石油化工设备完好标准

1、SHS 01002-2004石油化工设备完好标准石油化工设备完好标准SHS 01002-2004SHS 01002-2004石油化工设备完好标准目次1总则（63）2设备润滑管理职责（63）3油品的贮存与保管（64）4油品的发放（64）5润滑用具的管理与使用（64）6润滑油品的使用（65）7设备润滑加油（脂）标准（65）8废油品回收（66）附录 A 设备润滑用油的选择（补充件）（ 67）附录 B 设备润滑五定指示表（参考件）（ 72）附录 C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件）（73）1 总则1.1设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设

2、备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行、特制定本制度。1.2本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑用具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。1.3本制度适用于石油化工设备润滑管理。2 设备润滑管理职责SHS 01002-2004石油化工设备完好标准2.1 机动部门的职责2.1.1 在设备副经理、副厂长（副总工程师）统一领导下，机动处（科）长负责全厂的设备润滑管理工作，并配备专职人员负责日常业务工作。2.1.2 负责编制设备润滑手册，组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑“五定” （定点、定时、定质、定量、定人）指示表和润滑油（脂）消耗定额。五

3、定指示表见附录B（参考件）。2.1.3 负责监督全厂润滑油品的计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作，并组织定期检查，发现问题及时研究解决。2.1.4 负责组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知识，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。2.1.5 协同有关部门采取有效措施，认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定工作。2.2 供应部门的职责2.2.1 负责编制年度用油、购油计划，并组织采购订货。2.2.2 以合格证为依据，认真做好新油品的入库检验工作。2.2.3 负责润滑油品和润滑用具的保管和发放工作。2.2.4 负责对库存油品按规定时间提

4、出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资料。SHS 01002-2004石油化工设备完好标准2.2.5 负责组织废油品回收和再生工作。2.3 检验部门的职责根据有关部门的委托，负责对全厂在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出检验报告。2.4 车间的职责2.4.1 车间设备主任对全车间的设备润滑工作负责，设备员负责本单位设备润滑的日常管理工作。2.4.2 负责组织本单位职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度。2.4.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。2.4.4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案，经机

5、动部门审核后组织落实。2.4.5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托。本车间的润滑必须有专人管理。2.4.6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向机动部门报告。2.4.7 负责本单位不合格油品的回收工作。2.5 操作员的职责2.5.1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润SHS 01002-2004石油化工设备完好标准滑“五定”。2.5.2 维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。2.5.3 认真做好换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。2.5.4 按时检查滤网、油位、油压、油

6、温和油质，发现问题及时处理和报告。2.5.5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。2.5.6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。2.5.7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油（脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。2.5.8 认真做好废油回收工作。3 油品的贮存与保管3.1 油品库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。3.2 贮油罐应采用锥体形式，且罐体及附件（排污阀、短管等）应防锈。3.3 贮油罐应定期清洁。大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应完好无损，零附SHS 01002-2004石

7、油化工设备完好标准件齐全。容器应标明所盛油品的名称和牌号。3.4 装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混放。3.5 入库油品必须有合格证，库存3 个月以上或倒罐时应检验，不合格油品应及时进行处理，下到再次检验合格为止。3.6 应严格掌握装油容器装油的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。3.7 贮油罐应定期排污、排水。3.8 容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，经检验合格后，方可改装别的油品。3.9 贮存汽缸油或其他高粘度油菜花的容器或库房，应视具体情况，设置加热设备，以保

8、持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。3.10 润滑油品的保管，应备有如下资料：a. 各类润滑油品质量指标。b. 设备润滑管理制度。c. 全厂设备润滑用油统一规定。d. 设备润滑油品消耗定额。e. 油品合格证及化验分析报告单。4. 油品的发放SHS 01002-2004石油化工设备完好标准4.1 各单位必须严格执行设备润滑管理制度及有关规定，做到按计划发油，按需要领油， 按规定用油， 杜绝滥用多领。4.2 发油人员应熟悉各种润滑油品的名称、牌号、性能和指标，以及存放地点。发油时要将领油单据与油品标签核对，确认无误后方可发放，并坚持存放发旧的原则。不合格油品不准发放。4

9、.3 发油人员及领油人员应严格执行有关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手等工具，严禁用其他铁器敲打。4.4 发油人员如发现领油器具标记不清或盛油器具不合格时，应劝说对方予以改正，否则可拒绝发油。5润滑用具的管理与使用5.1 润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制做，并按岗位需要进行发放。基本用具有：领油大桶、固定式油桶（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。5.2 各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油桶（箱）每3 个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及SHS 01002-2004石

10、油化工设备完好标准时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。5.3三级过滤见图1。油 壶注油点固油壶滤网定油桶设备上滤网领油大润滑点桶过滤漏斗固定油桶提油桶滤网提油桶滤网（一级）抽油器滤网轴承箱齿轮箱压力润滑润滑点油箱5.4三级过滤所用滤网要符合下列规定。5.4.1汽缸油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级40 目；二级60 目；三级 80 目。5.4.2液压油、透平油、冷冻机油、空气压缩机油、全损耗系统用油、车用机油或其他粘度相近的油品所用滤网：一级SHS 01002-2004石油化工设备完好标准60 目；二级80 目；三级 100 目。5.4.3如有特殊要求，应按特殊

11、规定执行。6. 润滑油品的使用6.1 设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A （补充件）或设备说明书。常用润滑油新旧名称（牌号）对照见附录C（参考件）。6.2 因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报机动部门及主管领导审批，各用油单位不得随意更改。6.3 润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。6.4 如需要更换不同型号的润滑油品或油品检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。6.5 新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在 1530 天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应

12、根据工作条件，润滑油检验报告而定。6.6 具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。6.7 运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，不合格应及时处理。推荐使SHS 01002-2004石油化工设备完好标准用具有脱水、脱气的在线净油装置。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。7. 设备润滑加油（脂）标准7.1 油润滑加油以刻度线为准。无刻度线时应符合如下规定。7.1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3 以上。7.1.2 油环带油润滑7.1.2.1 油环内径D=2540mm 时，油位高度应浸没油环D/4 。

13、7.1.2.2 油环内径D=4560mm 时，油位高度应浸没油环D/5 。7.1.2.3 油环内径D=70130mm时，油位高度应浸没油环D/6 。7.1.3 浸油润滑7.1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a. n 3000r/min 时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。b. n =15003000r/min 时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但不得浸没滚动体下缘。c. n 3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。7.2.2n 1500通用L-AN全损耗L-HL优质汽轴承系统用32r/min液压油3232轮机油油1离心泵全损耗n 1500轴承通用L-AN系统用L-H

14、L汽轮机46r/min液压油4646油油脂润滑轴承钠基ZN-2锂 基ZL-2钠 基ZN-3油泵润滑油脂润滑轴承钠基水泵润滑油各种齿轮中负荷工业情况下联轴器齿轮油汽饱和饱 和缸汽缸油蒸 汽拉 杆饱和蒸汽2部 分汽缸油往复泵汽过热过热蒸汽缸汽缸油拉 杆饱和ZG-2N220HG-24HG-11HG-38HG-11SHS 01002-2004石油化工设备完好标准润滑油润滑脂钙基ZG-2钠 基ZN-2润滑油润滑油重负荷中负荷工业220工 业320齿轮油齿轮油过热1000饱 和HG-11汽缸油汽缸油饱和680空气压LDAA-1汽缸油缩机油00饱和680过 热1500汽缸油汽缸油饱和680空气压L-DAAS

15、HS 01002-2004石油化工设备完好标准部 分汽缸油汽缸油缩机油-320减速机汽油机L-EQ汽油机L-ESS30汽油机L-ESD3各 种各 种油B30油油03情况下情况下锂 基锂 基钙 基轴 承ZL-2ZL-3ZG-2润滑脂润滑脂润滑脂序号设备名操作条件润滑部规定油品代用油品（ I ）代用油品（ II ）称位名 称牌 号名 称牌 号名 称牌 号4往复式通 常汽缸、曲空气压 L-DAA-空气压L-DAB汽油机L-EQ5SZ 型通 常轴 承钙 基ZG-2钠 基ZG-3钠 基ZL-26汽轮机n1500轴承及汽轮机HU-20优质防L-TSA3优质汽46n 1500轴承及汽轮机HU-30优质防L-

16、TSA4优质汽68组7离心式通 常轴承汽轮机HU-20汽轮机32优质汽L-HL328风 机n3000轴承全损耗L-AN汽轮机32饱 和L-HL32N=1500轴承全损耗L-AN汽轮机46空气压L-HLSHS 01002-2004石油化工设备完好标准往复式9压缩机设备名序号称螺杆10压缩机11 膨胀机12 减速机n1500润滑油最终排压最终排压无十字头有十字头氨介质氟里昂介操作条件通常情况下通常稀油润滑轴承全损耗L-AN全损耗L-AN过 热L-HL轴承钙钠基ZGN-2钙钠基ZGN-2空气压L-HL汽缸空气压 L-DAA-空气压L-DA汽油机L-EQ汽缸空气压L-DA空气压L-DAB汽油机L-EQ

17、曲轴箱同汽缸用油曲轴箱全损耗L-AN通用L-HL汽轮机68汽缸冷冻机N22冷冻机L-DRA3冷冻机L-DRA4汽缸冷冻机N32冷冻机L-DRA4代用油品（ II ）润滑部规定油品代用油品（ I ）位名 称牌 号名 称牌 号名 称牌 号汽缸冷冻机N22曲轴箱汽油机L-EQB3汽油机L-ESC4汽油机L-ESD3曲轴箱汽油机L-EQB3汽油机L-ESC4汽油机L-ESD3齿轮轴全损耗L-AN46通 用L-HL46汽油机L-ESD3蜗轮、蜗汽油机L-EQ汽油机L-ESC3通用液L-ANSHS 01002-2004石油化工设备完好标准轴承针全损耗L-AN46通用液L-HL46优质防L-TSA4脂润滑齿

18、系统用ZN-2压油ZL-2锈6轴承钠基润锂基润钠基润ZN-3稀 n150轴承全损耗L-AN32通用液L-HL32汽轮机3213电机油 n150轴承全损耗L-AN46通用液L-HL32汽轮机46脂润滑轴承锂基润ZL-2锂基润ZL-3锂基润ZL-1套管通 常减速机按一般减速机14情况下轴承钙基润ZG-2钙基润ZG-1全损耗L-AN46结晶管链条饱和汽HG-11饱和汽680汽油机L-EQB4设备名润滑部规定油品代用油品（ I ）代用油品（ II ）序号称操作条件位名 称牌 号名 称牌 号名 称牌 号高压通常减速机按减速机15曲轴箱汽油机L-EQ汽油机L-EQ全损耗L-AN柱塞泵情况下16滑阀通常喷 雾汽轮机HU-20防 锈L-TSA3通用液L-HI32风动马汽 油 L-EQB3汽油机L-ESC3汽油机L-AN68SHS 01002-2004石油化工设备完好标准情况下转鼓真通常17空情况下通常18 氧压机情况下板框19过滤机设备名序号操作条件称皮带通常20运输机情况下减速箱汽轮机HU-20防锈汽L-TSA3汽轮机46定位器、汽轮机HU-20防锈汽L-TSA3汽轮机46阀杆钙钠基ZGN-2钙钠基ZGN-3钙钠基ZGN-1轴承、分汽