PC钢棒的生产工艺及其产品性能

1、精品文库 PC钢棒的生产工艺及其产品性能 范玫光孙本荣 （轧钢工程事业部） 摘要：PC钢棒是高档次预应力钢材的新品种，本文介绍了该产品性能特点及发展趋势，针对产品的原料、 生产、热处理工艺、标准及其发展提出了观点。 关键词：PC钢棒新品种发展 1、 Z 刖言 欢迎下载5 从1994年在广东国产PC钢棒生产线的顺利投产到我国YB/T111-1997预应力混凝土用 钢棒标准的发布，我国管桩用PC钢棒的生产得到了很大的发展，尤其是近几年来在原料盘 条的选择、生产工艺的优化、产品性能的稳定方面积累了不少的经验。 本文从调整 PC钢棒生产工艺入手，总结出原料盘条的化学成分，钢棒的淬火温度、 回火温度，冷

2、却方式，水冷方式和张拉力对其性能的影响，并且获得了良好的效果。为我公 司建设更加完善的 PC钢棒生产设备建立了坚实的基础。 2、试验用钢和试验方法 试验用钢的化学成分如表 1，盘条为国产高速线材轧机生产的无扭热轧盘条。 表1试验用钢的化学成分 钢编号 C Si Mn P S V B 1 0.27 1.65 0.83 0.028 0.028 0.080 2 0.35 1.26 0.81 0.016 0.030 0.081 3 0.31 0.78 1.42 0.025 0.021 0.009 4 0.27 0.46 1.29 0.012 0.008 0.092 试验在由我公司转让的国内某厂PC钢棒

3、生产线上进行，高线盘条经机械除锈后，经螺 旋模变形20%成螺旋槽，然后进入热处理生产线，进行矫直、中频与超音频感应加热、水 冷淬火、中频感应加热、水冷、剪断和松卷收线。 金相检验和松弛试验。 试样在每盘产品的头、尾部取样，进行了拉伸试验 3、试验结果与分析 3.1、淬火加热温度对力学性能的影响 试验用钢属于低中碳硅锰低合金钢，从稳态热处理的角度来看，使钢棒实现奥氏体化 的加热温度应该为 840860 C,然而本生产线采用感应加热方式，其特点是加热速度快， 加热时间短，钢棒表面透热深度小，所以要求其加热温度应比稳态热处理时的淬火加热温度 要高。本试验选择的温度范围为880960C，试验结果见表

4、2。 从表2可以看出，随着淬火温度的提高，钢棒的抗拉强度和屈服强度都有所提高，当 淬火温度从880C提高到960C时，各试验用钢的屈服强度增幅大于抗拉强度的增幅。而伸 长率随着淬火温度的提高都有所下降。这一结果反映出了钢中添加了微量的合金元素V会随 着淬火加热温度的提高， 使其固溶到奥氏体中的量有所增加，在随后的冷却相变过程中会以 弥散的V (C N)形式折出，起到弥散强化的作用，4#钢虽然没有微量的 V加入，但是添加 了微量的B, B同样也起到了强化钢棒的作用。 淬火温度的高低直接影响到钢的奥氏体化程度，当淬火温度较低时，如本试验中的 880 C淬火，由于淬火加热温度偏低，钢中的铁素体和珠光

5、体不可能及时地全部转变成奥氏 体，水冷后不可能得到单一的马氏体组织，所以钢棒的抗拉强度和屈服强度都低于产品标准 的 表2不同淬火温度下的力学性能 钢编号 1 2 3 4 880 C 6 b 1430 1420 1400 6 0.2 1260 1290 1270 1260 S 8 9.0 8.5 8.5 9.0 9001 6 b 1470 1540 1480 1460 6 0.2 1350 1420 1350 1360 S 8 8.5 7.5 7.5 8.5 9201 6 b 1520 1600 1550 1500 6 0.2 1440 1530 1470 1420 S 8 8.0 7.5 7.

6、5 8.0 9401 6 b 1540 1620 1570 1520 6 0.2 1470 1540 1500 1460 S 8 7.0 7.5 7.5 7.5 9601 6 b 1530 1620 1560 1530 6 0.2 1460 1530 1490 1460 S 8 6.0 6.5 6.0 6.5 注：回火温度为420C 要求。当淬火加热温度较高时，如本试验中的960C，虽然钢中的铁素体和珠光体可以全部 对钢棒 奥氏体化，但会使奥氏体晶粒长成粗大，淬火后转变成的马氏体组织也会变得粗大， 的伸长率有不利的影响，而对强度几乎没有什么贡献。 3.2、回火温度对力学性能的影响 在生产线运行

7、速度一定的条件下，回火加热时间已经确定，因此回火加热温度是影响 钢棒性能的又一个重要工艺参数，本试验选择的回火温度变化范围为360460 C,试验结 果见表3。 从表3中可以看出，随着回火温度的升高，钢的抗拉强度和屈服强度都有不同程度的 下降，当回火温度从 360C升高到460C时，各试验用钢的屈服强度降幅大于抗拉强度的降 幅，伸长率都有一定程度的提高，没有发现通常所说的低温回火脆性现象发生。这是因为 1#、2#和3#钢的硅含量较高，由于硅在钢中以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，同时硅 又能降低碳在铁素体中的扩散速率， 使回火析出的碳化物不易集聚， 因而增加了钢的回火稳 定性。460C回火时

8、，3#钢的伸长率值有所下降，是否是因为3#钢中锰含量较高，促进了磷 在晶界的偏析，而使钢具有了增加脆性的倾向还有待进一步试验证实。 3.3、水冷方式和水冷速度的影响 本试验采用了两种水冷方式，一种是钢棒穿水冷却，一种是钢棒在环形喷水冷却器中 连续通过进行喷水冷却，通过调节阀门来控制冷却水的流量。 再生产线速度一定和冷却水槽长度一定的条件下，本试验的水冷时间为4秒，钢棒淬 火的冷却速度为 200C /S以上。钢棒从淬火水槽出来时的温度为50C，钢棒回火后的冷却 速度为100C/S以上，钢棒从回火水槽出来时的温度接近室温。从钢棒成品的金相组织和力 学性能可以看出，上述水冷速度是合理的，二种不同的冷

9、却方式都适于PC钢棒的淬回火后 的冷却作业。从钢棒的室温金相照片中看到的主要由回火马氏体加上少量铁素体和贝氏体组 成的显微组织就可以证明这一点。 表3不同回火温度下的力学性能 回火 温度 力学 性能 钢编号 1 2 3 4 360 C 6 b 1630 1700 1655 1620 6 0.2 1565 1630 1585 1555 S 8 6.5 6.5 6.0 6.5 380 C 6 b 1580 1665 1610 1575 6 0.2 1520 1600 1545 1510 S 8 7.5 7.0 7.0 7.0 400 C 6 b 1530 1620 1565 1520 6 0.2

10、1455 1540 1485 1445 S 8 8.0 7.5 7.5 7.5 420 C 6 b 1520 1600 1550 1500 6 0.2 1440 1530 1470 1420 S 8 8.0 7.5 7.5 8.0 440 C 6 b 1470 1555 1500 1445 6 0.2 1375 1450 1400 1350 S 8 8.0 7.5 7.5 8.0 460 t 6 b 1420 1500 1450 1405 6 0.2 1315 1390 1340 1300 S 8 8.5 8.0 7.0 8.5 注：淬火温度为920 C 3.4、张力的影响 PC钢棒在热处理生

11、产线上要始终保持在一定的张力下运行，一方面是因为钢棒在一定 的张力下运行时，会减少钢棒对感应加热炉炉管壁的磨擦，保证钢棒正常稳定运行。另一方 面这一张力也会使钢棒在加热状态下发生微小变形、起到形变热处理的作用，降低钢棒的松 弛值。 我们从试验PC钢丝稳定化处理的工艺中得到启发，考虑到钢棒在加热到 900 C以上时 的实际高温抗拉强度，在生产线上巧妙的将张应力控制在钢棒抗拉强度的6%左右，既不会 使钢棒产生缩颈，又会产生形变热处理的效果，而使PC钢棒的松弛植可以控制在 1.0%左右, 大大的低于标准中规定的 2.5%。 3.5、钢棒的屈强比与松弛值 再生产中我们发现，当PC钢棒的屈服强度低于标准

12、值时，往往钢棒的松弛值过高甚至 不合格，因此在工艺和装备设计上极力避免这一点。将检验过的钢棒性能结果加以整理分析 钢棒的屈强比 V 0.9 0.90.93 0.93 松弛值 2.0% 以上 1.52.5% V 1.5% 希望这一研究更有效的改进钢棒生 时，我们发现钢棒的屈强比与其松弛值的大小具有下列关系。 有关它们之间的内在机理我们正在进一步研究之中， 产工艺和生产设备。 3.6、棒的电焊性能和镦头性能 按照管桩厂的生产工艺要求，我们对PC钢棒进行了点焊试验和镦头试验，结果如下: 表4钢棒的点焊性能 检验项目 焊口直径mm 焊口深度mm 极限荷载KN 极限强度 Mpa 断点说明 最大值 10.72 0 123.5 1377 焊点 最小值 10.56 0.2 136.5 1516 焊点 平均值 10.60 0.1 129.7 1460 焊点 注：检验PC钢棒的抗拉强度为14501550Mpa 表5钢棒的镦头性能 检验项目 镦头直径 Mm 镦头厚度 mm 镦头表面 抗拉荷载 KN 抗拉强度 Mpa 说明 最大值 19.3 8.1 正常 119.2 1324 头拉断 最小值 18.8 7.2 正常 107.2 1189 头拉断 平均值 19.1 7.52 正常 114.9 1276 头拉断 注：检验