仓储管理作业标准_第1页
仓储管理作业标准_第2页
仓储管理作业标准_第3页
仓储管理作业标准_第4页
仓储管理作业标准_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、仓储管理作业规范手册一、目的为了规范仓储管理工作,充分发挥仓储功能,支持生产和销售, 结合本公司具体实际情况,特制定本规范。二、适用范围公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、 报废品处理、盘点工作三、物资入库管理 1物资入库管理内容2、采购部收料作业流程II:质检仓库仓储部开始采购物资 到货开验收单品质检验是否合格是额3、验收作业标准3.1、采购内容包括采购物资及委外加工件3 . 2、采购物资当日送达当日办理入库手续,入因 日不能办理入库物资,应存放待检区次日办理(包括暂存物资);3 . 3、由采购部开单员开具材料检验单由供应商或采购 员协同到质检部报检进行现场质量检验;T3 .

2、 4、质检验收必须有采购员L或外协加工负责人、质检员、!I仓库员三方至到场当日完成;3 . 5、质检员负责依标准进行质量检验建质检合格于否,应 在质检单上确认处理意见;3 . 6、仓库员依检验结果,检查核对采购订单或送、发1I货凭证的真实性与准确性(收发货单位、品名、规格、型审核 批准特单殊情况当号、数量),其后清点查验物质数量、重量,重量验收的 磅差率应在允许范围内。3. 7、数量检收方法方法验收方式适用物资类型全部点数:人工点数散装、非定量物资抽检按一定比例对物资进行点数批量大、成包、捆、箱物 资冲量换算:通过磅秤重,换算物资重量包装标准、重量一致物资检斤除包装 核实法对物资进行料、包分开

3、过磅,分别求 得皮重和净重,然后与标明重量核对, 结果未超允许磅差率,按实数值计算 净重非定量、包装不标准物资;实际磅差率=(实收重-应收重”应收重G100%3 . 8质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足, 采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2个工作 日内完成。3. 9、成品车入库由储运组主管依入库检验单填写入 库单交成品仓库员当日完成接验,入成品库。4、入库制单作业标准4. 1、入库单必须正确填写供货单位、 送检单号、入库日期、 入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、 实际数量等。4. 2、采购物资入库单一式 3联,第一联存根仓库登实 物账,第二联财务记账,

4、第三联供应商结账;4. 3、入库单必须由仓库主管,送货人,收货人,制单 人共同签章;4. 4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等(现 金付款)入库单一式三联,第一联存根采购报销凭单、第二联 仓库记账、第三联财务记账,并由采购员或经办人、仓库员、 仓库主管共同签章;4. 5、生产成品入库单一式三联,第一联生产车间存根、第 二联仓库登账建卡、第三联财务核算。4. 5. 1、入库单仓库员必须在本工作日内建立登录实物帐。4. 5. 2、仓管员记帐时应按时间顺序连续,完整地填写各项记录,不能隔行,跳页,并对帐页编号,在来年未结存转入新 帐后,旧帐页要入档妥善保管。4. 5. 3、仓管员记帐时,应

5、使用蓝黑墨水,书写的内容要工整清晰,数字最好占空格 2/3,以便于改错。当发现有错时,不 得刮擦或用修正液更改字迹,而应在错处划一条红线,表示注 销,然后在其上方填上正确的文字或数字。并在更改处加盖更 改者的印章,红线划过后的原来字迹必须仍可辨认。4. 5. 4、材料卡要用铁丝拴住挂在物料标示板内, 卡内容要完整清晰、正确(贷位、品名、规格、单位、盘点转 结存号、出入库时间、数量、结存)登卡要在物资入货位和物 料出库的时间内进行。四、物资出库管理一复核商品仓库、财务部成品出库2、作业 生产车间生产主管、3、生产发料作业标准3. 1、由生产车间填写生产领审料单、经生产主管核批到仓库持 单领料。严

6、禁无单领料或事后补卜单。3. 2、当领料员持领料单领料时、仓管要首先从以下 3方面对 领料单进行审核。备料3.2.1、审核领料单的真实性、 章或负责人签名。查看领料单是否有相关部门印发料3.2.2、核对领料日期、超过有效领料日期、从新开具。3.2.3、核对领料单上物料品名、型登号制卡规格、数量是否与库存实际相等。一登实物帐 财务记账 领料分计划领料和临时性领料; J 牛产车间在当日下午下班前尺理货位时开具计划性领料结束单送达仓库备料(紧急插单、临时性领料除外); 仓管员要依单配贷发料、发料要按照先进先出原则严 禁领料人擅自配领料; 仓管员按领料单上的物料备齐后、仓管员与领料员一 起对物料进行清

7、点确认、以确保物料的种类数量准确; 物料清点无误后、仓管员在领料单上填写实际发放数 量并签字、同时领料人在相应地方签字; 物料发放完毕、仓管员要根据领料单上填具数量登录 管制卡、实物帐,使帐、物卡重新达到平衡状态、严 禁隔日或突击性登卡记账; 仓管员将当日领发料财务记帐联送达财务;4、生产领料制单作业标准4.1、领料单必须注明领料用途,生产加工单号;4.2、领料(发料)单一式三联、第一联、生产单位存根, 第二联、仓库备料记实物帐,第三联、财务记帐;4.3、仓管员记帐登卡与“入库制单作业标准”的第、 相同。五、 委外加工(带料加工)领、发料,入库作业流程(注塑加工类)生产部、仓库、品管、注塑单位

8、、采购、 财务5、注塑产品委外加工品发料、入库作业标准5.1、建立委外加工产品实物账;5.2、委外产品领发料要有相关负责人开具领料单,经审核无误 方可凭单发料,当日记入委外加工发料实物账;5.3、仓管员对委外加工注塑产品入库要查验入库单,审核产品名称、规格、型号、实际数量、加工单位、发料凭单号;5.4、 对注塑加工产品的重量核算方法为:在本批次随机抽样510件过磅、取累计重量(件)平均值为本批次产品的计量核 算标准,并记录在册。5.5、对委外加工产品完成入库的总量核重、余回料核重后,如出现差额超出12%(300条为单位计)以上的要及时上报处理。5.6、注塑委外加工品入库制单标准:5.6.1、建

9、立专用委外注塑加工产品实物帐、入帐应在本工作日内完成;5.6.2、入库及时建卡、即时登卡5.6.3、对入库产品超额定重量标准的要在本工作日内上报主官;564、委外加工收料单一式三联、第一联加工单位备查、第二联仓库登实物帐、第三联财务记帐核算成本;5.6.5、委外加工收料单上要记录超定额重量数据、以便财务核 算加工成本;5.6.7、登帐要求同“出库制单作业标准”6、成品出库管理6.1、作业流程营销财务部、仓库、物流开始销售出库单审核6.2、成品出库作业标准整理贷位复核出库结束品6.2.1、复核销售出库单填写是否丿完整出 库T确、字迹是否清楚;6.2.2、复核印签及签字是否正确丄实、齐全;登库存卡

10、6.2.3、出库成品应附凭单是否齐全6.2.4、核对成品品种、规格、I单位、帐数量是否与凭证相符;6.2.5、核对成品包装是否完好;6.2.6、核对管制卡收、发、结存数量的准确性、保证帐、物、卡相符;627、仓管员要与发贷人清点交接,交清后仓管员和发货人在出库单凭证上签章;6.2.8、出库后、仓管员要根据出库凭证填写成品实物帐;6.2.9、清理现场,保持整洁、干净;7、成品出库制单作业标准;7.1、建立成品帐、出库当日完成实物记帐;7.2、复核登录管制卡、确保帐、物、卡相符;7.3、 出库单一式三联、第一联财务记账(存根)、二联仓库登帐、三联销售备查;7.4、建、登成品实物帐的填写要求与“入库

11、制单作业标准”的第、项内容相同&成品退货管理标准8.1、作业流程仓库、生产车间、财务、客户物流、 营销、品 管、8.2、作业标准8.2.1、仓库凭销售部(或授权人)开具的红字出库单(代表退货)和品质检验单办理退货入库 依照品质检验单确认意见对产品分类处理 报废品进入废品区,待分阶段粉碎 返修品移交生产车间进行返修合格后办理返修品入库 客户误退的移交物流退回客户(3)销售退货制单作业标准 仓库建立报废品帐,登记客户退货报废 仓库员依营销开具(红字)出库单、品质检验单,办理退 货入库,(红字)出库单一式四联,第一联存根、第二联仓库 登实物账,第三联(提货人)结算运费、第四联财务记账结算; 返修合格

12、品入库单必须注明“返修品”。入库单的财务联应 附返修该批产品的领料单送达财务部,以使财务核算成本; 其它同“入库制单作业标准”第 、 相同5盘点管理(1)盘点工作内容盘点作业流程总经理生产部仓库生产车间采购部财务部开始人员组织任务分配【】(3)盘点作业标准 待验收物料,入库单不得记入存货账 已整理待出货的物料(成品)确认出货单是否已记入存货账, 若记入,该物料不计入盘点量;若未记入存货帐须计足入盘点量; 已验收物料须马上记入存货帐,并马上归入仓 整理仓库使每区域、货架井然有序,标识正确; 废料或不良料做好标识以利盘点人员点数量; 安排熟悉各类产品人员分组,确定区域不留空白,确定责任 人;确定盘

13、与盘点量 ; 盘点末结束,除紧急用料外一般不在进货; 盘点始至结束,生产单位冻结在制品移动,以免混乱,造成 重复或遗漏; 认真讲解盘点方法、相关表单及注意事项; 清点物资数量,分计数、计重、计件类 ;计件、记重类按单位Important & Selected Documents标准换算; 监盘人员及仓库员对初盘结果进行检验,如发现差异应同初 盘人员复盘,确定最终数量;谢统计盘点结果,对盘点单按编号及发出数收回并根据每张盘点单上最终物资数量,统计出物资总量;a处理盘点差异,差异原因从以下几点始:a 帐目错误;b 登记帐错误;c 计算盘点数量错误记录有误;d 漏帐登记,造成亏或盈;e 计量用具不准

14、确;f 收、发物料时点交错误;g 标示品名、规格错误,物料混淆;h 验收未开箱,事后发现原装箱数量超出或减少;i 盘点方法有否正确;a通过检查盘点记录;检查计量用具;询问盘点人员;复核库存帐目等步骤均未查出差异原因时制作盘盈盘亏报表,上报总 经理批准后财务、仓库方可以调整帐目;a制作盘点报表存档备查;(4)盘点作业制单作业标准 准备盘点单(卡) 、盘盈亏汇总表等单据; 填写盘点单, 盘点单(一般一式二联) 一联盘点人员填写, (另一联复盘人员填写)盘点单号为连续号码,应按顺序填 写,填写错误的也不得撕毁应保留并上交 ; 初盘人员清点完物资并填写第一联, 需复盘时, 复盘人填 写盘点单第二联; 有帐无物为盘亏,无帐有物为盘盈。盘盈盘亏要制汇总表 出现盘盈、亏时,以报表报总经理批准后进行调帐,仓 库在库存帐页中将盘亏数量做发出处理,将盘盈数量做收入处 理,并在摘要中注明盘盈、盘亏 ; 仓库员应在处理调帐后调整 “存量管制卡” 的收发记录量 盘点报表要在差异调整后的当月及时上报相关部门存档 备查; 书写、填报内容要求同上。6废料管理(1)废料管理内容采购物资废料废料管理作业流程采购部废生产部料废仓库品管部工废料注塑(外协)财务部(2)作业标准制程发现料废品缴库必须附品质检验单,依确症报废决定收货处理:库废品分类存放,工废、料废分类,报废得混放;

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论