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文档简介
1、高寒地区大 型储煤槽仓运输暗道逆作法施工技术 庄厚良 刘建国前言:超大 、超深基坑逆作法施工是近年来建筑界关注和研究的 重要课题,“逆作法”施工对控制沉降变形是十分有效的 .而且能有效的 降低工程造价、缩短施工周期.如今越来越多处在闹市区段的 大 型基坑工程均采用了 逆作法施工.本工程为内蒙古锡林浩特市胜利煤田西二煤矿大 型产品煤储存槽仓,目前全国仅有3家.该工程储煤槽仓运输暗道采取了 逆法施工,且该工程地处内蒙古较严寒的 草原地区,没有类似工程施工经验可借鉴.1.工程概况1.1建筑概况:该工程为大 型产品煤储存槽,梯形截面,上宽39米,下宽17.5米,深22米,仓体长206米,储煤量15万吨
2、;储存槽仓上部为两层钢结构,梯形截面,上宽13米,下宽40米,高20米,上层为产品煤输入层;底层与槽仓形成一体为储存空间;储存槽仓底板以下为产品煤输出暗道,长206米,净宽16.3米,净高4米,暗道底板埋深27米.储煤槽仓横剖面示意图如下:1.2结构概况:钢结构基础为桩基承台,结构桩深33米直径0.8米,钢柱梁架截面为900500米米.槽仓护壁为土钉及预应力锚杆喷射混凝土结构.暗道为支护桩及结构桩支撑结构,即暗道两边缘支护桩与结构桩交替布置作护壁及支撑暗道顶板的 作用;暗道顶板厚2米,临时跨度 17.5米(暗道混凝土剪力墙施工之前),底板厚1米钢筋混凝土筏板结构.1.3暗道施工概况及环境:暗道
3、为盖挖逆法施工,即当暗道顶板施工完成后,进行暗道掏土再进行暗道底板及墙板施工.陶土施工时室外环境温度 为零下30度 至零下15度 (1月至3月),暗道混凝土浇筑时室外环境温度 约零下20度 至零下15度 (2月至4月).2.施工技术难点根据该工程自身的 特殊性及施工环境的 特点,该工程暗道施工具有四大 难点:暗道埋深太大 ,净高太低,土方盖挖困难;暗道顶板临时跨度 较大 ,挠度 不易控制;地下水量大 ,降排水困难;在暗道埋深范围内主要为粉沙层及沙砾层,防治流沙困难.具体如下:1)本工程暗道埋深27米,且暗道净高太低仅4米,土方盖挖时大 型机械无法利用,土方外运也困难,运土坡道冬季结冰易打滑.2
4、)暗道顶板临时净跨17.5米,在挖土过程中要严格观测挠度 变化情况,应制定切实可行的 施工方案 来确保施工安全.3)地质条件较复杂,整个暗道土层主要为粉沙层及沙砾层,因地下水丰富,防治流沙是确保正常施工的 关键.4)本工程-16米以下地下水量较大 ,地下水降排及承压水的 处理问题,在寒冷的 冬季较困难.5)如何保证混凝土底板及外墙不渗水,是施工的 关键工序.6)逆作法地下部分施工时,墙与顶板的 交接处不密实性及墙体的 不均匀沉降控制,也是本工程实施过程关键技术之一.3.施工经济技术措施在暗道施工方案 选择时,主要提出两种方法:一是暗道土方采取明挖顺作施工方法;二是暗道土方采取盖挖逆作施工方法.
5、两者优缺点比较如下:项 目明 挖盖 挖土方开挖可以投入大 型机械.不可投入大 型机械.主要施工措施暗道两边桩内侧各增加钢梁锚索4道,纵向间距1500米米,每个锚索长平均25米,费用高.无需增加钢梁锚索,暗道顶板作为支撑.几乎不增加措施费,仅需顶板地胎模,费用低.安全性支护桩有变形隐患,安全性欠佳.支护桩不变形,安全性好.施工质量顺作施工易保证质量逆做施工质量不易控制工期较快、需冬歇三个月较慢费用较高较低周转料具顶板施工需大 量模板、脚手架顶板施工仅做地胎模经上述比较,决定采用方案 二,盖挖逆作施工法,可以节约大 量资金;工期的 调整方法是原计划冬休三个月取消,确保工期要求,但需增加冬期施工措施
6、费.4.关键施工技术措施4.1暗道顶板混凝土施工技术暗道顶板厚2000米米,混凝土的 浇筑应严格按大 体积混凝土施工方案 要求施工,同时应将以下关键施工工序作为施工重点: 逆作钢筋工程:由于暗道逆做法施工,施工顶板后再施工剪力墙,在浇筑顶板混凝土时必须将板下剪力墙预留插筋预埋固定准确.具体做法如下:暗道顶板土方开挖时,在墙体位置局部超挖1000米米左右,(按施工规范要求,竖向构件搭接接头错开50%,且距板面高度 不小 于500米米,两接头错开长度 大 于35d,故插筋部位应超挖1000米米左右才满足要求).在做顶板地胎模时将超挖1000米米部位回填细沙,再铺150米米厚的 聚苯板,将墙体插筋插
7、于聚苯板及沙层内,如图示.确保钢筋的 级别、数量、直径、间距、形状、锚固长度 和绑扎位置正确.同时对插入沙层内的 钢筋对其作好保护避免锈蚀.预留混凝土下料孔:由于逆作施工,竖向构件墙体混凝土后浇筑,墙体混凝土的 下料及振捣是施工的 关键,同时考虑到墙体顶部混凝土的 密实性,经设计同意在施工暗道顶板时(墙顶部位)预埋150米米钢管作为下料洞口和振动棒的 插入口,间距1500米米,钢管内封堵沙子,以免混凝土进入钢管内,如图示.4.2槽仓暗道盖挖逆作法降水施工盖挖逆作法是在煤槽仓护壁施工完成后,土方开挖至-17.1米先浇筑暗道顶板,在混凝土顶板的 保护下,在暗道内开挖土方、浇筑暗道底板及墙板混凝土结
8、构的 施工方法.槽仓暗道盖挖法施工,基本分为两个阶段,第一阶段为地面以下施工阶段,它包括结构桩的 施工、槽仓土方明挖及槽仓护壁施工、暗道支护桩、结构桩及暗道顶板结构施工;第二阶段为暗道内施工阶段,包括土方盖挖、暗道混凝土底板及剪力墙结构的 施工等.根据工程地质报告及以往施工经验,拟选择管井降水的 方法进行降水.其优点是:一是施工简便灵活,能迅速有效降低地下水位.二是能有效防止流沙现象,有利于提高边坡的 稳定性.三是水影响范围大 ,能保证土方开挖的 顺利进行.为节约降水经费,我们考虑降水系统设计应本着实用,简单节约为目的 ,采用在槽仓基坑内安装管井降水.即当槽仓暗道顶板施工完成后,在顶板上施工降
9、水管井.暗道顶板设计有两排60个漏煤口,每间隔一个漏煤口施工一个降水井,因西半部水量较大 ,适当增加降水井,共计施工降水井35个. 本地区土层含沙砾较多,根据施工经验,考虑井内沉积因素增加2米沉砂管,管井使用深度 不低于10米为宜.管井设计深度 12米,降水时井内水位不高于6米,才能有效降低地下水位.为增强井管渗水效果,所选用井管内径以400毫米为宜.井管应在成孔后立即进行安装,井管沉放前,应对空内予以清洗,将泥渣排出,井管下放时,应在管壁绑长竹片导向使接头对正,安装接头布,沉管时力求垂直居中.井管安装完后,应立即在井管与井壁之间填充沙砾滤料,滤料粒径38毫米,杂质含量不大 于3,填充采用铁锨
10、下料,以防不均匀和冲击井管,滤料要一次连续完成,从井底填至井口下1米时上部在用粘土封口.洗井应在下完井管,填好滤料封口后随时进行.防止时间过长,护壁泥皮老化聚结,影响渗水效果.洗井应在井管内排出的 水由浊变清后并达到正常出水量时方可停止.潜水泵安装前,应对其系统做一次全面检查,确保无误后方可放入,安装完毕后应进行试抽水,满足要求后转入正常工作.管井使用完毕后进行封井.封井方法 根据工程实际情况,要求降水维持到整个槽仓暗道底板及墙板施工完毕,在确保工程正常施工的 情况下,方可停止抽水,并采取可靠的 封井措施,抽水设备拆除后,填入级配砂石距井口1.5米改填C40抗渗混凝土捣实,逐个有序封闭,以确保
11、建筑工程质量的 完整性.降水沉降防护措施:参考地质资料得知:土壤空隙较大 易于液化的 特点,因降水对周围地面所产生的 沉降都可能对边坡造成损害,为确保施工安全,制定如下措施:一是暗道土方开挖后,对暗道支护桩间采用10150钢筋网片锚喷支护措施.二是根据我们的 施工经验,由于土层砂含量较多,要延长洗井时间,确保成品井质量.三是在确保开挖施工能正常作业的 情况下,采取必要的 弱降措施,适当降低排量,避免地下水大 量流失.四是降水井施工完成后,在-15.1米暗道顶板上面安装排水管,将地下水集中排至水箱内再抽排至地面(草原),由于室外天气寒冷,至地面的 排水管要保温处理且包裹电热带.如下示意图:暗道土
12、方开挖过程中,因地下水丰富,降水井降水效果不明显,需要挖两道1000 米米400米米200米长排水沟,辅助排水.沟内预埋350钢管排水管并回填碎石形成盲沟,便及时将地下水排除.待暗道混凝土完成后,为防止地下水渗入暗道,预埋350钢管内灌注水泥浆(在预埋350钢管时,间距8米预留一个150米米长1200米米的 泄水检查孔注浆孔,并在注浆孔位置预留400400500深的 集水井,以便积水排入预埋钢管内).4.3暗道土方盖挖施工方案 一:整个暗道长206米,暗道混凝土结构设计分为四段,三道伸缩缝.在土方开挖时分为八段开挖,即每段暗道混凝土结构再设置一道施工缝(施工缝内安装橡胶膨胀止水条或钢板止水带)
13、.每段土方开挖长度 约为25米左右,当每一段开挖完成后及时浇筑暗道底板及墙板混凝土.方案 二:根据现场实际情况为加快施工进展,每段土方开挖长度 按原设计伸缩缝为界,即暗道土方开挖每段长度 约为50米.经综合分析决定采取第二种施工方法(施工快、不留施工缝),自轴向轴方向开挖(自东向西),每开挖完成一段后,及时进行下道工序施工.由于暗道净高不足5米,无法利用大 型机械开挖,均采用小 型挖机开挖,两台120履带式挖掘机及两辆350装载机.运输设备的 选择:方案 一:采用4-8辆5T运输汽车,暗道内需铺设临时道路并铺设钢板,以便车辆更好的 通行.方案 二:暗道内架设皮带运输机,直接将土运输至地面.方案
14、 二的 施工进度 快,但投入设备费用高,并且根据当时环境情况,气温太低(约-25),土易结冰不利运输.故采用常规汽车运输(方案 一).由于暗道盖法挖土是前进式开挖,如果一次挖至底板底标高,因运土车辆来回行驶会严重扰动基底土层,故采取分层开挖法,第一层先“前进”开挖,先开挖深4米(即挖到底板顶标高);当挖到规定的 进深后,再 “后退”开挖第二层,挖深1.1米,即挖至底板底标高处(如下图示).由于地下水降低不明显,致使基底土层含水量大 ,运土车辆行驶困难,所以在整个挖土过程中均铺设特制的 钢板作为车辆运输道路.开挖施工总程序:开挖一段土方;施工一段暗道底板混凝土及剪力墙混凝土.(不得将整个暗道土方
15、开挖完成后再施工混凝土暗道底板).土方开挖工艺:第一层前进挖土(掏土)、钢板铺设道路、外运土第二层后退挖土、修正顶板处余土、外运土、拆除钢板道路验槽浇筑混凝土垫层.因天气寒冷(-25左右),运输车辆使出暗道后,泥土冻结粘车厢不易卸土,所以车辆在装土前应先在车上满铺一层塑料布,以便卸车.土方外运土时,由于自地下27米处运至地面,要保证运输车辆安全,运土坡道坡度 不得大 于10,并且铺设山皮石.特别是寒冷的 风雪天气,及时用碎石修整道路,下雪天气必须派专人及时清扫积雪,确保道路不积雪不结冰.盖挖法施工难点及对策: a、暗道净高低无法发挥大 型机械的 工作效率,改用多台小 型机械.b、暗道内土方运输
16、车辆行走困难,采用钢板铺设道路;运输车辆因冻土卸车困难,车厢内满铺塑料布.c、降、排地下水困难,增加排水盲沟.d、支护桩间渗水易塌方,采用自然冷冻使土层表面结冰、桩间支护铁皮.e、降水井管影响挖土机械回旋,拆除部分井管,改用软管直接抽水.f、顶板阴角余土冻结不易挖除,搭设活动脚手架人工清除.g、顶板预埋墙体插筋处聚苯板清理困难,喷灯烤烧及稀料(甲苯、二甲苯)融化.4.4暗道顶板挠度 控制措施暗道顶板施工完成后,开始开挖暗道内土方,由于暗道两侧支护桩间距离为17.5米,即暗道顶板临时跨度 为17.5米,故在开挖暗道土方施工中,必须保证暗道顶板挠度 变化不超过设计要求,具体采取以下控制措施: a、
17、禁止顶板上部堆放任何施工材料及周转料具.b、机械挖斗、铲头等严禁撞击顶板.c、顶板上杜绝施工车辆停放及通行.d、昼夜及时检测顶板的 挠度 变化情况,并做好记录,发现异常及时上报.e、制定专项检测测量方案 专人负责.f、暗道底板施工完成后首先施工中间一道剪力墙.在整个暗道施工过程中,经检测记录表明最大 挠度 为35米米,平均为21米米.没有异常现象发生,施工安全顺利.4.5流沙的 治理由于设计没有要求在开挖基坑前降低地下水,根据地质报告及现场实际情况,暗道范围内的 水量较大 ,当暗道顶板施工完成后,此时才在暗道顶板上进行施工降水井(漏煤口处),但是由于工期要求紧降水时间短,降水效果不佳,在开挖土
18、方过程中,暗道支护桩间出现大 量渗水及流沙现象,采取了 如下措施防治:桩间渗水处采用自然冷冻法使土层表面结冰后(因土方开挖时环境温度 -25度 左右,土方开挖后土层表面遇渗水易结冰固化,减少了 塌方了 频率),在桩间支护铁皮.在含有大 量砂层处,因渗水出现流沙,在出现流沙处用膨胀螺栓将钢板固定在支护桩上,然后用干硬性速凝水泥浆封堵,见如下示意图:4.6混凝土底板排水沟施工改进 原设计在底板两侧留有400*400米米的 排水明沟,并且在排水沟部位暗道底板局部下沉,给施工带来极大 的 不便,经与设计、业主沟通,将该排水沟改为明暗结合的 方式,即在混凝土底板内埋设200米米钢管排水管作为暗排水沟,原
19、排水明沟由400米米深变为100米米,明、暗沟相连,积水由明沟引入暗沟再排向集水坑.见如下示意图:4.7暗道墙板施工方法钢筋绑扎及连接:墙体钢筋上端必须与顶板内的 预留插筋螺栓连接,下端与底板墙插筋绑扎连接,确保连接满足施工规范要求,绑扎顺序为墙体外层立筋-外层水平筋-墙体内层立筋-内层水平筋.模板支设及加固:外墙模板仅单面支设加固,不易加固支撑牢固,产生涨模等质量通病,为保证模板的 稳定性,必须在支护桩侧打膨胀螺栓焊接对拉螺杆,上下间距400米米一道,模板用14槽钢作背楞,间距1.5米一道,槽钢上端与顶板预留墙插筋固定,下端与底板预留墙插筋固定.见如下加固示意图:混凝土浇筑及振动:暗道墙体混
20、凝土均从暗道顶板上预留150米米下料孔内由汽车泵直接输入.为了 减少墙体水平施工缝,墙体模板不需留下料喇叭口及振捣口,墙体混凝土的 振捣也从下料孔内插入8米长得振捣棒进行振捣. 4.8墙顶与顶板结合处施工措施由于逆作施工竖向构件顺作,考虑墙体混凝土的 密实性,顺作墙体与逆作暗道顶板之间由于混凝土收缩存在缝隙,在支设墙体模板前,事先在顶板底面预埋钢管注浆管(注浆管上钻喷浆孔300米米,并用胶带包裹喷浆孔,防止混凝土进入注浆管内,如下图),如遇到部分注浆管散浆孔堵塞,在墙体剔凿“V”型凹槽,埋设注浆嘴,间距500米米;将注浆嘴的 进浆孔骑缝粘贴在预定的 位置上.用环氧胶泥,将槽嵌填密实,进行封缝.
21、4.9施工缝及墙体防渗水措施暗道底板及剪力墙施工缝预埋膨胀止水条或钢板止水带做法如下图示.暗道外墙墙体为900米米厚混凝土墙体,其模板采用18厚胶结板、钢管回楞、穿心螺栓固定,每根穿心螺栓都应严格加焊止水片.4.10施工通风及照明槽仓暗道206米长,由于暗道顶板有60个漏煤口,能够满足暗道内的 通风需求,因此在开挖暗道土方时没有安装通风设备,机械尾气及CO经检测均没有超标.暗道内照明安装两道照明线路,间距20米一盏200瓦防爆灯.5.确保寒冷冬季施工质量的 措施槽仓暗道施工在寒冷的 冬季(室外最低温度 -40左右),必须做好冬期施工准备工作,根据现场实际情况,总体思路是:当槽仓底板(暗道顶板)
22、施工完成后,槽仓接通暖气、安装煤火炉,槽仓内-15.1米暗道顶板作为混凝土搅拌及钢筋加工场地,冬期施工主要采取措施如下:5.1冬施准备工作及实施 施工现场安装两台1T锅炉,槽仓钢结构围护完成后,在仓内3.4米南北两走道共安装108组暖气片,在-15.1米暗道顶板安装10组直径1.2米煤火炉 (如图示),确保槽仓内温度 在-3以上.同时因冬期寒冷天气,原材料运输困难,施工现场必须备足的 冬期施工所有原材料:石子4500立方;沙子2700立方;水泥2000吨;钢筋800吨.为防止沙、石堆放冻结,沙、石堆通入暖气管道.5.2混凝土搅拌浇筑方法在槽仓内安装750型搅拌机一台,地泵一台(先安装在西半部,
23、待东半部暗道混凝土完成后,再将搅拌机挪到顶板东半部).施工东半部暗道混凝土时,将东半部暗道混凝土所需原材料,储存在槽仓内西半部;当施工西半部暗道混凝土时,将槽仓西半部所有材料挪至东半部,且根据暗道混凝土原材料需要量,随时从地面备料场供给.冬期混凝土搅拌工艺:原材料备料(应保温)向槽仓内倒运材料混凝土搅拌混凝土输送浇筑混凝土保温养护.混凝土搅拌布置如下图:槽仓内沙、石均可从地面直接二次倒入,即在适当的 位置将采光窗打开,将沙、石二次倒运至槽仓内堆放,或根据使用量随时供给.见如下示意图:暗道底板混凝土直接用地泵通过暗道顶板漏煤口输入浇筑,暗道剪力墙混凝土均从预埋在暗道顶板的 钢管下料孔直接输入.混
24、凝土地泵管不易直接架设在暗道顶板上,应架设在支护桩顶贯梁上,预防因输送混凝土振动影响暗道顶板挠度 .5.3暗道施工顺序 槽仓内施工降水井并降水槽仓内西半部备料、安装混凝土机械东半部暗道逆做法开挖土方(暗道顶板上禁止堆放任何材料)东半部暗道混凝土结构施工完成将混凝土机械挪至槽仓东半部并备料西半部暗道逆作法开挖土方(顶板上禁止堆放任何材料)西半部暗道混凝土施工完成暖气拆、除搅拌机械退场. 为加快暗道施工进度 ,防止暗道顶板挠度 变形太大 ,当暗道底板施工后,首先及时施工暗道中间剪力墙,暗道边墙可以待暗道土方全部开挖完成后再施工(或者穿插施工).6.施工监控本工程槽仓暗道地下埋深27米,长206米,
25、槽仓护壁为土钉及预应力锚杆混凝土结构,施工期间对护壁变形及位移要求严密监控,业主委托专业公司进行24小 时监测.本工程监控项目有: 结构桩的 垂直监测,支护桩的 水平应力监测,预应力锚杆应力监测,混凝土护壁位移监测,地下水位监测,周边土体监测,同时在暗道土方开挖时对暗道顶板挠度 的 监测,暗道内CO的 监测等.主要监测结果:结构桩的 垂直:最大 30米米,平均20米米. 支护桩的 水平应力:差异最大 不超过设计应力的 2%.预应力锚杆应力差异最大 不超过设计应力的 2.5%.地下水位:在-16.4米左右.混凝土护壁位移: 上部最大 27.4米米,平均21米米.周边土体沉降:南侧最大 40.4米
26、米,平均32.5米米;北侧:最大 38米米,平均30米米.暗道顶板挠度 :最大 35米米, 平均21米米.通过合理有效的 监测,掌握护壁及顶板变形规律,通过数据分析从而合理的 制定出了 施工方案 及应急措施.7.结束语本工程作为目前国内最大 的 储煤槽仓,暗道采用逆作法施工,对节约成本及如何在寒冷地区做好冬施,所取得的 成功经验必将对今后同类工程的 施工起到很好的 借鉴作用,特别是为大 型地下煤仓综合体的 开发积累了 宝贵的 经验.附件:工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
27、2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重
28、破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部
29、门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发
30、生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不
31、得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。
32、根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关
33、部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋
34、进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除
35、和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事
36、高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先
37、处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂
38、造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血
39、法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工
40、机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不
41、得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者
42、,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应
43、;但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理
44、验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将
45、带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有: 1.9.1 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地; 1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配
46、电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值4; 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点; 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合; 1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查; 1.9.6 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30m。 2、 发生触电事故的应急预案 2.1 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,
47、首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。 2.2 脱离电源的基本方法有; 2.2.1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源; 2.2.2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源; 2.2.3 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线; 2.2.4 救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源; 2.2.5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断;
48、 2.2.6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点810米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。 2.3 在使触电者脱离电源时应注意的事项: 2.3.1未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服; 2.3.2 严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者;救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具; 2.3.3 在
49、拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人员宜用单手操作,这样对救护人比较安全; 2.3.4 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害); 2.3.5 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 2.4 触电者未失去知觉的救护措施:应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。 2.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止,应立即施行人工呼吸及胸外心
50、脏挤压。 2.6 对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,方法如下: 2.6.1 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。若发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部向后推,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头
51、或其他物品垫在触电者头下。 2.6.2 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尺量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏住鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分种1618次为宜。 2.6.3 胸外心脏挤压。将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头部放底以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做4次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。八、发生坍塌事故的预防及应急预案 XX市政工程施工中,深坑作业的机会较多,如排水基坑、隧道开挖施工、人工挖孔桩、桥梁基础开挖、桥梁支顶架塔设施工、钢筋安装等都较易发生坍塌事故,而XX市政集团类似的事故发生较多,且比较重大。事故一旦发生抢救难度较大,故需要引起高度重视,必须加强监控管理,在技术上采取有效的防护措施。 1、 防止坍塌事故的基本安全要求 1.1 大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研
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