危险有害因素辨识表

1、 XXXXXXXXXXXX公司 危险、有害因素辨识 XXXXXXXXXX公司安全科 2011年6月20日 目录 危险有害因素辩识一览表 . 1 1.后勤危险有害因素辩识 . 1 1.1公司办危险、有害因素辩识一览表 . 1 1.2工会危险、有害因素辩识 . 3 1.3财务科危险、有害因素辩识一览表 . 3 1.4采购危险、有害因素辩识 . 4 1.5食堂危险、有害因素辩识一览表 . 5 1.6过磅房危险、有害因素辨识一览表 . 6 1.7仓库危险、有害因素辩识一览表 . 7 1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表 . 8 1.9 保卫科危险、有害因素辩识一览表 . 9 1.10车队危险、有害因

2、素辩识 . 10 2.黄磷厂危险、有害因素辨识 . 11 2.1原料车间危险、有害因素辩识 . 11 2.2电炉车间危险、有害因素辩识 . 18 2.3精磷车间危险、有害因素辩识 . 24 2.4污水车间、有害因素辩识 . 27 2.5电器车间危险、有害因素辩识一览表 . 29 2.6机修车间危险、有害因素辩识 . 37 4.自然灾害危险、有害因素辨识 . 47 危险有害因素辩识一览表 1.后勤危险有害因素辩识 1.1公司办危险、有害因素辩识一览表 危险、有害因素辩识一览表 单 位：公司办 区域工艺：办公室作业岗位 岗位日期：2010年06 月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一

3、、物理性危险、有害因素电源线路绝缘不够； 12电源线接头发热，接地不良 电脑开启时，显示器散发出的电磁辐射3 电话是一项最容易在办公室里传播疾病的办4 公用品 复印机的静电作用，空气中会产生出臭氧5 6油墨污染空气。 二、化学性危险、有害因素 静电、臭氧1 2病毒传染 三、其他危险、有害因素 操作失误，指挥失误1 触电； 火灾； 人身伤害。 人员伤亡： 设备损坏、财产损失1、选用质量合格的电源线、插座等，并把好安装关； 2、定期对一切办公用电器进行检查、维修、保养，便其保持完好、安全状态； 3、便用电脑时保持一定的距离； 4、减少公用电话的便用； 5、下班时关好电源及门窗。 1 2不按规程操作

4、 3不采取安全措施 2 1.2工会危险、有害因素辩识 危险、有害因素辩识一览表 单 位：工会 区域工艺：办公室作业岗位 岗位日期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果防范措施 一、 物理性危险、有害因素 1、电源线路绝缘不够、电源线接头发热、接地不良； 2、电脑辐射； 3、办公用电话传播疾病； 二、 化学性危险、有害因素 1、病毒传染。 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作；不采取安全措施 触电； 火灾； 人身伤害。 人员伤亡： 设备损坏、财产损失1、选用质量合格的电源线、插座等，并把好安装关； 2、定期对一切办公用电器进行检维修、查、保养，便其保

5、持完好、安全状态； 3、便用电脑时保持一定的距离； 4、减少公用电话的便用； 、下班时关好电源及门窗。51.3财务科危险、有害因素辩识一览表 危险、有害因素辩识一览表 单 位：财务科 区域工艺：办公室作业岗位 月06年2010岗位日期： 3 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理性危险、有害因素 1. 电源线路绝缘不够； 2. 电源线接头发热、接地不良； 3. 电脑辐射； 4. 办公用电话传播疾病； 5. 电热水器漏电； 6. 凭证装订机； 7. 地板打滑。 二、化学性危险、有害因素 1、静电； 2、病毒传染。 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作

6、； 3、不采取安全措施 触电； 火灾； 人身伤害。 人员伤亡： 设备损坏、财产损失 1、选用质量合格的电源线、插座等，并把好安装关； 2、定期对一切办公用电器进行检查、维修、保养，便其保持完好、 安全状态；3、便用电脑时保持一定的距离； 4、减少公用电话的便用； 、5装订凭证时严格执行使用说明书 、下班时关好电源及门窗。6 1.4采购危险、有害因素辩识 危险、有害因素辩识一览表 单 位：供销 区域工艺：采购岗位 日期：2010年06 月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理性危险、有害因素 1、电源线路绝缘不够； 、电源线接头发热、接地不良；2 触电； 火灾； 人员伤亡； 设

7、备损坏、财产损失。1、电源线路等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 、按规定电气设备和线路，定期进2 4 3、电话是一项最容易在办公室传播疾病的办公用品 二、化学性危险、有害因素 、静电，臭氧1 三、其他危险、有害因素1、采购物资与采购计划不相符 、不按规程操作；2 3、不采取安全措施 4、在采购过程发生交通事故交通事故 钱物被盗人身伤害。 行检查维修、保养，保持完好状态； 3、减少公共电话的使用； 4、在采购运输过程中，遵守交通规则 5、工人教育培训，增强个人防护意识； 6、执行安全操作规程； 7、断开电器电源，关好门窗。 1.5食堂危险、有害因素辩识一览表 危险、有害因素辩识一览

8、表 月年06日期：2010位：保卫科 单 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 5 一、物理性危险、有害因素 1、滑跌、摔伤、割伤、烫伤 2、防盗系统线路绝缘不良、接头松动； 二、其他危险、有害因素 1、操作失误；、不按规程操作； 2、不采取安全措施3 滑跌 摔伤刺割 烫伤 触电 人身伤害 人员受伤； 设备损坏； 财产损失。 1、穿戴防护服； 2、按规定安装电器设备和路线，定期进行检查维修、保养，保持状态完好； 3、厨具定期维修保养，保持完好有效； 4、严格按公司安全操作规程执行。 1.6过磅房危险、有害因素辨识一览表 危险、有害因素辩识一览表 ：过磅房 位 单2010年06月 日期：

9、 过磅岗位区域工艺： 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 6 一、物理性危险、有害因素 、电源线路绝缘不够；1 2、电源线接头发热、接地不良； 2、不采取安全措施。二、其他危险、有害因素 、操作失误，指挥失误； 1 2、不采取安全措施 人身伤害 触电 人员受伤 设备损坏 财产损失 1、电源线路等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关。 2、按规定安装电气设备和线路，定期进行检查维修、保养，保持完好状态； 3、防护用品、消防器材齐全完备； 1.7仓库危险、有害因素辩识一览表 危险、有害因素辩识一览表 单 位：物资处 2010年06月 日 期： 区域工艺：包装物岗位 危险、有害因素

10、潜在事故 事故后果 防范措施 7 一、物理性危险、有害因素 1、电源线路绝缘不够； 2、电源线接头发热、接地不良； 二、化学性危险、有害因素 无 三、其他危险、有害因素 、操作失误、指挥失误1 2、不采取安全措施 触电； 人员受伤 1、电源线路等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 2、按规定电气设备和线路，定期进行检查维修、保养，保持完好状态； 3、加强工人教育培训，增强个人防护意识； 4、下班时断开电器电源，关好门窗。 1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表 危险、有害因素辩识一览表 单 位：化验室 区域工艺： 作业岗位 日期：2010年 06月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果

11、 防范措施 一物理性危险、有害因素、仪器电源线路绝缘不够；1 2、电源线接头发热、接地不良； 中毒； 触电； 火灾；人员伤亡； 物料跑损； 设备损坏、财产损失。1、按规定电气设备和线路，定期进行检查维修、保养，保持完好状 态； 8 3、电脑开启时，显示器散发出的电磁辐射 4、样品室、机、泵运行噪声； 二、化学性危险、有害因素 磷蒸气吸入有中毒症状；1. 黄磷是易燃剧毒物品， 磷酸有腐蚀性；2. 硫酸有腐蚀性、刺激性气味。3. 喹啉、吡啶有刺激性气味；4. 大多数分析试剂有腐蚀性；有刺激性；5. 三、其他危险、有害因素 、操作失误，指挥失误；1 、不按规程操作；2 3、不采取安全措施人身伤害 2

12、、电源线路等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 3、保持电脑使用时与电脑屏幕保持一臂距离； 4、严格执行安全操作规程； 5、防护用品、防毒用具、消防器材齐全完备； 6、加强工人教育培训，增强个人防护意识，接触有毒有害、腐蚀性物质时一定穿戴防护用品。 7、下班时断开电器电源，关好门窗。 1.9 保卫科危险、有害因素辩识一览表 危险、有害因素辩识一览表 月年06日期：2010位：保卫科 单 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 9 一、物理性危险、有害因素 1、滑跌、摔伤 2、防盗系统线路绝缘不良、接头松动；二、其他危险、有害因素 1、操作失误；、不按规程操作；2 3、不采取安全

13、措施 触电 人身伤害人员受伤； 设备损坏；财产损失。 5、夜间巡查穿戴防护服； 6、按规定安装电器设备和路线，定期进行检查维修、保养，保持状态完好； 7、器材定期维修保养，保持完好有效； 8、严格按公司安全操作规程执行。 1.10车队危险、有害因素辩识 危险、有害因素辩识一览表 单 位：公司办车队 区域工艺：驾驶员 日期：2010年06 月 危险、有害因素潜在事故 事故后果防范措施 10 1、不按操作规程操作 、不遵守交通规则及交通法规2 3、不服从交通管理人员及交警的指挥4、不认真检查车辆完好特别是制动系统的完好。 发生伤亡事故 发生火灾 对他人的生命造成损失 对他人的财产造成损失 人员伤亡

14、 财产损失 自身的安全 设备的损失 1、严格遵守操作规程 2、严格遵守交警及交管人员的指挥 3、严格遵守交通规则 4、认真检查车辆各部份的完好 2.黄磷厂危险、有害因素辨识 2.1原料车间危险、有害因素辩识 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料车间 区域工艺：破碎岗位 日期：2010年06月 防范措施 危险、有害因素潜在事故 事故后果 11 一、物理性危险，有害因素 1、电机电源线路绝缘不够。2、电源线接头发热、接地不良。 3、破碎机防护措施不到位或防护存在缺陷。4、梯步、栏杆、平台锈蚀、不牢固。 5、配电柜漏电。、高空坠落，检修坠物伤人。6 二、其它危险，有害因素 、操作失误，指挥失误；1

15、 、不按规程操作；2 3、无安全措施。 触电火灾 人身伤害 财产损失 人员伤亡设备损坏 1、选择好的配件进行更换。 2、定期保养维护、使行车处于良好状态。 3、机械设备的防护措施必须到位。 4、加固梯步、栏杆。 5、消防器材完备，穿戴好防护用品。 6、加强驾卸人对行车使用知识、注意事项学习和车间行驶防火教育。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料工车间 区域工艺：抓料行车岗位 日期：2010年06月 防范措施 危险、有害因素潜在事故 事故后果 12 一、物理性危险，有害因素 1、电机电源线路绝缘不够。 、电源线接头发热、接地不良。2 3、制动、控制器失灵。 4、抓斗起重机操作失误、错误。、梯

16、步、栏杆、平台锈蚀、不牢固。 5、配电柜漏电。6 、高空坠落，检修坠物伤人。 7二、其它危险，有害因素 、操作失误，指挥失误；1 2、不按规程操作； 3、无安全措施。 触电 火灾 人身伤害 财产损失 人员伤亡 设备损坏 停产 1、选择好的配件进行更换。 2、定期保养维护、使行车处于良好状态。 3、加固梯步、栏杆。 4、消防器材完备，穿戴好防护用品。 5、加强驾卸人对行车使用知识、注意事项学习和车间行驶防火教育。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料车间 区域工艺：原料烘干岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理性危险、有害因素 、烘干机爆炸；12、

17、圆形水封失效； 3、尾气管道、阀门泄漏。 人身伤害 火灾 人员伤亡 设施损坏 1、生产设备、管线、泵、阀等、选用质量好的合 格品、并把好质量、安装关。 13 4、输料皮带跑偏。 5、烘干机大齿轮，前后托塔锈蚀。 、电机电源线路绝缘不够；电源线接头发热、接地不良67、机器运转时噪声。 、检修时防护不周。8 二、化学性危险、有害因素 遇明火、有剧毒，CO、是一种无色无味气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，1 高热能引起燃烧、爆炸。 三、其它危险、有害因素 1、操作失误、违规使用； 2、不按规程操作； 、不采取安全措施。3黄磷烧伤 蒸汽烫伤 触电 中毒财产损失 2、按规定定期检查、检修、保养，保持完

18、好状态。 、按规定安装电气设备和线路，定期检查维护、3保养，保持完好状态。 4、严格执行工艺安全操作规程。 5、防护用品，消防器材齐全完备。 6、加强工人教育培训、增强个人防护意识。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料车间 区域工艺：水环真空泵岗位 日期：2010年06月 防范措施 危险、有害因素潜在事故 事故后果 14 一、物理性危险、有害因素 1、电机、电源接头发热、接地不良。2、机械故障。 3、划伤危害。 、机、泵运行噪声。4 5、管道泄漏。6、阀门、法兰失灵。 二、化学性危险、有害因素 是一种无色无味气体，有剧毒，与空气混合能形CO1、 成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧、爆炸

19、。 三、其它危险、有害因素 、操作失误、指挥失误。1 2、不按规程操作。 3、不采取安全措施。 触电 中毒 人身伤害 人员伤亡 设施损坏财产损失 物料跑损 1、生产设备、管线、泵、阀等、选用质量好的合格品、并把好质量、安装关。 2、按规定定期检查、检修、保养，保持完好状态。 3、按规定安装电气设备和线路，定期检查维护、保养，保持完好状态。 4、严格执行工艺安全操作规程。 5、防护用品，消防器材齐全完备。 6、加强工人教育培训、增强个人防护意识，接触粉尘、有机溶剂一定要穿戴防护用品。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料车间 区域工艺：原料除尘岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素潜在事

20、故 事故后果防范措施 15 一、物理性危险、有害因素 1、原料粉尘污染。 、烘干机噪声。2 3、放灰闸门夹手。 4、电机、电源接头发热、接地不良。二、其他危险、有害因素 1、操作失误、指挥失误、不按规程操作2 、不采取安全措施3 污染触电 职业危害人身伤害 物料跑损 财产损失设备损坏 人身伤害 1、生产设备、管线、泵、阀等、选用质量好的合格品、并把好质量、安装关。 2、按规定定期检查、检修、保养，保持完好状态。 3、按规定安装电气设备和线路，定期检查维护、保养，保持完好状态。 4、严格执行工艺安全操作规程。 5、防护用品，消防器材齐全完备。 6、加强工人教育培训、增强个人防护意识，接触粉尘一定

21、要穿戴防护用品。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料车间 区域工艺：皮带运输 日期：2010年06月 危险、有害因素潜在事故 事故后果防范措施 16 一、物理性危险、有害因素1、现场噪声。 2、现场粉尘。 3、皮带夹伤人。 、电机、电源线路绝缘不够、接头发热、4接地不良。 5、电机转轴没有安装防护罩。 、皮带跑偏。6 7、运输皮带卷入头发、袖口、裤角。 二、其他危险、有害因素 1、操作失误 、不按规程操作2 、无安全措施3 触电人身伤害 职业危害 人员伤亡 设备损坏 1、按规定安装电器设备和线路、定期进行检查维修、保养、保持完好状态。 2、穿戴防护用品。 3、严格执行工艺安全操作规程。 4

22、、防护用品、消防器材齐全。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：原料车间 区域工艺：筛分岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素潜在事故 事故后果防范措施 17 一、物理性危险、有害因素 、电机、电源线路绝缘不够、接头发热、接1地不良。 2、紧急停车开关失灵、护拦不牢。3、机器噪声。 4、粉尘污染。 5、高处坠物、跌落。 6、检修时，安全防护措施不到位。 7、配电柜接地不良，漏电。 二、其他危险、有害因素 、操作失误、指挥失误1 2、不按规程操作 、安全措施不当3 触电 人身伤害 职业危害 人员伤亡； 物料跑损； 设备损坏；财产损失。 1、按规定定期检查、检修、保养、保持完好状态。 2、按规

23、定安装电气设备和线路机械设备。 3、严格执行工艺操作规程。 4、防护用品、消防器材齐全完备。 5、加强职工安全教育、增强个人保健防护意识，认真穿戴防护用品。 2.2电炉车间危险、有害因素辩识 危险、有害因素辩识一览表 单 位：电炉车间 区域工艺：仪表岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素潜在事故 事故后果 防范措施 18 一、物理性危险、有害因素 、仪表操作台漏电。1 、仪表线路漏电。2 3、不按要求操作仪表，电控设备造成触电。 4、仪表失灵。、检修时，防护措施不够周全，造成高处坠5 落，物体打击危害。 6、上下楼梯滑落摔伤及梯步、栏杆锈蚀。 二、化学性危险、有害因素五氧化二磷有刺激呼吸

24、道，引起气管炎，伤 害人体。 二、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作； 3、不采取安全措施 触电； 物体打击中毒 人员伤亡； 设备损坏； 停产； 财产损失。 1、生产设备、管线、泵、阀、仪表等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 2、按规定对仪表定期检查、检修、保养、保持完好状态； 3、按规定安装电气设备和线路，定期进行检查维修、保养，保持完好状态； 4、更换经校验合格的仪表； 5、更换、加固梯步、栏杆达到安全要求； 6、严格执行工艺安全操作规程； 7、加强工人教育培训，增强个人防护意识，一定穿戴防护用品。 危险、有害因素辩识一览表 单 位：电炉车间 区域工

25、艺：电炉岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素潜在事故 事故后果防范措施 19 一、物理性危险、有害因素 1、电机电源线路绝缘不够； 2、电机电源线接头发热、接地不良； 3、机、泵运行噪音； 4、系统压力太高、缝隙处喷火； 5、通导气管时磷溅出； 6、炉体、炉壁烧穿、高温炉料外泄、物料烫伤。、电炉高温。7 8、防护措施不够周全、物体坠落击伤害； 、炉体、炉盖跑、冒、滴、漏；9、接电极时烫伤、接夹头时触电；接电极行车线路漏电，按10 钮失灵； 、高空坠落、落物击伤；11 、跑、冒、滴、漏检查时有毒气体吸入；温度仪表检查烫伤；12 13、疏通管道时气体吸入。 二、化学性危险、有害因素是一种无

26、色无味气体，有剧毒，与空气混合能形成爆炸CO、1 性混合物，遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。、黄磷遇空气生成五氧化二磷，刺激呼吸道，引起气管炎，伤2 害人体，黄磷燃烧时烟雾弥漫，影响操作，污染环境。 、3O有腐蚀性、刺激性。P52 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作； 3、不采取安全措施。 触电；火灾； 爆炸 物料、 气体泄漏 窒息 灼烫 噪声 人员伤亡； 物料跑损； 设备损坏 停产 财产损失。 环境污染 1. 生产设备、管线、泵、阀、仪表等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 2. 按规定对泵、管线、阀门定期检查、检修、保养、保持完好状态； 3. 按规定

27、安装电气设备和线路，定期进行检查维修、保养，保持完好状态； 4. 定期对电炉进行修补； 5. 加强工人教育培训，增强个人防护意识，接触有毒有害、腐蚀性物质时一定穿戴防护用品。 20 危险、有害因素辩识一览表 单 位：电炉车间 区域工艺：出渣岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事 故事故后果 防范措施 一、物理性危险、有害因素 1、系统阻塞。 、炉盖潮湿、绝缘不够。2 3、放空管喷磷引起燃烧。 、炉气泄漏。4 5、磷铁遇水爆炸及磷铁坑未按安全标准设置。 、使用带水的吹氧管引起磷铁飞溅。6 7、渣道泄漏及清理渣道时掉入渣池。 8、磷铁、炉渣的烫伤、灼伤。 9、防护措施不够周全。 10

28、、堵渣口时有毒气产生。 、出渣时熔融渣料冲出渣道；11爆炸 火灾 事故 中毒人身伤 害人员伤亡； 物料跑损； 设备损坏、 停产、 财产损失。1、严格执行工艺操作规程。 2、防护用品、消防器材齐全完备。 3、加强职工安全教育、增强个人保健防护意识，认真穿戴防护用品。 4、经常对防护措施进行检查。 21 二、化学性危险、有害因素 1、熔融的磷铁温度较高，遇水会发生猛烈爆炸。 2、熔融炉渣，温度通常在1400左右，稍有不慎极易烧伤人体。 3、磷化氢，极易燃，与氧接触会发生爆炸，与卤素、氧化剂接触能发生激烈反应。 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作；不采取安全措施。 危

29、险、有害因素辩识一览表 单 位：电炉车间 区域工艺：抓渣岗位 日 期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理性危险，有害因素 1、电机电源线路绝缘不够。 2、电源线接头发热、接地不良。 3、制动、控制器失灵。、梯步、栏杆、平台锈蚀、不牢固。4 5、配电柜漏电。、抓斗起重机操作错误、失误；6 7、高空坠落，检修坠物伤人。 二、其它危险，有害因素 、操作失误，指挥失误1 、不按规程操作2 3、无安全措施 触电火灾 人身伤害 财产损失人员伤亡 设备损坏 停产 1、选择好的配件进行更换。 2、定期保养维护、使行车处于良好状态。 3、加固梯步、栏杆。 4、消防器材完备，

30、穿戴好防护用品。 5、加强驾卸人对行车使用知识、注意事 项学习和车间行驶防火教育。 22 危险、有害因素辩识一览表 单 位：电炉车间 区域工艺：泵与塔岗位 日期：2010年06 月 危险、有害因素潜在事故 事故后果防范措施 一、物理性危险、有害因素 1、放空管喷磷引起燃烧。 2、磷蒸汽泄露。 3、喷淋水泵产生噪音。 4、电机电源线路绝缘不够； 、电源线接头发热、接地不良5、处理喷头阻塞时，磷在空气中燃烧伤人。 6 二、化学性危险、有害因素是一种无色无味气体，有剧毒，与空1、CO气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热 能引起燃烧、爆炸。 1、五氧化二磷具有刺激性、磷化氢，极易燃，与氧接触会发生爆

31、炸，2 与卤素、氧化剂接触能发生激烈反应。 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作； 3、不采取安全措施。 爆炸 火灾 事故 中毒 人身伤害 人员伤亡； 物料跑损； 设备损坏、 停产、 财产损失、 环境污染 1、严格执行工艺操作规程。 2、防护用品、消防器材齐全完备。 3、加强职工安全教育、增强个人防护意识，认真穿戴防护用品。 4、生产设备、管线、仪表等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 、按规定安装电气设备和线路，定5期进行检查维修、保养，保持完好 状态； 危险、有害因素辩识一览表 单 位：电炉车间 区域工艺：尾气、总水封 日期：2010年06月 23

32、危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理性危险、有害因素 1、电机电源线路绝缘不够； 2、电机源线接头发热、接地不良； 3、燃料未定期排放，会造成炉内压力负荷。 二、化学性危险、有害因素 1、含氟气体，生产过程中的含氟气体主要为氟。 化氢（HF）CO是一种无色无味气体，有剧毒，与空气2、混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引 起燃烧、爆炸。 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 、不按规程操作；2 3、不采取安全措施 触电；中毒 人身伤害 人员伤亡； 物料跑损； 设备损坏、财产损失。1、电源线路线要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 2、按规定定期检查、检修

33、、保养、保持完好状态；定期排空燃料 3、严格执行安全操作规程； 4、加强工人教育培训，增强个人防护意识；穿戴好本岗位要求的防护用品。 2.3精磷车间危险、有害因素辩识 危险、有害因素辩识一览表 单 位：精磷车间 区域工艺：精磷岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事故 防范措施 事故后果 24 一、物理危险、有害因素 1、电机、电源绝缘不够；、电机、电源接头发热、接地不良； 23、机械故障； 4、划伤危害； 5、管道堵塞、泄漏；、蒸汽泄漏造成工作人员烫伤；6 、梯步、栏杆锈蚀； 7、阀门破裂、失灵或操作失误泄漏8 9、漂洗槽、精制槽、储磷槽泄漏。 10、精制过程中，黄磷喷溅和泄漏；

34、 、输磷管破裂；11 二、化学性危险、有害因素 黄磷有剧毒性、腐蚀性、刺激性；1. 有腐蚀性、刺激性；O2. P 52 3.磷酸有腐蚀性。三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 、不按规程操作；2 3、不采取安全措施。 触电 中毒 灼伤 人身伤害 火灾、烧伤 物体打击 人员受伤 物料跑损设备损坏 停产、财产损失 1.按规定定期对槽子进行检查以防泄漏； 2.生产设备管线、泵、阀门等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 3.按规定定期对管线、泵、阀门定期检查、检修、保养、保持完好状态； 4.包装容器储运设备要随时检查，密封盖要美好盖严，保证磷面保护水不泄漏不蒸发； 5.加固、更换

35、梯步、防护栏并达到安全要求； 6.严格执行工艺安全操作规程； 7.防护用品、防毒面具、消防器材齐全完备； 8.加强职工安全教育培训，增强个人防护意识，接触高温、有毒有害、刺激性物质时个人劳动防护用品必须穿戴齐全。 25 危险、有害因素辩识一览表 单 位：精磷车间 区域工艺：包装岗位 日期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理危险、有害因素 1、电机、电源绝缘不够； 2、电机、电源接头发热、接地不良；3、机械故障； 4、划伤危害； 、管道堵塞、泄漏；5 6、梯步、栏杆锈蚀；、阀门、法兰失灵；7 8、黄磷储槽泄漏、烫伤；、包装桶泄漏，烫、烧伤；9 10、包装过程

36、中，黄磷喷溅和泄漏； 、包装容器，贮运设备破裂、阀门破裂、11 密封盖不来或忘盖密封盖； 、黄磷表面的保护水泄漏或蒸发；12 二、化学性危险、有害因素1.黄磷有剧毒性、腐蚀性、刺激性； O2. P有腐蚀性、刺激性； 52 三、其他危险、有害因素 操作失误，指挥失误1触电 中毒烫伤 人身伤害人员受伤 设备损坏物料跑损 停产、财产损失1、生产设备管线、泵、阀门等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 2、按规定定期对管线、泵、阀门定期检查、检修、保养、保持完好状态； 3、包装容器储运设备要随时检查，密封盖要美好盖严，保证磷面保护水不泄漏不蒸发； 4、加固、更换梯步、防护栏并达到安全要求； 5

37、、严格执行工艺安全操作规程； 6、防护用品、防毒面具、消防器材齐全完备； 7、加强职工安全教育培训，增强个人防护意识，接触高温、有毒有害、刺激性物质时个人劳动防护用品必须穿戴齐全。 26 2不按规程操作; 不采取安全措施 危险、有害因素辩识一览表 单 位：精磷车间 区域工艺：泥磷回收 日期：2010年06月 危险、有害因素 潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理危险、有害因素 1、电机、电源绝缘不够； 、电机、电源接头发热、接地不良； 2 3、抽泥磷皮管泄漏； 、确定熔炼温度时被磷烟呛到和中毒； 4 5、出磷时，洒水或泄漏会产生灼伤爆炸； 、盆磷（成品磷）在称重、运送过程中，长时间抱 6 拿，

38、会起火灼伤，如不慎掉落摔磷，立即起火；、出锅（更换料）收磷，盆装过程容易产生磷烟气7 扩散，液磷溅出，有产生烫伤、起火、爆炸等。 二、化学性危险、有害因素 、黄磷剧毒、自燃； 1 、黄磷冒烟呛人。2 三、其他危险、有害因素 1操作失误，指挥失误 2不按规程操作 不采取安全措施3 中毒 人身伤害 人员受伤 财产损失1、定安装电器设备和路线，定期进行检查维修、保养，保持状态完好； 2、生产设备、管线、泵、阀、仪表等要选用质量好的合格产品，并把好质量、安装关； 3、操作穿戴整齐劳动防护用品，备足水封水，应急水，按规定盛装入盆并加水封闭； 4、格执行工艺安全操作规程； 5、工人教育培训，增强个人防护意

39、识；穿戴好本岗位要求的防护用品。 2.4污水车间、有害因素辩识 27 危险、有害因素辩识一览表 单 位：污水车间 区域工艺：污水处理作业 日期：2010年06月 危险、有害因素潜在事故 事故后果 防范措施 一、物理性危险、有害因素 1、污水连接的管道、阀门泄漏； 、电机电源线路绝缘不够；2 、电机电源线接头发热、接地不良；3防护设施及安全警示设置不4、污水循环水池，管理不善， 全； 5、违章作业，作业人员失误； 、循环水处理不当和控制不严，造成非正常排放；6操作给排水系统泵、7、阀门等设备安全设施缺失和失效， 失误； 、池边防护栏不齐全、锈蚀、不牢固；8 9、梯步、栏杆锈蚀、不牢固； 10、机、泵、中和机运行噪声； 11、机、泵操作错误、失误；、检修管道、设备时，防护措施不够周全，造成高处坠12 落，物体打击危害； 、电动葫芦操作错误、失误或钢绳段裂；13 二、化学性危险、有害因素 、黄磷有剧毒性、腐蚀性、刺激性；1 2有腐蚀性、刺激性；P、 O52 、磷酸有腐蚀性。3 三、其他危险、有害因素 1、操作失误，指挥失误； 2、不按规程操作； 、不采取安全措施。3 触电 中毒 淹溺 机械伤害 环境污染 职业危害 人身伤害 人员