石灰石破碎机转子安装、日常维护技术要求和注意事项

1、附件：石灰石破碎机转子总成安装、日常维护技术要求和注意事项一、转子总成的构造1、主轴：一般采用合金钢锻造，经调质、探伤、机加 工符合国标通用标准。2、盘体： 有边盘 +中间盘串联组成， 采用铸造镶耐磨合 金，通过变质剂调质及同心数控机加工组成。3、 轴承座系列：轴承采用进口FAG/SKF品牌，轴承座 为铸钢件及部分标准件组成，润滑剂 美孚。4、大带轮及飞轮作为传动件，采用铸钢加工件。5、锤轴、锤头：锤轴为锻造合金钢调质加工件，锤头 为铸造高锰钢镶铸耐磨合金件。二、安装1、做好安装前准备，清理机壳轴承座安装位置，做到 平面平整， 自由端与固定端在同一水平线上， 如有变化要修 正。2、转子总成吊至

2、就位，轴承座与壳体接触要均匀。轴 承座与主轴保持同轴度良好， 确保主轴传动时密封啳或迷宫 环与轴承座之间无摩擦， 四周间隙均匀。 有条件现场可测一 下轴承两侧游隙调整至相同， 防止偏位造成运转不良或轴承 发热。3、在轴承座润滑注油孔内再加入一定量的油脂，用机 械附件设备让转子转动，测试转子转动时有否偏位或摩擦， 确认同轴度良好情况下，密封件就位无松动，把螺栓紧固。4、电机带动下测试转子总成前要检查测温热电偶正常 符合使用， 在空载短时运转情况下观察各部位， 特别是轴承 座系列温度变化。 当第一次正常运转良好分阶段进物料， 并 观察轴承运转时温度是否正常。5、各行指标符合要求就能正常工作，物料局

3、部增加到 正常数量。三、日常维护1、当设备正常运转并正常生产，因及时跟上对设备的 维护。2、各润滑注油孔不能堵塞，测温数据线正常，各部零 件润滑畅通，油脂加量合理。3、盘体转子要保持平衡，盘体运作一段时间如发生以 下问题，建议处理方法如下：（ 1）、盘体非正常磨损， 特别是边盘容易出现摩擦磨损， 壳体内物料堆渍磨损，锤头卡孔边耳环磨损。（2）、盘体锤孔耳环外圆合金棒处出现裂纹， 是由于受 到强大物料冲击所造成， 一般可采取气割坡口 V 型用普通电 焊条进行修复，但总体裂纹不会对盘体使用受到大的影响。（3）、表面耐磨层及合金棒由于受到较大的物料冲击或 卡住， 可能会造成脱落及缺损， 但少量或小块

4、脱落， 可用相 形的电焊进行修复，不会影响使用。（ 4）、盘体如在运转过程中发生响声或串动， 因及时停 机分析原因， 看有否盘与盘之间松开及两端卡箍松动， 如有 此类问题出现， 因及早对盘与盘之间连接电焊。 卡箍松动用 三角钢板支撑电焊加固。（5）、锤轴锤头卡住无法转动及锤轴拉不出无法更换。 像此类现象应预防为主， 一方面由于物料粉尘结在滑动轴孔 部位造成， 另一方面锤轴或锤头磨损变形所造成。 常规方法 定期拉松锤轴或拉出相互更换位置，最好 1 个月拉松一次。（6）、轴承座系统要重点维护， 特别是轴承润滑温度的 变化因及时调整油脂， 新油脂能否顺利加入， 脏油脂排出是 否畅通。 油脂浓薄是否合理总之温度变化还需现场观察。 对 主轴与轴承座密封啳或迷宫环同样需保住润滑、无摩擦。 密封位置及紧固螺栓无松动， 做到当班停机勤检查。 及时排除 故障确保设备能正常运转，提高生产率。（7）、飞轮与轴之间采用胀套连接，轴承的轴向定位 也采用退卸套固定，要不定期复紧螺