3#施工组织设计民用砖混

1、施 工 组织设计一、 工程概况工程名称： 薛家湾景泰华府住宅小区85#、7#、9#楼建设单位： 鄂市景泰房地产开发有限公司设计单位： 核工业第七研究设计院监理单位： 内蒙古益泰工程监理公司施工单位： 包头兴业集团十二分公司建筑面积: 7900M2工程造价: 700元/M2结构类型：五层砖混结构开工日期：2007年04月18日竣工日期 2007年10月18日 要求质量标准：合 格抗震要求；抗震设防裂度7度二、 编制依据a) 薛家湾景泰华府85#、7#、9#楼施工图；b) 建筑施工手册；c) 建筑工程质量检验评定标准；d) 现行施工规范大全；e) 98系列建筑标准图集；三、 工程特点：本工程为薛家

2、湾景泰华府85#、7#、9#楼，位于薛家湾镇。1、建筑特点：本工程建筑面积为7900，总长65.74米，总宽为14米，总高为19.8米，设计使用年限50年，外墙为涂料，,一层到六层均设有飘窗。2、结构特点：本工程为砖混结构，每层设墙构柱，板为现浇钢筋混凝土，板厚110mm，卫生间比其它地面低3cm，抗震7度设防。3、工程地质条件：见地质勘探资料。4、工程目标：、质量目标：创国家级合格工程、工期目标：180天、安全目标：创区级安全文明工地，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在5以下。四、项目部的人员配置及职责：项目经理赵海全施工工长技术员质检员材料员安全员何金堂1、项目经理：、严格按施工图纸和施工组织

3、设计合理组织施工。、贯彻工程质量责任制、样板引路制度，对项目部施工过程的质量全面负责。、组织进行专职检查、班组自检、工序交接检查，确保按设计施工图、施工组织设计、现行施工规范、操作规程、本地区要求进行组织施工。、根据现场施工规范、操作规程、检查落实情况，纠正违章操作。、组织管理人员学习施工规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训。2、技术员：、做好工程放线、放样、操平工作；、严格按设计图纸和施工组织设计进行施工，未经批准严禁自行修改、变更设计施工图或施工方案；、负责进场原材料、构件、半成品的质量把关；、及时对施工班组进行书面技术交底，并抽查落实情况；、对施工现场浇筑砼和砌体砂浆

4、严把施工配合比，和原材料的计量关；、及时解决影响施工质量的技术问题；、准确如实填写施工日志。3、材料员：、对施工现场的材料质量负主要责任；、及时采购项目部所需的材料并进行质量验收；、负责索取进场材料的合格证和检验报告；4、收料员：、严格把好原材料和半成品的进场验收和数量；、向供货商、单位索要出厂合格证；、负责施工现场材料堆放、文明施工工作；5、安全员、对现场的安全生产负主要责任；、负责对现场的安全生产和文明施工进行监督，并执行相关规范；、负责对入场工人进行二级安全教育；、负责每日的安全日检查工作；、负责施工现场文明管理工作；6、核算员：、负责对外招投标核算工作；、负责施工图预算与施工核算；、对

5、分部、分项工程预算及时提供；、对每道工序材料计划及时提供；7、资料员、做到资料填写会编、整理汇总工作；、收集进场材料合格证；、做到材料试验、送样工作；、对操作班组进行质量技术交底、抽查落实情况；、做好取样验证和隐蔽验收工作；五、主要工作内容和工程做法：（一）、地基基础部分：1、基础换填至设计土层毛石基础采用m5水泥砂浆砌筑mu10实心机砖；2、基础坐落于复合地基持力层。开挖到设计标高后仍有表面杂填土，应将其全部挖除，然后采用三七灰土换填,压实系数0.97采用20T压道机压实。3、基础大开挖时，严禁扰动地基土，应留30cm人工挖土，基槽开挖后经建设、监理、地质、设计、施工单位共同验收合格后方可进

6、行下道工序的施工；4、地圈梁穿地沟时，如地沟净高不够，地圈梁须向上闭合绕行；5、水暖、电孔洞提前预留不得后凿。（二）、钢筋砼结构要求：1、板、梯、柱及梁为C25砼。2、受力钢筋砼的保护层，正常环境下板15mm，梁柱30mm，且不小于受力钢筋的直径，基础钢筋保护层35mm；3、筋需作代换时，除应满足等强度代换原则外，还应满足钢筋净距，最大间距、钢筋锚固要求；4、柱内纵向钢筋采用电渣压力焊，接头必须试拉合格、符合规范规定。同一截面内接头不超过全部截面面积的50%；接头间距需同时满足500mm,35d5、控制砼的拆模时间，悬挑构件及大夸度梁待砼强度达到100%后方可拆除，其它构件应待砼强度达到75%

7、后方可拆除，强度需报到质检站试压验算后合格方可拆除模板；6、施工时楼洞小于300mm时，板内钢筋从洞口绕行，大于300mm时，洞边每边另加212钢筋；墙体上300mm的洞口需加设钢筋砼过梁。7、XB内所有隔墙下加214钢筋。（三）、砌体结构要求：1、在标高0.00以下基础采用M5.0水泥砂浆，砌筑MU10实心机砖，0.00以下砖墙，外墙外侧采用20厚，1：2.5水泥砂浆加5%防水粉抹面。2、砖砌体：0.00以下墙体采用M10混合砂浆砌筑，一层采用M10混合砂浆砌筑。二层至三层墙体均采用M7.5混合砂浆砌筑MU10多孔砖，四层至顶层采用M5.0混合砂浆砌筑MU10多孔砖。（四）、装修工程：1、内

8、装修所有顶棚为满刮腻子，内墙面均为水泥压光，厨房、卫生间为防滑地砖，墙面贴瓷砖。2、外墙跃层为一般抹灰，木抹搓平两遍，采用原浆出面压光，二顶层贴米黄色瓷砖，雨蓬也采用刷涂料作法，一层及楼梯口造型贴仿蘑菇石。（五）、屋面工程：钢筋砼坡屋面板上铺10cm厚泰铂板，抹1：3水泥砂浆找平层25mm厚，再做高分子卷材防水,再铺贴钢丝网片挂瓦。露台做法为：钢筋砼现浇板上铺10cm厚聚苯乙烯保温板，水泥炉渣找坡3%最薄处不低于30cm，抹1：3水泥砂浆找平层每隔4米设一道伸缩缝，做高分子卷材防水，卧铺10厚缸地砖面层，干水泥扫缝，每3m6m留10mm宽缝。（六）、设备工程：设备工程有给排水工程、暖气、照明、

9、电话、有线电视等。施工顺序：根据土建施工布置，水暖工程先预留孔洞，室内采暖管道的安装一般是从总管或入口装置开始的，并按总管干管立管支管的施工顺序进行，同时应在每一根的管道安装中或安装后使其保持相对稳定（通过支架或临时支承），以保证让后一部位安装量尺的准确以及连续施工； 室内排水管道应按排出管底层埋地排水横管底层器具排水短管隐蔽排水管排水试验及验收排水立管各楼层排水横管器具短支管的安装顺序进行。1、室内暖气片施工安装方法及程序：（1）、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：i. 气、水同向流动的热水采暖管道坡度为3，不得小于2。ii. 气、水逆向流动和热水采暖管道坡度不得小于5。iii.

10、 散热器支管的坡度应为1%，坡向应便于排气和泄水。（2）、散热器支管的长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。（3）、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，在P管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废物不得残留于管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。（4）、管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。（5）、散热器在安装前应做好水压试验，试验压力为0.6mpa试验时间为2-3分钟，压力不降不渗不漏，地沟管道安装完毕做水压试压合格后，再做防腐保温。（6）、组对散热器垫片符合下列规定：.组对散热器垫片应使用成品，组对后热片外露不应大于1mm。

11、.散热器垫片材质当设计无说明时应采用耐热橡胶。（7）、散热器支架、托架安装位置正确，埋设牢固，数量应符合上列要求及设计要求。（8）、散热器背面与装饰后的墙，内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应为30mm。（9）、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好、色泽均匀、无脱落起泡、流淌和漏涂缺陷。（10）、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验，合格后再进行保温。2、给排水系统安装的施工方案：（1）、给水管道应铺设在排水管、冷冻管的上面，采暖管的下面（2）、直埋管道在室外部分要考虑冰冻线和地面荷载情况；（3）、排水管道上的支、吊架、卡箍应固定在承重结构上，固定件间距，横管

12、不得大于2米；立管层高小于或等于4米时，每层安装一个固定件；（4）、排水管道不得穿过烟道、风道、沉降缝、伸缩缝抗震和起居室；3、电器工程施工方案：（1）、配管工程、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。、电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。、在TNS、TNCS系统中，当金属电线保护管、金属盒（

13、箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。、钢管的内外壁均应作防腐处理。当埋设于砼内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂两遍沥青。、钢管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍。管与管的对口处应位于套管的中心。、钢管与盒（箱）连接时应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。（2）、配线工程、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，同一交流回路的

14、导线应穿于同一钢管内。、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。、导线与设备、器具的连接应符合下列要求：、截面为10mm2及以下的单股铜芯和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。、多股铝芯线的截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。6、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子）规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。7、同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相

15、间色，零线用淡蓝色，相线A相用黄色，B相用绿色，C相用红色。（3）、照明设备及器具1、同一室内场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。2、同一室内安装的插座、开关高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座、开关高度差不宜大于1mm。3、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。4、插座的接线应符合：面对插座右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，同一场所的三相插座其接线的相位必须一致。5、配电箱安装头牢固，其垂直偏差不应大于1.5.6、照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连续，不得绞接，并应有编号。7、照明配

16、电箱上应标明用电回路名称。（4）、防雷接地工程1、建筑物顶部的避雷针，避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。2、避雷带与引下线应平直、固定可靠，无急弯，与支架焊接处应油漆防腐，支持件间距均匀水平直线部分0.5-1.5米，垂直直线部分1.5-3米，弯曲部分0.3-0.5米。3、地模板顶面埋深不应小于0.6米，接地模板间距还应小于模块长度的3-5倍，接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。4、接地装置、按闪器、引下线等采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的

17、6倍，双面施焊。、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。、除埋设在砼中的焊接接头外，其余接头均做防腐措施。（5）、通电试运行1、照明系统通电，灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。2、民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时。所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障。六、施工部署1、工程开工前，技术员、施工员以及工长等细心熟悉图纸，组织各分布、分项工程的技术交底，安全文明施工交底，编制施工图预算，提出加工及材料订货单，拿出工料分析，明确下达任务。

18、2、按照工程的有关规定及合同，甲方负责场地的“三通一平”（即水通、电通、路通，场地平整）。3、放线前根据甲方提供的座标点，平整好场地。根据总平面图，搭设好施工简设及机具安装点,组织建筑材料进场,为全面组织施工创造条件.七、施工方法及方案：该项目工程本着优质高速、先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修的原则进行施工，结构以瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。（一）、基础工程：1：挖土方（1）、在土方开挖前根据土方量计算回填土确定存土与运土；（2）、挖土时严禁碰动龙门板或中心桩，更不能将龙门板和中心桩埋土；（3）、人工挖出的弃土应随时运往指定地点，留做回填用的土方应堆在槽边0.8

19、米以外，而且堆土高度不宜超过1.5米，以免塌方；（4）、基槽开挖用机械开挖为防止基底土受扰动，留300mm深进行人工挖；（5）、如挖土时超挖应填以混砂或中粗砂应压实，压实系数不小于98%，或进行毛石砌筑；（6）、如土方遇容易塌方现象应提前进行支护，依土质而采用支护措施；（7）、应在槽边1.5m内设排水沟，避免雨天水流入槽内。（二）、回填土1、回填时应先将槽（坑）内的积水排出，杂物清除后，再分层回填；2、人工回填、人工夯实时填土每层厚度为150mm，采用机械回填机械夯实时以每层厚度300mm，夯实系数不小于95%，方可进行下一层回填；3、腐殖土、稀泥等含有杂物的土不得回填，土块尺寸不宜大于50m

20、m。三、施工工序：1、施工工序：平整场地放线机械挖运土放线人工挖运土放线验线验槽毛石基础地圈梁暖气沟回填土。2、毛石基础采取纵横墙同时砌筑，接槎处斜槎到顶，收分均匀，分两边挂线检查，以防偏轴。3、基础回填分层夯实，室内回填暖气沟时，应加以支撑，以防挤偏4、暖气沟盖板时要求验标高，防止盖板超高并且板底坐浆以防影响地面质量。5、准确留置予留孔洞的位置。2、主体工程：1、施工顺序：抄平放线摆砖立数杆砌体绑扎柱钢筋浇筑过梁安装圈梁钢筋绑扎支圈梁模板浇筑楼板安装支楼梯及现浇模板绑扎楼梯及现浇板钢筋浇筑2、主体工程以瓦工为主，木工、砼工、钢筋工配备力量，基础工程需30天，每层砌体需8天，主体工程约56天。

21、主体工程垂直运输采用提升机。3、墙采用一顺一丁法施工在底层要作好排砖摆底，前后沿墙第一层排条砖,两山墙第一层排丁砖外墙大角要求不同时砌筑,内外墙接槎每步留踏步槎到顶,砌筑时严格用皮数杆控制灰缝的厚度.240墙、370墙为双面挂线，并采用“三一”砌筑法砌筑（一块砖、一铲灰、一揉压），砌筑时用的砖要求应在前一天，或半天浇水湿润。砖砌体的施工工艺为抄平放线摆砖立皮数杆砌砖清理，砌筑过程中应尽量减少误差，砌筑过程中应采用三皮一吊、五皮一靠的原则。3、模板工程：、模板在使用前先进行清理干净后刷隔离剂后适量机油、柴油、水的拌合物，在拆下的模板应立即清洗后刷油，在刷油或隔离剂时严禁污染钢筋和砼表面；、支设模

22、板必须保证构件的形式和工程质量；、模板支设应有足够的强度、刚度、稳定性和可支承自重及浇砼的荷载和砼的侧压力；、模板底模支承应具足够的支承力，基土必须夯实后，铺通长木板，在浇筑时应派专人看护，以防止下沉；、模板接缝应严密，不得漏浆；、支顶柱时需加大头楔子，大头楔子不宜超过二个，并且对头加固，而且要与顶柱用钉子钉牢，大头柱子按高度进行钉拉条，当高度超过3m时需设二层拉条；、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，位置正确安装必须牢固；、梁模板主次梁十字交口应方正，梁底侧应顺直，不得弯曲；、现浇板、模板应平直，底模不得伸入梁或柱内；、模板及支架拆除时应遵循“先支后拆，后支先拆；先拆除非承重部分，后

23、拆除承重部分”板及梁砼强度达到70%后方可拆除，挑梁和大跨度梁待砼强度达100%方可拆除底模，梁、柱、侧模在破坏砼表面后方可拆除，一般24小时后拆模。、对于跨度大于4m的现浇梁板其模板应按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的13；4、钢筋工程：、钢筋下料加工前应先按图纸筋表和结构设计几何尺寸、数量、规格、型号、形状进行下料加工。、下料时应考虑材料的合理利用，先下长料后下短料。、钢筋的交叉点应采用绑丝逐点绑扎，保证受力钢筋不位移。、按图纸设计保证受力钢筋在下，分布筋在上，进行绑扎。、柱钢筋优先采用和机械连接或对焊，如必须采用搭接时，要满足设计要求，如设计无说明，非震区45d，震区60d。、柱钢筋锚固

24、长度应符合图纸设计尺寸，全部锚入梁内。、柱钢筋的箍筋应按图纸进行加密，间距要与图纸相符，在支模时应垫出保护层，保护层一般为25mm35mm。、梁钢筋当需要焊接时，先应弯出轴线然后采用搭接焊当不弯轴线时采用绑条焊，焊缝长度不应小于10d。、梁、板底筋保护层为25mm应垫水泥块或25mm的瓷砖片，严禁垫钢筋，梁二排筋应与一排筋间距大于25mm，钢筋净距应大于25mm或10d，当一排筋无法满足最小净距时设二排筋。、钢筋焊接完毕应清理焊口，并检查是否焊好，抽取三根进行试验，合格后方可进行下道工序施工。、柱采用对焊完毕接头如有弯曲，其角度不得大于4度，否则用钢锯，锯开重焊，接头焊接完毕应无裂纹，和钢筋表

25、面无烧伤现象。、钢筋焊接前应先除焊口范围20cm的锈、污泥等，如发现钢筋接头弯曲提前校正。、当有主梁、次梁时，次梁钢筋底筋应伸入主梁底筋上侧，架力筋放在主梁架力筋上，应在钢筋交接处设保护层。梁钢筋应放在模板中间，并与模板采取加固，以免振动时主筋移位。、XB所有负筋均支设马磴，按板厚制度，比XB低35mm45mm。、跨年度工程第二年在施工时必须先进行除锈再进行下道工序。、在柱中预留墙压筋，每边伸出1m，端部做180弯钩，每高度50cm，24墙设二根37墙设三根。、预埋件按图纸设计形状、尺寸、数量、位置、规格进行预埋，位置与图纸完全符合。、同一连接区段内，纵向受接钢筋焊（搭）接接头对于梁、板、墙构

26、件不大于25%，对柱类构析不大于50%当工程中确有必须增大接头面积百分率时对梁类构件不大于50%。、箍筋对一般结构做不应小于90弯钩，对抗震区应做135弯钩。5、混凝土工程：混凝土工程施工包括配料搅拌运输浇筑养护等施工过程。（1）、模板和支架，钢筋和预埋件预留洞应进行检查，并与图纸复合，符合设计要求方能浇筑砼。（2）、浇筑砼前应先清理模板内的杂物和钢筋上的油污等，木模板应浇水湿润，但不能有积水，模板的缝隙，孔洞应先堵严密。（3）、浇筑砼时严禁加水和移动钢筋、预埋件、预留洞。（4）、浇筑柱砼前，底部应先填50mm100mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆，如柱高超过3m时应分段浇筑。（5）、在浇筑砼

27、前先对砼组成材料进行配合比交底并且对砂、石进称，做好计量，以设计配合比为量进行车车过称配料，需加外加剂时要有准确的容器计量，并且将外加剂先倒入搅拌机拌和，再投入砂、石料，应检查所用砂、石含泥量是否合格，对含泥量大于2%的砂石料拒绝进场，如有进场进行清洗。（6）、浇筑砼时，05-40料中级配应合理，砂子宜用中粗清水砂，当钢筋较密时应适当加入05以下料。（7）、浇筑砼时应时常检查模板变形和钢筋移位。（8）、在振动时要掌握好振动时间，以砼表面不再沉落和表面出浆为宜，应逐点振捣，严禁漏振。（9）、梁和板应同时浇筑，如浇筑时遇特殊原因需设施工缝，应留在梁板3分之一或受力最小处。（10）、浇筑砼时如同雨天

28、应覆盖浇筑完毕的砼，如雨大应立即停止浇筑。（11）、砼应按设计标高进行浇筑，以上一层50线为控制依据，避免地面施工难和出水困难。（12）、砼浇灌后要及时养护，当温度大于15c时要保证24小时砼湿润连续7天，柱应包麻袋或革莲进行养护，当气温低于5C时应选中午或一天中高温时浇水养护。（13）、如有预制构件应提前28天预制好，待砼强度达100%方可吊装。（14）、砼浇筑完毕12小时内不准上人，在砼浇筑完毕应进行二次抹压，待浇筑完24小时后开始进行二次抹压。（15）、砼运输，浇筑间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑。（16）、在冬季浇筑砼完毕应加以保温覆盖，严禁砼受冻。（17）

29、、浇筑砼严禁出现漏筋、蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，（18）、基础垫层浇筑前严禁扰动基底土。6、装饰工程：（1）、装修的施工工序为：基层处理弹准线抹灰饼冲筋抹底层灰水泥砂浆压光。（2）、顶棚抹灰的主要工艺流程：基层处理弹线湿润抹底层灰水泥砂浆压光。（3）、内外装修至上而下进行，室内先顶棚、墙面、后地面，外装修按高低先后顺序进行施工。（4）、各细部作法严格按施工操作规程和施工规范的要求去做。在施工中坚决消灭质量通病。7、暖卫电气工程：（1）、基础回填以前完成所有地下工程，避免二次挖填便于文明施工，按图鉴进度配合安装电器管线，避免抛墙挖洞。（2）、所有管材、线材、阀门、仪表、卫生洁具应有出厂合格证。（3

30、）、暖卫电气安装完毕后即时进行试压、试水、电阻测试等试验工作。（4）、水电安装必须与土建工程配合施工，预留孔洞，预埋件的位置准确。8、脚手架工程：（1）、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座支垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。（2）、钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。（3）、排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米，通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆，间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。（4）、脚手架两端转角处以及隔67根立杆应设裂刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面角度应不

31、大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。（5）、架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板需满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。（6）、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板防护网。（7）、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，里脚手的支架间距不得大于1.5米。（8）、搭设安全网每隔3米设一根支杆，支杆与地面水平一般须保持45度，在楼层支

32、网。（9）、不得在砌块中留脚手架眼。（10）、脚手架必须与结构拉结牢固，架板应满铺，不得有探头板。（11）、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏安全档板，以及吊盘的安全装置条，10m以上的脚手架必须在操作层下留设一步脚手板或张设安全网。（12）、钢管脚手架与高压线路设备应保持一定的安全距离。（13）、钢管脚手架应有合理的避雷措施。（14）、脚手架外围必须全部挂安全防护网。（15）、在脚手架搭、拆时施工人员必须系安全带、戴安全帽，架体下严禁站人。9、屋面工程：（1）、检查屋面板等结构层的情况，不得有松动、裂纹现象，铺砂浆前基层表面应清理干净。（2）、找平层宜留设分格缝，分格缝应

33、沿主梁或次梁设置，且纵横向的最大间距离不宜超过6m，缝深同找平层厚度缝宽20mm。（3）、砂浆铺设由远接近一次连续铺成，掌握坡度与平整度，待砂浆稍稍收水后用抹子压实、抹平取出分格条找平层应合理保护，防损坏并应进行养护。（4）、防水层施工应在保温与找平层完工后进行施工，分格缝处事先铺贴一层覆盖200mm300mm的防水材料，铺贴高低跨时应先高跨后低跨先远后近。（5）、在每单跨铺贴时，先铺贴排水比较集中的部分，如雨水口、檐口、斜沟、天沟等处。（6）、铺贴方向一般按层面坡度而定，当坡度在3%以内，防水材料宜平等于屋脊方向铺贴，当坡度在3%5%间，可平等或垂直于屋脊铺贴，当坡度大于15%时应垂直于屋脊

34、铺贴。（7）、防水材料铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边搭接平屋面不小于100mm，坡面不小于150mm。相邻两幅短边接缝应错开不小于500mm。（8）、穿过屋面防水层的管道设备和预埋件，在防水施工以前安装好，并做好防水处理，屋面防水层完工后应尽量避免再在上凿眼打洞。（9）、防水卷材遇天沟檐子时应将防水卷材翻起不小于150mm。（10）、水落管距离墙壁不小于20mm，用管箍卡牢，每节水管至少设一个管箍，其最大间距不大于1.2m接头的承插长度不小于40mm。（11）、水落管安至室外散水高度不大于300mm，并且接一个135弯头。10、抹灰工程： （1）、基层处理要求，砖石、砼、砌块基层表面凹凸

35、太多的部位要先进行剔平或用1：3水泥浆补平，表面太光的要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶薄薄抹一层，表面的砂浆、污垢、油漆等事先均应清理干净。（2）、不同基层材料或墙垛较小与柱交接处应钉铁丝网加以施抹，铁丝网每边搭接不小于150mm。（3）、抹砼墙面时应先涂素水泥浆一遍，如墙面太光滑应先进行凿毛或薄涂一层掺10% 107胶的1：1水泥砂浆。（4）、中（底）层抹灰表面应平面粗糙，水泥砂浆应扫毛，以增加下层灰的粘结，罩面层应光平顺直，不得显露接槎和抹卵。（5）、砼顶棚抹灰时先以水平线将四周顶进行找平弹出水平线，然后刷10%的107胶与1：1水泥砂浆拌合物，顶棚抹灰严禁浇水。（6）、顶棚表

36、面应顺直平，并压光压实，不应有抹纹和气泡及接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一直线。（7）、抹灰层平均总厚度按规范要求应小于下列数值，顶棚现浇砼和空心砖为15mm，金属网为20mm，内墙普通抹灰为18mm，中级抹灰20mm，高线抹灰为25mm，外墙为20mm。（8）、在抹灰凸出外墙的线条，檐子大于60mm时需设滴水条，滴水条压1cm条，要压的平直、深浅一致，滴水条终端离墙3cm断开。（9）、对穿墙、板的水、电管在安装完毕后再进行填补再进行抹灰。11、门窗工程：（1）、塑钢窗要用钢钉与连结片连穿，做防腐处理后再进行抹灰。（2）、门窗与墙之间的空隙应塞轻质材料，填充后再抹灰。（3）、门窗制做

37、比设计洞口宽度小3cm，门高度小于2cm，窗户小3cm。（4）、门窗安装完毕要做好成品保护，严禁有破损、划痕、歪斜现象。（5）、安装好的门窗保证开启灵活，开启方向与图纸设计相符。（6）、塑钢窗抹灰要留出出水眼。12、楼地面工程： （1）、检查各个房间的地坪标高，并将统一标高引在四周墙上。（2）、穿楼地面处立管加套管（露出地面20-30mm）并用水泥砂浆或细石砼将四周稳牢、堵严。（3）、地面基土必须清理干净，夯实铺平，对大面塌落土应重新进行夯实处理，等回填土清理干净后再进行卵石灌浆。（4）、在进行卵石灌浆时选用卵石粒径在40-60mm为宜卵石灌浆时应分层灌实。（5）、按图纸设计垫层标高进行配比施

38、工，以其垫层厚度选石料进行垫层施工。（6）、施工顺序一般为顶棚 墙面 地面踢脚线，找平层应冲筋，一般为1.5m间距。（7）、需铺地板砖的地面应先洒水湿润垫层，然后进行铺贴地板砖。（8）、地板砖应先拆箱选颜色、规格，颜色一致，规格大小一致，严禁出现不同颜色，大小不一的地板砖混用。（9）、地板砖铺贴应先刮素浆以便粘结牢固，避免空鼓等现象。（10）、在铺贴时用皮锤轻敲，严禁损坏地砖，在铺贴完毕严禁出现地砖缺掉角、裂纹现象。（11）、在铺完后12小时地板砖应洒锯木面洒水养护3-4天，在养护期内严禁上人。13、雨季施工：雨季施工的要求首先应编制施工组织设计；合理进行施工安排；密切注意气象预防，做好抗台防

39、汛的准备工作，必要时应及时加固在建的工程；做好建筑材料防雨、防潮工作。雨季施工的准备工作为现场排水；原材料成品、半成品防雨；在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。八、施工总平面图布置（见施工总平面布置图）：九、施工形象进度表主要劳动力配置及计划表 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础工程 主体工程 装修工程木 工60 120 30钢 筋 工 75 100 30砼 工 40 60 8架 子 工 20 20 35电 焊 工 6 15 20瓦 工 120 180 160抹 灰 工 180 260机 械 工 8 20

40、 20防 水 工 18水 暖 工 10 30 50电 工 10 30 30十、质量安全技术措施文明施工及节约措施：1.质量措施：i. 施工前组织有关人员认真熟悉图纸，学习施工验收规范及质量评定标准的有关章节，做好技术交底工作，并认真检查执行情况。ii. 作好测量放线工作，严格挖至轴线的位置和水平标高。iii. 建立健全的质量管理制度，严格实行交接班验收，挂牌施工制度。对经过各种检查发现的不合格施工项目，当时返工。iv. 严格执行原材料验收和混凝土的适配制度，及时进行混凝土、砂浆的配合比设计，严格控制水灰比并按规定留置试块，及时送压，凡不符合要求的材料坚决不允许使用。v. 及时记好每天施工日记和

41、施工记录，做好隐蔽工程验收和分项工程验收记录，收集好各种技术资料。认真做好各项成品的保护工作。2.安全技术措施：（1）、编制原则、安全生产是关系到职工生命安全和国家财产不受损失，关系到四化建设的大事，因此，本项目贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，加强安全管理做到安全生产和文明生产。、为了贯彻执行安全生产方针切实加强管理，保证职工在生产过程中安全健康，促进生产的发展，我们要落实安全生产责任制。、要加强安全生产的领导，尊重科学、严格管理，在管理生产的同时，管理安全工作，力求生产安全双统一。、要努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，职工中毒，职业病为内容的安全技术指标，并组织实施。

42、、为加强建设工程与现场管理，保证建设工程施工安全现场管理，保障建设工程施工顺利进行制定本规定。（2）、施工现场管理、建设工程开工执行国家标准，实行开工许可证手续。、贯彻安全文明施工的要求，推行现场管理办法，科学组织施工，做好施工现场和各项管理工作。、按照施工总平面设置各项临时设施，不得侵占场内道路及防护等设施。、施工现场必须设置明显的标牌、标明工程项目名称，建设单位、设计单位、施工单位，项目经理和施工现场总代表人的姓名，开竣工日期。施工现场管理人员在施工现场应倜戴证明身份的证卡。、保证施工现场道路畅通，供水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行地方设置施

43、工标志。、执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制。加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期检查和维护，及时消除隐患，保证其有效。、工人要做到形体上的整洁，注意精神文明，不得在现场大声喧哗众取宠、打架、酗酒、赌博。、施工现场禁止住职工家属，严禁使用非法用工（童工）。（3）、安全防范进场人员必须首先进行安全教育提高安全生产意识，牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”和“安全第一，预防为主”的思想，建立安全监督管理机构，认真贯彻安全生产规章制度、严格遵守安全操作规程。（一）雨期施工的准备工作、由于地表水不

44、断渗出，应做好排水沟、集水井的开挖，准备好抽水设备，防止现场积水。、做好雨期施工的合理安排：为了避免雨期窝工，一般在雨期到来之前，应多安排土方、基础、室外及屋面等不宜在雨期施工的项目，多留一些室内工作在雨期进行。、做好运输道路的维护：雨期前检查道路边坡排水，适当提高路面，防止路面凹陷，保证运输道路的畅通。、做好物资的储蓄：雨期前，应多储存一些物资，减少雨天的运输量，节约施工费用。、做好机具设备等的保护：对施工现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施。、加强施工管理：要认真编制雨期施工的安全措施，加强对职工的安全教育，防止各种事故的

45、发生。（二）土方工程、勘察现场、清除地面及地上障碍物，做好施工场地排水工作，全面、规划场地平整各部分标高保证排水畅通，保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确夫子误。、挖方时如遇大雨或局部渗出地下水应设置过滤和排水沟。、以上数据访问团坡顶无荷载时的边坡坡度，所以玻两米以内不可以堆放料、机械。、人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米。如遇不能及时进行下一首工序,要预留1530cm厚覆土层。（三）脚手架本工程采用扣件式钢管脚手架，直径为48mm，截面惯性矩为12.19cm4截面抵抗矩为抵抗矩为5.08cm3。、立杆的接头，相邻杆要错开，并布置在不同步距内其接头距大横杆的

46、距离不要大于步距的1/3，立杆的垂直偏差，不大于架高的1/200，即9.6cm,上部单立杆与下部两根双杆用不于3道旋转扣件搭接。、立杆与大横杆要用直扣件扣紧不能隔步设置，小横杆应贴近立杆步置，用直角和扣件与大横杆扣紧。、剪刀撑每12-15米设一道并与地面的夹角为45-60度，在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔10-15m加设一组剪刀撑将各道剪刀撑连结合成整体。、连墙杆要设置在框架梁或楼板附近等具有较好水平力作用的结构部位，垫木采用长2.4-6m,宽大于200m,厚50-60mm的木板.、搭设完毕后应进行验收，经检查合格后才准使用，严格控制脚手架的施工使用荷载，设置可靠的安全网，对电线和脚手架采取

47、有效的绝缘措施。、如发现脚手架有变形、偏移、下沉等现象，要立即停止作业，维修加固后方可使用。（四）、搅拌机安全防护、作业前应空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向各工作装置的操作、制动、确认正常、可开始正式搅拌。开动搅拌机前应检查离合锯、制运器、锯丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。、料斗升起时，严禁任何人在料斗下行走或停留，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢，工作完毕后应将料斗固定好。、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。、现场检查时，应固定好料斗,切断电源进入滚筒时，外面应有人保护，工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源锁好

48、箱门。（五）、四口及临边的安全防护措施在主体施工阶段，四口及临边均随结构层层防护，所有楼梯的四周中也搭设了临进防护栏杆，采用钢筋栏杆，旋转楼梯的四周也搭有防护栏杆，并且用安全网维护，在提升机的上料口处，搭设有防护棚，每个楼层的四边搭设有防护栏杆，所有栏杆均随结构层层设置，防护栏杆必须安全、稳固、安全技术人员要经常对其检查。（六）、卷扬机安全技术操作规程：、安装时基座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清楚指挥人员和拖动的物件。、工作前检查卷扬机与地锚固定情况，防护设施、电线气路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均设防护罩，倒向滑轮不得

49、用套扣拉板。、动力正反转的卷扬机，旋转方向应和操作开关上指示的方向一致。、从卷筒中心线封第一个导向滑轮的距离，卷筒应大于拉筒长度的15倍，无槽无筒的大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。、在卷扬机的手、脚制动操作杆动作的过程中不得有障碍物。、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，休息时吊笼应降至在地面。、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，关好箱门。、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。、严禁无证操作，更不准让他人代开机。（七）、砼振捣器安全防护、使用前检查各部连牢固、旋转方向正确。、砼振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手加和干硬地面上进行试捣，如检修或作业间断时应切断和绝缘手套。、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。、操作人员必须穿戴绝胶鞋和绝缘手套。、作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。（八）、临时用电安全防护措施、临时用电应根据设备总容量计算，编制组织设计，制定安全用电措施和电气防火措施，具体临时用电平面图（见附图），有临时用电，线路、用水平面布置，各类用电人员做到：A掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；B停脾的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；C负责保护所有设备的负荷线保护零线和开关箱。、施工现场采用