用友软件园1号研发中心工程外墙施工方案

1、目目 录录 1.编制依据编制依据.2 2.工程概况工程概况.2 3.砌筑砌筑外外墙设墙设计计说明说明.2 4.施工准备施工准备.4 4.1 技术准备.4 4.2 机具准备.5 4.3 材料准备.5 4.4 劳动力准备.6 4.5 作业条件准备.6 5.主要施工方法和工艺主要施工方法和工艺.7 5.1 小砌块墙体的施工工艺.7 5.2 大砌块墙体施工工艺.15 6、局部节点做法、局部节点做法.19 7、施工质量、施工质量.23 8、文明施工、文明施工.23 1.1.编制依据编制依据 1.1 非常建筑工程设计有限公司设计的用友软件园号研发中心 a、b、c施工图纸； 1.2用友软件园号研发中心 a、

2、b、c 施工组织设计 ； 1.3框架结构小型空心砌块墙体建筑构造02j1022 1.4混凝土小型空心砌块墙体结构构造02sg614-2 1.5混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj/t14-95 1.6混凝土小型空心砌块试验方法gb/t4111-1997 1.7砌筑砂浆配合比设计规程jgj/t98-66 1.8 混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-2002 2.2.工程概况工程概况 序 号 项目内容 总建筑面积46121 m2地下室面积530 m2 1 建筑 面积地上面积45500 m2 地下地下一层 2层数 地上地上三层（局部两层） 基础型式柱下独立柱基，局部筏板基础 3 结构 形式结

3、构型式钢筋混凝土框架-钢结构 4外墙形式清水混凝土砌块墙体、玻璃幕墙、u 型玻璃幕墙 大砌块墙体 墙厚 300，砌块种类为： 390*190*140、390*190*90 5 清水砌块墙尺 寸 小砌块墙体 墙厚 300，砌块种类为： 390*190*140、390*90*90 墙体纵向12000 6 最大跨度、高 度（mm）墙体高度内页墙体 4610；外页墙体 9400、4700 3.3.砌筑外墙设计说明砌筑外墙设计说明 3.1 外墙为甲方指定的混凝土空心砌块夹心保温墙构造做法，所选用砌块为中油砌块厂 所提供的产品。 3.2 夹心保温墙从外至内依次为：90mm 厚装饰砌块外页墙、20mm 厚空

4、气层、50mm 厚聚 苯板保温层、140mm 厚混凝土砌块内页墙。 3.3 外页墙为混凝土装饰抗渗砌块，强度mu10。主砌块规格分为两种：小砌块为 390*90*90、290*90*90、190*90*90、90*90*90 四种尺寸砌块搭配组砌；大砌块为 390*190*90、窗口异型砌块、k412 切割砌块等几种砌块搭配组砌。 3.4 内页墙为 390*140*90 混凝土空心砌块，强度mu5。 3.5 空心玻璃砖采用 190*190*80 无色桔皮图案，要求玻璃砖内表面突出内页墙抹灰面 10mm。 3.6 外页墙与保温层之间的空气层在砌块墙体底部与混凝土边梁、挑耳相连接处、窗洞 口过梁上

5、方等空气层分断部位用防裂砂浆抹角，并预埋导水麻绳，间距 800mm。 3.7 50mm 厚的聚苯保温板点粘于其后的内页墙上，在玻璃砖的空腔周边局部加厚，与 外页墙连接封闭空腔。 3.8 施工中进行两次勾缝，为防止产生明显色差，在砌筑完成当灰缝达到指纹硬化后， 将多余砂浆抠出，即抠缝；二次勾缝时在砂浆中掺入 3%的抗渗剂，为凹圆缝，凹进墙面 5mm。 3.9 外页墙装饰砌块砌筑完成后表面喷透明憎水剂两遍。 3.10 墙体形式如图 1、图 2 所示： 图图 1 1：小砌块墙身平面图：小砌块墙身平面图 （其中内页墙体采用（其中内页墙体采用 390*190*140390*190*140 型砌块，外页墙

6、体采用型砌块，外页墙体采用 390*90*90390*90*90 型小砌块）型小砌块） 图图 2 2：大砌块墙身平面图：大砌块墙身平面图 （其中内页墙体仍采用（其中内页墙体仍采用 390*190*140390*190*140 型砌块，外页墙体采用型砌块，外页墙体采用 390*190*90390*190*90 型大砌块）型大砌块） 4.4.施工准备施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 4.1.1 由于本工程采用混凝土空心砌块夹心保温墙与玻璃砖混砌的构造做法，此种做法 在国内尚无成熟工艺和图籍可参考，设计方提供参考的同类工程（北京“运河岸 上的院子”别墅工程）不含玻璃砖混砌，且在施工高度和墙体

7、总体跨度等多个方 面也无法同本工程相比，参建各方在此前也没有类似施工经验，施工难度大。为 检验构造做法、总结施工方法、让工人熟悉施工工艺，我方在现场东侧砌筑了大、 小砌块两面样板墙，将外墙铝合金窗窗框安装好，请设计、甲方、监理及海淀区 质量监督站的相关领导共同对样板墙进行了确认，并对不合理的地方提出了进一 步的修改意见，完善施工图纸，制定出合理的施工工序。 4.1.2 设计图纸中只给出了外墙面门、窗及玻璃砖的位置，要求我方根据图纸要求画出 砌块排部示意图。我方为更好的指导施工，特从公司其他项目部抽调具有多年施 工经验的高级工程师迟延涛同志负责排砖图的绘制工作，为满足设计图纸和国家 相关规范的要

8、求，我方实地测量结构相关尺寸，现场摆放砌块并根据玻璃砖位置 进行反复调整，避免出现两皮以上的通缝，协调内外页墙体的相互关系，画出了 合理的砌块排布示意图。 4.1.3 由于外页墙体在框架边梁的挑耳上进行砌筑，施工前需校核结构的边梁挑耳的尺 寸偏差，以便综合排布砌块来弥补结构带来的误差。 4.1.4 根据规范、图集要求对砌块施工进行质量控制。 4.1.5 根据图纸要求确定玻璃砖的位置。 4.24.2 机具准备机具准备 4.2.1 配备施工资源的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。 4.2.2 砌块运输：根据项目部的进度计划，由材料室及时通知砌块厂家将所需要的材料 分批运送进场

9、；对于进场砌块按照现场平面布置图进行分规格、分楼座码放；使用手推车将 砌块运输至提升架处，利用每楼两个提升架将砌块运至施工楼层，再将砌块推运至施工部位。 4.2.3 劳务队伍负责采购的施工机械如砂轮切割机等需项目部机械员、安全员检查、验 收合格后方可投入使用，由于切割混凝土砌块时砂轮的毁损率大，故对报废砂轮统一进行回 收，不得随意丢弃。 4.34.3 材料准备材料准备 4.3.1 由于混凝土砌块本身的特殊性，按照规范规定必须大于设计强度要求方可以进行 施工，所以厂家在准备材料时要求提供的混凝土砌块必须大于设计强度并满足龄 期 28d 的要求； 4.3.2 施工中的异形砌块，厂家必须提前根据尺寸

10、做好模具，并浇注成型做好养护，按 照施工进度要求及时提供。 4.3.3 厂家提供的砌块必须配有产品合格证和同批次的检测报告。 4.3.4 产品运送过程中尽量保证产品不受到损坏或浸泡。在材料进场后项目材料室、技 术室应对进场砌块进行外观质量检查，对于缺棱掉角和断裂的砌块一律不予接收。 施工队在运输砌块上楼前也必须进行选砖，除对缺棱掉角的砌块挑出外，对于存 在明显色差的外页墙砌块也应挑出，在砌筑工程中项目工程、质量部门管理人员 应加强巡视，发现施工队使用不合格砌块砌筑的应立即要求其更换，严禁不合格 砌块上墙。 4.3.5 玻璃砖供应厂家要按照项目部提供的施工进度计划提供产品，对于玻璃砖也应进 行开

11、箱检查，按 5%的抽检率检验玻璃砖外观质量和内部是否存在裂纹等现象。 4.44.4 劳动力准备劳动力准备 4.4.1 施工队伍选择 由于本工程外墙施工难度大、工期紧，要求短时间上人数量大，对于瓦工的技术 水平要求高，砌筑、钢筋、模板、混凝土各工种配合要求高，根据样板墙施工情 况并结合其他因素进行综合考察，在公司工程部的协助下最终选择了下列三个劳 务队进行施工： 队伍名称施工区域项目经理备注 安徽六安队 a 座及 b 座西立面外墙砌 筑 吴佑云 安徽和县队 b 座东、南、北立面外墙 砌筑 张仁义 武汉清华队c 座外墙砌筑刘金洲 4.4.2 劳动力安排 每个劳务队伍要求人数不少于 210 人，其中

12、队长 1 名，技术员 2 名，质检 2 名， 安全员 2 名，测量员 3 名，熟练瓦工 90 人，砼工 20 人，木工 30 人，钢筋工 20 人，壮工 50 人。 4.54.5 作业条件准备作业条件准备 4.4.3 砌筑材料已有部分到场，经验收合格，现场结构施工已接近尾声，装修可以插入。 4.4.4 现场施工脚手架原则采用结构施工时的遗留架，局部不能满足施工要求的脚手架 应经专业施工队调整后方可投入使用。 4.4.5 设计、甲方对样板墙确认完毕，施工队人员已经基本掌握砌筑要点及构造要求。 4.4.6 砌块排布示意图经设计签认完毕。 5.5.主要施工方法和工艺主要施工方法和工艺 5.15.1

13、小砌块墙体的施工工艺小砌块墙体的施工工艺 （1）清理基层、标高抄测（2）测量放线（3）立皮数杆，拉纵横向通线（4）设 置构造柱（芯柱）（5）砌筑内页墙体（含钢筋网片设置）（6）放置玻璃砖洞口模 板（7）设置过梁（8）浇注构造柱（芯柱）和过梁混凝土（9）重复至条， 继续砌筑内页墙体至楼板（10）玻璃砖模板拆除（11）放置聚苯保温板（12）砌 筑外页墙体（13）外页墙抠缝（原浆勾缝会产生色差）（14）砌筑同时固定外页墙 玻璃砖（局部放置玻璃砖洞口模板）（15）内页墙抹灰（16）清理外页墙玻璃砖内 侧，固定内页墙玻璃砖（17）玻璃砖收口（18）外页墙表面清理，二次勾缝 （19）外页墙表面喷憎水剂 （

14、1）清理基层、标高抄测：将基层的杂物、灰尘清理干净，抄出标高，如果基层平整 度不满足要求，则高剔低填，保证基层的平整度误差在 3mm 以内。 （2）测量放线：根据排砖图中的位置要求将构造柱和窗口位置弹在结构面上，并沿墙 高放线，确保沿墙高砌筑时砌块不会出现不合模数现象，有误差可以用灰缝调节。 （3）立皮数杆，拉纵横向通线：每隔 4 米立一道皮数杆，根据皮数杆标高在每跨墙体 范围内用白线拉出横向通线，采用两皮砖一拉的方法，以控制墙体的纵横向偏差。 （4）设置构造柱（芯柱）：构造柱尺寸为 190*140，钢筋配置 412，箍筋 8200， 构造柱钢筋与主体结构固定方法为用 4 个 10的膨胀螺栓将

15、 6mm 钢板固定在结构上，如 图 3 所示： 膨胀螺栓 厚钢板 图 3 构造柱的设置原则：根据设计图纸要求，沿墙纵向长度方向每隔 3 米设置一道构造柱， 构造柱的锚固长度为 42mm（35d） ，搭接长度为 59mm（1.4 倍的锚固长度） 。搭接接头错 开距离为 500mm。 芯柱：将窗洞口两侧的内页墙砌块灌实，内配 12 钢筋。故需先将钢筋植入结构内， 植筋深度为 12cm。 构造柱模板支设如图 4 所示： 构造柱模板图 50 100方木背楞 12自制拉杆间距2 米以下400mm,2米 以上600mm 50 100方木背楞 15厚木胶合板 图 4 （5）砌筑内页墙体（含钢筋网片设置）：砌

16、块强度为 mu5.0，砌筑砂浆强度为 m5，砌 筑时采取错缝砌筑，由于内页墙上有玻璃砖，玻璃砖的尺寸为 190*190，按规范要求错 开半砖则会造成三皮砖形成通缝的情况，故将马牙槎改为 10cm，如图 5 所示： cm cm 图图 5 采取上述的处理后，缝间最小水平距离为 10cm，满足图集中不得小于 9cm 的规定，同时 将三层通缝取消。砌筑内页墙体时砌块不得洒水湿润，不得用水浸泡。墙体内部采用 4 镀锌钢筋网片代替拉接筋进行拉接，钢筋网片为 4 镀锌钢筋网片，尺寸为 270mm，沿墙纵向通长布置，遇到构造柱和门窗洞口时需将网片截断设置。每 400mm（两 皮砖）高设置一道钢筋网片，网片的搭

17、接长度不得小于 150mm，形状如图 6 所示： 图图 6 钢筋网片必须保证放置在砌块墙体肋的中间部位，并用砌筑砂浆包裹密实。 钢筋网片作用为连接内外页墙体，为构造柱支模方便，将钢筋网片在构造柱处断开， 待构造柱浇筑完毕拆除模板后，再用 6 钢筋植入构造柱中，并用 6 钢筋重新与网 片绑扎牢固，6 钢筋植筋深度为 8cm，与网片搭接长度为 10cm。 砌块强度等级必须达到设计要求和龄期达到要求后才可上墙砌筑，使用的砌筑砂浆要 具有高粘结性和和易性。按照设计要求，根据砌块厂家提供的砂浆配合比进行试配。并 搅拌砌筑。墙体灰缝应横平竖直、饱满、密实，灰缝厚度为 1cm，内页墙体一边砌筑， 一边将灰缝

18、沟出。当灰缝砂浆达到手指压出清晰指纹而砂浆不粘手时即可进行沟缝，对 于不密实或砌筑中被碰撞而产生灰缝开裂的应取出砌块重铺新鲜砂浆后砌筑。砌筑墙体 严禁使用断裂或壁肋中有裂缝的砌块。 （6）放置玻璃砖洞口模板：玻璃砖的尺寸为 190*190*80mm，考虑到内页墙上玻璃砖与 混凝土砌块组砌，在浇筑构造柱和过梁时因混凝土振捣会破坏玻璃砖，并会使玻璃砖发 生位移，无法保证其内表面突出内页墙抹灰面 10mm，为保证外墙砌筑效果，经与设计沟 通后，采用预制木盒填充玻璃砖和灰缝的空间，待内页墙施工完毕后再拆除该木盒，放 置玻璃砖。木盒采用 15mm 厚木胶合板制作，尺寸为 210*210*200mm，沿

19、200mm 方向在四 角设置 50*50*200mm 的方木龙骨支撑，如图 7 所示： 图 7 玻璃砖的位置按照设计图纸和排砖图的位置确定。 （7）设置过梁：过梁位置按照图纸要求在窗洞口上下设置，过梁形式为两种，下图中 左边中的过梁应用在窗洞口尺寸为 800 宽的小砌块墙体上，右侧中的过梁应用在窗洞口 尺寸为 1600、3200 宽的墙体上。过梁通长布置，并穿过构造柱，最后锚固在构造柱内， 过梁纵筋有 14、20，锚固长度分别为为 49cm、70cm（35d） ，过梁钢筋采用搭接绑 扎，搭接长度分别为 69cm、98cm（1.4 倍的锚固长度） ，与构造柱形成整体，过梁形式 及配筋如图 8 所

20、示： 图图 8 过梁、构造柱与主体结构的拉接：用 10膨胀螺栓将 6mm 厚钢板固定在框架柱、梁上， 然后焊接 u 型 6 钢筋锚固在构造柱，内锚固长度为 21cm（35d） ，拉接钢筋每 600mm 设 置一道，过梁做法与此相同。 过梁模板支设如图 9 所示： 50 100方木背楞 15厚木胶合板 用50 100从玻璃砖孔 位置连接 有窗部位过梁模板支撑图 无窗部位过梁模板支撑图 50 100方木制作的支 撑三角架间距500mm 50 100方木支撑间 距500mm 50 100方木制作的支 撑三角架间距500mm 同窗高 50 100方木支撑间 距500mm 50 100方木背楞 50 1

21、00方木间距500mm 同窗高 15厚木胶合板 50 100方木间距500mm 图 9 （8）浇筑构造柱（芯柱） 、过梁混凝土：钢筋绑扎完毕，并按照尺寸合模，报监理验收 合格后方可浇筑。混凝土强度等级为 c25，采用具有高流动性、低收缩性的预拌商品混 凝土。构造柱的混凝土塌落度控制在 160180mm，由于构造柱上设置了马牙槎，所以震 捣必须及时，在浇注高度为震捣棒长度时，即采用震捣棒进行震捣，震捣均匀，确保马 牙槎内的混凝土密实，同时震捣时震捣棒不得接触砌块，以免产生扰动影响砌块的粘结。 浇注完毕后待混凝土达到拆模强度，拆除模板，并进行洒水养护。 （9）待过梁强度达到要求后，继续内页墙体的砌

22、筑。重复项施工过程，待第三 次过梁、构造柱浇筑完成后，测量楼板底面到过梁表面的距离，并重新计算砌块间的灰 缝厚度，以满足最上一皮砌块与结构楼板顶紧。 （10）玻璃砖模板拆除：内页墙砌筑至顶待沉降完成（约 3 天后） ，将木盒方木龙骨先 拆下，再将木盒与墙体接触面的砂浆及其他杂物清除干净，最后拆除该木盒，拆除时严 禁野蛮施工，保护内页墙砌块不受损伤。 （11）放置聚苯保温板：在内页墙外侧粘贴聚苯保温板，采用聚合物砂浆在保温板上做 点梅花状布置（间距 200mm）粘贴，保温板尺寸为 400mm 高，与钢筋网片竖向距离一样， 拼缝要顶紧。保温板最上口和最下口要加厚 20mm，以封闭保温板内的 20m

23、m 的空气腔， 并在保温板下口抹抗裂砂浆抹角，内预埋导水麻绳中距 800mm。麻绳用油浸泡，待抗裂 砂浆达到强度后，将麻绳抽出形成排水孔。如图 10 示： lx 图图 10 （12）砌筑外页墙体:外页墙体小砌块为 390*90*90，采用 m10 的砌筑砂浆砌筑，砌筑砂 浆具有高粘结性，外页墙体为清水混凝土砌块，中间无过梁、无构造柱，由钢筋网片与 内页墙体进行可靠拉接，砌筑时注意将内页墙甩出的钢筋网片压在外页墙的灰缝中。外 页墙体采用骑马缝砌筑，灰缝厚度为 1cm，砌筑时要与内页墙体一致，灰缝在同一个水 平线上。 外页墙体在过梁处、边梁挑耳处的做法：即在浇注过梁时留出 5cm，将外页墙体的小

24、砌块切成 35mm 宽，然后用砌筑砂浆粘结在过梁上。边梁挑耳处用化学锚栓将角钢固定 在构造柱上，用砂浆灌 40mm 宽，然后用砌筑砂浆将切割后的砌块粘结上。 外页墙体的砌筑砂浆强度等级为 mu10，外加剂采用 uea 膨胀剂。砂浆搅拌时间不得 少于 3 分钟，并有实验室出具的配比试验报告。 外页墙体顶部做法为：直接紧顶在边梁挑耳处。并在结构挑耳处固定钢筋，穿过砌块 空腔内进行拉接。 （13）外页墙体砌筑完成，为防止色差产生，不采取原浆勾缝，而是待用手指压出清晰 指纹而砂浆不粘手时进行抠缝，将砖缝内多余砂浆抠出，为二次勾缝做准备。 （14）外页墙体边砌筑，边固定玻璃砖，固定玻璃砖时玻璃砖专用的固

25、定支架，将支架 放置在玻璃砖的下口，控制灰缝厚度，然后固定玻璃砖，用砌筑砂浆将缝隙灌密实，同 外页墙体一同抠缝。 （15）内页墙抹灰：待外页墙砌筑完成，过一天待墙体稳定后，进行大面积的内墙面抹 灰工序，采用 1：2.5 普通水泥砂浆抹灰，抹灰厚度为 2cm。 （16）清理外页墙玻璃砖内侧，固定内页墙玻璃砖：用抹布将外页墙玻璃砖内侧擦干净， 并将玻璃砖洞口杂物清理干净，将内页墙玻璃砖固定在砌筑墙体时预留的孔洞上面，并 用砂浆填堵密实，保证玻璃砖之间的空气腔密闭，放置玻璃砖时必须保证玻璃砖突出抹 灰面 10mm，拉通线做到玻璃砖横平竖直。 （17）内页墙玻璃砖收口：待玻璃砖安放调整完毕，用砂浆将玻

26、璃砖四边抹出斜角收口。 （18）外页墙表面清理，二次勾缝：待内以上工序全部完成，自上而下进行外页墙表面 清理，采用抹布和砂纸清除表面浮浆和灰尘，并将砖缝清理完毕，二次勾缝时在砂浆中 掺入 3%的抗渗剂，缝为凹圆缝，凹进墙面 5mm，工人随身携带抹布，边勾边将附着于缝 两侧的砂浆擦掉，保证勾缝横平竖直，勾缝饱满。 （19）外页墙表面喷憎水剂：待一个检验批次的外页墙勾缝完成通过监理验收后，即可 开始喷洒憎水剂，憎水剂要求用专用喷雾器喷洒，按照厂家提供的技术要求进行施工， 保证砖缝中充分吸收，喷洒完成后表面浇水试验，以水珠挂而不进为成活依据。 5.25.2 大砌块墙体施工工艺大砌块墙体施工工艺 清理

27、基层、标高抄测放线立皮数杆设置芯柱钢筋砌筑异形砌块砌筑内页墙体 放置保温板设置过梁浇注过梁合芯柱混凝土 大砌块墙体平面示意如图 11、图 12 所示： 图 11 图 12 墙身平面图中门窗洞口两边采用异形砌块，其中 k412 砌块在窗上口通长布置，全部由我方 在现场统一切割，加工难度大。异形砌块形状如图 13 所示： 图 13 （1）测量放线等工序与小砌块墙体要求相同，砌筑砂浆要求与小砌块墙体要求相同。 （2）首先固定芯柱钢筋，芯柱钢筋采用 116 的钢筋，用 10膨胀螺栓将 6mm 钢板固定在 主体结构上，将芯柱钢筋焊接在钢板上，双面满焊，焊缝长度为 5cm。上部锚固在过梁内部。 （3）砌筑

28、砂浆用小砌块墙体一样，内页墙体采用 m5，外页墙体采用 m10，砂浆配合比及试 配强度必须达到设计要求。砂浆搅拌时间不得小于 180s。随搅拌随用。 （4）按照芯柱放线位置将异形砌块套入钢筋内，每砌筑两皮内页墙体，将钢筋网片固定在 砌块的肋间，然后粘贴保温板，保温板下口要加厚，并用抗裂砂浆抹角，中间预埋间距 800 的导水麻绳，待砂浆硬化后抽出导水麻绳。最后砌筑外页大砌块，外页墙体为骑马缝砌筑。 （5）墙体砌筑至窗洞口上皮时，设置过梁，过梁设置方法如图 14 所示： 图 14 （6）芯柱的施工方法：灌注芯柱的混凝土等级为 c25，混凝土具有高流动动性和和易性， 塌落度控制在 160180mm，

29、浇注前应清理芯柱内的杂质，报项目部验收。混凝土浇注高度 不得大于 1.5 米，用直径小与 30mm 的震捣棒略微震捣一下。混凝土浇注必须等砂浆强度达 到 1mpa 以上方可进行浇注，浇注必须在 1。5 小时内完成。 （7）待墙体稳定后，固定玻璃砖，固定方法同小砌块墙体。勾缝同小砌块墙体。 （8）其中模板的支设高度要比窗洞口高度高出 1cm，过梁处的异形砌块现场进行切割，因 混凝土砌块硬度大，较难切割，在切割过程中先测量洞口尺寸，选择细部尺寸符合的砌块， 并仔细检查该砌块是否有内部缺陷，在砌块上画出需要切割的部位，用砂轮切割机按照所画 出的线进行切割，切割时毁损的砂轮片不得随意丢弃，应统一回收。

30、 （9）外页墙砌筑完成后勾缝及喷憎水剂等工序同小砌块墙体。 6 6、局部节点做法、局部节点做法 6.1 门洞口处节点做法如图 15 所示： 图 15 门洞上口过梁视门的位置而定，过梁做法与窗洞口处的过梁做法相同。如果过梁与窗洞口处 的过梁不在同一个标高上，则门洞处过梁与窗洞口处的过梁搭接长度为 2 倍的过梁间垂直距 离。且不小于 1 米。 6.2 构造柱、过梁与主体间的拉接措施如图 16 所示： 拉接筋形式 6厚钢板用膨胀螺 栓固定在主体上 拉接筋长度为500 锚固在构造柱或过梁内 圆6的拉接钢筋 图图 16 6.3 内页墙体砌筑至顶部时节点如图 17 所示： cm 图 17 6.4 过梁及窗

31、洞口处的排水措施：采用有效的截水和导水的方式，其中镀锌铁皮沿过梁通长 布置，以避免小型切割块在冬天因为水的渗透而导致砌块冻裂，具体如图 18、图 19 所示： 图图 18：小砌块墙体排水节点示意图：小砌块墙体排水节点示意图 图图 19：大砌块墙体排水节点做法示意图：大砌块墙体排水节点做法示意图 6.5 90mm 厚砌块墙体包框架柱处的节点做法：在两端设置混凝土芯柱，并在结构柱上竖向每 隔 600 植圆 8 钢筋，植入深度为 10d 与芯柱钢筋焊接，再设置圆 6 的拉接筋竖向间距 600 与 芯柱钢筋焊接。 6.6 小砌块外页墙体层间卸载做法，如图 20 所示： 图 20 6.7 关于结构挑檐接长