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文档简介

1、施工组织设计前言一、编制依据1、依据本工程招标文件、 补充说明、答疑补充文件的精神。2、本工程设计施工图纸、地质条件及相关资料。3、现行国家及天津地区公路施工技术规及规程。4、质量评定标准。5、对施工现场的实地踏勘及调查资料。二、编制原则1、 根据工程实际情况,围绕控制工程项目,周密部署,合理安排工程顺序。采用平行流水及均衡施工方法, 运用网络计划技术控制施工进度,保证施工工期。2、 制定切实可行的施工方案和创优质工程的质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术和新设备、确保工程质量及工期。3、 合理配置生产要素,布置施工平面,尽量减少工程消耗,降低生产成本。4、 选派具有丰富施工经验人员组成强

2、有力的管理机构,安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍,按照业主的要求组织专业化施工。5、 安全目标明确,安全措施可靠,制度完善,确保施工安全。施工中做到保护环境,文明施工,整个工地达到文明施工工地标准。6 、工期、质量、安全达到的标准和要求(1)工期:A 标:计划开工日期 2004 年 5 月 13 日;竣工日期 2004年 8 月 05 日。B 标:计划开工日期 2004 年 5 月 13 日;竣工日期 2004 年 8月 05日。C标:计划开工日期 2004 年 5 月 13 日;竣工日期 2004 年 8月 05日。(2)质量:确保工程达到天津市市政优良标准,单位工程交验合格率100%

3、;质量标准执行天津市市政工程质量检验评定标准(DB29-50-2003)、(DB29-52-2003)。(3)安全目标:严格执行安全制度,消除各种隐患,杜绝人身伤亡,确保人员、设备安全。(4)环保目标:减少减轻施工造成的环境污染,施工过程及完毕后各项环保工作均达到有关规定要求。(5)管理目标:在工程进度、质量、安全、环保等目标得到保证的前提下,科学安排文明施工,展现现代一流施工企业风采。第二章工程管理组织机构施工管理组织机构项目经理:一名项目总工:一名质量负责人:一名计划负责人:一名测量负责人:一名实验负责人:一名机械负责人:一名材料负责人:一名专职安全员:一名施工队长:两名第三章施工前的准备

4、一、现场准备1、 施工前邀请设计人员、监理工程师及有关单位人员进行技术交底。在进入施工现场后, 测量人员用全站仪将所有的导线点与水准点进行复核, 复核后将有关资料及成果呈报监理工程师, 经过认证后使用。2、 恢复定线要素,确定路基中线桩、边桩、转角桩、构造物桩等重要标志,对永久性标桩进行固定,外套水泥管保护,并进行栓桩。在恢复平面位置标志的同时,复测水准点,若水准点之间距离比较远,为便于施工可相应增加设立临时水准点。3、 复核原地面纵横断面与设计图进行比较,并核实土方量。在甲方、监理工程师复核无误后进行施工。4、 协助业主联系沿线地上、地下管线单位,落实管线位置和迁移事宜。二、技术准备1、对施

5、工人员进行岗位前培训。2、签定合同后,项目总工程师组织全体技术人员学习图纸,熟悉各部分外观、 质量要求及材料规格, 组织编制单项工程施工方案,指定各项工程技术措施,并组织实施。图纸缺欠或不清楚的地方及时向监理工程师提出并澄清。做好原材料及施工前的试验工作,做到严密组织、精心施工。三、劳动力、机具、材料准备1、平衡劳动力、调配技术工人。公司主要管理人员、工程技术人员进入现场,各工序工长、操作熟练工人以及部分劳工等,根据工地需要情况陆续到位。2、施工机械的调度公司统一管理,按施工要求及时到位,进场机械要求状态良好,整洁一新,3、落实材料货源及检验。材料业务由材料员主管,在做好材料计划的同时, 积极

6、调查,开拓货源,选择经济快捷的运输路线,保证材料的及时供应。 按施工要求做好原材料试验工作,及时组织三大材进场。四、生产及生活设施安排根据施工总平面布置图的规划,并根据施工总体进度计划, 提前进行宿舍、办公用房的修建。五、施工便道在准备工作中, 施工便道关系到工程是否能顺利进行, 施工便道要与线外工程一起施工, 施工前应与业主和监理工程师协调, 以不占用红线外土地和不妨碍施工为原则。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、 施工放线开工前应全面复核规划中心线,重新施作、校验和固定路线,主要控制桩、中线、边线、八字线、水准点和规划桩,施工测量的精度应符合设计及交通部颁发实施的 公路路线勘测规

7、程的要求。二、开挖路槽1、开挖严格按照设计图纸和建设单位、监理单位已批复的施工方案自上而下的进行, 不许出现欠挖或超挖的现象,使用水准仪跟踪测量,人工清理槽底的方法。2、开挖中,如发现槽底土层性质发生变化,出现垃圾土、淤泥、杂质土等,应及时通知监理工程师和建设单位、设计单位,直到有了整改方案,才可以进行下一步施工。3、在路槽开挖过程中,我单位一定注意对图纸未标识的地下管道、电缆线、文物古迹和其他挖出的物品的保护工作。4、在路槽回填时,必须分层填筑压实,每层保持表面平整,路拱要达到设计要求,土壤的含水率适中,排水畅通。三、路基施工由于本路段处于软土地带, 地下水位高, 应该采取相应措施对路基进行

8、处理。本工程拟对路基进行浅层处理。1、填筑 40cm碴石垫层,从路中间向两侧一次填够宽度,并用小型履带车排压密实,直到填够厚度,开槽时不得扰动槽底土。2、碴石顶面用最大粒径小于5cm,最小厚度 10cm的混碴预以嵌缝,嵌缝厚度包括在碴石总厚度中,混碴填筑后,必须经监理部门根据设计要求监理并验收, 达到设计要求后, 再进行下一步工序的施工。4、二灰土施工时,石灰必须提前消解,并且满足三级以上消解石灰或生石灰。5、二灰土施工时,每层填筑厚度不超过20cm,采用分层碾压,养护时间不得少于7 天,其中石灰、粉煤灰材料质量必须满足设计和规。混合料的拌和采用厂拌。6、应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。7

9、、二灰基层施工时,严禁用薄层贴补的办法进行找平。8、二灰做基层时,必须采取措施防止表面水透入基层。9、养生及交通管制1 二灰在养生期间应保持一定湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期不宜少于 7d。每次洒水后,应用二轮压路机将表层压实。2) 在养生期间末采用覆盖措施的二灰上, 除洒水车外, 应封闭交通。在采用覆盖措施的二灰上,不能封闭交通时,应限制车速不得超过 30km/h,禁止重型卡车通行。10、质量检验、评定1) 外观要求各处都达到拌和均匀、 色泽调和、配比正确,消石灰中严禁含有未消解颗粒。2) 不得有浮土、起皮、松散、夹层和漏拌现象。3) 路拱不明显偏移,用 12 压以上压路机碾压后轮迹不大于

10、5mm。11、二灰下层压实度达到85%,最上一层达到90%以上。12、 a) 土工格栅铺设垂直于路堤轴线方向。b) 土工格栅之间的联结牢固, 在受力方向联结处的强度不得低于材料设计抗拉强度,且其叠合长度不应小于 15cm。c) 土工格栅摊铺以后及时填筑填料, 避免其受到过长时间暴晒,间隔时间不应超过 48h。d) 土工格栅上的第一层填料采用轻型推土机或前置式装载机,一切车辆、施工机械只容许沿路堤方向行使。e)土工格栅铺筑时必须保证平整顺直,决不能出现拥鼓现象,以防止铺设失效,路面施工后发生推挤、拥包现象。四、路面施工路面结构在前面工程概况中以做说明。路面工程的施工工艺、技术要求及验收标准应严格

11、按照交通部公路沥青路面施工技术规(JTJ032-94 )和公路路面基层施工技术规 (JTJ034-2000 )中的规定施做。1、碎石基层(1)碎石最大粒径不超过 40mm,集料重量占 80%以上,集料压碎值不超过 30%。(2)碎石垫层用小型履带车排压密实后,用 12T 光轮碾碾压合格。2 、石灰粉煤灰碎石基层(1)水:一般不含油质、泥质和非酸性的水,均可使用。(2)石灰:质量应符合公路路面基层施工技术规(JTJ034-2000)中规定的三级以上消石灰或生石灰的技术指标,消解石灰时, 要控制注水量,以即不粘连,有不扬尘为好。第一遍注水初步消解。第二次注水,水管深插至灰堆底部,未消解的生石灰及石

12、块,必须剔除。(3)粉煤灰:粉煤灰中Sio 2、Al 203、Fe203 的总含量应大于70%,2烧矢量不宜大于20%,比表面积宜大于2500cm/g 。(4)碎石:水泥稳定碎石和石灰粉煤灰碎石中的碎石采用级配碎石,碎石的压碎值不大于30%(5)石灰粉煤灰碎石混合料中碎石的级配围:层通过下列方筛孔( mm)的质量百分率( %)位31.5199.504.752.361.180.60.075基层1008899577729491738102782207(6)石灰粉煤灰碎石压实度及7 天无侧限抗压强度:石灰粉煤灰碎石压实度(重型击实标准)应98%;7d 领期的无侧限抗压强度应达到0.8Mpa 以上。(

13、7d 领期按 20条件下湿养 6d,浸水 1d 考虑)粉煤灰石灰土的压实度(重型击实标准)上基层应 98%,底基层应 96%。7d 领期的无侧限抗压强度上基层应达到 0.8Mpa,底基层应达到 0.6Mpa 以上。(7d 领期按 20条件下湿养 6d,浸水 1d 考虑)(7)二灰碎石混合料拌和厂拌法,由交通车拉运至施工现场。透层油石灰粉煤灰碎石与粗粒式沥青混凝土下面层之间应浇洒透层沥青。透层沥青宜紧接在基层施工并养护结束表面稍干后浇洒。透层沥青浇洒后应不致流淌, 渗透入基层一定深度, 不得在表面形成油膜。按设计用量一次浇洒均匀,如有遗漏,应采用人工补洒。气温低于 10或遇大风、降雨时应禁止浇洒

14、透层沥青。透层沥青采用中、慢凝液体石油沥青,规格为AL(M)-1 、AL(M)-2 、AL(S)-1 或 AL(S)-2 ;用量为: 1.21.6L/m 2 。透层沥青浇洒完毕后,禁止车辆、行人通过,并应立即撤布用32中、粗砂,轻压后扫掉。量为 23m/1000m3、水泥稳定碎石( 1)水泥剂量应通过配合比试验按强度要求确定,水泥剂量最大不超过 6%,最小不低于 5。水泥采用终凝时间较长的 325#普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。( 2)混合料拌和完成后应取样检测含水量、矿料级配和水泥剂量。(3)铺筑试验段在正式开工前,按规要求铺筑长度不少于单幅 lOOm的试验段,通过试验

15、段施工确定如下事项:a 用于施工材料的质量及混合料的配合比;b 混合料松铺系数:c 各种施工机械的组合及操作方式;d 标准的施工程序与方法;e 施工组织体系及质量保证体系。根据试验段施工收集到的资料和检测结果,认真分析总结并形成“试验总结”,报业主及监理工程师审查确认, 以指导正式施工。(4) 施工方法a 项目经理部试验室提前做好混合料最佳配合比,在开工前将混合料配合比设计提交监理工程师批准后, 方可用于施工。b 混合料组成设计:根据技术规要求的 25一 5在水泥剂量围进行混合料配合比设计, 并于开工前将配比设计及试验资料报送监理工程师审批, 经批准认可后用于厂拌生产。c 水泥稳定碎石铺筑前应

16、认真检查底基层设计高程及宽度等质量指标,无误后将底基层表而清扫干净,如:表面过干应用洒水车洒水,以潮湿为度。d 施工前在底基层放出水泥稳定碎石基层宽度线,并在此宽度线外每 30cm插铁桩安装金属支架, 间距 10m,并给出设计高,挂金属丝,并拉紧拴牢。e 水泥稳定碎石采用集中拌和 ( 厂拌) 法施工。在粒料拌和厂使用 WBS300稳定土拌和机拌和, 试验室每天开机前根据天气变化随时检测材料含水量,调整配比用水量,拌和站拌和混合料做到配料准确, 出厂混合料含水量略大于最佳含水量的 1一 2。拌和站及时与现场施工人员保持联系,使拌和场混合料拌和与现场用量相匹。f 采用找平机进行摊铺,并依基准线每隔

17、 10m拉线用尺量测高度, 有问题及时调整。然后用振动压路机和重型轮胎压路机组合碾压,自路边向路中碾压,错 l 2 轴,轮胎压路机错一轮胎宽度,先用压路机慢速不挂振碾压一遍,再挂振碾压,碾压速度采用 1517kmh,然后用二挡速度 2025kmh,压实度 ( 重型击实标准 ) 达到98,施工中采取分段流水作业,做到快速摊铺、快速碾压,自加水拌和至碾压终了时间不应超过水泥终凝时间。g水泥稳定级配碎石基层施工采取整幅施工, 只留横茬不留纵茬,两相邻段接茬处表面涂刷一层水泥浆,以利新老混合料结合。每道接茬由技术工人仔细接好,并用 3m 直尺检测接茬平整度。(5) 水泥稳定碎石属水硬性材料, 初期养护

18、必须经常洒水湿润,避免松散干裂。 养护期一般需 7 天左右,养护期间严禁车辆通行。4 粘层油沥青混凝土不同面层之间不连续铺筑时应浇洒粘层沥青,粘层沥青应均匀撤布,浇洒过量处应予以乱除。粘层沥青浇洒完毕后,禁止车辆、行人通过。气温低于 10或路面潮湿时应禁止浇洒层沥青。粘层沥青采用快、中凝液体石油沥青,规格为:AL(R)-1 、AL(R)-2 、AL(M)-1 或 AL(M)-2 ,用量为: 0.20.4L/m 2。四、基层、底基层混合料的配制拌和与压实(一) 配合比1、石灰粉煤灰处理15:85 和 10:902、石灰粉煤灰: 20:803、石灰粉煤灰碎石基层: 10:40:50 和 6:14:

19、80(二) 拌和石灰粉煤灰、石灰粉煤灰碎石、均采用厂拌法,以保证混合料均匀、含水量适宜。拌和时应注意的事项如下1、灰应粉化过筛处理,石块、土块最大粒径不大于20m。2、不同种类粒径的粗集料和细集料应分别堆放。3、配比要准确,拌和应均匀。4、含水量应略大于最佳值, 使混合料运输到现场摊铺碾压时含水量接近最佳含水量。5、做好施工原始记录,要及时检查压实度,并取样做强度试验。以此保证基层的稳定性与耐久性。(三) 摊铺、整形、压实用自卸汽车运输混合料到施工现场,现场事先打格放线, 计算每个格中用量,机械人工配合摊铺。仪器跟踪摊铺厚度。先用推土机进行初平,快速排压后,再用平地机精确找平。在平整过程中,应

20、配备测量员,布置好高程控制点及人工拉线检查。发现问题及时处理,符合标准为止。当混合料处于最佳含水量土2%时及时进行碾压。先用振动压路机静压 1 遍,以暴露潜在的不平整,并及时修整,然后立即使用重型压路机、 振动压路机对路基全宽进行压实, 碾压到设计规定的压实度为止。(四) 养生碾压成型的路基及时洒水养生, 每天洒水次数根据天气情况及路基层干湿度而定,但必须保持基层表面湿润。 养生期不少于 7 天。五、 安砌侧缘石安砌侧缘石要严格控制质量,外观有缺欠的,如翘曲、蜂窝、脱皮及棱角不完全的一律不得使用。按设计线开槽,用 1:3 石灰砂浆铺底,安砌时要挂线施工,注意跟线跟棱表面平整顺直,并根据道路设计

21、高程预留沥青砼量,侧石按好后,在其背后打砼靠背,其缝用 1:2.5 水泥砂浆填实勾平,待灰浆初凝后,清洁干净。六、沥青砼面层1、 机械摊铺时,首先钉钢钎拉钢丝控制高程, 并根据气温条件确定摊铺工作长度, 相邻两条摊铺处应紧密搭茬, 且用热料填充摊铺带之间的缺料空隙,整齐接茬,防止塌陷出沟。纵横向凉接茬,应先将边凿齐顺直,一律采用“冷茬热敖,毛茬热接”加及时碾压的施工方法。2、 沥青砼的温度应为110-130 摄氏度,碾压终了温度不低于70 摄氏度。先自路边开始重碾压实,后平碾赶平轮迹,再用胶轮碾光密实,碾压速度宜用一挡,每次错半轴,原轴去原轴回,不准在热料上调头停车。 不宜碾压处,用火轴、烙铁

22、或振动夯压平密实。3、 沥青砼面层要求(马歇尔试验)密度大于95%。且应平整密实,不应有明显碾压轮迹、泛油、松散、裂缝、粗细料集中、烫缝枯焦及积水等现象。七、路面结构层主要技术指标(参考)1. 热拌沥青砼马歇尔试验技术标准:试验项目技术标准击实次数(次)两面各 75稳定度( KN)7.5流值( 0.1mm)2040空隙率( %)36沥青饱和度( %)7080残留稳定度( %)752. 构层主要技术指标:压实度平整度强度(%)(mm)(Mpa)石灰粉煤灰底基层85150.7石灰粉煤灰碎石基层98150.8中粒式沥青砼面层955细粒式沥青砼面层955八、收水井及收水支管的施工收水井支管采取反开槽,

23、 槽底、安管及管项施工工序严格按照施工图施工。检查井和收水井:采用 MU10机砖和 M10水泥砂浆砌筑,砂浆配合比要求准确。井壁用 1:2 水泥砂浆抹面,要求圆顺,抹面光实,外壁撮缝,灰缝要求整齐、顺直。井身砌筑要求砂浆饱满,圆形井用丁型砌筑,矩形井用满丁满条砌筑,踏步安装牢固。施工中严格控制井的尺寸、高程及外观。第五章确保工程质量和工期的措施第一节质量保证措施一、组织保障措施( 1) 队以上单位成立全面质量管理小组, 第一管理者亲自抓。配齐专职质量、质检员,卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理。( 2) 坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到标准的,坚决返工重做。二、技术保障措施、 坚持

24、设计文件图纸分级会审和技术交底制度。 重点工程有总工程师、主管工程师审核, 每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上有技术人员进行四交底:即施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,措施交底。、 工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态, 施工全过程有可追溯性,要定期召开质量会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作。、 技术资料和施工控制资料详实, 能够准确反映施工全过程并和施工同步,同时满足竣工验收的要求。、 加强专业技术工人岗位培训,提高实际操作工艺水平。、 各单项工程开工前,所需各种材料(半成品或成品)进行检测,同时在使用过程中加强随机抽检, 杜决不合

25、格材料进入现场。、 针对本工程特点,在施工过程中接受监理工程师监督,进行自监、互检、交接验收,并定期不定期地进行质量检查。、 尊重和绝对服从监理工程师代表,根据合同条款的要求,在工程师及其代表的监督和指导下施工, 并如实地向工程师汇报工程进度和质量情况。第二节工期保证措施1. 实行项目经理责任制,全面认真地履行承包合同,使业主满意。各指挥系统,以项目工期、质量、效益三项指标为导向,以精干高效、统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段,全面履行合同,保证工期提前,保证合同工期。2. 组织各工种熟练的操作人员为专业技术人员。3. 保证材料的供应。拟投入本工程足够数量的大型自卸汽车,有些地材可以自

26、运。做好材料采购使用储备计划,有充足的备料,以保证工程的顺利展开。4. 通过狠抓工程质量检测,积极配合监理确保工期,施工过程中利用我公司拥有的先进仪器、设备进行施工质量检测, 尽可能杜绝施工质量事故及其隐患,确保工期。5. 中标后,根据投标文件对各项工程指定详细的施工方案与年、月、日进度计划,在施工过程中据此进行操作。6. 加强现场调度,项目经理部负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度;区段调度员负责本区段劳动力、机械、材料的调动,若出现单项工程滞后于进度的情况, 则调度组织力量进行突击,以达到原定的工期目标。7. 在项目实施过程中,每周项目经理、项目总工程师汇报工程进度。8. 项目经理部对关

27、键工序每周进行不少于二次的检查,结合工程施工质量进行评比。9. 对于控制工期的工程,集中力量,除按正常小时工作时间施工外,在获取工程师批准的情况下加班加点施工, 确保既定工期目标的实现。第六章雨季施工措施、 实现质量目标,雨季施工的每一环节由项目经理全面负责,项目工程师全面监控,质量负责人全面落实。、 开工前对施工管理人员及工人, 必须进行采取雨季施工措施的重要性和必须性教育,并将各项工序及责任落实到人。、雨季施工的临时排水应采取有效措施,雨后积水时, 立即用水泵将积水放除。、进入雨季施工后,缩短施工段,防止气象突变造成损失。、合理安排施工工序,关键部位尽量避开雨季施工期。、注意收听、收看、天

28、气预报和天气形式预报。视气象的变化随时合理调整安排施工部位和施工程序。、现场工作面、生活区、通道的表面要及时清除,防止雨后滑倒伤人。、各种车辆、机械设备做好防雨准备工作。、做好职工宿舍防雨工作, 防止雨后影响员工健康。 注意消除雨后积水,保护生活区、办公区环境卫生。第七章质量安全保证体系第一节质量保证体系一、质量保证目标确保合格、力争优良。、质量保证体系( 1) 实行项目经理挂帅,总工程师负责制的组织体系,实行全面质量管理。( 2) 组织全员明确工作围、 工作标准、工作程序及反馈渠道。( 3) 全员全面全过程进行质量管理。特别是强化工作质量的提高。、 质量目标单项工程一次检验合格率100%,优

29、质品率 100%以上。、质量管理自上而下管理, 使之组织健全, 使工程质量和工作质量的情况能及时反馈。、明确质量保证职责, 使施工中有关工程质量的工作容具体化落实到各部门。第二节安全保证体系一、组织机构及安全目标(1)中标后,我项目经理部组建以项目经理为组长主管安全生产,项目副组长的安全管理组织机构,设专职安全员, 负责监督施工现场的所有安全工作。(2)、安全目标杜绝因公亡人事故,年重伤率控制在0.06%之,严防坠落、火灾和交通等各类事故发生。二、安全保证措施( 1)加强安全教育,提高安全意识与知识水平,认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规, 组织全体人员学习, 并要求严格遵守。( 2) 配

30、备专职的安全管理人员,各施工队也都选配事业心强的专职安全人员,使他们有职有权,充分发挥监督作用,安全管理人员随时检查施工安全, 定期不定期召开安全生产会议, 分析事故易发点,制定防措施和安全规划,把事故消灭在萌芽之中。( 3) 建立安全岗位责任制。采用经济手段,实行重奖重罚。( 4) 施工中,本承包人将特别重视保证施工人员及机械设备、工作实物的安全。( 5) 机械的操作与管理,严格按照安全操作规程进行,杜绝出现因搅拌、运输、摊铺、碾压、摔落、触电等过程中导致身亡,把事故苗头消灭在萌芽之中。( 6) 必要时和当地部门取得联系, 了解地下电缆的位置走向,积极做好电缆的保护工作,确保设施的安全。第八章文明施工、现场维护及工程交验后服务措施第一节工程管理制度、 认真审核技术施工图及说明, 严格按照有关技术规要求组织施工,发挥专业技术和管理技术的作用,起到事先预防,事后把关的作用。、实行施工层层交底制度,落实质量管理计划。、按时认真填写施工原始记录和各项检验报表等文件。、 工程材料必须经过检验,

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