墙面抹灰质量控制

1、墙面抹灰质量要求一、内墙抹灰施工（JGJ/T220-2010 ）1内墙抹灰基层宜进行处理，并应符合下列规定：1. 1 对于混凝土基层，应先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再采取下列方法之一进行处理：1） 可将混凝土表面凿成麻面；抹灰前一天，应浇水润湿，抹灰时基层表面不得有明水；2）可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆，界面砂浆应先加水搅拌均匀，无生粉团后再进行满批刮，并应覆盖全部基层表面，厚度不宜大于 2mm在界面砂浆表面稍收浆后再进行抹灰。（所 谓的甩浆）（混凝土主体抹灰前剔凿）1.2 对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清 除表面杂物、残留灰浆、舌头

2、灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。1.3 .对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。2、在混凝土基层上设置结合层（甩浆）2.1. 甩浆一般用于清水砼表面上，待基层清理干净，对缺棱掉角的墙面用水泥砂浆掺胶粘剂拌匀分层抹平。2.2. 按一定水胶比和成的砂浆均匀的在砼体基面甩或喷上3.0厚的浆料层。，待达到一定强度后再进行抹灰。甩浆的作用是增加粘接点，让抹灰砂浆和砼表面粘接牢固，墙面不容易空鼓。2.3. 结合层浆料应均匀覆盖在基面上，覆盖率90%，浆料层应有拉起，有明显的凹凸感；（梁、墙根部应特别注意）。2.4. 甩浆处毛刺坚

3、固无掉粉现象3、内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合下列规定：3.1. 应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规 矩（规方及开间、进深），并应经检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm32抹灰饼时， 应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置（一般以放线施工中500mm或 1m线为基准线），并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用 M15水泥砂浆抹成50mm方形。（在此工程中应注意设计要求中的房间的开间/进深及抹灰墙面 的方正性）（抹灰灰饼要求）4、墙面冲筋（标筋）应符合下列规定：4.1. 当灰饼砂浆硬化后，可用与

4、抹灰层相同的砂浆冲筋。4.2. 冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m ;墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于 2m。（抹灰冲筋立筋）5、抹底灰:5.1. 冲筋后2h后可抹底灰。应先抹一层薄灰，并应压实、覆盖整个基层，抹时用力压实使砂 浆挤入细小缝隙内。52接着分层装档，用刮杠找平。（抹完底灰可用扫帚进行刮毛处理）53对当抹灰砂浆层存气泡时，应及时作出排气并及时将该部位的砂浆抹灰层搓压密实；6抹罩面灰：6.1. 应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）。62依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火

5、候，既不要出现水纹，也不可压 活。6.3. 墙体抹灰层应为平整密实。不允许存在麻面、孔眼及起砂头等现象。二、抹灰层的平均厚度宜符合下列规定：（JGJ/T220-2010）1、 内墙：普通抹灰的平均厚度不宜大于 20mm高级抹灰的平均厚度不宜大于 25mm2、 外墙：墙面抹灰的平均厚度不宜大于 20mm勒脚抹灰的平均厚度不宜大于 25mm3、顶棚：现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于 5mm条板预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大 于 10mm4、 蒸压加气混凝土砌块基层抹灰平均厚度宜控制在 15mm以内，当采用聚合物水泥砂浆抹灰 时，平均厚度宜控制在 5mm以内，采用石膏砂浆抹灰时，平均厚度宜控制在 1

6、0mm以内。5、 抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm- 7mm,水泥石灰抹灰砂浆每层宜为 7mnr 9mm并应待前一层达到六七成干后再涂抹后一层。6、当抹灰层厚度大于35mm寸，应采取与基体粘结的加强措施。不同材料的基体交接处应设 加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm（抹灰挂网要求）三、质量验收：（JGJ/T220-2010 ） （ GB50210-2001）（万科 A5 标准）（抹灰完毕后，待墙面初凝时，应及时测量其数据，并及时修补、改正。）1抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1.1. 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直。1.2. 高级抹灰表面应光滑、

7、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直，颜色均匀。13 护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹 灰表面应平整。2、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：（实测方法与步骤详见万科 A5标准）2.1. （ JGJ/T220-2010）:序号项目允许偏差（mm）检查方法及工具普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度0+40+3用2m垂直检测尺2表面平整度0+40+3用2m靠尺和塞尺3阴阳角方正0+40+3用直角检测尺2.2. 万科A5标准：1）垂直度：【0,4】mm2）平整度：【0,4】mm3）阴阳角：【w 4】mm墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，用M2（以上的水

8、泥砂浆做护角。自地面开始，护角高度不宜小于1.8m,每侧宽度宜为50mm （ JGJ/T220-2010 ）（GB50210-20014) 顶板水平度极差：【w 10】mm施工控制方法：( JGJ/T220-2010) 混凝土顶棚抹灰前，应先将楼板表面附着的杂物清除干净，并应将基面的油污或脱模剂清 除干净，凹凸处应用聚合物水 泥抹灰砂浆修补平整或剔平。 抹灰前，应在四周墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四周，再圈边找平。预制混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于10mm现浇混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于5mm 混凝土顶棚找平、抹灰，抹灰砂浆应与基体粘结牢固，表面平顺。5) 方正性 ：【 0,5 】 mm 施工

9、控制方法：在制作灰饼及冲筋时控制。6) 房间开间/进深： 【0,10】 mm 施工控制方法：在制作灰饼及冲筋时控制。7) 地面表面平整度 ：【w 4】 mm 分隔缝的设置应符合设计规定，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应完整。 (JGJ/T220-2010)8) 地面水平度极差 ：【0,10】 mm9) 室内净高偏差 ：【 -20,20 】 mm10) 户内门洞口尺寸偏差：高度偏差【0, 10】mm一般从建筑500mr或1m平线量至门洞上方)； 宽度偏差【10，10】mm墙厚偏差【3,3】mm11) 同一室内底盒标高差 (线盒高度 )：【0,10】 mm 槽盒周围的墙面抹灰表面应整齐

10、、光滑。( JGJ/T220-2010)四、空鼓 / 开裂的形成原因及防治措施：( GB50210-2001)1 、部分形成原因：1.1. 抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题。( GB50210-2001)1.2. 不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致或未进行挂网处理，接缝处表面的抹灰 层容易开裂。( GB50210-2001)1.3. 基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固 的物质未彻底清除干净。( GB50210-2001)1.4. 基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理。( GB50210-2001)1.5. 抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后

11、砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使 用不当。( GB50210-2001)1.6. 抹灰收面时二遍灰与罩面灰未搓抹密实，表面未抹平压实。1.7. 抹灰层过厚或抹灰时急于求成 , 一次成活 , 使其抹灰层变形过大 , 造成其砂浆粘结力小 于收缩应力 , 破坏了砂浆粘着力 , 而产生空鼓。1.8. 抹灰砂浆水灰比过大 , 水分蒸发后在砂浆中形成空隙 , 削弱了砂浆的凝聚力 , 而且砂浆 的水灰比过大 , 还会造成砂浆顺基层表面流动 , 造成抹灰层横向裂缝。1.9. 原材料选用不当 , 如使用了安定性差或不合格的水泥 , 砂子太细, 含泥量过大等 , 都会 造成抹灰层裂缝。等2、防止措施

12、：2.1. 1. 抹灰前要清理和湿润抹灰表面： 1）抹灰前必须将表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂清理干净。2）抹灰前必须对表面浇水湿润，一般应在抹灰前一天浇水，使水分渗入表面23mm,并待 表面稍干后再抹灰 , 以免砂浆早期脱水 , 影响砂浆在基体表面的吸附力。2.1.2. 为增加混凝土表面粘着力 , 应采取如下措施处理：1）在光滑混凝土表面凿毛 , 增加粘结力。2）抹灰前在混凝土表面先用水泥浆刮一层 , 厚度 1 2mm, 或用水泥砂浆将混凝土表面甩成 毛糙面, 待稍干后抹灰。2.1.3. 选用合格的原材料和正确的操作方法：1）水泥砂浆要使用安定性合格的水泥 , 采用粗砂和中砂 , 不宜采用细砂和含泥量超标的砂子 ;2） 水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制, 以保证砂浆强度。3）严格控制抹灰层厚度。每遍不宜过厚。同时 , 还必须掌握好分层抹灰的间隔时间 , 防止二 遍砂浆结合不好造成二层皮的缺陷。4）气