砼硬化地面工法

1、砼硬化地面工法GF/13J74-2004编制：夏友生一、前言砼硬化地面，是我国引进国外的一种新工艺、新材料、新技术。砼硬化地面，就是在砼地坪施工后，在其上做一硬化层，并与砼地面能紧 密地结合为一整体，迅速构成一个表面密度大、强度高、抗冲击力强、耐腐蚀 、防渗透性能好的硬化地面。b5E2RGbCAP也是我国目前大型砼地面发展的方向之一。二、工艺特点与适应范围1 .工艺特点1.1能提高砼表面强度、不开裂、具有良好的耐冲击和耐点荷载的物理性能。1.2抗磨损及耐磨性能强。1.3耐化学腐蚀性好、表面密度大、能防水、抗渗、耐侵蚀和持久性能好。1.4可做成防火、防滑、防潮湿的硬化地面。1.5色彩强，可做成各

2、种颜色的硬化地面。1.6施工期短、成本低、使用和适用性强，成为一个高密度、不裂缝、易清洁的 硬化地面。2. 适用范围2.1适用于工业厂房、车间、仓库、停车场、医院、学校、宾馆、购物中心、地 下室、庭院、影剧院、公路、人行道等。p1Ea nqFDPw2.2不适用于暴露于酸或酸盐下的区域。2.3特殊金属骨料的耐磨地面，不适用表面暴露于潮湿，有水环境下的区域。三、施工设计1 .施工难点硬化地面施工受气温影响大，一般在 +5 C以上为宜。大面积地面施工，不 留施工缝难度大；关键是整体平整度不好控制；图纸要求 4Kg/m2的硬化骨料用 量，压入砼表面2mm厚内。如果地面不平，只靠2mm厚的硬化地面找平是

3、不可 能的 DXDiTa9E3d2. 设计2.1在技术上必须采用一种能控制砼的上表面，使其整体面保持在同一水平标高 上。2.2设计做法为：用竖立钢筋 16间距1m来支撑起一个用角钢/ 505制成的滑 道平面来控制砼的标高。见主厂房地坪角钢滑道支撑图 图一）。RTCrpUDGiT3. 技术措施3.1在地坪砼垫层上弹出双向底板钢筋位置线，将桩头钢筋调直，其中有两根抄 标高，其余弯入地坪内，先绑扎下层网片钢筋。5PCzVD7HxA3.2按标高临时绑扎通长1钢筋马凳，腿距为1.2m，再绑扎上层网片钢筋。3.3另用16冈筋做支撑，间距为1m与上层横筋焊接 可用提升架调整），/ 50X 5角钢扣着用，其下

4、加焊一根6冈筋。计算如下：jLBHrnAlLg/ 50X5角钢扣直高35mm+ 1 6mm保护层25mm+16钢筋3.4在角钢两侧焊短头挡筋，使其不得超过角钢高度。3.5抄标高复测，合格后，将竖立 16 钢筋与上下网片钢筋焊牢，同时为节约材料，可将 1通长马凳筋抽出。见主厂房地坪角钢滑道大样图 图二）xHAQX74J0X四、实施1工艺程序砼垫层施工f破桩头f地坪钢筋绑扎f后浇带支模板f支设角钢滑道复测标咼f地坪砼浇筑f振动棒振动砼f振动梁托振砼f滚杠碾压砼刮尺找平砼f硬化地面施工2.地坪砼施工2.1机具准备 2.1.1采用二台PTF-60型砼输送泵。2.1.2自制二个振动梁：采用 89X 3.

5、7仃钢管焊接。2.1.3自制二个滚杠：采用 100X 40钢1管焊接。2.1.4配制6m刮尺二根，3m刮尺四根 购买现成的铝合金门框料）。见图三）2.2施工方法2.2.1泵车布管：按一定方向布管，架空500mm高，前端接一根3m长的橡胶软管O2.2.2以4m间距角钢滑道为一跨界，用二台泵送车从中间向两头，从内向外对称 倒退着浇筑砼。2.2.3商品砼为强度为C30,水泥采用42.5级，中砂，石子为1020mm,塌落度 为120140m m,做抽检并做试块。LDAYtRyKfE2.2.4砼地坪厚为350mm,先用振动棒均布振捣密实，使石子下落表面有浮浆， 用振动梁前推浆进行托振，再用滚杠来回碾压，

6、最后用刮尺找平并消除脚印。Zzz6ZB2Ltk2.2.5施工时L 50X5钢不宜取迟，在浇筑第三跨时可将第一根角钢取出再用。 砼找平后一律不得上人踩踏，并及时交给硬化地面专业队伍施工。dvzfvkwMI13. 硬化地面施工3.1施工程序地坪砼验收，办理交接手续f整罢体控制并掌握施工时机f第一次撒料f第一次研磨、提浆，边角人工抹平pf第二次撒料f刮尺找平-第二次盘磨，边角人工压光f 电动刀收光研磨 f 刷砼养护剂，养护14天。rqyn 14ZNXI3.2施工机具电动磨光机12台，砼切割机2台，铁抹子、靠尺等。3.3施工技术措施3.3.1第一道工序：基层面验收，由施工队提供以下参数：砼的强度等级、

7、塌落 度抽检数据、每块砼浇筑的起始和完成时间、砼的初凝时间、地坪表面的平整 度等。EmxvxOtOco3.3.2检查砼是否为均匀密实，表面是否有气泡、气孔和泌水现象、有无脚印、 表面平整度是否达到要求，合格后办理交接手续。SixE2yXPq53.3.3第二道工序：具体掌握硬化剂投入时间并做好全局控制、安排。普通硅酸 盐水泥砼的初凝时间一般在1012小时，硬化剂操作时间为810小时内完成; 矿渣水泥砼后期凝结时间较块，应加块收光速度。6ewMyirQFL3.3.4硬化地面施工前进行技术交底，组织与调配。现场派出有经验的老工人和 技术员跟班到位进行监控和指导，掌握每次投料时间，如砼上表面的控制，以

8、 脚印深度在53mm时开始介入，不失时机地组织硬化剂的撒料和后续工作。及 时掌握砼水分蒸发量，特别是夏季施工，过早地投入会践踏严重，修补困难，影响平整度；投入过迟，结合不好，会引起空鼓和二层皮，严重时又无法施工。kavU42VRUs335采用跳仓分块法施工时，特别要注意砼的初凝时间，因不统一，要有全局 观念，统一掌握投入时间，及时调整好施工顺序，合理调动施工力量。y6v3ALoS893.3.6第三道工序：第一次撒料，根据区域，跨界划分选择好施工通道，将硬化 剂提前放置在通道边整齐均匀垛好，第一次撒料为总用量的2/3,并根据不同颜色做相应的调配。M2ub6vST nP3.3.7施工人员应戴口罩、

9、戴防护手套、穿平底软鞋，撒料时先撒柱角、墙角、 边角，后大面积地抛撒，撒料时出手位置距砼地面200300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度为3m左右，宽度约300mm，按一定顺序依次进行。0YujCfmUCw3.3.8撒料时，按先后顺序退撒均匀，走向分明，无遗漏，无堆浆并要减少污染 面。3.3.9第四道工序：硬化剂第一次盘抹，提浆，采用电动抹光机带动1 m圆盘）对砼面进行压实、提浆。操机手从一角上机，沿撒料垂直方向均匀移动研磨 一遍，然后再从另一垂直方向研磨一遍，多次反复打磨，直至找平为止。eUts8ZQVRd3.3.10手工抹面时先从柱、墙角开始，与整体大面保持一致，特别要处理好接茬 缝、脚

10、印、抹痕印和消除污染面。sQsAEJkW5T3.3.11第五道工序：第二次撒料， 同第三道工序）用量为总量的1/3,撒料方向 与第一次横竖相反。3.3.12第六道工序：硬化剂刮杠找平，用3m刮杠垂直交错刮平。硬化剂以原浆 压入为好，不足之处可少许洒水，使其能与原浆溶为一体，压入砼以无虚空、 无脚印、表面平整为好。 GMslasNXkA3.3.13第七道工序：硬化剂第二次盘抹， 同第四道工序）柱、墙、边角手工精抹。3.3.14第八道工序：硬化剂刀光收抹，电动磨光机去掉圆磨盘，露出刀片，在砼 硬化剂初凝前收光，先横后纵，交叉换位，按一定顺序多次收光。TlrRGchYzg3.3.15如有砂眼进行修补、无麻面、无抹痕、无波浪纹、边角平直看不出接茬印 、刀光纹络清晰、有规律、均匀一致、无过抹发黑现象等。 7EqZcWLZNX3.3.16第九道工序：刷砼养护剂 MASTERKVRE128，用拖布均匀涂刷一遍，养 护14天。4. 后浇带施工4.1地坪钢筋绑扎后，支后浇带模板，采用全木模 30mm厚，应比地面低35mm ，便于振动梁通过和硬化地面的研磨。lzq7IGf02E4.2考虑到后浇带支模不一定笔直，可先支成 750mm宽，最后切割成800mm宽， 目的是便于接茬、美观。zvpgeqJ1hk4.3在后