发电机氢气干燥器的检修工艺规程(2)

1、发电机氢气干燥器的检修工艺规程6.16.1氢气干燥器工作原理QG-50强制循环型吸附式氢气干燥设备的核心主要有两台氢气干燥器、 一台油气分离器、 一台冷却器、 一台水气分离器、一台滤油器及相关的一组阀门组成。发电机内潮湿的氢气从发电机的氢气出口出来进入氢气干燥设备，首先通过一台油气分离器，将夹带在氢气中的油进行分离，然后氢气进入滤油器，过滤后的氢气内的油雾，经过上述这些处理之后，氢气中的油含量已极小，然后干净的氢气进入氢气干燥器。在氢气干燥器中装有固态干燥剂分子筛。潮湿的氢气通过干燥器的吸收水分，在干燥器的出口处氢气中的水含量已经很低。这些干燥的氢气通过设备的氢气出口回到发电机内，这样就达到了

2、干燥氢气的目的。当分子筛吸收水分达到饱和以后，靠加热驱除水蒸气来完成再生。再生过程：电加热器加热干燥剂，使干燥剂中的水重新汽化的水蒸气，同时一小部分氢气通过设置在干燥器内的风机增压，流过正在再生的干燥器，带走这些释放出的水蒸气，然后通过冷却器再将这些水蒸气冷凝成水，水排出设备之外，而氢气回到正在再生的这台干燥器中并形成再生循环。设备中有两只氢气干燥器，设备运行时这两只干燥器交替使用或再生。设备能够对发电机的氢气进行连续不断地干燥。6.16.2氢气干燥器检修周期如无重大缺陷一般不进行 A 级检修，但是每三年应全部更换氧化铝干燥剂、全面检查氢气干燥器的各部件。一般随机组一年进行一次 C 级检修。6

3、.16.3氢气干燥器C 级检修项目6.16.3.1检查风机电机直阻三相应平衡，绝缘电阻不小于50 兆欧。6.16.3.2检查控制柜内各个电气元件是否存在过热、触点接触不良情况并根据情况进行更换。6.16.3.3检查清理疏水阀的畅通情况。6.16.3.4检查干燥器的加热管的电阻应在10-12 欧之间、绝缘电阻不小于50 兆欧。6.16.3.5根据运行中氢气系统查漏结果进行漏点处理。6.16.3.6打开油气分离器下部阀门进行排污。1.1.1.1.16.16.3.7整机调试，试运行消除缺陷。6.16.4氢气除湿机主要技术参数氢气最大处理能力：100Nm3/h出口氢气湿度：-60 -30工作压力：0.

4、3 0.6Mpa再生方式：产品氢气加热法（闭路、不耗气）工作周期：16h尺寸、重量：1400700 2200（ mm） 0.8t控制方式：PLC控制自动运行6.16.5氢气干燥器系统的检修6.16.5.1更换氧化铝：干燥器的活性氧化铝干燥剂，当干燥剂的性能已下降到不可接受的水平时必须更换。6.16.5.1.2关闭氢气干燥器与发电机之间的阀门，把氢气干燥器内氢气置换合格；6.16.5.1.3从上部取出热电偶和加热器；取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。6.16.5.1.4使用吸尘器清除性能下降的氧化铝，取走电加热器，用吸尘器清除剩余的氧化铝，清理干净底部。6.16.5.1.5把加

5、热器放回塔内，用新的氧化铝重新添加至塔内，注意不要把氧化铝的灰尘掉入塔内。6.16.5.1.6更换上盖的法兰垫片，把加热器与上盖接线柱连接，对地检查是否短路，紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。6.16.5.1.7泄漏检查；置换塔内空气重新投入运行。6.16.5.2加热器的拆装：6.16.5.2.1检查气体已经置换合格。6.16.5.2.2从上部取下热电偶和加热器连线。6.16.5.2.3取下紧固螺栓抬起上盖，断开上盖接线柱与加热器的连线。6.16.5.2.4移走上端盖，取走干燥剂，见“更换氧化铝的步骤”部分。6.16.5.2.5塔内无干燥剂，加热器很容易被取出。6.16.5.2.6把加热器

6、放回塔内并用干燥剂添满塔内。6.16.5.2.7更换上盖法兰垫片，把加热器与上盖接线柱连接，对地检查是否短路。6.16.5.2.8紧固螺栓，恢复加热器接线及热电偶安装。6.16.5.2.9泄漏检查后置换塔内空气。6.16.5.3风机的更换。6.16.5.3.1检查更换的塔确已停止并已被置换合格。6.16.5.3.2确认风机断电后，拆除电机的引线，拆除塔内底部和底部四通阀的管线连接。6.16.5.3.3拆卸容器底部螺栓，将整个风机组件向下移动。6.16.5.3.6 将整个风机组件放在适当的地方，放上法兰垫片，更换底部法兰垫片， 上紧螺栓。6.16.5.3.7恢复电机电源接线的连接。6.16.5.3.8泄漏检查完毕后，置换塔内空气。6.16.6氢气干燥器的定期维护6.16.6.1每天应检查项目：检查氢气干燥器运行情况，有无报警信号。收集测量和记录疏水阀流出的水量。6.16.6.2每周应检查项目：在四个小时加热期要结束的时候，干燥塔内温度是否是120-130 。在四个小时加热期要结束的时候，检查疏水阀的情况，必要时进行清理。6.16.6.3每三个月应检查项目：清理疏水阀。检查整个氢气干燥器的氢气泄漏情况，包括所有电气连接部分。6.16.6.4每六个月应检查项目：如果有必要的话，更换汽水分离器活性炭。验证四通阀操作是否适当。验证开关故障、加热器故障、电机故障及控制箱操作是否