伸缩缝处超长剪力墙大模板设计与施工

1、伸缩缝处超长剪力墙大模板设计与施工董锦杨 （福建六建建工集团公司 350013 ）提 要结合福州盛亚豪苑工程伸缩缝超长剪力墙大模板的设计与施工，介绍解决变形缝整体模板设计问题的新思路。关键词 伸缩缝 整体大钢模 支模螺栓 调平螺栓design of super-long shear walls large-formwork in expansion joint dong jinyangabstract： combine with fuzhou shenyahaoyuan troject expansion joint,super-long wall and the design of larg

2、e-formwork. introduce the new train of though about solve construction joint and the whole mould plate design problem.key words: expansion joint entire long shear walls large-formwork support bolt regulate bolt1工程概况盛亚豪苑工程位于福州市树汤路西侧，由三座塔楼组成。其中2楼东西向长度达77.8m，设计上在其中部1314轴设置竖向贯通的200mm宽伸缩缝，将该楼的结构分为西区和东区两个

3、独立的单体。伸缩缝两侧设有两堵相邻的剪力墙，此剪力墙长7500mm，每层高度2960mm，墙皮净距200mm，共25层（见图1）。2 施工难点及对策2楼实行由西区往东区的 图1 伸缩缝位置结构平面流水作业。当开始施工伸缩缝剪力墙时，对于剪力墙间仅200mm的净距，采用常规拼装木模板在浇捣砼后无法拆除取出重复使用，方案不可取。经反复研究决定采用整体大钢模施工。该模板形式符合高标准的模板质量要求，能保证墙体满足设计和验收规范的标准。3 模板设计31 模板布置整体大钢模为4mm厚钢板，竖向搁栅l550角钢，横向搁栅10槽钢，对拉螺栓14，顶部设314吊钩（见图2）。图2外墙钢大模整片大模板75003

4、100mm，约重1200kg。首次就位由塔吊完成，各层转运提升用三个3t手动葫芦即可。大模定位和调直均用螺栓进行，能保证优质和低劳动强度。节点大样见图3、图4。内模采用九夹板竖拼木条模，为不损伤模板和便于螺栓穿模，板边侧面钉15宽18厚的木条间断于螺栓位上，便于螺栓侧 图3 a节点大样向压入即可。穿墙螺栓一杆两用，螺栓前端可顶在13轴墙上，以保证垂直度和保证伸缩缝宽度正确；同时在木条模安装后又成为紧固螺栓。在墙筋施工阶段，为便于钢筋安装，使用短的临时支顶定位螺栓，该螺栓焊有t字尾可手动调节，待合模前将其替换 图4 b节点大样成支模螺栓（见图5）。图5支模螺栓大样钢模的搁置方法：在西区本层楼面位

5、置两端各留置两个短管在墙内。安装时插入两个28短铁，使调平螺栓的短横梁搁置在其上，然后进行大模调高调平。本方案的特点是：大块钢模整体性好，不用在狭缝中操作；棱骨为型钢，支顶容易，变形可以满足质量要求。32 大钢模板验算墙体砼一次施工浇捣高度h（2960120650）2190mm，外墙厚250mm，采用泵送商品砼，浇筑速度v为1.8m/h，浇捣砼平均温度35。1、荷载设计值（1）砼侧压力 11.2 21.15f0.22ct012v0.50.222441.21.151.80.539.1kn/m2fch242.1952.56 kn/m2取f39.1 kn/m2（2）倾倒砼时产生荷载（泵送），查得为2

6、 kn/m2 。（3）侧压力设计值：f（1.239.11.42）0.8542.26 kn/m2（强度）f1.239.10.8539.88 kn/m2（刚度）2、模板验算（1）钢模板验算1）计算简图：见图6、图7图6墙侧模钢板计算简图 图7墙侧模横向搁栅计算简图墙侧模钢板线荷载：q强42.26142.26 kn/m q刚39.88139.88 kn/m墙侧模横向搁栅线荷载：q强42.260.416.9kn/m q刚39.880.415.95 kn/m2）墙侧模钢板验算： 抗弯强度验算：mkmql2=0.10542.260.3520.544knm 满足要求。 挠度验算： 挠度可满足砼墙面质量要求。

7、3）墙侧模横向搁栅验算： 抗弯强度验算：mkmql2=0.10516.90.9321.53knm 满足要求。 挠度验算： 挠度可满足砼墙面质量要求。4）14对拉螺栓验算：m42.260.930.415.72knmn17.8kn5）焊缝计算：要保证面板与搁栅共同工作，焊缝必须满足抗剪要求。 l550角钢与面板焊缝计算：q42.260.9339.3 kn/m v0.539.30.47.86kn设焊缝间距a为400mm两面焊，则每处焊缝长度 10槽钢与面板焊缝计算：q42.260.416.9 kn/m v0.60616.90.939.52kn设焊缝间距a为465mm两面焊，则每处焊缝长度 4 模板作

8、业过程及要点1在13轴楼面搭设85mm高的合椅，在14轴楼面搭设两层1920mm门架并设横梁，上挂手动葫芦（见图8）。2提升大模板，板脚超过楼面100mm。 图8吊模 在预留孔内插入各两个短铁，放下模板使调图9就位调直 图10扎钢筋节横梁搁在短铁上，调节大模脚标高至楼面标高位，随后支顶最下排三根临时支顶螺栓使模板紧紧靠墙，然后大模上口和13轴楼面预埋件作柔性拉结，在模板最上排穿入三根临时支顶螺栓进行模板垂直度调整（见图9）。3用少量双面胶粘贴三夹板于钢模砼面一侧，同时留出未穿螺栓的小孔，粘贴宜少，以不分离为准。4安装墙柱钢筋并绑上保护层垫块（见图10）。5旋入套有硬塑料套管及伞形帽的螺栓至13轴砼墙面，同时换下临时支顶螺栓。6逐条合内木条模，木条模底预留木楔调节高度和倾斜的余地。内侧面嵌入穿墙螺栓，随即安装钢横楞并锁紧，检查垂直度无误后设三根斜撑。安装其余相联接部分的墙模，浇捣墙砼（见图11）。7在墙砼浇捣后58小时即松开并抽出钢模中间的螺栓，仅留最上和最下排的螺栓。8在楼板浇捣前，挂120mm高槽钢模以使砼反口定位正确（见图12）。图11 支内模浇捣墙砼 图12 安装楼板支挂模浇捣梁板砼，然后拆内模松外模，进入下一个循环。 9支模螺栓、调平螺栓、临时支顶螺栓在备料时应有少量备用，每次使用后应上黄油予以润滑以利操作。10除临