桥梁土模法施工方案（完整版）

1、永城市雪枫沟入沱河人行桥工程项目人行桥土模施工方案编制人：审核人：二 0一四年十二月六日 一、工程概况：1、永城市雪枫沟入沱河人行桥是一座跨越雪枫沟的桥梁，雪枫沟是沱河左17.3公里，设计水位 31.42米，最高运行水位 32.65米，规划河底高程 27.40米，桥梁平面位90度。岸的支流，源于陈集乡周庄附近，至大谢庄西入沱河，全长于直线段上，桥梁桥台轴线与道路中心线交角2、桥梁全长 39.7米，全宽 6.7米。起点桩号 K0+010.15,终点桩号 K0+049.85。本桥上部采用单跨 25米钢筋混凝土无铰拱板，矢跨比为 1/5。桥梁断面布置为单幅：桥宽 6.7米=0.35米（栏杆） +6米

2、（人行道） +0.35米（栏杆）；下部采用承台钻孔灌注桩基础（摩擦桩），桥梁桩基直径 1.2米，桩底落入粉土土层中，承台厚度 1.5米，承台平面尺寸 7.3*8.6米；承台后设置防滑板；设计范围包括桥梁主体及台背填土，桥面不设横坡。二、编制依据和原则1、编制依据：公路工程技术标准 JTG B01-2003公路桥涵施工技术规范 JTG / F50-2011公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63-2007公路工程集料试验规程 JTJ E42-2005公路工程施工安全技术规范 JTJ 076-95公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTJ F30-2005现场勘察、调查情况；本公司历年来积累施工经

3、验，施工管理、技术与质量管理水平，技术装备实力和各专业人才技术条件。永城市雪枫沟入沱河人行桥工程施工设计图。2、编制原则：科学组织施工，满足建设单位对本工程施工期限及其它方面要求，合理进行施工组织安排，充分利用各种条件，确保工程顺利施工和保证施工安全。根据本工程施工特点建立适合本工程的管理机构和质量体系，满足于本项目质量，安全目标顺利实现。 三、施工准备：1、会审图纸：收到相关图纸后，组织技术人员熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图，了解施工图的设计意图，全面熟悉、掌握施工图纸全部内容。2、平整场地：(1)场地必须坚实、平整，回填土后，应进行碾压、夯实，以免由于地面不均匀下沉，影

4、响构件质量。(2)根据构件平面布置图进行放线，放线的尺寸应大于构件平面尺寸3、测量放样：50。测量放样标出桩位、桥墩的位置、桥梁体的外轮廓线。4、设置排水设施：(1)水是地基不稳定的最主要因素，在桥位周围设置排水沟，让桥位处的水能够及时排出，桥位外的水不能入侵施工场地，使场地不积水、不渗水，保证地基稳定。(2)排水沟的设置：原地面沟槽开挖形成排水沟：排水沟断面为外侧内侧 0.4x0.4米，排水沟底标高，以桥台底面以下 1.50m为准；沟槽坡度，以现场放坡稳定为准，并安排专人用水泵及时抽取沟内积水。0.6 x1米，:5、拟投入施工机械设备及工具表：序号1设备名称柴油发电机挖掘机数量2备注规格型号

5、HD1-300-42SK200-8SW210LC-5ZN5013挖掘机14振岛器251全站仪苏一光61钢筋切割机钢筋调直机QW4071GQ40 81131水准仪装载机DSZ-2ZL3091011水泵吊车Y180M-28350四、土模施工阶段说明：1、一阶段：(1)平整场地，三通一平；(2)施工下部结构（包括：桩基、承台、拱座、并分层夯实回填基坑压实度 92%以上与台后原状岩或土挤紧），预制横隔板。2、二阶段：(1)根据施工中的河流最大流量设置排水构造物，做好河道排水；(2)分层填筑、压实土牛（压实度 92%）、土牛成形。3、三阶段：(1)安装模板，对称地分三段浇筑主拱圈底板；(2)待所浇筑砼达

6、 70%设计强度，选择较底温对称地浇筑主拱圈底板的施工缝。4、四阶段：(1)待底板施工缝砼达 30%设计强度，对称地分三段浇筑主拱圈腹板；(2)待所浇筑砼达 70%设计强度，选择较底温对称地浇筑主拱圈腹板的施工缝。5、五阶段：(1)待腹板施工缝砼达 30%设计强度，对称地分三段浇筑主拱圈顶板、上层拱圈、浇筑立柱、腹拱座，安装台顶小拱，台后填土夯实；(2)待所浇筑砼达 70%设计强度，选择较底温对称地浇筑主拱圈顶板的施工缝，主拱圈合拢。6、六阶段：(1)主拱圈合拢后，其强度达到设计强度后，松主拱圈架。从跨中向拱脚分级缓缓卸落（挖除土牛）；(2)在松架后的主拱圈上对称（桥梁中心线对称、桥跨中线对称

7、）浇筑实腹段侧墙、填筑实腹段填料。 7、七阶段(1)对称（包括对桥梁中心线对称、桥跨中线对称）安装腹拱；(2)对称（包括对桥梁中心线对称、桥跨中线对称）安装人行道、栏杆；(3)全桥统一铺筑桥面沥青混凝土。四、施工方案及工艺流程：1、土模压实：(1)在清理后的原地面的基础上采用素土分层填筑，每层厚度不大于20cm。(2)回填至设计高程下 50时，先回填一层 4%灰土至板底以下 30，进行堆载预压，并预埋沉降观测板，进行沉降观测。(3)通过对制梁台座的加载预压，确保梁不会因为土模不均匀下沉超过10mm，而影响梁质量及结构尺寸；确保制土模基础稳固，保证梁在预制时外形尺寸不发生变化。(4)为了便于观测

8、土模基础沉降，在础两端及中间位置三个断面布设观测点，两端各布设四个观测点，中间两侧位置布设两个观测点，共计10个观测点。(5)上土时要做好对沉降观测管的保护，先将沉降观测管周围用土围起来，再上其余土，防止机械碰撞沉降观测板。(6)填筑时采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，推土机摊铺，压路机碾压，分层填筑层厚不大于 20cm，要求碾压后压实度不小于 95%。(7)土模按设计标高提高 10mm作为板预留沉降量，并沿纵向和横向设4Omm的预留上拱度。置(8)为防止硅施工时土模两端土体隆起，土模垫层应向板施工分段外延伸 2.om以上，并将垫层作成台阶状，以利土模稳定。(9)堆载时严格控制加载速率，边

9、堆土边推平，填筑预压土过程中，要对基础沉降观测板按规范规定的频次进行观测，确保每级荷载下的基础稳定性。当中心位置沉降速率大于每昼夜 10mm，应立即停止填筑，待观测值恢复到限值以内再进行填筑。(10)在预压土分层填筑过程中及填筑完成后的预压期内， 按照设计要求的频率进行详细的沉降观测，加载完成后持荷半小时、 4小时、8小时、12小时、16小时、20小时、 24小时分别进行观测并记录相关数据。如果各观测点标高发生变 化，说明土模基础还在发生沉降，则相应延长预压时间；如沉降已稳定，即可进行沉降分析，分析评估沉降稳定并且沉降满足要求后进行卸载。(11)卸载外侧后再次填筑 8%灰土至板底以下 10，确

10、保灰土压实度满足要求。对该层灰度顶面高程误差控制在 15之内，表面平整度 10。2、C25混凝土垫层：为了增加土模表面的强度，同时防渗防水。使表面光滑平整，尺寸精准，从而提高构件的质量，在地基承载力满足要求后，浇注一层 10cm厚 C20混凝土垫层，垫层必须振捣密实。土模表面混凝土初凝前需二次提浆压光，以保证表面光滑平整；并对混凝土垫层顶面高程进行测量，确保土模顶面高程误差控制在（-5,2）范围以内。3、涂脱膜剂：土模检查合格后，待混凝土强度达到要求时，方可测涂脱膜剂。一定要按照配合比配制，涂抹一定要均匀。未开始下道工序时，禁止上人踩踏。4、钢筋加工及安装：(1)钢筋加工时，应按照设计要求尺寸

11、进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。(2)钢筋加工及安装应注意以下事项：钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块，砼保护层的厚度要符合设计要求。钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序施工。5、混凝土浇筑：(1)混凝土浇筑混凝土采用商品砼，罐车运送，泵车浇注混凝土。(2)混凝土浇筑应注意以下事项：混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。 混凝土振捣采用插入

12、式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的倍，作用半径约为振动棒半径的 89倍。1.5振动棒振捣时与侧模保持 510cm的距离，避免振捣棒接触模板等。振捣上层混凝土时，对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时不能碰动钢筋 ,更不能碰坏土模。6、混凝土养护：浇筑完毕后要及时以薄膜覆盖及草袋或土工布养护，并保持混凝土表面湿润。养护期 7天，在此期间要有专人负责养生工作，养生期内，桥面严禁堆放材料。7、拆模和清理构件：(1)构筑物混凝土的强度达到设计要求后，即可机械开挖土模。靠近构筑物底1.0m以内的土人工开挖。(2)机

13、械施工时要派专人指挥，任何施工机具不能碰撞构筑物体。(3)挖模时注意不要损坏构件 ,表面沾连的土层及时清除干净。六、雨天施工措施：1、根据工程场地特点，由项目经理部合理布置现场，做到现场排水设施满足最大降2、水时及时排水的需要，不形成积水、渍水。3、对临时排水沟要经常维修和疏通，以保证畅通和排水，特别在雨天中要有专人进行养护。储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品，保证暴雨后能在较短的时间内排除积水。4、土模施工过程中，如遇雷雨天气，必须停止施工，并覆盖防水塑料薄膜。5、认真检查、落实各种露天使用的电气设备，防潮措施，电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；

14、各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠。6、混凝土浇筑时，如遇雷雨天气，且雨量较大时，须停止施工，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚，并及时遮盖砼表面，雨过后应及时做好面层的处理工作。7、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。七、工程质量、安全、环境保证措施： 1、确保工程质量的措施(1)回填土注意土方含水率。(2)回填垫层，应夯填密实至无明显下沉和隆起为止。(3)面层施工完毕注意分割缝。(4)砼施工前面层部位的土方清理、找平。(5)为保证拱板底模和侧模的支设，回填土顶部宽度外扩50cm。(6)土模施工期间，做好防排水设施，将地下水控制到土模最低处垫层底以下1.5m左右，防止雨水

15、冲刷和浸泡使拱胎变形。(7)为防止施工时土模两端土体隆起，土模垫层应向构筑物施工分段外延伸 2m以上，并将垫层作成台阶状，以利土模稳定。(8)土模表面混凝土初凝前需二次提浆压光，以保证表面光滑平整，并在安装钢筋网前均匀涂刷高级乳化脱模剂，使板下部开挖时结构容易与土模分离。(9)机械开挖尽量一次成型，避免二次开挖扰动原状地基，增加回填数量和施工难度。2、确保施工安全的措施：(1)树立“质量第一、安全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安全教育，严格安全操作规程。(2)如需夜间施工。设立照明设施确保安全。(3)各种用电机械设备、线路专人管理，定期检查维修。3、确保环境保护的措施：保护环境，防止

16、污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题，为此我们在考虑施工方案时对环境保护作了如下措施：(1)尽可能减少夜间施工，减少噪音。(2)便道及时洒水，减少灰尘引起的影响。4、夜间施工工期保证措施：夜间施工应配备足够的照明灯具，施工现场采用探照灯，架设在附近既有房屋上加以解决，现场照明使用在路旁的碘钨灯解决。八、紧急救援预案：施工现场一旦发生操作平台、机械伤人事故。为了争取在第一时间内抢救伤 员，最大限度地降低员工及相关人员的生命安全和经济损失，特制定本项目部应急预案。1、不论任何人，一旦发现有操作平台、施工设施存在安全隐患，应立即呼叫在场全体人员进行避让。2、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并

17、打电话及时向应急抢救抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求应急抢救小组的支援。3、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打 120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱 1只，药箱存放在现场办公室。4、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。5、现场安全员应对操作平台、施工设施和机械发生事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表 事故调查等有关处理报告，并上