女鞋部生产流程教材

1、目录 （一）生产流程简介 （二）冲皮部门生产流程 （三）制邦部门生产流程 （四）配底部门生产流程 一、生产部流程简介 （一）生产流程简图 工艺部 原材料采购 中底采购 大底采购 采购部 饰扣采购鞋跟采购 底部采购 包装采购 皮料仓库 冲皮车间 冲邦面、冲内里、冲辅料、检验等 制邦车间 投料、手工、车工、卯边、装配、检验等 生产部 中转仓库 投料、勾主艮、主艮定型、钉中底、邦脚上胶、套邦、前邦、中邦、后邦、敲鞋子、锤配底车间 击、烫鞋、调平、拔钉、拉毛、贴底、气压、擦胶、拔楦、钉跟、贴躺底、上鞋油、打布 轮、塞纸、抛光、整理、检验、修鞋等成品仓库 1 （二）生产流程简介 1、 鞋子的生产主要涉及

2、到工艺、采购及具体的制作过程。工艺部根据订单要求的产品型号、款式及数量发出生产指令单，采购部根据指令单采购相应原材料、底部材料、饰扣等。 2、 材料到位后，冲皮车间根据生产单将所需邦面、内里、辅料等冲制出来，然后送至制邦车间。 3、 制邦车间员工根据工艺单要求将邦面、内里、辅料整合到一起，做成完整的邦面。然后由送料员送至中转仓库。 4、 在中转仓库，配料员将制作整双鞋子所需的中底、大底、鞋跟、主艮等材料配齐，送至配底车间。 5、 在配底车间，配底员工将邦面、中底、大底、鞋跟等各个部件，经过一系列加工过程整合成整鞋，然后包装好运至成品仓库。 二、冲皮部门生产流程 （一）工种介绍 1、冲皮工人：负

3、责冲制邦面或内里。单人操作小冲床。冲皮时需遵循以下原则方能冲制 出合格的邦面内里： 1)前优于后,即鞋头比后跟的部位一定要好； 2)外优于内,外侧比内侧要好； 3)鞋面纵向方向不能拉长； 4)鞋头部位或胡芦盖,部位皮料要结实,不能在皮料差的部位取料,如劲部,腹部； 5)一双鞋面的皮质粗细颜色光泽度厚薄要基本一致； 6)有配件的话如鞋花小饰条包跟皮包条等要与邦面配套下料,颜色光泽度粗细要基本一致； 7)排料过程中要紧凑,合理搭配,不浪费； 8)排料过程中如遇,伤疤,小伤点,皮破,松面等.要明确的判断和应用.如鞋头必须保持干净.不能有伤疤.伤点.松面.等其余部位.如外侧内侧等不能有明显的伤疤.刀伤

4、.皮破等.小伤点没破的,允许放在内侧部位.皮松和皮裂的部位只能用在里皮上. 2 严格的冲制要求才能培养出优秀的冲皮工，而只有优秀的冲皮工才能保证冲制出来的每一块皮料都是合格没有瑕疵的！ 2、冲辅料工人：负责冲制辅料，如pu革、挂里、衬布、海绵、乳胶、松紧、化学片、主跟、包头、毛粘、补强贴、无纺布等。单人操作龙门冲床。 3、检验工人：负责对冲皮工所冲制出来的产品进行检验。一般1个冲皮检验负责检查3至4个冲皮工所冲制的产品。 （二）冲皮生产流程简介 不合格 制邦 冲制邦面、辅料 检验生产单 皮仓 合格 、 冲皮工人根据生产单到皮料仓库领取相应材料；1数量的邦面或领到材料后根据工艺单及生产单要求领取

5、冲皮刀模，冲制相应规格、2、 辅料。冲皮工冲制的邦面或辅料交由检验工人检验，不合格的产品将重新冲制，合格的、 3 由送料员送至制邦车间。三、制邦部门生产流程 （一）工种介绍 1、车工：车假线 车鞋口 车定位 拼缝 反车内里后跟 反车 车拉链 车内里 2、装配：装配 3、卯工：机器卯边 卯边 4、手工：刷胶 手工 装扣 烫拉链头 上颜色 画线 包装 压布 拉丝带 刮后跟 贴附条 修内里 投料 贴内里 压钻 冲孔 打皱 削皮 打字 定型 分料 打平 5、检验：检验 （二）制邦流水线生产流程 检验 流水线 手工、卯边、装配 、车工等 投料 3 三、配底部门生产流程 （一）工种介绍 1、一段工种：投料、勾主艮、主艮定型、钉中底、邦脚上胶、套帮、前帮、中邦、后邦、敲鞋、处理大底、锤击、烫鞋 2、二段工种：画线、拉毛、一遍刷胶、二遍刷胶、鞋跟刷胶、贴底、气压、打胶、补胶、拔楦、钉跟 3、三段工种：刷躺底胶、贴躺底、定型、塞纸、清洁、上鞋油、补鞋油、打布轮、对鞋盒、包装 （二）配底流水线生产流程 ： 维修 维修 二检 三段工种 三检 进仓 配底流水线 二段工种 投料 一段各工种 一检 维修 、配底流水线可分为三个工段，分别为一段、二段、三段，每段设一个段1 长。、一段与二段连接处、二段与三段连接处分别由一检、二检负责对前一工2段产品进行检验，如果有不