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文档简介

1、梁体封端施工工艺为防止水分及其它有害介质侵入梁体，腐蚀锚具及外露钢绞线，待孔道压浆工作完毕并经检查合格后，及时进行梁 体封端。封端混凝土采用C50干硬性补偿收缩混凝土，混凝土原材料除微膨胀剂外全部采用梁体混凝土材料，其中掺入 适量膨胀剂，掺量由试验室确定，混凝土坍落度5070mm满足施工要求。3.19.1凿毛3.19.1.1在封端之前先进行锚穴凿毛，凿毛在端模拆除后进 行，要充分均匀，凿毛面积不小于90%。3.19.1.2凿毛后锚穴须清理干净，封端灌注混凝土前用水清 洗湿润。3.19.1.3绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面的粘浆和锚环 上的封锚砂浆铲除干净，为加强后灌部分混凝土与梁体的连 接，

2、梁端锚穴处凿毛处理，并清洗干净，各处的浮浆、灰碴 等杂物也要清理干净。3.19.2封端钢筋3.19.2.1封端钢筋按设计图加工点焊，尺寸准确，以便放入锚穴中。3.19.2.2为加强后灌注部分混凝土与梁端的连接，在锚垫板 上安装2根一端带螺纹短钢筋，使之与封锚钢筋连为一体，放置钢筋网片，网片保护层不得小于35mm，允许偏差为 05mm，并且把钢筋网片与锚垫板上安装短钢筋绑扎牢固。3.19.3封端配合比本梁场封端混凝土理论配合：1： 0.132: 0.132： 1.86： 0.87： 2.02: 0.013： 0.358： 0.126（每 立方米用料：水泥 380kg,粉煤灰50kg，矿粉50kg

3、，细骨料 705kg,粗骨料粒径 510mm的330kg,粒径1020mm的 768kg，聚羧酸系高性能减水剂 4.8kg，拌和水136kg，膨胀 剂 48kg）。3.19.4混凝土的灌注先支撑圭寸端模板，再填塞圭寸端混凝土。圭寸端混凝土可分 几次填塞，保证填塞密实，并用钢筋棍捣固密实，不能有空 洞、不饱满现象；封端混凝土要与梁端面平齐，封端混凝土 各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。如有塑性变形造成其与原混凝土之间有缝隙的现象，必须在混凝土未凝固前重新 捣固，保证与原混凝土之间达到密实效果。3.19.5混凝土的养护封端混凝土的养护与梁体混凝土相同，养护方法采用塑 料薄膜覆盖密封自养。在初凝后的12小时之内必须加强养护，充分保持混凝土湿润，防止封锚混凝土与梁体之间产生 裂纹。标准养护28d,用来评定混凝土强度， 一组为施工控制试件，28d标养后进行强度检验评定3.19.6封端混凝土养护结束后，目测梁端干燥度，当梁端封 锚砼不再有潮湿痕迹时，在梁端底板和腹板的表面涂2mm厚的聚氨酯防水涂料。涂刷时分2次进行，以防止气泡存于涂膜内，第一次在交接缝处涂刷一层涂膜，12小时内进

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