万汇融园招商中心消防工程施工组织设计

1、1.工程概况建设单位：湖北（仙桃）融园万汇置业有限公司工程名称：湖北（仙桃）万汇融园招商中心消防工程建设规模：约2万平方米建设工期：60日历天（预埋不计算工期）2.工程范围消火栓系统、消防泵房安装施工，消防室外管网碰头及消防系统调试，具体内容以图纸及工程量清单为准。3.设计及施工依据建筑设计防火规范(gb50016-2006)公共建筑节能设计标准(gb50189-2005)汽车库、修车库、停车场设计防火规范(gb50067-97)建筑给水排水设计规范(gb50015-2003)给水排水管道工程施工及验收规范(gb50268-2008)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb50242-20

2、02)建筑灭火器配置设计规范(gb50140-2005)建筑设备安装分项工程施工工艺标准(第二版) (jgj46-2005)消防水泵接合器安装图集(99s20311，23)国家颁布的其他有关电气、管道施工的规范规程（一）施工组织设计本工程施工按消防设计规范、验收规范等相关国家消防标准进行设计与施工。我司在参考类似建筑消防工程的设计施工经验和可行性设计方案。为业主提供技术成熟、可靠与稳定性高、功能齐全、易于维护与管理的消防系统，确保大楼的设备和人员生命的安全，同时接受业主现场管理和监理单位现场施工监督。树立正确的指导思想，是提高施工水平，保证施工质量，完成施工任务的根本保证。为此，在施工工作中，

3、以招标文件为基础，以“安全性、可靠性、稳定性，经济性，成熟性，先进性”为根本，同时考虑业主提出的合理化建议，我们遵循以下指导思想：本工程的消防系统工程将贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，认真贯彻国家已颁布实施的有关规范、标准，使施工不偏离规范化、标准化的轨道，各系统施工和器材设备的选择符合国家有关规定，并做到技术先进，安排合理，功能齐全，工作稳定，操作维修方便。树立优化施工理念，强调先进性与实用性的综合统一，避免华而不实，积极采用新技术、新设备、新材料、做到安全可靠、技术先进、经济合理。充分做好调研工作，从实际出发，全面规划，使施工工作全面、深入、完善。1.消防水灭火系统施工工艺消防给水系

4、统立足于自救原理，以水为灭火剂，并且以消防栓系统为建筑物的基本灭火方式，从严采取预防措施，保障消防安全。因而，在建筑防火及灭火的设计中，消防给水系统是至关重要的。因此，在建筑物的消防系统施工中消防给水系统，主要是消火栓系统、喷淋系统的施工质量极其重要，必须严格施工，保证最基本的消防自救需求。依据本工程施工范围，消防水灭火系统主要为室内消火栓灭火系统和自动喷淋灭火系统的施工（本工程只有室内消火栓灭火系统），其主要施工工艺如下：1.1室内消火栓灭火系统施工工艺要求 (1)消防给水管道按规范要求应成环状布置，环状管道的进水管和区域高压给水系统的引水管不应少于两条。(2)按设计要求，应保证有两个消火栓

5、的充实水柱能同时到达同一个被保护的区域。(3)室内消火栓管道设置阀门分成若干独立段，其布置可按消防设计规范的有关规定执行，应保证检修管道时关闭停用的立管不超过一根。当立管超过四根时，可关闭不相邻的两根。(4)消火栓应设在走道、楼梯附近等易于取用的地方。消火栓的间距应保证任何被保护区域内的某点有两个充实水柱能同时到达。(5)临时高压系统的每个消火栓处应设直接启动消防水泵的按钮，并应装有保护按钮的措施。(6)消防电梯间应设有消火栓，屋面应设有一个装有压力显示装置的检查用消火栓。(7)所有管道其支架安装制作应参照支吊架手册执行。1.2 消防水灭火系统主要设备及管道、管件施工工艺1.2.1消防水灭火系

6、统施工工艺流程,如下图1.2.2管道安装 1.2.2.1管道施工要求(1)消防给水管在使用前应对管材的制造厂商、制造日期、工作压力、规格、出厂合格证等进行认真检查核对。对不符台要求的管材绝不允许进场施工。(2)管道安装前，应将管内铁锈、焊渣等杂物清理干净。(3)室外管埋地敷设时，应对沟槽位置、深度、宽度、垫层等进行检查与验收，合格后才能下管施工。(4)室外管架空敷设时，管道支墩、支、吊架应符合规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002中的有关规定。(5)埋地管道施工完毕后还应做好防腐工作。防腐质量必须符合设计及有关规范要求，架空管在寒冷地区还必须做好保温防冻工作。(6)

7、埋地管试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，应填写隐蔽工程记录并及时回填土，分层夯实。(7)管道施工质量必须按规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002要求进行检查和验收并认真填写有关施工记录。1.2.2.2管道加工及连接消防管道主要为镀锌钢管， dn100采用沟槽式连接，dn100 采用螺纹连接。 （1）镀锌钢管丝接管道安装在施工前要检查管材、管件的质量，镀锌管要具有出厂合格证书，指标要符合现行技术标准，表面无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，镀锌层均匀，壁厚符合要求。管件应无断丝、缺丝现象，螺纹清洁、规整，无裂纹及砂眼。管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产

8、生的毛刺和缩口，螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%，采用铰板套丝时，先调刻度盘的管径刻度，推动铰板时用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，dn25-32分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割牙和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证渥油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线，大于dn50管子加工螺纹用慢档，dn40以上再次紧刀完成螺纹加工，dn65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹加工长度视管径大小而定，一

9、般以紧固后外露2-3牙为宜。根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损。（2）镀锌钢管沟槽式连接 a.卡箍配件见下图90弯头 45弯头22.5弯头11.5弯头挠性卡箍 刚性卡箍盲片 沟槽法兰 机械三通（螺纹式）机械四通（螺纹式） 机械三通（沟槽式）机械四通（沟槽式）三通 异径三通管 件 图b.沟槽加工过程见下表1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉； 3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架

10、固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，

11、再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。c.管道连接1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好

12、位于两根管子的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。1.2.3消火栓（箱）安装(1)消火栓、消防箱等安装前应认真检查其外观质量，规格等是否符合要求，产品合格证是否齐全有效。(2)消火栓水枪充实水柱及间距按图纸设计要求执行。(3)消火栓口离地面的高度应为l.1m，栓口出水方向应向下或与消火栓的墙面相垂直。(4

13、)消火栓口的静水压力不应大于0.8mpa，否则应选用分区给水系统；消火栓口的出水压力大于0.5mpa时，消火栓处应设减压装置。(5)消火栓应选用同一型号规格，栓口直径应为65mm，水带长度不应超过25m，水枪喷嘴口径不应小干19mm。(6)寒冷地区室外安装的消火栓及管道应按规范的要求必须采取保温防冻措施。(7)系统安装完毕后，消火栓（箱）应参与系统水压试验。 （8）室内消火栓箱箱体的安装分为明装和暗装两种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与消防工程的配合工作。a. 室内消火栓（箱）的型式及安装要求见下表室内消火栓箱示意图安装要求1、室内消火栓安装，其位置应符合

14、设计要求，不得擅自改动。2、消火栓箱体型号采用sg24a65，需做好防锈处理，金属消火栓箱不得用气焊开孔，暗装于墙内的消火栓箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四周边框要突出墙面10-20mm。不带框的消火栓箱子，箱口与墙面平齐，箱门安好后正好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，由土建配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装消火栓箱子。3、安装前要对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据

15、箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上，有的箱体需配置灭火器。箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。b.室内消火栓箱明装安装要求表室内消火栓箱明装示意图安装要求1、与土建施工的墙面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面为50mm。3、箱体要固定牢固可靠，位置要准确、垂直水平与建筑面。1、固定螺栓 2、预埋角钢3、膨胀螺栓 4、消火栓箱 5、墙体c.室内消火栓箱的暗装安装要求表室内消火栓箱暗装示意图安装要求要预先留出洞口，洞口比箱体外形大1020mm，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建要配合在箱子安装处两边贴饼，安装单位以此为控

16、制基线安装消火栓箱子。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱表面与墙体表面平齐。1、消火栓箱 2、墙体3、膨胀螺栓 1.2.4阀门安装1.2.4.1阀门安装的流程程序图： 1.2.4.2阀门安装要求(1)阀门、安装前应认真检查其外观质量，规格等是否符合要求，产品合格证是否齐全有效，对阀门等还必须作解体检查。(2)阀门等的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活、指示正确。(3)寒冷地区室外安装的阀门及管道按规范的要求必须采取保温防冻措施。(4)系统安装完毕后，阀门应参与系统水压试验。(5)所有阀门应有明显的启闭标志。1.2.5水泵接合器

17、安装消防水系统中水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防水系统管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统若设有水泵结合器时，除图纸设计之外，应距室外消火栓或消防水池的距离在1540m之间，当选用地下式水泵结合器时应有明显的标志。1.2.6水泵安装（1）水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。设备完整、无损坏和锈蚀等情况，管口保护物完好，盘车应灵活，无擦壳声音。（2）安装水泵的基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计要求，且混凝土基础已达设计强度。（3）水泵找平

18、应以水平分面、轴的外伸部份、底座的水平加工面为基准进行测量，纵横不水平度不应超过0.1%。（4）泵与电动机间采用联轴器连接。两轴的不同轴度两半联轴器端面间的间隙应符合泵技术文件的规定。（5）泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线机垂直，两法兰面应平行。连接后应复校找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵与管道脱开，以防止杂物进入泵内，损坏泵的零件。（6）自灌充水式水泵，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径，控制阀不得采用蝶阀。（7）安装压力表应加设缓冲弯管，两者间应装有旋塞，缓冲弯管采用内径不小于10mm的钢管或内径不小于6mm的铜管，压力表的量程不小于泵工作压力的2倍。1

19、.2.7系统试验系统试验包括消防管道、给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。1.2.7.1消防、给水管道冲洗、试压(1)管道冲洗由于生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。(2)管道试压管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。对全系统进行水压强度试验，试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理，试验压力为：

20、当系统设计工作压力等于或小于1.0mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4mpa；当系统设计工作压力大于1.0mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4mpa。达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.05mpa为合格。系统试压合格后填写管道系统试压记录，并及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。1.2.8管道防腐油漆1.2.8.1作业条件(1)一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。油漆或防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。

21、(2)进行上述作业时，必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。(3)在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。1.2.8.2油漆(1)一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。(2)管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。(3)油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应

22、用120 目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。(4)手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。(5)面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。1.2.8.3管道防腐(1)室外埋地镀锌钢管采用冷底子油打底，三油两布防腐做法，冷底子油的作用是增强沥青玛碲脂与钢管的粘接力，不得省去。当包扎层与保护层用玻璃丝布时，玻璃丝布要在冷底子油中浸透，以增强玻璃丝布与沥青的粘接力，或在玻璃丝布上仔细涂刷一道冷底子

23、油。(2)冷底子油的配制，应先将沥青熬制1.5-2.5h 脱水（无气泡冒出），熬制温度不得超过220，待熬制的沥青降温至100左右时与一定配比的汽油搅混均匀，沥青和汽油的配合比为1：2。沥青玛碲脂应在冷底子油干后涂刷，涂层厚度3mm，一般分2-3 层涂刷，且每道应在前一道干后涂刷后一道。层间应无气孔、裂缝、凸瘤和混杂物。(3)内包扎层用玻璃丝布缠绕，内包扎层操作应符合如下要求：内保护层应在沥青玛碲脂热涂后，立即趁热包缠。呈螺旋状缠绕，压边长度10-15 mm。前后两卷的连接搭接长度为80-100 mm，用热沥青或冷底子油粘接。内包扎层为两层时，第二层与第一层反向缠绕。内包扎层应缠绕紧密，无褶皱

24、，压边均匀。(4)外保护层用玻璃丝布时，应用冷底子油涂刷，封闭布眼。(5)管子集中做防腐层时，两端各留出100-200 mm 接口长度不做防腐层。多层结构的防护层，外层比里层缩进80-100 mm，使防护层端部呈阶梯状。(6)已做好防腐层的管道，施工时应采取保护措施，确保防腐层不被破坏。如用宽胶布带吊装和下管，沟底石块、硬物清理掉。4.成品保护（1）钢管敷设在混凝土或墙内时，要及时封堵管口和盒子，以免进入杂物影响下道工序穿线，造成剔凿；如有土建打混凝土或砌墙时要有专人配合，以免敷设的钢管移位造成返工。（2）消防系统的设备存储时，要尽量作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进厂

25、检验和领用手续。（3）系统主设备安装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管的条件下进行安装。（4）安装系统设备时，土建工程和装饰工作已经基本结束，应采取安装措施以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染。（5）在施工中剔槽、剔洞时，不要折断土建结构中的钢筋，如必须折断时，应经土建和设计同意后才能折断，尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定，否则会造成不可弥补的质量事故。（6）消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。（7）、消防水系统所有带压管在打压试验完成后，如与其他专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解

26、决。 5.冬季和雨季施工方案根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到冬雨季，这就给安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工措施，为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。5.1、雨季施工措施5.1.1根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、地方标准和北京市文明安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的

27、原则，采取合理的交叉作业施工，确保工程工季不受天气影响；5.1.2设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；5.1.3做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等；5.1.4按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；5.1.5提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；

28、5.1.6雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业。5.1.7高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；5.1.8设备预留孔洞做好防雨措施。如本工程地下室、区的已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。5.1.9施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。5.1.10有防雨罩或置于棚内5.1.11所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接

29、零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；5.1.12对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性。5.1.13对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫；5.1.14氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施；5.1.15考虑到雨季的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照

30、已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅；5.1.16雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工；5.1.17安排好应急疏散通道及安全集结中心；5.1.18雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。5.2冬季施工措施5.2.1根据国家规定，当平均气温连续5天低于5，即进入冬季施工。进入冬施，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考；5.2.2成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，根据本工程冬季施工部位，进行全面调研，掌握必要的数据，根据天气和气温状况科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的；5.2.3凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；5.2.4冬季施工严格执行湖北省武汉市地方标准冬季施工技术规程