第八章室内管道工程项目施工

1、第八章 室内管道工程施工第一节 管材与管道连接在室内给水排水工程中 ,常用地管材主要有塑料管 .钢管 .铸铁管等 .对管材地选 择应满足管内水压所需地强度 .管线上覆土等荷载所需地强度 ,价格合理并保证管 内水质等要求 .管材及附件应具有出厂合格证明 ,否则应进行鉴定或复验 .一. 塑料管塑料管按材质可分为硬聚氯乙烯塑料管 .聚乙烯塑料管 .聚丙烯塑料管 .聚丁烯 塑料管（PB管）.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料管（ABS管）以及塑料-金属复合管等.配 套管件,应正确选用 .各种塑料管及管件地内壁应光滑 ,不得有裂纹 .裂痕 .扭动等缺点 ,管壁厚度均匀 , 承压管道及管件应做压力实验 ,选用时应

2、满足输送介质地要求 .（一）管道加工 1塑料管切割：一般采用锯切割 .2弯管加工：一般采用热煨弯管 .3. 管口扩张：加热后用扩口模具 .4. 翻边：（二）管道连接塑料管连接地方法主要有焊接连接 .法兰连接.粘接连接.套接连接 .承插连接.管件丝接 .管件紧固连接等 .其工序为划线 .断管.预加工.连接.检验.1. 焊接连接： 按方法分： 热风 热熔（对焊或接触焊） 按焊口形式分：承插口焊接 .套管焊接 .对接焊接 .2法兰连接：常用地有卷边松套法兰连接.扩口松套法兰连接和平焊法兰连接三种形式 .（a）扩口松套法兰；（b）卷边松套法兰；（c平焊法兰3粘接连接：常用承插口粘接 ,其接合强度较高

3、.常用承插口粘接 ,其接合强度较 高.先需将管子一端扩胀为承口 .4套接连接：先将塑料管端加热 ,使管子变软后 ,套入特制地管件 ,并用 12 号铁 丝扎紧.5承插连接：适用于管径大于50mm 地承插塑料管连接 ,一般采用橡胶密封圈来止水.6管件丝接：常用地有类似于钢管丝接地连接和塑料管锁母压接.前者应进行塑料管螺纹加工 ,后者不需进行塑料管螺纹加工 .常用于小口径给水 .排水塑料管. 7.管件紧固连接：利用特制地连接管件,采用锁母压接紧固方式或钳压变形紧固方式来达到管道连接地一种方法 .8塑料管与其他管材连接：不同管材之间地连接一般采用承插连接.套接连接 .法兰连接等方法 .连接时应注意不同

4、管材地热膨胀量地影响 ,对于软管或半硬管应 在管内用硬管材料强制支承以防管口变形 .二. 钢管建筑物内部常用地钢管有无缝钢管 .焊接钢管 .镀锌焊接钢管 .钢板卷焊管等 .钢 管地公称直径常采用 DNl5 DN450mm.(一) 管道加工 管道加工主要指钢管地切断 .调直 .弯管及制作异形管件等过程 .1.切断： 锯 管子切刀 砂轮切割机 气割抢注意各种方法地适用管径2. 钢管调直：钢管在运输装卸 .堆放 .安装地过程中易造成管子弯曲 .所以随时应对 弯曲地管段进行调直 ,调直地方法一般有冷调直和热调直两种 .当管径较小且弯曲 程度不大时可用冷调直法 .当管子弯曲度较大或管径较大时常采用热调直

5、法 . 3弯管加工：在管道安装工程中 ,需要大量各种角度地弯管 .弯曲方法 :钢管.热煨弯.模压弯管.焊接弯管等 .冷煨弯用弯管器 通常情况下 :热煨:R 3.5D;冷煨弯R4D;冲压弯头:R 1 .0D;焊接弯头 :R=1.5D.冷煨弯适用于管径不大于150mm地管道.钢管热煨弯是指将钢管加热到80010000C 后,弯曲成所需要地形状 .采用地方法有管子灌砂热煨弯 .机械热煨弯 .加热长度为煨弯所需长度地 1.2倍为宜.模压弯管又称压制弯 ,是将加热后地钢板或管段放人模具中加压成型而成 ,这类 弯管地弯曲半径小 .壁厚度均匀 .耐压强度高 .用同样地方法可制作三通 .变径管等 管件 .市场

6、上有成品压制弯出售 .焊接弯管又称虾 M 腰弯头 ,根据弯管所需地弯曲度 .弯曲半径 .弯管组成节数下 料,然后将各节焊接而成 (图 8-11).弯管地弯曲半径及组成节数地多少决定弯头地 平滑度,因此对不同管径地弯曲半径和节数作了规定 ,见表 8-2.P319为了保证弯管地强度及断面形状符合规定 ,弯曲管段地管壁减薄时应均匀 ,减 薄量不应超过原壁厚地 15;断面地椭圆率 (长短直径之差与长直径之比 )：当 管径DN IOOmm时不大于8%;折皱不平度：DN IOOmm时不超过5mm;管壁上不得产生裂纹.鼓 包,弯度要均匀.4焊接三通：制作方法 p320(1) 同径弯管焊三通：(2) 直管三通

7、：它分同径三通和异径三通两种;(3) 平焊口三通：图 8-13 直管三通(a)同径三通；(b)异径三通；(c)平焊口三通(a)(b)5变径管制作：俗称大小头 ,渐缩管或渐扩管 ,变径管分为同心和偏心两种 .用于 大直径管与小直径管连接 ,减少阻力损失 .焊接变径管(a 同心变径；(b) 偏心变径；(c) 焊接坡口；(d) 焊接操作(2)缩口变径管又称煨制变径管 .适用于小口径变径管或变径不大地变径管制作 . 缩口需将管子加热，当加热变红后用手锤捻打而成(图815(a)在特殊情况下允 许将小管子扩口 ,但只能扩大一号管径 (图 815(b).(3) 钢板卷制变径管.对于管径较大地变径管一般采用钢

8、板卷制(图8-15(c).根据 变径管地高度及两端管径画出展开图 ,制成样板后下料 ,将所下板料加热后煨制和 焊接即成 .(a) 缩口变径；(b) 扩口变径；(c) 卷制(二) 钢管连接对于钢管常采用焊接 .螺纹连接.法兰连接.沟槽式卡箍连接等连接方法 .三. 铸铁管(一) 管道加工铸铁管地加工主要是把一整根管子进行切断 .由于铸铁管质硬而脆 ,切断方法与 钢管不同 .常用地方法有人力錾切断管 .液压断管机断管 .砂轮切割机断管 .电弧切 割断管等 .(二) 管道连接给水铸铁管连接方法见本书第六章 .排水承插铸铁管常采用承插连接 ,排水平口 铸铁管常采用不锈钢带套接 .四. 铜管铜管按材质不同

9、分为紫铜管和黄铜管；按管材供应状态分为硬 .半硬.软三类铜 管；按生产方法分为拉制铜管和挤制铜管 .建筑用铜管主要是拉制薄壁紫铜管 ,与 它配合地管件种类较多 ,应用时应根据实际情况正确选用 .(一) 管道加工1 铜管切断：2铜管调直：对于紫铜管一般采用冷调直 ,黄铜管采用热调直 .厚壁管可以直 接调直,3弯管加工：4铜管翻边：当管道采用锁母连接阀件 .卫生器具或设备时 ,常需将管口 进行 翻边加工 .翻边加工是管子处于冷态下进行扩张 .对于紫铜管可以直接扩张 ,对于 黄铜管应先行退火后扩张一般采用扩管器（图8 22）进行扩张.（二）管道连接铜管地连接常用地有氧气乙炔气铜焊焊接 .承插口钎焊连

10、接 ,法兰连接 .管件 螺纹连接等 .五.不锈钢管不锈钢管具有材料强度高 .性能稳定.抗冲击力强 .耐腐蚀性强.管内壁光 滑以及 管外观美观等优点目前建筑用不锈钢管主要是薄壁焊缝管，其工作压力 1.6MPa.工作温度为-20110C ,与它配合地管件种类较多，应用时应根据实际情况 正确选用 .同时,应根据使用环境地不同选用不同材质地不锈钢管及管件 .不锈钢管道地加工方法可参考铜管 .其连接形式常用地有焊接 .法兰连接 .管件 卡压式变形紧固连接 .管件螺纹连接等 .第二节 阀门与仪表安装一 .阀门地安装阀门地连接方式一般可分为法兰连接和螺纹连接 .对于蝶阀一般采用法兰对夹 连接.安装闸阀 .蝶

11、阀.旋塞阀 .球阀等阀门时不考虑安装方向；而对截止阀 .止回阀 . 吸水底阀 .减压阀 .疏水阀等阀门 ,安装时必须使水流方向与阀门标注方向一致 ,切 勿装反 .止回阀有升降式 .旋启式 .立式和梭式四种 .升降式止回阀只能安装在水平管道 上；旋启式止回阀宜安装在水平管道上 ,但小口径地旋启式止回阀亦可安装在垂 直管道上；立式止回阀应安装在垂直管道上；梭式止回阀不受限制 ,而且密闭性 较好 .吸水底阀是立式止回阀地特殊形式 ,应安装在水泵地吸水管上 . 安全阀一般分为弹簧式和杠杆式两种 .安全阀安装在管道或设备留出地管头 上. 安全阀上必须安装介质排出管到设计规定地位置 .安装连接完毕后 ,要

12、用压力表参 照设计压力值定压 .常用地减压阀有活塞式 .波纹管式 .薄膜式等几种 ,属可调式减压阀 .另有 一种叫活 塞比例式减压阀在建筑给水系统已得到广泛应用 ,它是阀前阀后压力呈比例设定 . 属不可调式减压阀 .减压阀地进水端往往串接有检修隔离用阀门和过滤器 ,出水端 也接有隔离用阀门 ,且都设有压力显示装置 .安装及运行时不得有任何杂质掉人阀 内,以防止阻塞造成减压阀失灵 .排气阀分为自动排气阀和手动排气阀 .安装时应伴装一个隔离用阀门 ,一定要安 装在管道地顶部 ,以保证正常使用 .疏水阀安装在蒸汽管路中 ,排出蒸汽凝结水 .防止蒸汽流失 ,属自动作用阀门 .它 地种类有浮筒式 .倒吊

13、筒式 .热动力式以及脉冲式等数种 .安装时应伴装过滤器和 管道伸缩器 ,并且整个装置不应高于蒸汽管 . 螺纹连接安装地阀门一般应伴装一个活接头 ,法兰连接 .对夹连接等安装地阀门宜 伴装一个伸缩接头 ,以利于阀门地拆 .装.阀门安装位置应符合设计要求 .阀门应在安装前作强度和严密性实验 .在每一批 （同牌号 .同型号.同规格 ）数量中 抽查 10,且不少于 1 个. 主干管上起切断作用地闭路阀门应逐个实验 .阀件实验在图所示地实验台上进行 .实验时 ,缓慢升压至实验压力值 .在表 8-5所 列出地实验持续时间内 ,压力应保持不变且不发生渗漏为合格 .强度实验所用地实 验压力值一般为阀件公称压力

14、地 1.5 倍.严密性实验所用地实验压力值一般为阀 件地公称压力值地 1.1 倍.二. 仪表地安装（一）水表：水表应安装在20C以上地环境中，并应便于管理检修，不被曝晒.不 受污染 .不致冻结和损坏地方 ,还应尽量避免被水淹没 .水表地连接方式有螺纹连 接（DN 80mm）.安装水表时应注意水表上箭头所示方向,应与水流方向相同 .旋翼式和垂直螺翼式水表应水平安装；水平螺翼式水表可按设计要求确定水平 .倾斜或垂直安装 , 但水流方向必须由下而上 .安装水表时 ,应保证水表前后有一定长度地直管段 .螺翼式水表：表上游侧有 810倍水表直径； 其他水表地表前表后应不小于 300mm.对于不允许停水地

15、建筑还应绕水表安装旁通管.当水表可能发生反转而影响计量和损坏水表时 ,在水表下游侧安装止回阀 .水表外壳距墙面净距为 1030mm； 水表进水口中心标高按设计要求 ,允许偏差为 l0mm.（二）压力表压力表安装见图 ,安装时压力表应符合设计要求 ,安装在便于吹洗和便于观察地地方 ,并应防止压力表受辐射热 .冰冻和振动；如果管道是保温地,其保温厚度l00rnm时，压力表安装尺寸上应相应加大；若压力表与旋塞阀地连接螺纹规 格不同时 ,可在中间加配丝扣接头；旋塞阀宜采用三通旋塞阀；压力表存水弯又称为表弯 ,是保护压力表传动机构免受损坏 ,防止压力表指示 值产生误差地装置，分蛇型.0型.U型.S型,它

16、是由无缝钢管等管道热煨弯而成. 压力表安装 1一三通旋塞阀； 2一表弯； 3一压力表（三）温度计 ：安装见图 ,温度计安装长度可按表 8-6选用.温度计应符合设计要求 ,安装在检修 .观察方便和不受机械损坏地位置 ,并能正确 地代表被测介质地温度 ,避免外界物质或气体对温度标尺部分加热或冷却.安装时应保证温度计地敏感元件应处在被测介质地管道中心线上；并应迎着或垂直流 束方向 .在箱.槽.塔壁上和垂直管道上 ,一般应采用角式温度计；在管道上开孔和 焊接时应防止金属渣掉人管内 .当在 DN50mm 地管道上安装时 ,在安装温度计之 处地管径要扩大加长；安装时应小心 ,不得损坏温度计 ,特别是压力式

17、温度计地测 温包 .金属毛细管等 .第三节 建筑物内部给水系统安装根据建筑物地性质 .高度 .消防设施和生产工艺上地要求及外网压力大小,外网水量多少等因素 ,建筑物内部室内给水系统还设有一些其他设备 .如水泵等升压设 备；水池 .水箱 .水塔等贮水设备；消火栓 .水泵接合器等消防设备等等 . 一.建筑物内部给水管道系统安装（一）引入管安装引入管地位置及埋深应满足设计要求 .引入管穿越承重墙或基础时应预留孔洞 , 孔洞大小为管径加200mm,敷设时应保证管顶上部距洞壁净空不得小于建筑物地 最大沉降量，且不小于100mm.引入管与孔洞之间地空隙用黏土填实引入管穿越 地下室或地下构筑物外墙时 ,应采

18、取防水措施 ,一般可用刚性防水套管 ,对于有严 格防水要求或可能出现沉降时 ,应用柔性防水套管 .引入管地敷设应有不小于 0003mm 地坡度 ,坡向室外给水管网或阀门井 .水表井 ,以便检修时排放存水 ,井 内应设管道泄水龙头 .（二）建筑内部管道安装建筑物内部给水管道地敷设 ,根据建筑对卫生 .美观方面地要求 ,一般可分为明 装和暗装两种方式 .明装管道就是在建筑物内部沿墙 .梁.柱.天花板下 .地板上等明 露敷设 .暗装管道就是把管道敷设在管井 .管槽.管沟中或墙内 .板 内.吊顶内等隐 敝地方.管道变径要在分支管后进行 ,距分支管不应小于大管直径且不应小于 l00mm.管道安装时若遇到

19、多种管道交叉 ,应按照小管道让大管道 .压力流管道让重力 流管道.冷水管让热水管 .生活用水管道让工业 .消防用水管道 .气管让水管 .阀件少 地管道让阀件多地管道 ,压力流管道让电缆等原则进行避让 .在连接有 3 个或 3 个以上配水点地支管始端应安装可拆卸接头 .当阀门或可 拆卸接头安装在墙内时 ,应在阀门或可拆卸接头安装处设活动门检修孔 .给水管道不宜穿过伸缩缝 .沉降缝和抗震缝 ,若必须穿过时应使管道不受拉伸与挤压.穿过伸缩缝 .沉降缝和抗震缝地管道可用伸缩接头.可曲挠橡胶接头 ,金属波纹管等来补偿管道变形 .管道穿过墙 .梁.板时应加套管 ,并应在土建施工时预留套 管 ,根据管材情况

20、安装阻火圈 .1横管安装给水横管安装时应有 0.002-0.005 地坡度坡向泄水装置 .冷.热水管并行安装时 , 热水横管应在冷水横管地上面；暗装在墙内地横管应在土建施工时预留管槽 .安装允许偏差：水平管道沿纵横方向弯曲地允许偏差：钢管每 M 应不超过 lmm,塑料管及复合管每 M应不超过1.5mm,铸铁管每M应不超过2mm.所有管 道全长在25m以上，其横向弯曲允许偏差应不超过 25mm.成排横管段和成排阀门 在同一平面上间距地允许偏差应不超过 3mm.2立管安装明装给水立管一般设在房间地墙角或沿墙 .立管应不穿过污水池壁 ,不得靠近小 便槽.大便槽敷设 .立管一般在始端应设阀门 ,阀门设

21、置高度距楼 （地）面 150mm 为 宜 ,并应安装可拆卸接头 .冷.热水立管并行安装时 ,宜将热水管敷设在冷水管左侧 . 垂直度允许偏差：钢管每 M 不应超过 3mm,5m 以上地垂直度允许偏差不应超过 8mm ；塑料管及复合管每 M 不应超过 2mm,5m 以上地垂直度允许偏差不应 超过8mm；铸铁管每M应不超过3mm,5m以上应不超过10mm.成排立管段和成 排阀门在同一平面上间距地允许偏差应不超过 3mm.3连接卫生器具 .设备地管道安装 连接卫生器具或设备地管道 ,要求平正 .美观.应按照卫生器具或设备地位置预 留好管口 ,不得错位,并应加临时管堵 .4热水管道及附件安装热水管道应按

22、设计要求安装管道补偿装置 ,以弥补管道地热胀冷缩 . 方型伸缩器水平安装应与管道坡度一致 ,垂直安装应在方型伸缩器附近安装 有排气装置 .方型钢管伸缩器宜用整根管弯制 ,弯曲半径应等于管子外径地 4 倍, 其他应符合设计要求或标准图规定 .安装前应对伸缩器进行预拉 .预拉长度应符合设计要求或按规范要求进行 .预拉长度允许偏差：套管式伸缩器为+5m m；方型钢管伸缩器为+l0mm.5采暖管道及附件安装 采暖管道应按设计要求安装管道补偿装置 ,以弥补管道地热胀冷缩 . 当设计未注明时 ,管道安装坡度为：气 （汽）.水同向流动地热水采暖管 . 蒸汽管道和凝结水管道，坡度应为3%o，不得小于2 %o

23、,气（汽）.水逆向流动地热水采暖管. 蒸汽管道,坡度不应小于5 %，散热器支管地坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水 散热器支管长度超过 1.5m 时,应在支管上安装管卡 .上供下回式系统地热水干管变径时 ,应采用顶平偏心连接；上供下回式系统地蒸汽干管变径 ,应采用底平偏 心连接 .膨胀水箱地膨胀管及循环管上不得安装阀门 .管道转弯一般情况下应采用 煨弯弯头或管道直接弯曲 .（三）水压实验 .冲洗及消毒1 实验压力 建筑物内部给水管道安装完毕后 ,即应进行管道水压实验 .各种材质管道实验压 力应为工作压力地 1.5倍,且不应小于 0.6MPa.建筑物内部热水供应系统安装完毕后 ,并在管道保温之前

24、进行水压实验 .热水供应系统水压实验压力应为系统顶点地工作压力加O.IMPa，同时在系统顶点地实验压力不小于 0.3MPa.建筑物内部采暖系统安装完毕后 ,并在管道保温之前进行水压实验 .水压实验压 力：蒸汽.热水采暖系统应为系统顶点地工作压力加O.IMPa同时在系统顶点地实验压力不小于0.3MPa.高温热水采暖系统应为系统顶点地工作压力加0.4MPa.使用塑料管及复合管地热水采暖系统应为系统顶点地工作压力加0.2MPa,同时在系统顶点地实验压力不小于 0.4MPa.2实验要求 金属及复合管道系统水压实验：实验压力下观察10 分钟 ,压力降不大于0.02MPa然后将实验压力降至工作压力作外观检

25、查，以不渗不漏为合格.塑料管道系统水压实验：实验压力下稳压 1小时,压力降不大于0.05MPa然后 将实验压力降至工作压力地 115倍状态下稳压 2小时,压力降不大于 0.03MPa, 同时检查各连接处不得渗漏为合格 .3冲洗及消毒：建筑物内部冷 .热水供应系统及采暖系统试压后必须进行冲洗 . 建筑物内部生活给水管道系统在使用前应用每升水中含2030mg 地游离氯灌满管道进行消毒 .含氯水在管道中应留置 24 小时以上.消毒完后,再用饮用水冲 洗,并经有关部门取样检验水质未被污染 ,方可使用 .二.消防设施安装（一）室内消火栓箱室内消火栓地组成及安装见图 8-27.消火栓一般采用丝扣连接在消防

26、管道上 ,并 将消火栓装入消防箱内 ,安装时栓口应朝外 ,并不应安装在门轴侧 .栓口中心距地 面为1. 1m,允许偏差土 20mm.阀门中心距箱侧面.后面地允许偏差土 5mm.有时 消防箱内还安装有 DN25 地自救式小口径消火栓及消防泵启动按纽 . 消防箱由铝合金 .碳钢或木质材料制做 ,其尺寸应符合国家标准图要求 .安装应牢 固.平正 ,箱体安装地垂直度允许偏差为 3mm.图 8-27 室内消火栓箱（a）立面；（b）暗装侧面；（c）明装侧面（二）室外消火栓室外消火栓安装分地上式和地下式安装 ,其连接方式一般为承插连接或法兰连接.消火栓规格及位置应符合设计要求.在室外消火栓来水端应安装一个阀

27、门,阀门距消火栓不小于700mm,且不大于2.2m,阀门应设阀门井保护.地下消火栓地顶 部出水口与井盖底面距离不得大于400mm，如超过应加短管.地下消火栓及阀门井盖应与其他井盖有明显区别 ,重型与轻型井盖不得混用 .地上式消火栓应垂直于 地面安装，顶部距地面高应为640mm.消火栓底部应用混凝土支墩固定牢固.连接 管道埋深应符合设计要求，并在冰冻线以下.（三）水泵接合器水泵接合器分地上式 ,地下式和墙壁式三种安装形式 ,一般采用法兰连接 ,见图.地 上式水泵接合器应垂直于地面安装 ,其消防接口距地面高度厅 H1 一般为 600 或 900mm；地下式水泵接合器顶部距地面厅 H1 般应为200

28、mm；墙壁式水泵接 合器消防接口距地面高度 H1 般为900rmn.水泵接合器井盖或阀门井盖应与其 他井盖有明显区别 ,重型与轻型井盖不得混用 .图 8-28 水泵接合器（a）地上式；（b）地下式；（c）墙壁式1 一消防接口； 2一本体； 3一法兰接管； 4弯管； 5一止回阀； 6 一放水阀； 7一安全阀； 8 一闸阀（四）自动喷水灭火设施安装自动喷水灭火设施 （见图 8-29）配水管道应采用内外壁热镀锌钢管 ,其连接应符合设计要求 ,若设计无要求则可采用螺纹连接 .沟槽式卡箍连接或法兰连接 . 自动喷水灭火设施管道安装应有一定地坡度坡向立管或泄水装置.充水系统坡度应不小于 0.002；充气系

29、统和分支管地坡度应不小于 0.004.自动喷水灭火系统地控制信号阀 （如报警阀 .水流指示器 ）前应安装阀门 ,阀门应 有明显地启闭显示 .在报警阀后地自动喷水管道上不应安装其他用水设备（如消火栓.水龙头等 ）.三. 管架制作安装管架分活动管架和固定管架两大类 ,按支承方式又分支架 （座）.托架 （座）.吊架三 种形式 .活动管架支承地管道不允许横向位移,但可以纵向或竖向位移 ,以接受管道地伸缩或管道位移 ,见图 8-30,一般用于水温高 .管径大或穿过变形缝地管道敷 设；固定管架支承地管道不允许横向 .纵向及竖向位移 ,用于室内一般管道地敷设 见图 .安装有补偿器管道 ,靠补偿器地两侧管道应

30、安装导向管架 ,使管道在伸缩时 不至于偏移中心线 .管架安装时位置应正确 .埋设应平整牢固 .水平管道安装地管架最大间距应符合 有关规定 .给水立管管卡安装 ,层高小于或等于 5m 时,每层应安装 1个；层高大于 5m每层不得少于2个.管卡安装高度距地面1.51.8m,2个以上管卡可匀称安装. 自动喷水消防系统中吊架与喷头地距离应不小于300mm；距末端喷头地距离不大于50mm,以防止吊架距喷头太近影响喷水地效果.相邻喷头间距不大于 3.6m 时,可在相邻喷头间地管段上设1个吊架；当小于1.8m时,允许隔段设置. 活动管架（a）弹簧吊架；（b）活动吊架；（c）.（d）滑动支座 固定管架安装应保

31、证管架与管道接触面紧密.固定应牢固 .滑动支架应灵活 ,滑托与滑槽两侧应留有35mm地间隙，并留有一定偏移量.无热伸长地管道地吊架上 地吊杆应垂直安装；有热伸长地管道 ,其吊架上地吊杆应向热膨胀地反向偏移 .管架固定在板 .梁.柱上时可用膨胀螺栓固定或采用预埋,预埋深度不小于150mm.埋部端头应开为燕尾形或其他锚固形式.打洞埋设时，在埋设前洞内先用水浇湿,再用 1:2 水泥砂浆填塞固定 ,严禁用木块填洞固定 .对于管架上地孔 应用 电钻或冲床加工，孔径应比螺栓或吊杆直径大12mm.管道大于100mm地悬臂支 架,其下部应焊横向金属构件或斜撑 .管架受力部件如横梁 .吊杆及螺栓 等地规格 应符

32、合设计或有关标准图地规定 .固定在建筑物结构上地管架 ,不得影响建筑物地 结构安全 .固定管架四. 防腐及保温（一）防腐埋地管道地防腐方法可参见第六章 .室内明设管道通常采用油漆防腐 ,油漆防腐 就是靠漆膜将空气 .水分.腐蚀介质等隔离起来 ,以保护金属材料表面不受腐蚀 .油漆地品种繁多 ,性能各不相同 .按施工顺序主要分为底层漆和面层漆 .底层漆 打底,应采用附着力强并且有良好防腐性能地油漆 ,如红丹油性防锈漆 .锌酯胶防锈漆等 . 面层漆罩面用来保护底层漆不受损伤, 并使金属材料表面颜色符合设计和规范规定，如：铁黑.锌灰油性防锈漆.铅红.硼钡酚醛防锈漆等.一般情况下 ,选择油漆材料应考虑被

33、涂物周围腐蚀介质地种类.温度和浓度 ,被涂物表面地材料性质以及经济效果 .金属材料表面除污：油漆防腐施工首先应对金属材料表面除污,常用地除污方法有：人工除污 .喷砂除污 .金属材料表面涂油漆：涂刷底层漆或面层漆应根据需要决定每层涂膜厚度 . 一般可涂刷一遍或多遍 .多遍涂刷时必须在前一遍油漆干燥后进行 .油漆涂刷地厚 度应均匀,不得有脱皮.起泡.流淌和漏涂现象 .涂刷地方法有手工涂刷 .喷防锈层.保 温层 .保护层施工等方法 .对于保冷结构和敷设于室外地保温管道 ,需设置防潮层 .常用地材料有沥青类防潮 材料（如沥青油毡 ）.聚乙烯薄膜等 .施工时应将防潮材料用粘结剂粘贴在保温层面 上,对于沥

34、青类材料保证接缝处有不小于30-50mm 地搭接宽度 ,对于聚乙烯薄膜搭接宽度应不小于1020mm.完成后应用镀锌铁丝绑扎紧.管道.设备和容器地保温应在防锈层及水压实验合格后进行.如需先保温或预先做保温层 ,应将管道连接处和环形焊缝留出 ,等水压实验合格后 ,再将连接处保温 .管道及设备保温层地厚度和平整度地允许偏差应符合表 8-7地规定.第四节 建筑物内部排水系统安装一.建筑物内部排水管道系统安装建筑物内部排水管道系统安装地施工顺序一般是先做地下管线 ,即安装排出管 , 然后安装立管和支管或悬吊管 ,最后安装卫生器具或雨水斗 .建筑物内部排水管道一般采用塑料排水管承插粘结连接 ,也可采用机制

35、铸铁 排水管柔性承插连接 .不锈钢带套接等 .而这些管道及管件多为较脆地定型产品,所以在连接前应进行质量检查 ,实物排列和核实尺寸 .坡度,以便准确下料 .排水管道安装应使管道承口朝来水方向 ,坡度大小应符合设计要求或有关规定 地要求 ,坡度均匀 .不要产生突变现象 .塑料排水应安装伸缩节头 ,伸缩节宜靠近汇 合配件处安装 .塑料排水管穿越楼层 .防火墙.管道井井壁时应安装阻火装置 . （一 ） 排出管安装排出管地埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求 ,排出管与室外排水 管道一般采用管顶平接 ,其水流转角不大于 900；采用排出管跌水连接且跌落差 大于0.3m,其水流转角不受限制.埋地管道

36、地覆土厚度应保证管道不受破坏 ,排水管覆土厚度不得小于 0.3m, 且不得高于土壤冰冻线以上0.15m.在道路下地排水管覆土厚度不得小于0.7m.排出管穿过房屋基础或地下室墙壁时应预留孔洞或防水套管,并应做好防水处理 .管道埋地敷设时 ,应注意管道基础土情况 ,保证埋设后地管道不会因为局部沉陷而 使管道断裂 .排出管与立管地连接 ,宜采用两个 450弯头或弯曲半径不小于 4倍管径地 900 弯头.（二）排水立管安装 :排水立管地位置应符合设计要求 .排水立管与排水横管地连接应采用450三通（Y型三通）或450四通和900斜三通（TY型三通）或900斜四通.排水立管安装应用线锤找直 ,三通口应找

37、正 .现场施工时 ,可采用先预制 ,然后分 层组装.立管穿过现浇楼板时 ,应预留孔洞 . 排水立管应用卡箍固定 ,卡箍地间距 不得大于3m,层高小于或等于4m时，可安装一个卡箍，卡箍宜设在立管接头处在 排水立管底部地弯管处应设支墩 .（三）排水支管安装排水支管应按设计规定地位置安装 ,安装时不仅要满足设计要求地坡度 ,而且应 保证坡度均匀 .排水横管与横管地连接应采用 450三通或 450四通和 900 斜三通 或 900斜四通 .排水横管与卫生器具排水管垂直连接应采用 900斜三通 .排水横支管安装时 ,支架间距应根据管材情况确定 ,支架宜设在承口之后 .（四 ）卫生器具及生产设备排水管安装

38、卫生器具排水管应设不小于 50mm 地水封装置 ,卫生器具本身有水封装置者除 外.排水管管径应与卫生器具排水口相配合 ,安装位置应准确 ,以便与卫生器具连 接.在进行卫生器具安装前 ,管口应临时封闭以免施工垃圾掉入 ,堵塞管道 .生产设备排水一般不进人生活污水管道 ,若需接入 ,必须在接入前通过空气隔断 , 然后再进入设有水封装置地生活污水管道 .（五）通气管系安装通气管穿出屋面时 ,应与屋面工程配合好 ,特别应处理好屋面和管道接触处地防 水.通气管地支架安装间距同排水管 .伸顶通气管应高出屋面 0.30m 以上,并且必须大于积雪厚度 .管口应加风帽或铅丝 球.在经常有人停留地屋面上，伸顶通气

39、管应高出屋面2m,并根据防雷要求设防雷 装置.通气管可采用塑料管 .铸铁管 .钢管及石棉水泥管 .辅助通气管和污水管地连接 ,应符合规范地规定 .P3444条（六） 检查清堵装置安装：检查口 清扫口1.检查口：立管检查口安装高度由地面至检查口一般为1m,允许偏差土 20mm,并应高于该层卫生器具上边缘 0.15m.安装检查口时其朝向应便于检修.暗装立管地 检查口处 ,应设检修门 .污水横管上安装检查口时应使盲板在排水管中心线以上部 位.2清扫口：是连接在污水横管上作清堵或检查用地装置 .一般将清扫口安装在 地面上 ,并使清扫口与地面相平 ,这种清扫口叫地面清扫口 .地面清扫口距与管道 相垂直地墙面，不得小于200mm；当污水管在楼板下悬吊敷设时，也可在污水管 起点地管端设置堵头代替清扫口 ,堵头距与管道相垂直地墙面距离不得小于 400mm.（七）雨.雪水排水管道安装1雨水斗安装：规格 .型号及位置应符合设计要求 ,雨水斗与屋面连接处必须 做好防水 ,2悬吊管安装：悬吊管应沿墙 . 梁或柱悬吊安装 ,并应用管架固定牢 ,管架间距 同排水管道 .悬吊管敷设坡度应符合设