7#-13#模板施工方案

1、上宅公园城邦7#-13#楼模板施工专项方案编制人： 审核人： 批准人：施工单位：新蒲建设集团有限公司二一三 年 五月 六 日 模板工程施工方案 一、工程概况： 上宅公园城邦二期工程建设地址位于河南省新乡市建设路与建北一街交叉口东北角原国营七五五厂院内。7#-13#楼结构形式为框架-剪力墙结构，建筑层数7#、10#楼地下1层，地上18层；8#、9#楼地下1层，地上26层；11#、13#楼地下1层，地上22层；12#楼地下1层，地上26层；建筑总面积78519.24m2。建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。结构类型为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，采用CFG桩复合地基

2、，钢筋混凝土平板式筏形基础。本建筑抗震设防烈度：8 度，框架结构抗震等级二级，场地类别为类。二、编制依据 1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011 2、建筑结构荷载规范GB500172003 3、建筑施工安全检查规范JGJ592011 4、混凝土结构设计规范GB500102002 5、施工组织设计 6、本工程施工图纸三、一般做法及计算：本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为12mm多层板，模板支撑系统采用48钢

3、管搭设满堂脚手架，立杆双向间距：梁800mm、板地下室不大于1000mm。双向离地300mm增加扫地杆一道。水平拉杆三道，间距1500mm。建筑物每隔5-6米以及开间尺寸大于4米的房间增加一道剪刀撑。模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。 （1） 对柱模板进行计算柱模采用12mm厚多层板，采用方木做竖楞，竖楞间距按100mm，柱箍采用钢管箍，钢箍间距400mm一道。砼浇筑速度V=2m/h,

4、预计施工时间6-12月份，平均气温T=15。侧模荷载计算新浇砼对模板的侧压力；F=0.22Ct012V1/2 （1）F=CH （2）上式中取所得数值的较小值。F新浇砼的最大侧压力C混凝土重力密度t0混凝土初凝时间1外加剂修正系数，本工程有外加剂，1=1.22坍落度修正系数，2=1.15V砼的浇筑速度 V=2m/hH柱高度F=0.22Ct012V1/2=0.2224.114.171.21.1521/2=43.16KN/m2F=CH =24.114.00=96.44KN/m2取较小值F=43.16KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力P=43.16+4=47.16 KN/m2柱箍间距S计算根据公式 S

5、=S 柱箍间距Et 木材的弹性模量 Et=1104MPaI 柱模截面惯性矩 I=bc3=180203=1.2105mm4Kt 荷载系数 Kt=0.521Q 侧压力线分布系数，Q=F0.18=8.49KN/mS=893mm取柱箍间距为400mm57 mm2 （2） 梁、板模板计算：小楞采用59cm木方，间距250mm，f48钢管大楞间距1m，f48钢管立杆间距1m.底板自重力：0.30.6=0.18 KN/m混凝土重力：21.440.61.2=17.36 KN/m钢筋重力： 1.00.61.2=0.72 KN/m振动荷载： 2.00.6=1.2 KN/m总荷载： 0.18+17.36+0.72+

6、1.2=19.48 KN/m板厚度：h=梁侧模竖楞采用58cm木方，间距400mm，横楞为f48钢管三道。侧模板计算：M=1/10ql2=0.118.860.42=0.302KNm需要Wn=0.302106/13=23231mm3截面抵抗矩：W=1/6400202=26667Wn,符合要求。 w=ql4/150EI=18.864004/(15091031/12400203)=1.34w=400/250=1.6,符合要求。四、模板施工顺序熟悉施工图纸翻样 施工技术、施工方案交底 配模 涂刷脱模剂 放线、弹线 搭设承重架（支撑系统） 柱模板安装 校正固定 安装设备管洞的留洞 待钢筋、柱中管线安装完

7、毕清除底部垃圾 办理技术复核记录 铺梁底、梁侧及平台板、模板（高度大于600mm梁封单侧模板，待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板） 校正、固定、加固 予埋件安装、钢筋绑扎 复核尺寸、挂板安装 办理隐蔽工程验收 浇捣砼（在浇捣时，派专人看模，以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理）.五、支撑体系：支撑质量要求与标准1. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。2. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。3. 支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。墙、柱位移

8、离轴线小于3mm，标高误差上下累计小于5mm。墙、梁截面尺寸在2mm，对预留孔、预留洞都必须正确无误。4. 脱模剂必须在模板入位前涂刷。5. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。模板拆除必须经得现场项目部同意，方可拆模。拆模不得用大锤砸打模板。拆除物分类整齐合理堆放。对带钉子的模板、木料应及时清除或集中堆放。6、对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土框架梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的11000-31000.六、模板工程应注意的事项：1、一般规定： 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 操作木工机械不

9、准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。2、支模与拆模： 1.使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料。 2.支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。 3.支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 4.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 5.支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 6.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底

10、模上行走。 7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 8.脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 9.纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 10.支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。在模板支撑系统末完成前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走 11.钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。 12.模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆模后将

11、洞口盖好。 13.拆除模板前应将同条件养护试块报告，报送到监理单位，经监理单位负责人员同意后方可进行模板拆除。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 14.拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 15.拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号16.拆模的顺序先支后拆、后支先拆、先拆除非承重模板、后拆除承重模板，具体是自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意