改造工程拆除施工方案（完整版）

1、拆除施工方案编 制：审 核：审 批：北京正邦兴业建筑技术开发有限公司2011年 6月一、编制依据 1、建设工程安全生产管理条例 (国务院令第 393号)2、中华人民共和国安全生产法（ 2002年主席令第七十号）3、工程建设标准强制性条文（ 2002年版）4、建筑拆除工程安全技术规范 J376-20045、天津市建设工程施工现场安全管理规程（ DB29-113-2004）6、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）二、工程概况工程名称：天津河东区万达影院改造项目建设地点：天津河东区万达广场工程规模：改造区域 IMAX影厅面积约 900工程类别 :商业结构形式：框架结构设计单位：天友建筑设

2、计股份有限公司改造设计建筑层数：四层和屋面加建部分三、拆除工程的内容本工程拆除工程分为原有影厅屋面机电拆除、室内电气暖通及消防设备拆除、原有看台、座椅等设备的拆除和原结构屋面、原剪力墙拆除，二次结构及地面面层等拆除。3.1屋面垫层及保温拆除屋面垫层凿出后用垃圾袋装运出场外。3.2原屋面混凝土梁、板、墙拆除1）根据设计图纸，在需要拆除的部位 :影厅夹层、空调机房及屋面进行定位放线，由于本工程是结构改造工程，图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差，因此对于拆除构件的必须结合现场实际情况进行综合的定位放线。2）.拆除部位天津河东万达广场影城 IMAX厅改造工程的原 5、6号厅合并后原有

3、中间通道及墙拆除。原 5、6号厅看台板、空调机房，局部放映厅楼板，相关装饰装 修、水电暖通等线路设备。原有两框架柱拆除3.3设备、管线、原有座椅、看台等拆除1）.设备拆除设备拆除时要注意设备的保护。设备拆除要先检查电源、水源是否断开。拆除时应先熟悉设备性质及设备安装情况，针对不同设备制定不同拆除方案。2）.室内装修拆除：应按照先地面再地上的顺序，把地面上的机械设备拆除完毕后再依次拆除墙面、吊顶等装修。3）.室内看台及座椅拆除座椅拆除时应尽量保护座椅，避免破坏座椅。并按顺序整排拆除，边拆除边往仓库运输。看台拆除见混凝土切割拆除方案。四、拆除方法本工程环境内人流量较大，施工环境要求避免高噪声、扬尘

4、等污染。因此本工程混凝土切割主要采用静力切割机械作业。4.1混凝土切割工程施工机具建筑物板梁墙柱结构局部切割作业，对原有建筑物留的部分应外形完整、功能不得或缺。原则上应采用静力切割破碎方式。本影厅拆除工程为防止扰民采用静力切割机械有墙锯、绳锯、液压钳、水钻等，先分块后破碎再把渣土外运。4.2机械切割设备a.混凝土液压切割机（墙锯）在建筑结构加固行业中常用于切割墙壁、墩柱使用的多功能钢筋混凝土切割机。墙锯在特定轨道上运行，由电动控制运行速度，线性切割偏差可以控制在 3mm。墙锯切割厚度可以达到 450mm，适用于钢筋混凝土结构、砌体结构、石材等坚硬材料的切割，广泛应用于各种建筑物拆除、墙体开洞、

5、梁柱切断及石材加工等，具有功率大、切割速度快、切口平整、无震动、灵活、切割范围大等特点，不受作业位置、角度，高度和体积的影响，施工方便、操作安全、环保（噪音小，粉尘少），比风镐工作效率提高 10倍以上，特别是对不宜采用人工、作业的环境具有特殊意义。 b.金刚石绳锯切割机（绳锯）为液压驱动动力装置切割设备，型号 SGJ-20，绳锯长度 20m，电机功率 15kW，是建筑物钢筋混凝土板梁墙柱等结构的切割拆除以及加固施工适用的切割设备。 绳锯对密排钢筋混凝土构筑物、厚砖墙，以至水下结构切割作业均能胜任，可对较厚实的混凝土实现各种切割。绳锯切割作业深度不受限制，可满足墙锯不及的切割深度，具备施工效率高

6、、使用范围广泛、无震动，对原结构无损伤、切割面平整美观、无需再对切割面做修整、切割精度高、环保（噪音小，粉尘少）、对切割作业环境和空间无特殊要求等特点。c.混凝土液压破拆钳（液压钳）为静力破碎机械。液压钳混凝土采用液压静态破碎技术，利用液压泵产生的超强压力通过高压油传送给破碎机的钳头，使混凝土被夹碎、分裂。液压钳施工中无振动，于结构安全，破碎块小易于清运，具备安全、快速破碎、成本低、环保（噪音低、无粉尘）等特点，液压钳局部拆除结构可保留原结构钢筋，以满足设计要求。液压钳适宜多种破碎、拆除环境，广泛应用于静力破碎混凝土楼板、梁、墙、柱、挑檐、楼梯等拆除等工程。d金刚石钻孔机（水钻）是在钢筋混凝土

7、、砖石、石材等上钻孔的机具。一般适用于混凝土墙、板等构件开洞及大面积拆除。水钻排孔切割同时可维护原有结构的稳定性。水钻钻孔施工噪声低、无振动、无粉尘污染，对结构无不良影响，使用灵活，施工速度快。水钻主要技术参数表型号功率转速FF1301.4kW钻孔范围机重130mm12kg1100转/min4.3结构支撑与作业防护混凝土楼板、梁经切割开洞之后，局部边缘结构形成悬挑结构，必须在楼板、梁的下部做支撑架支撑。支撑架搭设范围根据楼板、梁的结构具体情况确定，并酌予施加反力，紧顶楔死，有效卸荷。在搭设支撑平台前应考虑锯路切割线，使切割线上的支撑平台横杆距楼面的距离大于切片半径，避免机械切割到支撑架平台。

8、在需要开洞的梁、剪力墙四周搭设防护架，在作业面根据操作方便搭设操作架，或使用移动操作架。操作架外立面挡脚板、防护栏和围挡搭设完善。外檐脚手架由总包单位配合完成。各类脚手架的搭设必须满足使用、安全需要。卸荷支撑架、作业防护架、操作脚手架的搭设、运行、拆除等符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ 2002 版）JGJ130-2001、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008的要求。并经验收合格，方可投入使用。4.4切割拆除切割混凝土作业之前应清理作业面，使作业面不要有块状物等建筑垃圾。混凝土切割应在 0以上环境温度条件下作业。施工空间环境能满足切割设备正常操作。4.4.1混凝

9、土切割工程施工工艺混凝土切割工程施工工艺流程参见“混凝土切割工程工艺流程图”所示。板墙定位放线 确定切割大小、切割顺搭设卸荷支撑架防护措施绳锯定位固定序及切割线角部处理计算角部过度切割长度绳锯切割切割块破碎、清运切割面剔凿处理清理工作面切割块破碎、清运 切割面剔凿处理钻机定位固定清理工作面钻机钻孔混凝土切割工程工艺流程图（1）定位放线切割混凝土梁板之前应按照设计图纸要求准确测量出切割洞口的位置及大小尺寸，弹出切割控制线，经总包单位及监理单位或建设单位确认后再进行切割。弹线尺寸偏差宜不超过 2mm。钻孔排孔布置的最终完成切割线是孔位的外切割线，故排孔定位的圆心需内移孔洞半径。（2）确定切割顺序

10、混凝土切割作业总体施工顺序为由上至下。从哪里起步第一刀即钻先导孔，需在现场根据具体情况分析酌定。原则上是 1个独立板块钻 1个先导孔，但板块过大，较为难于进一步砸除、破碎时，可适当增加先导孔数量。钢筋切断执行设计要求。设计要求之外的特殊部位原结构钢筋切断需与设计单位沟通。4.4.2绳锯、墙锯切割工艺（1）根据墙体、楼板等结构切割线的位置安装导轨，导轨沿切割线适当接长，导轨与混凝土构件间采用膨胀螺栓紧固。按设备产家“设备安装说明书”的要求，把绳锯、墙锯安装在导轨上，牢固固定。（2）绳锯、墙锯等切割设备由具有上岗证的熟练工人操作，执行机械操作规程作业。（3）混凝土墙体、楼板等结构切割与凿除，先切割

11、洞口的三边，而第四边的切割只切断钢筋，再用绳锯、墙锯等切割设备由具有上岗证的熟练工人操作，执行机械操作规程作业。（4）混凝土墙体、楼板等结构切割与凿除，先切割洞口的三边，而第四边的切割只切断钢筋，再用风镐凿除。切割时要分层切割，每层厚度约 2030mm。通过多次往返深入切割，直到把整个墙体、楼板等待切构件切透。4.4.3水钻切割工艺水钻切割工艺是采用水钻开孔，连孔成线，最终使开洞成形。钻孔一般采用102金刚石钻头作业。水钻钻孔重叠率为 1.1（即相邻孔位重叠 10%），连续排孔，孔孔相交，即所谓“十钻加一钻”。要求钻孔孔位定位准确，位置偏差不得超过 10mm。对于厚度小于等于 350mm混凝土

12、构件，待拆除部位的四周用水钻切割，水钻排孔切割后，洞边留下曲牙断面，在后续施工中使用剔凿工具将切割面人工凿平。4.5混凝土块体分割破碎混凝土切割块体尺寸依据现场机械吊装或人工搬运的条件确定。切割块体大尺寸以滑轮组起吊能力酌定，小尺寸以人工搬运即50 70kg为宜。一般视构件厚度不同，每块可取 200300kg，落定在支撑平台或分散放置在楼板上，以风镐进一步破碎。4.6切割作业技术要点（1）切割前角部预处理采用绳锯、墙锯进行切割，由切割用的锯片形状及切割块体的形状所决定，在切割时不可避免地存在着过度切割现象。故需要在切割作业之前由切割锯片的直径及切割块体的厚度，计算出过度切割值 a，参见“角部过

13、度切割值计算图”所示。锯片法兰角部过度切割值计算图过度切割值 a计算公式： a=(R2-r2)1/2-R2-(r+b)21/2现待切除墙厚 b=250mm、锯片直径 R=800mm，由公式计算出过度切割值a=154mm。不允许对角部进行过度切割，必须在预切割洞口内侧，与切割线相切进行钻孔进行角部预处理，钻孔半径 r a，参见“切割角部预处理示意图”所示。角部处理、钻孔切割线切割角部预处理示意图（2）切割时对原结构的保护在对待切割块体破碎前，先切断混凝土中的钢筋，以避免机械凿除过程中因钢筋震动的传递影响原结构中混凝土与钢筋的连接。切割块体或破碎混凝土的临时堆放地点必须是楼层能承受荷载较大的地方，如柱梁结合部位，堆放地点要远离洞口等临边位置。切割块体不允许直接下落冲击操作平台或结构楼板，应在混凝土块体下落部位铺好木方或其它垫板，缓冲平稳落地。（3）混凝土块体分割与外运现场吊运能力的大小决定了拆除时混凝土切割块体的大小及重 量。切割分块的大小根据吊运能力确定，每次吊装不得超过现场安全起吊能力，不宜过大或过长。在现场局限条件下，可采用“人工+手推车”搬运；敞开条件下，则可采用“汽车式吊车 +自卸汽车”吊运。当人工搬运时，将已切割混凝土部分