机电安装企业事故案例

1、2015安全生产月系列活动 反思系列（二） 反思血的教训 依法安全生产,1,.,机械伤害事故,一、事故经过 2013年11月21日20时20分，河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司烧结厂3号烧结机机尾用于环保的除尘风机在电机更换后调试运行时爆裂，风机转子、机壳碎片飞出击中现场作业人员，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失600余万元。,2,.,二、原因分析 (一)直接原因。由于烧结厂机尾除尘风机使用的替代电机转速大于原配电机转速。 在使用替代电机后风 机承受的载荷是核定 载荷2.8倍，致使风机 转子解体后打碎机壳， 转子和机壳碎片飞出 击中现场作业人员。 是导致这起事故发生 的直接原因。,3,.,

2、(二)间接原因。1. 风机启动试车过程中，维修车间主任违反公司操作规程，未指令现场负责试车的职工撤离现场。 2.公司相关部门负责人未严格执行公司制度，对设备进厂把关不严密。在替代电机未经公司设备管理部门验收、确认的情况下，盲目安装调试。3.替代电机与原电机极数、转速发生了变化，企业未重新调整技术参数。4.安全管理制度落实情况监管不到位。,4,.,三、事故防范和整改措施（一）深刻汲取事故教训，举一反三，严格落实企业安全生产主体责任，进一步明确公司部门职责分工，细化标准，明确责任，认真落实和执行对进厂设备的验收把关制度。（二）要加大对职工的安全教育和培训，强化对操作现场的安全管理，坚决杜绝“三违”

3、。（三）加强对维检工作的组织领导，做好维修作业的组织管理、统筹协调和安全监管工作，制定并落实好维修过程中的应急预案。（四）认真履行安全监管职责，加大对所属企业安全隐患排查力度，彻底消除各类安全隐患。,中煤第九十二工程有限公司 警钟常鸣系列,5,.,高处坠落事故（一）,一、事故经过 2003年8月27日，在深圳市龙岗区某通讯楼工程现场，项目副经理分别安排泥工班组和空调班组晚上作业，其中泥工班组邹某某等5人在水箱间屋面顶部进行水泥砂浆保护层施工，晚上8点40分许，邹某某在用手推车运输砂浆时，不慎从顶部直径1.8m的检修人孔坠落至6层屋面，坠落高度7.2m。邹某某随即被送往医院抢救，经抢救无效死亡。

4、,6,.,二、事故原因 1、直接原因 水箱间屋面直径1.8m检修人孔未采取有效防护措施，未设专人管理。 2、间接原因 （1）现场安全管理混乱，安全防护措施不到位。 （2）工人安全意识淡薄，自我保护意识差。 （3）管理人员对现场的安全隐患未及时发现并采取措施。,7,.,三、事故防范及整改措施 1、施工单位必须严格按照建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）和建设部建筑工程预防高处作业坠落事故若干规定的要求切实做好现场临边洞口的防护，并落实责任人。 2、完善各项安全管理制度并严格执行。 3、加强对工人进行安全教育，提高安全防范意识和能力。 4、加强对现场安全监管，及时消除安全隐患。,8,.,

5、高处坠落事故（二）,一、事故经过：2012年2月12日8：00上班，青岛安装公司开始起吊设备，该公司技术员打开宁夏中宁发电有限公司7#皮带机车间吊物口盖板，从12 .6米地面起吊煤炭采样机。吊装完成后吊装口盖板未恢复，同工作面作业的宁夏中宁发电有限责任公司燃运车间皮带机运行工李X和刘XX分别在7#皮带机甲、乙侧给煤仓依次上煤， 9：45左右，两人同时放下犁煤器；李X不慎从打开的吊装口坠落。抢救无效死亡。,9,.,2、事故原因 （1）直接原因： 现场施工时，打开吊物口盖板后，没有设置防护栏，李X安全意识淡薄，不慎从吊物口坠落，致其死亡。 （2）间接原因： 现场存在交叉作业未采取有效警示和监管措施

6、。 现场施工组织混乱，未落实相应的安全防护措施。 公司安全管理薄弱，未对作业施工人员进行安全培训教育。 两单位未进行安全生产工作统一协调管理，现场监管不到位，制止违章作业不力。,10,.,3、事故防范及整改措施 要严格执行企业安全生产管理制度、操作规程，坚决杜绝三违行为，加强对生产运行、特种作业、检维修、施工现场的安全检查，消除存在的安全隐患。 施工前要采取正确有效的安全防护措施，交叉作业时应有相应警戒监控措施。 要加强对施工人员的安全教育培训，强化施工过程的现场监督管理。,11,.,一些高处坠落图片,12,.,13,.,14,.,15,.,16,.,17,.,18,.,19,.,20,.,触

7、电事故,一、事故经过：2004年6月18日白班，刨煤队检修班电工组组长徐带领电工李(2003年新毕业生)处理综保开关故障(综保的指示灯不亮)。徐切断综保开关的本身电源，在拆下指示灯电路板时，固定电路板的一个平螺母滑落到开关中。徐拿着电路板去串车控制室处，用万用表测量一下，走时告诉李别动开关，当他返回时，看见李正拿着尖嘴钳子去取螺母，徐立即说“别动”，但已经晚了，尖嘴钳子碰到了开关的电源侧(1140V)，由于短路造成了拉弧，把徐和李均造成弧光烧伤。,21,.,二、事故原因 （一）直接原因：新工人李某未听从安排，违章操作是造成事故的主要原因。 （二）间接原因：1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训

8、就上岗作业。2、徐在没掌握开关的性能就擅自操作。3、徐带新工人作业，没有监护好新工人。4、刨煤队对职工的安全教育不够。,22,.,三、事故防范及整改措施：1、立即召开安全现场会，对事故情况在全企业范围内进行通报，并传达到每个职工，认真吸取教训，举一反三，深刻检查，进步员工自我保护和相互保护的安全防范意识，杜尽重大伤亡事故的发生。2、立即组织安全、技术及维修电工等对施工现场全面的安全检查，不留死角。对查出的机械设备、电器装置等各种事故隐患马上定人、定时、定措施落实整改不留隐患。3、进一步果断落实各级职员的安全生产岗位责任制，进一步加强对职工进行有针对性的安全教育、安全技术交底，加强危险作业和过程

9、的监控，进一步规范、完善施工现场安全设施。,23,.,火灾事故,一、事故发生经过 2013年6月17日，分包单位河北华盛建筑公司第三项目部管道安装班的李坤等四人对穿槐安路隧道口竖管组合进行对口操作时，在使用焊割设备对管口的平整度进行修整过程中，焊割飞溅物掉落到负18m深的原有一级管道（位于隧道南端竖井以北4.5m处1200mm的钢管）上，引燃该管道上的聚氨酯保温瓦壳。造成2人死亡。,24,.,（一）事故直接原因 操作人员在焊割作业时未采取妥善的防燃措施，导致焊割飞溅物掉落时引燃原有管网上的聚氨酯保温瓦壳，致使聚氨酯保温层燃烧，是造成此次火灾事故的直接原因。,25,.,（二）事故的间接原因 1.

10、项目部对施工人员安全管理不严，致使施工人员安全意识淡薄，无视相关安全操作规程，无证违章从事焊割操作。 2.未对作业现场的可燃物进行清理，且没有按规定配备灭火器材。 3.项目部安全管理人员在动火作业过程中未设置动火监护人进行现场监护。 4.对施工现场安全防护措施管理不到位。,26,.,三、事故防范和整改措施建议 （一）项目部要严格执行动火审批制度，落实安全措施，认真遵守安全操作规程。 （二）加强现场安全监管力度，及时发现并消除隐患。,27,.,起重伤害事故（一）,一、事故经过： 事故经过： 沧州项目部某 管工班安装一机泵入口管线。在 安装阀门时，管工将 2 吨倒链悬 挂在 4.5 米高处的管廊管

11、线上， 吊 钩直接钩在阀门法兰的螺栓孔里 提升阀门。吊装前管工通知管线 下清理焊道的焊工刘某离开作业 点。当阀门提升到距地面 1.85 米 高处的机泵入口管线配对法兰上 方时， 焊工刘某看到阀门已就位， 又蹲回原地清理焊口，但管工没 有发现。当阀门被提升到接口法 兰时，倒链下钩架两侧的固定夹 板由于受侧向拉力弯曲变形，倒 链吊钩与下钩架脱落，致使阀门 坠落， 手柄将电焊刘某双腿砸折。,28,.,二、事故原因： （一）直接原因： 1、 管工违章将倒链吊钩直接钩在 阀门法兰的螺栓孔上，倒链吊钩受力方向改变，造成两侧夹板变形吊钩脱落。 2、在阀门未固定前焊工回到下方违反安全操作规程。 （二）间接原因

12、： 1、项目部安全监管不到位，未能及时发现违章行为并制止。 2、对职工职工安全自保意识不足，违反安全操作规程。 三、事故防范及整改措施 1、要严格落实企业安全生产管理制度、操作规程，坚决杜绝“三违”行为，消除存在的安全隐患。 2、要严格执行危险作业告知，将各项安全措施落实到位。 3、加强职工安全知识，安全思想教育，提高安全保护意识。,29,.,起重伤害(交叉施工）事故（二）,一、事故经过： 2008年4月30日，北京市朝阳区某住宅楼工程施工现场，使用汽车起重机拆卸塔式起重机过程中，汽车起重机发生侧翻，造成塔式起重机起重臂撞在临近一台正在运行的施工升降机上，导致升降机梯笼坠落，造成3人死亡、2人

13、重伤。 二、事故原因： 1直接原因 汽车起重机超载吊装，塔式起重机起重臂吊点位置不正确。吊钩起升力与塔式起重机起重臂重心形成扭矩，塔式起重机起重臂与塔身分离后，摆动造成的冲击荷载导致汽车起重机失去平衡发生侧翻。,30,.,31,.,2间接原因 (1)机械租赁站超资质范围从事该塔式起重机的安装和拆卸作业。不具备拆装该塔式起重机的资质。 (2)塔式起重机拆卸现场安全管理混乱。拆装方案针对性不强，未向施工人员进行安全技术交底，拆卸人员不具备起重设备拆装作业证。拆卸作业影响范围内的施工升降机在塔吊拆除期间未停止作业。 (3)施工单位未严格审核机械租赁站资质及拆装方案、特种作业人员资格证书等资料，拆卸过程中，未对拆卸作业现场实施有效的监督和管理，对拆卸现场警戒区域存在的隐患未及时发现和消除。 (4)监理单位未认真履行安全监理职责。,32,.,三、事故防范及整改措施 1存在侥