外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺标准

1、外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺标准本工艺准备适用于民用建筑外墙保温工程施工1 施工准备1.1材料及机具1.1.1强度等级 42.5 普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。1.1.2中砂：筛除大于2.5mm颗粒，含泥量小于3%。1.1.3界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98 建筑用界面处理剂应用技术规程规定的性能要求。1.1.4聚苯板颗粒轻骨料、胶粉料、铅丝网，技术性能应满足相应的技术性能。1.1.5强制式砂浆搅拌机、手提式搅拌器及抹灰工程所使用的工具。2 作业条件2.1主体分部工程已进行结构验收，并且合格。2.2门窗框已安装完毕，并有完好的保护膜。2.3脚手架已搭设完毕，宜采用双排脚手架。2.4

2、作业环境与墙体表面温度不应低于50C。2.5抹灰基层已清除表面油污、灰尘、污垢、并浇水湿润。2.6抹灰前已对阴、阳角窗台、阳台、装饰檐做好垂线水平线并弹出控制线。3 操作工艺3.1基层墙面处理：用钢丝刷及10%火碱水除去混凝土上的油污、浮灰，清水冲洗干净并凉干。3.2各种浆料的配制：3.2.1界面处理砂浆的配制：强制等级42.5 的水泥、中砂、界面剂按 1:1:1(重量比 ) 搅拌成均匀膏状。3.2.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将35 40kg 水倒入砂浆搅拌机内， 然后倒入一袋25kg 的保温胶粉料搅拌35min 后，再倒入一袋200l 的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，可按具体情况适当

3、调整加水量，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅拌随用，在4h 内用完。3.2.3抗裂砂浆的配制：抗裂剂：中砂：水泥按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或用手提搅拌器搅拌均匀。砂浆不得任意加水，应在 2h 内用完。3.3涂刷界面砂浆：用滚刷或用扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。3.4吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、转角处及装饰檐、窗口处，根据垂线向里测量出保温砂浆的厚度并弹出抹灰控制线。3.5根据控制线用胶粉聚苯颗粒保温料打点、冲筋。抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度宜为总厚度的一半（最大厚度不宜大于 20mm），浆料抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。3.6抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆

4、料要达到冲筋灰的厚度（如超过 20mm则应增加一遍抹灰） ，每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。3.7抹抗裂砂浆同时钉挂铅丝网，在保温层凝固干燥后将铅丝网钉挂在保温层上，接槎处搭接不应小于50mm，两层搭接网之间安布满抗裂砂浆，严禁干槎接接。抗裂砂浆抹面厚度要求 3 4mm。3.8刮抗裂柔性耐水腻子，在抹完抗裂砂浆24h 后即可刮抗裂柔性耐水腻子，刮二至三遍。4 质量标准4.1按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及天津市有关规定执行。4.2外墙保温抹灰及允许偏差量及检验方法，见表3-13-1允许偏差量及检验方法表 3-13-1允许偏差 mm项次项目保温抗裂检验方法层层1立面垂直43用 2m托线板检查用 2m 靠尺和楔尺2表面平整43检查3阴阳角垂直43用 2m托线板检查用 20cm 方尺和楔4阴阳角方正43尺检查不允许角负偏5保温层厚度探针钢尺检查差5 成品保护5.1门窗框残余砂浆应及时清理干净，严禁踩踏窗台，防止破坏楞角。5.2拆除架子时应注意撞碰墙面示口口角。6 应注意质量问题6.1严禁使用走日灰。6.2各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。6.