PETG片材也称GPET片材，是用环己二醇改性的一种非结晶PET树脂制成。PETG片材最大的优点是热封合性能佳，封合时易操作，封合效果好和易胶水粘合。同时，它的耐化学品性能、光学性能、耐划性也都很好。PETG通过美国FDA关于食品接触标准，可以应用于食品及个人保健用品包装、医药卫生设备食品等领域，还可用于电子器件包装。其优点如下：1、透明性佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性。3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。5、低燃烧性，耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。六、GAG三层复合片材GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其优点如下：1、透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。2、优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和