[最新版]现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法（详细）

1、现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法 目目 录录 1 前言.1 2 工法特点.1 3 适用范围.1 4 工艺原理.1 5 工艺流程.1 6、操作要点.4 6.1 一般要求 .4 6.2 地下室底板后浇带施工要点 .5 6.3 墙体后浇带的施工要点 .7 6.4 梁板后浇带施工要点 .9 7 主要机具.10 8 劳动组织.10 9 质量标准.10 10、安全措施.11 11、工程实例.11 11.1 实用工程简介 .11 11.2 后浇带布置 .11 11.4 后浇带混凝土施工 .12 11.5 效益分析 .12 1 1 1 前言前言 在现浇钢筋混凝土结构设计施工中,

2、由于主楼、附楼沉降不均,常在主、附 楼交接处设置一条 8001000mm 宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇 带。超长钢筋混凝土框架结构由于横向温度、收缩等变形较大,在建筑物中间设 置一条 8001000mm 的从底层至屋面梁板的混凝土后浇带。经过几年的实践, 针对混凝土后浇带的设计、施工特点,制定了此工艺方法,保证了后浇带的施工 质量。 2 2 工法特点工法特点 2.1 体现了钢筋混凝土结构各部位后浇带的施工方法。 2.2 便于操作,保证后浇带钢筋混凝土施工质量。 3 3 适用范围适用范围 本工法适用于多、高层钢筋混凝土 8001000mm 宽的后浇带施工。 4 4 工艺原理工艺原理

3、梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构,模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变 形收缩基本稳定后,根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑,后浇带混凝土强度 达到施工规范要求后,拆除后浇带两侧模板支撑。 5 5 工艺流程工艺流程 2 梁板后浇带工艺流程图 支普通梁板模板 绑扎梁板钢筋 拦后浇带侧面模板 浇筑后浇带两边梁板砼 拆除模板,仍保留后浇带部分模板及支撑 清理后浇带,调整钢筋并支后浇带处模 浇筑后浇带处混凝土 拆除后浇带模板及两边支撑系统 待混凝土强度达到设计或规范要求 待后浇带混凝土强度达到规范要求 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 3 墙后浇带工艺流程图 绑扎墙体钢筋 拦后浇带两侧模板并支墙模板 浇墙

4、后浇带两边混凝土 拆除墙模板及后浇带侧模 清理后浇带,调整钢筋并埋设止水条 支后浇带处模板 浇筑后浇带处混凝土 拆除后浇带模板 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 4 底板后浇带工艺流程图 6 6 操作要点操作要点 6.16.1 一般要求一般要求 6.1.1 后浇带处及其两侧 600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢,保证受力 钢筋位置不偏移,并采取必要措施,确保钢筋保护层的厚度。 6.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中,钢筋接头与后浇带边缘有足够距 离:梁筋40d,墙板筋35d。 6.1.3 后浇带的侧模用木模板时,应根据放样的尺寸支设,采用 100100mm 木 方或 50100m

5、m 木方支撑后浇带模板,保证其位置及宽度；当用双层钢丝网作 侧模时,应用钢筋支架或钢筋网片固定钢丝网。 6.1.4 后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。设计无要求时应根据建筑 物实际情况确定,当建筑物沉降无特殊要求时,后浇带混凝土宜在主体混凝土浇 绑扎底板钢筋 拦后浇带两侧模板 浇底板后浇带两边混凝土 拆除底板后浇带侧模 清理后浇带,调整钢筋并埋设止水条 浇筑底板后浇带处混凝土 待两边结构沉降或变形收缩基本稳定 5 灌两个月后进行,采用微膨胀混凝土浇筑,后浇带混凝土强度可提高 5MPa；建筑 物如需要调整沉降差时,后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶,全部填充墙 完成后,方可进行后浇带施工

6、。 6.1.5 浇注后浇带混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃 圾,用高压水枪冲净并充分润湿,清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀,应进行 除锈,钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土,避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝 土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密。 6.1.6 后浇带混凝土浇筑后,表面应覆盖湿麻袋浇水养护,混凝土未达到设计强 度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。 6.26.2 地下室底板后浇带施工要点地下室底板后浇带施工要点 6.2.1 地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层,垫层的宽度比后浇带两 边各宽 300mm。底板钢筋绑扎前,应根据设计图标注位置,在垫层面

7、或防水保护 层面上弹出后浇带位置线。 6.2.2 当用钢丝网作后浇带侧面模板时,应在板筋绑扎完毕后,根据放线位置焊 接钢筋架(钢筋直径按底板厚度及配筋量确定),随后绑扎双层 55mm 钢丝网, 扎点间距为 2020m,上、中、下全部满扎,保证钢丝网与支架连接牢固,如图 1 所 示。对于基础梁处的后浇带,可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。 6 6.2.3 当用木模板作后浇带侧模时,可在距后浇带外边缘 2020m 处沿后浇带通 长每边设一道钢筋支架(钢筋直径视底板厚度及配筋而定),底板钢筋点焊于支架 上。支模时,先在底板面筋及底筋的后浇带位置,用 10 通长钢筋焊出后浇带 侧模板定位线,再支设

8、模板及 横竖向支撑。如图 2 所示: 6.2.4 为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物,可将后浇带垫层的面标高下移 2020m,将残留渣物置于后浇带底部,然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水 泥砂浆覆盖并抹平,再浇注后浇带混凝土。如图 1、图 2 所示。 6.2.5 浇捣后浇带混凝土前,可用高压水枪清除后浇带垃圾,为了便于排水排渣, 可在每间隔 2020 留设一个 20202020m 深 500mm 的集水坑,集水坑用标准砖砌筑,坑 内防水材料应与底板防水相连,并作好保护层。浇注混凝土时,集水坑中的积水 可用真空吸水泵排尽,用混凝土填实。 6.2.6 后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工,一般

9、有:在施工缝处埋置遇 水膨胀的止水条或止水钢板(如照片 1、2),或采用外贴式的止水带设置于施工 缝处(如图 3),并在底板底面作防水层；也可采用超前止水的方法进行止水(如 图 4),超前止水的作法应严格按设计要求进行。 7 6.36.3 墙体后浇带的施工要点墙体后浇带的施工要点 8 6.3.1 墙体后浇带两侧(两道)的钢筋相交点必须全部设置拉钩,以免钢筋骨架偏 位；保护层垫块挂到位,保证钢筋有足够的保护层厚度。 6.3.2 留设后浇带时,按墙筋间距,用松木板锯成小口,固定于后浇带侧面作侧模,锯 口缝隙用胶带纸粘贴,用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模,用钢筋支架做支 撑。如图 5: 6.3.3

10、 墙体后浇带混凝土浇筑前,按图纸设计要求绑扎钢筋,设置拉钩,挂好钢筋 保护层垫块,根据设计要求及工程实际需要,对墙体后浇带位置设置加强钢筋(如 照片 4)。再按图 6 支设模板,采用止水对拉螺栓加固模板,外侧的止水对拉螺栓 应距已浇混凝土竖边(后浇带边线)50mm。 9 6.3.4 在地下室墙体的后浇带按设计要求采取防水措施,一般可在墙体内设 3mm 厚钢板止水钢板(如照片 3)或遇水膨胀的止水条；如外设防水层,防水层应在后 浇带混凝土浇注后再施工,施工时应注意与外墙的防水层搭接紧密。为了使外墙 能及时回填土方,可在外墙后浇带外浇筑 100mm 厚混凝土墙做为挡土墙(如照片 5),保护后浇带结

11、构；井口盖木盖板,以保持井内清洁。 10 6.46.4 梁板后浇带施工要点梁板后浇带施工要点 6.4.1 为保证梁板后浇带结构强度,梁板后浇带位置钢筋可根据设计要求及工程 需要在梁板后浇带位置进行加筋见图 7 及照片 6、7。 加强钢筋 楼板后浇带做法图 梁后浇带做法图 加强钢筋 加强钢筋 11 6.4.2 当板的架立筋8 时,为保证板钢筋骨架的位置,可采用 12 钢筋通 长设置于后浇带边线外 100mm 处,顺后浇带方向布设,而后用 12 钢筋支架架 立,保证板面钢筋保护层厚度准确。后浇带侧模用 2020 厚松木支设,松木板锯 成小口,固定于后浇带侧面,用 50100mm 木方通长加固。如图

12、 8: 6.4.3 后浇带梁板底模的支撑可采用钢管架或门架,支撑架在后浇带混凝土未浇 捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。支撑架也可采用早后拆体系 XX 省模板的投入,即按支模方案布设早拆支撑架,在早拆体系中按小于 2m 间距 布设后拆支撑架,待后浇带外先浇筑的板混凝土强度达到设计强度的 50%时,先 拆除早拆支撑架,只留下后拆支架用来支撑先浇筑的板的混凝土,后浇带梁的支 撑不用早后拆体系。如图 9: 12 6.4.4 如设计许可,可在后浇带梁下按一定间距设置钢筋混凝土柱,作为后浇带 梁板的临时支柱,支柱的尺寸大小及配筋应经过计算后,方可设置。 7 7 主要机具主要机具 7.1 模板预

13、制、安装机具:电锯、电刨 7.2 钢筋加工、安装机具:电焊机、弯曲机、切断机 7.3 混凝土浇筑机具:搅拌机、平板振动器、插入式振动器 7.4 运输及起吊设备:塔吊、人货电梯 8 8 劳动组织劳动组织 劳动组织需根据工程大小、进度及工种而定,仅混凝土后浇带施工可按下列 配备人员。 8.1 模板预制、安装 8 人。 8.2 钢筋加工、安装 6 人。 8.3 后浇带混凝土浇筑 6 人。 9 9 质量标准质量标准 13 9.1 模板支撑系统上、下层都在一个垂直线上,支撑的强度、刚度、稳定性符合 规定要求。 9.2 后浇带处的钢筋规格、型号、间距、数量、保护层厚度符合要求。钢筋的 混凝土保护层厚度,室

14、内正常环境混凝土强度等级 C25C45,梁 25mm、板 15mm, 露天梁 30mm、板 2020,地下室底板、外墙迎水面 50mm。 9.3 后浇带处混凝土内实外光,试块强度符合要求,后浇带混凝土接缝平整。表 面平整 8mm,板厚+8mm -5mm。 9.4 严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020202020 及有关规范标 准施工。 1010 安全措施安全措施 10.1 模板及支撑系统经过设计验算,强度及稳定性符合要求。 10.2 地下室底板后浇带混凝土浇筑要有足够的照明。 10.3 后浇带混凝土浇筑前应用竹笆片或胶合板覆盖。 10.4 严格按照建筑安装工程安全技术规程进行操作。

15、 1111 工程实例工程实例 11.111.1 实用工程简介实用工程简介 11.1.111.1.1 天津天津* 天津*工程位于*附近。建筑占地面积约 1.8 万 m2,总建筑面积 16.6 万 m2。由 ABCD 四座楼及地下车库组成,ABCD 楼均为地下二层,车库为地下二层。 0.000 相当于绝对高程 3.80m。其中 A 座主楼地下 2 层,地上 40 层,BC 座主楼 地下 2 层,地上 42 层,D 座地下 2 层,地上 4 层,地下部分均为车库。结构为全现 浇剪力墙。根据设计要求在主、附楼处,从地下室底板至附楼屋面从下到上设一 条 800mm 宽的混凝土后浇带。 14 11.1.2

16、11.1.2 天津天津*南区公建优仕公寓南区公建优仕公寓 *南区 *公寓工程 ,位于 XX 市*西侧 ,与潭江道交口处。由 A、B 区二座塔楼、 C 区裙房及公建1#、2#楼组成。 C 区地上三层、局 部四层；公建1#、2#楼地上三层 , A 区地上十九层 ,B 区地上三十层。 地下二层为汽车、自行车库、水泵房、变电站、换热站、设备用房。根据 设计要求在主、附楼处,从地下室底板至附楼屋面从下到上设一条 1000mm 宽的 混凝土后浇带,总建筑面积为56974m2 。 11.1.311.1.3 天津天津*大厦大厦 本工程位于 XX 市*路口交叉处,分为 A、B 二个区,地下均为 3 层。A 区

17、为 27 层*厦,结构形式为框架剪力墙结构,总高为 99.9 米(结构板上皮),室 内外高差为 0.3m；B 区为框架结构,为 6 层,总高为 30.6m(结构板上皮),室内外 15 高差为 1.2m。地上建筑面积为 57515.51,地下室建筑面积为 15664.25。在 裙房中间设一条 800 款宽后浇带。 11.211.2 后浇带的支撑后浇带的支撑 后浇带两侧及在大于 8m 跨的板跨中设置独立支撑,在大面积模板及支撑拆 除时保留独立支撑,独立支撑在后浇带砼强度达到 100时拆除模板。为了解决 模板拆除后后浇带下沉问题,结合本工程结构实际,竖向采取独立支撑的方式,即 在后浇带的梁头 400 位置设置 140*140 的钢支撑。支设时必须拉线顺直确保东 西方向在同一直线上。在模板支设时独立支撑设在梁底,且伸入梁底 15-2020, 作为钢筋的保护层。模板拆除后,独立支撑结构支撑后浇带。 11.311.3 后浇带的封闭后浇带的封闭 后浇带的混凝土浇筑一般晚于其两侧混凝土浇筑时间,为避免混凝土浇注过 程中后浇带内进入过多的杂物,应根据工程实际施工需要,对后浇带进行暂时或 长久的封闭。(见下图实例) 11.411.4 后浇带混凝土施工后浇带混凝土施工 16 按设计要求,主体封顶 60 天后,进行后浇带的混凝土浇筑,后浇带砼等级较 两侧砼高一等级。底板后浇带砼浇筑时,不