设备检修标准化作业规范

1、 设备检修标准化作业规范设备检修标准化作业规范 中国国电集团公司中国国电集团公司 中中 国国 国国 电电 CHINACHINA GUODIANGUODIAN 编写说明编写说明 为积极贯彻落实中国国电集团公司关于做好“五篇文章” 、打造“五个国电”的总体 要求，认真开展集团公司发电企业“提升管理、提升效益”的双提升活动，提升集团公司 系统内各发电企业设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模 式，确保检修现场的安全、质量，特制订发电企业“设备检修标准化作业规范” 。 中国国电集团公司成立以来，一直致力于检修管理体制和检修策略的创新，在检修管 理制度建设方面做了大量卓有成效的工

2、作，许多企业形成了具有鲜明特色的检修管理体系。 由于检修管理是设备管理的关键环节，检修管理水平的高低直接决定了机组的安全、经济 运行水平和成本控制水平，直接影响着企业在电力市场中的竞争能力，所以检修管理一直 被集团系统各发电企业高度重视。近年来，集团各发电企业在检修管理方面进行了大量创 新和探索工作，促进检修管理水平的提升，但就集团范围而言，检修管理的发展水平整体 上不均衡，部分企业检修管理基础还比较薄弱，管理水平不高。因此制定集团发电企业设 备检修标准化作业规范，用以指导和规范集团各发电企业检修管理工作，以期迅速提升、 促进各发电企业检修管理水平。 本规范以设备管理、检修管理为基础，以检修工

3、程安全、质量、进度的有效控制为中 心，对检修准备、施工、验收、总结、评估等各个阶段的管理目标、方法、标准等进行了 较详细的描述。本规范共分十四章节，根据检修过程分别为总则、检修准备管理、检修组 织机构及各级岗位职责、检修现场管理、检修质量管理、检修工期控制、检修工艺管理、 检修监理、检修外委项目管理、检修文件包管理、设备修后性能验证、机组启动及检修综 合评价、检修总结与资料整理归档及检修检查督导。为方便现场使用和便于理解，本规范 注重管理措施的实践性，对相关管理内容给出了规范化的图示、表格及参考范本，对传统 管理模式与现代管理模式进行了有效衔接，具有较强的理论性、指导性、示范性和可操作 性。

4、本规范由中国国电集团安全生产部组织编写，由浙江北仑电厂结合江苏谏壁电厂、山 东石横电厂的检修管理制度并吸收其他发电集团公司的先进检修作业管理办法形成初稿， 经二次审稿修改后编制而成。参加审稿的由中国国电集团安全生产部、国电电力发展股份 有限公司、江苏分公司、山东分公司、华北分公司、贵州分公司、谏壁电厂、石横电厂、 双辽电厂、衡丰电厂、大同电厂、靖远电厂、吉林热电、蚌埠电厂、宝庆电厂、福州电厂 等负责检修管理的专家组成。 本规范主要适用于火电、水电、风电发电机组的大修(A 级检修)管理，其他等级的检 修管理可以参照本规范并结合企业实际情况进行适当简化后使用。特许经营项目公司可根 据本规范内容，结

5、合实际生产情况编制相应的检修管理制度，检修管理制度应符合本规范 的相关要求。本规范既可作为机组检修管理的指导性文件，也可作为发电企业检修管理的 培训教材使用。 设备检修标准化作业规范设备检修标准化作业规范 目录目录 编写说明 1.1. 总则总则 1 1 2.2. 检修准备管理检修准备管理 9 9 2.1 检修计划准备 9 2.2 操作文件准备 10 2.3 检修物资准备 10 2.4 检修工器具准备 11 2.4.1 安全工器具 2.4.2 起重工器具 2.4.3 计量工器具 2.4.4 电气工器具 2.5 检修人员准备 13 2.6 检修技术资料准备 14 2.7 修前性能试验 14 2.8

6、 其他准备事项 14 3.3. 检修组织机构及各级岗位职责检修组织机构及各级岗位职责 2121 3.1 检修组织机构 21 3.2 检修各级岗位职责 22 3.2.1 检修领导小组职责 3.2.2 检修项目负责人职责 3.2.3 检修监理负责人职责 3.2.4 现场协调组职责 3.2.5 项目协调组职责 3.2.6 质量验收组职责 3.2.7 运行调试组职责 3.2.8 安全保卫组职责 3.2.9 物资协调组职责 3.2.10 后勤保障组职责 3.2.11 检修监理组职责 4.4. 检修现场管理检修现场管理 2626 4.1 检修现场安全管理 26 4.1.1 现场安全管理基本要求 4.1.2

7、 检修作业风险控制 4.2 检修现场定置管理 39 4.2.1 现场定置图的绘制 4.2.2 定置管理的实施 4.3 检修作业区隔离管理 41 4.3.1 设置作业隔离区的范围 4.3.2 隔离区设置的条件和要求 4.3.3 隔离区布置 4.3.4 隔离区文明卫生要求 4.4 检修看板管理 47 4.5 检修文明生产管理 49 4.5.1 检修作业基本要求 4.5.2 脚手架搭、拆 4.5.3 保温作业 4.5.4 土建作业 4.5.5 电线布置 4.5.6 废弃物管理 4.6 检修职业健康管理 54 4.6.1 粉尘控制 4.6.2 有害物质控制 4.6.3 个体防护 5.5. 检修质量管理

8、检修质量管理 6262 5.1 检修过程管理 62 5.1.1 检修实施过程管理 5.1.2 设备修后试运管理 5.2 检修质量控制 73 5.2.1 发电设备检修项目质量控制（QC） 5.2.2 检修质量监督点及问题的处理与跟踪 6.6. 检修工期控制检修工期控制 7878 6.1 检修工期计划编制要求 78 6.1.1 工期计划编制的基本原则和步骤 6.1.2 四级检修工期计划的编制 6.2 检修工期的控制 82 6.2.1 工期控制的方法与措施 6.2.2 工期控制的评价及考核 7.7. 检修工艺管理检修工艺管理 9090 7.1 通用检修工艺要求 90 7.2 机务检修工艺要求 91

9、7.3 电气检修工艺要求 93 7.4 仪控检修工艺要求 94 7.5 保温、脚手架、防腐、起重工艺要求 95 8.8. 检修监理检修监理 9797 8.1 检修监理的结构和职责 97 8.1.1 检修监理的结构 8.1.2 检修监理的职责 8.2 检修监理的工作程序和方法 99 8.2.1 修前准备 8.2.2 修中控制 8.2.3 修后验证 9.9. 检修外委项目管理检修外委项目管理 111111 9.1 外委单位检修工作流程 111 9.1.1 人员入厂流程 9.1.2 电动工器具、起重机具入厂流程 9.1.3 工作负责人资格授予流程 9.1.4 现场开工工作流程 9.1.5 现场完工工

10、作流程 9.1.6 检修质检点验收、通知流程 9.2 外委单位人员的技术能力要求 112 9.3 外委单位检修质量控制的要求 113 9.4 外委单位检修过程管理 114 9.5 外委单位检修人员检修技能水平测评 115 9.6 外委单位检修质量考核 115 10.10. 检修文件包管理检修文件包管理 129129 10.1 检修文件包的编制 129 10.1.1 检修文件包编制原则与依据 10.1.2 检修文件包的内容 10.1.3 检修文件包中常用项目的编写 10.2 检修文件包的执行 133 10.3 检修不符合项管理 135 10.3.1 机组检修过程中的不符合项 10.3.2 不符合

11、项识别与控制 10.4 重大缺陷管理程序 137 11.11. 设备修后性能验证设备修后性能验证 154154 11.1 设备修后完整性确认 154 11.2 设备标识、标牌管理 154 11.2.1 设备标识 11.2.2 管道标识 11.2.3 阀门标识 11.2.4 警告牌 11.3 设备调试试运管理 159 12.12. 机组启动及检修综合评价机组启动及检修综合评价 162162 12.1 机组启动组织体系及启动流程 162 12.1.1 机组启动组织体系 12.1.2 机组启动试验方案审批流程 12.1.3 机组启动流程 12.1.4 启动组织流程 12.1.5 冷态启动框图 12.

12、2 机组修后评估 166 12.2.1 冷态验评 12.2.2 运行调试报告 12.2.3 热态验评 12.3 修后试验 169 13.13. 检修总结与资料整理归档检修总结与资料整理归档 176176 13.1 检修总结 176 13.1.1 公司总结 13.1.2 专业总结 13.1.3 检修承包方总结 13.2 检修资料的整理与归档 178 13.2.1 检修资料清单 13.2.2 整理及归档要求 13.3 文件修编 179 13.3.1 检修、运行规程的修编 13.3.2 检修文件包的修订 13.3.3 图纸修编 13.3.4 设备技术台帐录入 14.14. 检修检查督导检修检查督导

13、194194 设备检修标准化作业规范设备检修标准化作业规范 1.1. 总则总则 发电企业设备检修管理是设备全过程管理的重要组成部分，也是生产技术管理的主要 工作内容。设备检修管理是一项复杂的系统工程，是围绕着企业的生产经营目标提高设备 健康水平和设备可靠性而开展的一系列设备检修、维护和管理工作。重视和加强发电机组 的检修作业标准化管理，对提高设备检修管理水平起到至关重要的作用。设备检修标准化 作业规范是指运用科学的管理思路和现代化的管理方法，对检修过程中的检修施工、质量 控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进行科学化、标准化管理，以 实现检修管理的规范、高效，保证检修高质量地在

14、规定时间内完成。 设备检修标准化作业规范具体包括：检修准备管理，检修现场管理，检修质量管理， 检修进度管理，检修工艺管理，检修监理，外委项目管理，检修文件包管理，设备修后性 能验证，机组启动及检修综合评价、检修总结与资料整理归档等内容。 规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。加强机组检修准备阶段的组 织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作 中协调控制的原则是检修标准化管理的必然要求。检修准备管理就是将机组检修准备工作 的各个环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控 制、人力资源配置、物资采购等多个方面进行规范和

15、量化。检修业主方和承包方应全面落 实各项准备工作并按时完成，使检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按 期开工和顺利进行，为检修全面实施打下良好的基础。 检修现场管理是衡量企业管理水平的一项重要指标。加强检修现场管理，是全面提高 企业素质的保证。检修现场管理包括检修现场安全管理，检修现场定置管理，检修作业区 隔离管理，检修看板管理，检修文明生产管理和检修职业健康管理等六个方面内容。检修 安全管理是机组检修标准化作业的核心内容之一。设备检修过程中应贯彻“安全第一，预 防为主，综合治理”的方针，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和 设备安全。严格执行安全规程、安全规定、工

16、作票制度和发承包安全协议。加强安全检查， 定期召开安全分析会。在各项检修工作中推行危险点预控机制，对每一项检修工作均进行 有针对性的安全风险分析，做好安全措施，并将其作为检修作业文件包的重要内容之一贯 彻到每一项检修工作中去。检修现场管理可推行 6S 管理，即清理、整理、清洁、维持、安 全、素养。良好的检修现场管理是检修工作安全、有序、顺利进行的可靠保证，是检修管 理人文化、规范化、科学化、精细化的具体体现。 在机组检修质量管理方面，应贯彻 IS09000 系列标准体系的思想，把管结果变为管因 素，实行从事后把关转到防检结合、以防为主的全面质量管理。修前编制检修质量管理文 件、检修作业文件包，

17、规范质量监督的管理性和技术性文件，修前检查文件准备工作，制 定质量计划、明确质监点和工作负责人、质监员；检修过程中认真执行尤为关键，检查、 跟踪、监督，验收签证，发现问题及时纠偏；修后进行试转、试验、性能验收及综合评价。 质量监督工作“有言在先，有法可依、过程跟踪、随时纠偏” ，以数据说话，以技术文件记 录为客观依据，所有项目的检修施工和质量验收均应实行签字制和质量追溯制。对检修过 程实行全过程监督，以符合质量体系系统化、规范化、程序化的要求。 检修进度管理是提高机组检修效率的基本手段之一。目前各发电企业机组大、小修的 停用时间已经定额化，这就意味着，提高检修管理效率，有效缩短检修工期，可以增

18、加发 电量，带来客观的经济效益。编制各级检修工期网络计划，根据自身特点，灵活使用网络 图、甘特图、关键路线法等描述工具协调、控制工期，实践证明，效果是比较理想的，这 些管理方法也被国内发电企业广泛采用。借助先进的网络平台和软件，实现检修工期的动 态管理是目前发电企业检修工期管理的发展方向。 检修工艺管理是保证检修质量的重要手段。检修工艺规程和发电设备检修工艺要求是 检修工艺管理的主要内容，规范化、科学化、精细化、标准化是检修工艺管理的基本要求。 同时，发电企业应实行文明检修考核管理制度，为文明检修提供了规范的管理制度和较好 的管理手段。检修工艺管理的基本任务是确保检修质量，提高劳动生产率，节能

19、降耗，降 低企业生产消耗，改善劳动作业条件和文明检修环境。 检修监理是指监理执行者根据事先约定的行为准则，对检修过程进行监督管理，使检 修行为和过程符合准则要求，协助业主方实现检修目的的行为。实行检修监理是为了规范 机组检修全过程的质量监督工作，有效控制和监督检修质量，保证检修质量目标的实现。 在机组大修或重大技术改造工程中实行检修监理制是目前各发电企业经常采用的一种有效 的管理方式。结合发电机组的管理模式给出检修监理的适用条件和实施流程，通过明确业 主、监理、检修方三者之间的关系和各自的责任和义务。实施监理制后，相关质量管控方 法的变化、完善等工作是实施检修监理制的重要内容。 外委项目管理是

20、检修现场作业管理的重点，也是管理的难点。由于各发电企业管理水 平、管理理念等不同，在检修过程中出现管理不协调、不到位、矛盾激化等问题，检修过 程中的不安全情况也时有发生。因此如何达到对检修队伍的有效管控，对检修质量的有效 掌控是检修管理的重要内容。要实现对检修外委队伍有效管控，必须实行标准化、规范化 运作，使外包队伍遵循质量标准化管理体系的相关要求，以提高检修现场作业管理水平， 规范外委项目管理，提高机组检修质量。 检修作业文件包是设备检修管理的作业性文件，是检修工作实施的规范和依据。检修 作业文件包是要求检修工作人员完成指定的工作任务和全过程的检修作业活动的书面文件 汇总。在检修工作中，是甲

21、方（业主方）规范乙方（承包方）检修行为的管理纽带。检修 作业文件包制度的实施，其目的是通过检修程序文件来规范检修行为，杜绝检修过程中的 随意行为，提升检修管理水平，提高工作效率。通过对检修工作的组成要素进行全过程的 闭环管理，促进检修管理水平的持续改进。 设备修后性能验证是检验设备修后状态、性能和完整性。通过对修后设备主要问题及 处理情况、检修遗留工作、设备的标识标牌等进行全面的梳理、检查、验证，通过对设备 的试运转和系统的调试，使修后设备达到良好的状态，机组文明生产恢复到较高的水平。 机组启动及检修综合评价是对机组检修质量的最终验证。通过对检修组织体系及启动 流程的规范，确保机组修后启动有序

22、化。机组启动并网标志着检修施工实施阶段的工作基 本结束，但机组过程管理工作并未完成，机组的修后评估、总结仍是检修管理工作的重要 内容，也是闭环管理的重要环节。检修评价是通过对检修的分析评估，最终得出检修工作 的评价。包括检修准备阶段指标评价、检修实施过程指标评价、检修总结指标评价等内容。 按照科学、客观、全面的原则，通过对检修标准化管理的指标进行分析归纳，选取有价值、 可重复、具有代表性的统计指标，形成能够科学评价机组检修标准化管理指标及评价体系， 全面反映和评价检修全过程各阶段、各层面的工作质量、效率、效果，以促进检修管理的 持续改进。 检修总结与资料整理归档是通过对检修标准化管理的归纳、总

23、结，最终得出检修工作 的结论。高质量、实事求是地完成检修总结阶段工作，是检修工作的一项重要内容，也是 检修全过程闭环管理的重要一环。结合文件资料的归档要求，制定统一的资料汇总归档管 理制度，规范检修资料的总结、整理、归档等工作。机组检修过程中形成的设备检修技术 记录、试验报告、质量控制文件、设备异动报告、检修文件包、检修管理程序或检修文件 等技术资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方 负责整理，并移交发电企业。良好的资料总结、整理和归档，便于日后查阅、追溯和综合 分析。 设备检修标准化作业要根据 PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法， 从

24、检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。 结合设备的具体情况和国内先进机组检修水平，认真编制检修计划、施工组织措施及技术 措施、实施方案等，防止过修和欠修。设备检修全过程管理控制见表 1-1。 表 1-1 设备检修全过程管理控制表设备检修全过程管理控制表 阶段阶段序号序号项项 目目执行部门执行部门完完 成成 日日 期期工工 作作 内内 容容 与与 要要 求求 1 机组检修项目 及组织管理体 系策划 生产厂长（生产 副总经理） 修前 180 天 1、编制机组检修准备工作计划。 2、明确机组检修负责人 3、完成机组检修项目计划编制。确保： （1）项目正确齐全，有

25、审批手续 （2） “两措”和重大设备缺陷、科技、 节能、更改项目已列入计划中。 （3）技术监督项目已落实。 （4）项目具有可操作性。 2 编制材料、备 品配件计划 设备管理部门 物资部门 修前 90 天(进口 备品和需要招标 设备 6 个月) 1、有详细的名称、规格、型号、数量及 技术参数等。 2、审批手续齐全。 3 编制工时、费 用预算 合同管理部门 设备管理部门 修前 90 天 根据标准项目和特殊项目编制工时及费 用预算。 4修前诊断 运行部门 设备管理部门 修前 30 天 1、对机组设备缺陷进行一次精细检查， 提出修前评估和检修项目增补清单。 2、明确机组修后性能指标值及对标值。 3、大

26、修机组完成修前机、炉热效率试验。 5 召开修前准备 会议 检修负责人修前 30 天 1、建立检修管理组织体系，成立各专责 小组，并明确职责和分工。 2、结合修前诊断完善检修项目计划。 3、检查检修各类技术文件的准备工作。 4、编制工时、费用预算。 6 制订特殊、非 标项目技术方 案、措施 设备管理部门修前 30 天 1、特殊非标项目有措施（包括启动、调 试） ，有充分的立项依据。 2、对高危作业有工作安全分析及预控措 施。 3、有详细的技术方案、安健环预控措施 和质量标准。 4、有备品配件、材料、工器具清单及工 时估算和进度要求，审批手续。 5、明确 H/W 点的设置。 6、组织对特殊非标项目

27、方案的专题讨论 并完成审批手续。 7 编制标准项目 检修作业标准 设备管理部门修前 30 天 1、内容完整，格式规范。 2、具有可操作性。 3、审批手续齐全。 4、明确 H/W 点的设置。 5、对高危作业有工作安全分析及预控措 施。 8 编制质量监督 计划书 设备管理部门修前 30 天 1、设置合理，无漏项。 2、有安全、工艺要求，质量标准。 3、质量验收人员资格确认、验收程序设 定符合甲乙各方三级验收标准。 4、有审批手续。 (一一) 检 修 前 准 备 阶 段 9 办理设备异动 审批手续 设备管理部门修前 30 天办理异动申请和审批手续 阶段阶段序号序号项项 目目执行部门执行部门完完 成成

28、 日日 期期工工 作作 内内 容容 与与 要要 求求 10 完成向上级单 位开工报告的 申报及其他有 关事项上报 设备管理部门修前 30 天 1、 开工报告申请。 2、 修前诊断情况。 3、 机组修前主要经济指标分析及修后 额定工况主要经济指标目标值、对 标值。 4、 大修机组修前性能试验报告。 5、 检修计划进度网络图、检修单项重 大项目节点进度。 11 物资、外包检 查 设备管理部门 计划部门 物资部门 检修部门 修前 30 天 检查物资采购及外包施工的各项准备工 作情况。 12 发布检修管理 文件 设备管理部门修前 20 天 1、检修组织措施。 2、检修目标及对标目标。 3、检修工期目标

29、管理控制办法。 4、检修费用管理办法。 5、检修奖励分配考核办法。 6、质量监督和质量保证及安全、文明生 产保证措施及考核办法。 7、检修运行保障措施 8、检修作业指导书、方案。 9、检修项目计划任务书。 10、 “两措”实施项目清单。 11、技术监督项目清单。 12、检修单项重大项目节点进度。 13、检修计划进度网络图。 14、质量、安全监督计划书。 15、其他。 13签订外包合同 合同管理部门 安全监督部门 修前 15 天 1、外包单位资质符合要求。 2、检修项目无漏项。 3、洽谈、签订外包合同。 4、签订外包安全协议。 14 安全工器具、 检修专用工具、 电源、起重设 备、电梯的检 查、

30、试验。 安全监督部门 设备管理部门 检修部门 修前 10 天 1、按规定进行了检查试验，能满足检修 需要。 2、有试验、验收人员的签字。 3、不合格的已作了处理。 4、临时增设固定检修电源点及方案确定、 审批并敷设。 15 检测仪器仪表、 量具试验设备 的检查 检修部门修前 10 天 1、定期进行了标定检查和试验，在有效 期内，能满足检修需要。 2、有检验合格证。 3、有验收人员签字。 16 检修作业人员、 特殊工种人员 培训、厂内允 许考试。 检修部门 设备管理部门 安全监督部门 修前 10 天 1、特殊工种（如高压焊工、热处理人员、 起重工等）已落实，并有合格证。 2、外借人员已落实。 3

31、、人员（包括外借、外包人员）已进行 了技术培训（包括安规考试并合格） 。 4、完成外委队伍焊工施工前厂内允许资 格考试。 17修前技术交底 检修部门 设备管理部门 修前 7 天 使参加检修的人员充分了解、掌握检修 项目、任务、工艺要求、质量标准、安 全注意事项、工期要求及检修管理办法。 阶段阶段序号序号项项 目目执行部门执行部门完完 成成 日日 期期工工 作作 内内 容容 与与 要要 求求 18 安排落实生活 后勤工作 后勤生活部门修前 5 天 安排落实检修期间的食宿、交通、现场 供水等生活后勤工作。 19 检修项目执行 情况 检修部门 按照检修计划进 度 1、保证检修作业指导书和方案执行的严

32、 肃性，对具体执行情况进行检查。 2、项目不能漏项。 3、项目如有变更则必须办理更改手续并 批准。 20检修协调会检修项目负责人定期进行 1、每个工作日进行例会。 2、每周一次大例会。 21解体报告会各部门设备解体结束 分析解体中发现问题，并制定下一步对 策、计划。 22 H、W 点检验 和冷态项目质 量验收 设备管理部门 检修部门 按照检修计划进 度及质检点、技 术监督计划 1、按计划进行，做一项验收一项，不搞 突击，上道工序验收不合格，不能进行 下道工序工作，发现不合格按“不合格 项管理程序”处理。 2、达不到标准和工艺要求的，行使质检 “否决权” 。 3、按检修作业标准和方案进行验收和监

33、 督。 4、记录完整、清晰、规范，符合要求。 23现场检修管理 安、环监督部门 保卫消防部门 检修部门 检修开始至结束 1、重大、高风险项目作业、操作，执行 相关领导及技术人员到场制度。 2、安全、健康、环保、消防、保安等防 护、隔离措施切实可靠。 24 机组整体冷态 验评 各部门机组启动前 1、检修工作已全部结束，项目已全部完 成（质监计划、技术监督、质量验收、 各项试验） 。 2、技术资料（质量验收、H、W 点检验、 试验报告、现场记录等）全部按要求完 成。 3、照明已恢复。 4、现场文明卫生已达到标准。 5、已向运行人员作检修情况交底，异动 执行报告已全部送交运行。 6、不合格项已全部作

34、了处理。 7、安全措施已恢复，电气设备符合要求。 8、保温齐全完整。 9、阀门手轮完整，标识标牌正确、齐全。 10、消防设施完整可用。 (二二) 检 修 阶 段 25 及时向上级管 理单位提交相 关检修文档 设备管理部门检修开始至结束 1、检修周报。 2、解体报告。 3、冷态验评总结。 26 机组整套启动 试运行 运行部门 机组启动至带满 负荷 对设备作全面检查，运行正常，并能带 满负荷运行，报复役。 (三三) 启 动 及 运 行 阶 段 27 申报机组检修 竣工 设备管理部门服役后 3 天 按规定向上级管理单位填报机组检修竣 工报告单 阶段阶段序号序号项项 目目执行部门执行部门完完 成成 日

35、日 期期工工 作作 内内 容容 与与 要要 求求 28修后试验分析 设备管理部门 运行部门 修后 20 天 1、大修机组完成机、炉热效率试验。 2、对机组有关设备进行测试检查，提出 分析试验报告，并与修前及对标值进行 比较。 29 编制检修费用 报告 计划管理部门修后 20 天 1、检修实耗工时和费用统计。 2、实际外委项目数和外委队伍数。 3、实际外委费用。 30 热态验评和总 结 各部门 修后 30 天（A/B 级检修总结为修 后 45 天） 1、完成检修记录、技术资料、检修总结 （包括专题、专业、综合、技术监督及 锅炉压力容器检验总结或报告）并进行 技术资料整理、归类、汇编。 2、有检修

36、后存在问题的分析报告和准备 采取的措施。 3、修前、修后经济效益分析，试验报告 （主要参数、指标分析比较） 。 4、文明卫生符合要求。 5、总体评价（有检修质量、进度、安全、 材料、工时、费用、调试、试运情况） 6、检修作业标准和检修规程的修订完善 的建议。 7、检修费用报告。 8、备品备件供应报告。 31 资料整理与归 档 各部门修后 45 天完成检修资料的归档。 32 做好检修后续 工作 各部门修后 60 天 1、检修奖励兑现。 2、完成检修规程、运行规程、图纸的修 改工作。 3、完成检修作业指导书、方案的修改工 作。 4、完成设备技术台帐的整理、录入。 5、对机组检修后额定工况主要经济指

37、标 是否达到检修制定的目标值及与对标值 的差距等进行分析。 6、完成大修后评价。 2.2. 检修准备管理检修准备管理 修前准备工作能充分体现一个企业设备检修管理标准化的触角，以及企业设备检修管 理的综合能力。修前管理工作主要包含：检修计划准备、操作文件准备、检修物资准备、 工器具准备、检修人员准备、检修技术资料准备、修前性能试验等。 2.12.1 检修计划准备检修计划准备 一般在修前 180 天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含标准项目、一般特殊 项目、重大特殊项目、技改项目等。各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用 预算。要求项目计划具有可操作性，并经过专业和公司审批。 机组检

38、修项目的策划主要应从以下几个方面考虑： （1） 发电企业设备检修导则DL/T838-2003； （2）最近一次检修中发现的问题； （3）修前热效率试验分析的结果； （4）运行中技术指标和安全运行分析的结果； （5）运行中掌握的必须停机才能消除的缺陷； （6）检修停机前检查发现的缺陷； （7）安全措施和反事故措施计划； （8）技术改造项目； （9）技术监督项目； （10）经研究决定采纳的合理化建议和科技推广项目。 在项目策划过程中，要结合各分项目的检修作业标准，编制质量监督计划，确定 H、W 验收点，要求 H、W 点设置合理，无漏项，并有工艺要求和质量标准，有审批手续。 在检修项目策划中，项目组

39、要根据上级部门批复下发的检修费用计划统筹项目工时计 划与物料使用计划，设备检修项目所策划的总体人工费用与物料费用要控制在发文批复预 算范围内。在总体控制的前提下，根据工作轻重，统筹做好各专业及其他公用系统的分项 计划，确保工作必要性，做到重点突出，修有成效。 由于技改等资本性项目往往以独立项目形式发文，项目实施独立预算，因而项目的费 用在计划编制、物料使用时都不应统计进入设备检修项目，而需进行独立核算，作为独立 项目策划在设备检修过程中。但这些项目作为设备检修的有机组成部分，他们的项目实施 包含在整个设备检修项目过程中，项目的准备、实施、质量与进度控制要符合设备检修总 体要求，确保整体调试与复

40、役时间。 2.22.2 操作文件准备操作文件准备 一般在修前 30 天制订标准项目检修作业标准及检修作业文件包（或作业指导书） ，技 改、非标项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批 后使用。 对于设备检修中的标准项目，按照相关检修作业管理标准的要求，由业主方编制标准 项目检修作业标准，施工单位根据业主提供的检修作业标准编制检修作业文件包（或作业 指导书） ，要求检修作业标准、检修作业文件包（或作业指导书）内容完整，格式规范，审 批手续齐全。检修作业标准格式见第六章检修作业文件包管理。 对于检修中的特殊项目，业主方需制定特殊项目技术方案，立项依据充分，有安全措 施

41、和质量标准，并经专题讨论后完成审批手续。施工单位在取得业主方经审批的技术方案 后，应编制施工方案。施工方案必须获得业主方企业的批准方可使用。 对于一个完整的检修项目管理，修前应提出检修的总体目标、安全目标和质量指标， 一般在修前 20 天出版检修质量监督计划和检修管理指导手册 ，并下发至各个参加 检修的基层单位和作业班组，使得大家对整个检修内容、计划进度、作业过程中的要求、 注意事项、项目责任人、考核规定等等做到心中有数，在保证检修质量的基础上，起到人 人自觉遵守工期和控制检修进层及规范行为的作用。各检修部门、作业班组、外委单位应 根据总体检修计划进度表和网络图编制项目实施进度。 对设备需要做

42、异动的项目，事前要按企业相关设备异动管理标准办理异动申请和审批 手续。 2.32.3 检修物资准备检修物资准备 检修物料的准备，是整个检修工作顺利进行、圆满完成的先决条件，因而及时编制材 料、备品配件计划，经审批后报物资部门落实采购和加工，是检修工作的重要一环。尤其 是需要定制、精度要求高、供货周期较长的备件，如进口重要件，更需提前谋划，准确评 估供货周期。供货周期的评估应综合考虑企业采购申请的审批流程时间与物资部门的采购 供货时间。 在物资准备工作中，关注以下几点： （1）机组检修一般备品要在检修前 3 个月做好采购计划。 （2）机组检修进口备品及需招标采购的备品要在检修前 6 个月做好采购

43、计划。 （3）由于现场检修需要而补报的采购计划必须在工作开展前补报完成。 （4）物资计划的申报必须与机组检修计划及物料预算相对应，避免库存积压及超预 算使用。 （5）不定期展开物资供货、到货情况检查。 2.42.4 检修工器具准备检修工器具准备 在大修前 10 天，设备管理部门及检修单位应根据机组检修的标准项目、特殊项目 （包括技术改造、安反措等） 、安全技术措施、劳动保护要求等内容，对照本单位颁布的工 器具管理标准要求，审查检修工器具。 检修工器具的检查要做到： （1）检修准备时，对配置的工器具进行检修； （2）每次检修工作前，对需要使用的工器具进行使用前的必要检查； （3）检修中工器具如损

44、坏，修复后还要对其进行相应的检验、校验等工作。 2.4.12.4.1 安全工器具安全工器具 （1）所有的安全工器具应由使用的班组指定专人保管，应建立安全工器具登记台帐， 做到帐物相符，一一对应，制定使用和操作规定，并正确、及时地记录安全工器具检查情 况。 （2）安全工器具的使用和操作规定中应明确允许使用的额定范围，正确使用或操作 的方法，使用前检查和使用中注意事项等。 （3）安全工器具的保管人应做好日常定期检查、维护和保养工作，防止变形、锈蚀 和损坏，做到清洁、完好，并做好定期送交试验工作，以确保在试验周期内合格使用。 （4）现场使用的安全工器具必须是经过检查和试验合格并贴有有效合格标志的；受

45、 损、受潮、不完整、不合格或超试验周期，无有效合格标志的应另外存放，做出标志，停 止使用。 （5）现场使用安全工器具应根据不同的工作环境，工艺要求，工作负荷，电压等级 合理地选用安全工器具，严禁超铭牌使用，使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应 遵守有关使用、操作规定及电业安全工作规程 。 （6）凡不熟悉安全工器具使用、操作方法的人员不准使用安全工器具。 （7）安全工器具定期试验规定按电业安全工作规程的要求实施。 （8）机组检修前应对安全工器具作一次全面检查。 2.4.22.4.2 起重工器具起重工器具 （1）设备管理部应指定专人负责起重工器具的管理，并制订操作规程。 （2）起重工器具应建立

46、安全技术档案，包括：设备出厂技术文件，安装检修维修及 检查记录、安全技术监督检验报告、设备缺陷和不安全情况记录、设备分级台帐等。 （3）起重工器具必须向地方质量监督部门申请，经检验合格，取得起重机械使用合 格证，方可使用。 （4）起重工器具在作业前，应进行例行检查。使用中发现异常情况时，必须及时处 理，严禁带病运行。 （5）起重工器具由领用的班组指定专人负责，制订使用规定。 （6）班组应将起重工器具登记在册，做到帐物相符，一一对应，并正确、及时地记 录起重工器具检查、检验情况。 （7)起重工器具的保管人应做好日常维护和保养工作，防止变形、锈蚀和损坏。做好 定期检查工作并定期送交检验，确保在检验

47、周期内合格使用。 （8)各类起重机具，严禁超额定使用。使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应 遵守有关使用、操作规定及电业安全工作规程 。 （9)使用起重机具的作业人员必须持有地方技监部门考核后签发的安全操作证。严禁 无证人员从事起重作业。 （10)现场使用的起重机具必须是经过检查、检验合格并贴有有效合格标志的；不合 格的应做出标志，停止使用。 （11)机组检修前应对所有起重机具作一次全面检查，在修前 10 天项目的检修工具必 须落实。 2.4.32.4.3 计量工器具计量工器具 （1）应建立计量工器具台帐和历史记录卡。 （2）属强制检定的计量工器具均执行强制检定。 （3）确认间隔不超过规定

48、的期限，属于强制检定和最高标准器的确认间隔严格按国 家计量检定规程要求执行。 （4）计量工器具应有明显的状态标识。 （5）机组检修前应对所有计量工具作一次全面检查，确保处于完好状态。 2.4.42.4.4 电气工器具电气工器具 （1）电气工器具应由使用的班组指定专人保管，应建立电气工器具登记台帐，并制 定使用和操作规定。 （2）电气工器具登记台帐（兼定期检查表）由单位安监部统一制订，每一种电气工 器具均须登记在册，做到帐物相符，一一对应，并正确、及时地记录电气工器具检查情况。 （3）电气工器具的使用和操作规定中应明确允许使用的额定范围，正确使用或操作 的方法，使用前检查和使用中注意事项等。 （

49、4）电气工器具的保管人应做好日常定期检查、维护和保养工作，并做好定期送交 试验工作，以确保在试验周期内合格使用。 （5）现场使用的电气工器具必须是经过检查和试验合格并贴有有效合格标志的，否 则停止使用。 （6）现场使用电气工器具应根据不同的工作环境，工艺要求，工作负荷，电压等级 合理地选用电气工器具，严禁超铭牌使用，使用前检查其完好程度和检验周期，使用中应 遵守有关使用、操作规定及电业安全工作规程 。 （7）电气工器具的定期检查工作由保管班组自行实施，定期试验工作由设备管理部 电气专业统一负责，并建立全单位的电气工器具试验台帐，负责统一编号；对全单位电气 工器具定期试验做出计划，发合格证，做出

50、检修或申请报废等处理；对到期未能送交试验 的班组加以督促，确保试验工作按周期按要求进行，无一遗漏。 （8）电气工器具定期检查规定根据单位安监部统一制定的检查表进行，定期试验规 定按电业安全工作规程的要求实施。 （9）机组检修前应对电气工器具作一次全面检查。 2.52.5 检修人员准备检修人员准备 落实检修力量，确定外委项目，落实外委队伍，是检修项目开展的有机整体，也是保 证安全检修的前提条件。要审定外委单位资质符合要求，外委合同价格合理，工期、质量、 安全符合要求，并及时签订合同。 而对于实施检修作业的个体，应做好技能培训、安全管理与基本的后勤生活保障工作。 具体应做好以下几项工作： （1）应

51、组织检修作业人员、特殊工种人员包括外借、外包人员进行技术培训和安规 考试。 （2）特殊工种人员如高压焊工、热处理人员、起重工、驾驶员等应持证上岗，外委 队伍焊工在施工前必须通过本企业的内部考试。 （3）组织检修作业人员包括外委人员进行修前技术、安全交底工作，标准项目按作 业标准进行，特殊项目按技术方案和作业指导书进行，使参加检修的作业人员明确检修项 目、任务、技术措施和工艺要求、质量标准、安全措施和注意事项、工期要求等具体事项。 （4）为稳定检修队伍，应创造良好的作业环境与起居环境。要安排落实检修期间检 修人员包括外委人员的食宿、交通、医疗、现场供水等生活后勤工作。 （5）对外委检修队伍的劳保

52、用品进行要求并检查是否处于完好状态。 2.62.6 检修技术资料准备检修技术资料准备 检修技术资料准备主要包括以下内容： （1）电气、热控专业的接线图、逻辑图 （2）热力、电气等系统图 （3）设备技术说明书、使用手册、定值单 （4）系统、设备的原理图，设备部件的结构图 （5）其他 2.72.7 修前性能试验修前性能试验 为有效实施检修计划，评估检修目标，应掌握修前机组主设备性能参数，为此需进行 机组修前性能试验等。试验内容主要包括汽轮发电机组修前热力性能试验、锅炉热效率和 空预器漏风率试验，并出具性能试验报告（附件 2-1 为设备性能试验报告格式） 。试验实施 参照电站汽轮机热力性能试验验收规

53、程 （GB/T 8117.22008） 、 电站锅炉性能试验规 程 （GB10184-88） 、ASME PTC4 等标准执行。修前试验为修后指标提供了比对依据，为检 修效果的评估提供了基础信息。 一般性能试验除了以上锅炉、汽机的主性能参数外，企业可根据自身的具体需求，增 补所需项目。 2.82.8 其他准备事项其他准备事项 为做好检修准备工作，合理安排检修计划，应结合设备点检信息进行设备状态分析， 提出修前评估报告。要求运行人员、点检人员对系统或设备进行一次全面的检查，在检修 前提出各专业设备修前评估，并完善和增补检修项目。检修评估要在各专业流转，确认各 配合专业做好准备。设备修前评估主要包

54、括以下内容：设备概况、性能指标、存在问题、 原因分析、处理方法、责任人、需要其他专业配合情况、设备异动申请情况等。附件 2-2 为设备修前评估示例。 检修项目负责人应组织有关部门和检修专责小组对上述准备工作及现场检修施工的场 地布置情况，安全、保卫、消防措施切实可靠等的落实情况进行检查和确认，确保检修工 作能顺利展开。并要向上级公司上报开工报告。主要包括检修工期安排、检修准备情况、 主要重特大项目情况。附件 2-3 为机组检修开工报告示例。 附件 2-1 XXXX 机组机组 XXXX 年年 X X 修修前性能试验报告修修前性能试验报告 （示例，参考使用） XXXX 电厂电厂 XXXX 机组机组

55、 A A 修前修前 XXXX 性能试验报告性能试验报告 编写： 审核： 批准： 试验时间： 实施单位： 1 1 设备简介设备简介 （内容包括：设备厂商、生产与投运时间、主要技术规范等。 ） 2 2 试验标准试验标准 （试验参照的国家、行业标准） 3 3 试验内容及方法试验内容及方法 4 4 试验用仪表及仪器试验用仪表及仪器 5 5 试验结果与分析试验结果与分析 5.1 试验结果 XX 机组 X 修前主要试验数据 名称单位A 修前（一）A 修前（二） 试验日期 / 试验时间 / 调门开度 / 发电机输出功率 kW 主蒸汽压力 MPa 主蒸汽温度 热再热蒸汽压力 MPa 热再热蒸汽温度 冷再热蒸汽

56、压力 MPa 冷再热蒸汽温度 中压缸排汽压力 MPa 中压缸排汽温度 低压凝汽器压力 kPa 高压凝汽器压力 kPa 主凝结水流量 t/h 主给水流量 t/h 过热器减温水流量 t/h 汽机参数 主蒸汽流量 t/h 机组试验热耗率 kJ/kWh 机组修正后热耗率 kJ/kWh 高压缸效率 / 中压缸效率 / 低压缸效率 / 给水压力 MPa 给水温度 入炉煤收到基水分 % 入炉煤收到基灰分 % 入炉煤干燥无灰基 水分 % 煤质参数 入炉煤收到基低位 发热量 kJ/kg 环境温度 排烟温度 空预器进口烟温 运行氧量 % 空预器漏风率 % 锅炉参数 飞灰可燃物 % 供热流量 t/h 供热压力 MP

57、a 供热参数 供热温度 5.2 试验分析 附件 2-2 XX 机组机组 XX 年年 X 修修前评估报告修修前评估报告 （示例，参考使用） 1 设备概况设备概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 2 总体评价总体评价 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

58、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 3 设备评估设备评估 系统名称存在问题原因分析处理方法责任人工作配合需求情况 4 设备异动申请情况设备异动申请情况 系统名称异动内容异动原因责任人工作配合需求情况 5 修前主要运行参数对照表修前主要运行参数对照表 序号技术指标单位 设计(额 定值) 修前值修后目标备注 1 过热蒸汽压力MPa(表压) 2 过热蒸汽温度 3 再热蒸

59、汽压力MPa(表压) 4 再热蒸汽温度 5 给水温度 6 排烟温度 7 飞灰可燃物 9 锅炉总效率 10 空预器出口一次风温 11 空预器出口二次风温 12 空预器漏风率 13 空预器烟气差压 Pa 14 GGH 烟气差压 Pa 16 供电煤耗 g/kWh 17 汽轮机热耗率 kJ/kWh 18 真空严密性 Pa/min 19 凝汽器端差 20 各主轴承（轴）振动 m 21 脱硝入口 NOx 浓度 mg/m3 22 脱硝出口 NOx 浓度 mg/m3 23 电除尘器电场投运率 24 电除尘器出口粉尘浓 度 mg/m3 25 FGD 出口 SO2浓度 mg/m3 26 脱硫效率 附件 2-3 机组检修开工报告机组检修开工报告 （示例，参考使用） 时间： 年 月 日 申报单位 （公章） 项目名称 计划 开竣工时间 计划工期 修前机组状态分析主要项目修后目标准备工作情况 分子公司 审核意见 （公章） 年 月 日 注：本报告于检修开工前一周上报，不足部分可附页说明。 3.3. 检修组织机构及各级岗位职责检修组织机构及各级岗位职责 机组检修是一项跨部门、跨专业的复杂系统工程，需要各部门、专业之间协同配合才 能按计划有条不紊