课桌椅生产工艺

1、一、生产工艺 （1）、图纸设计 自公司 1998 年成立之时，公司就投资建立了校具样品研发设计 中心，专门负责样品定制与新产品的研发， 并始终注重人才的吸收与 培养，现已有一批在工程力学、人机工程学、材料学上拥有高素质的 人才队伍，可根据客户需求进行最合理的设计制作。 不同于其他厂家， 我们通过图纸设计， 根据图纸所生产出来的产品工艺更为科学， 结构 更合理，提高使用年限和尽量避免售后问题。 现以成功为数百所高校、 事业单位进行了产品设计，累计了丰厚的设计经验。 （2）、下料 公司有二十余台先进的生产设备，专业断料人员 12 人，断料误 差在1mn之内，常用管材有？12至？50圆管、10*10

2、至50*50方管、 椭圆及扁方管材。管材壁厚一般在 0.5至2.0mm之间。 （ 3）、钻孔 公司拥有台式钻床、砂轮机、摇臂钻、攻丝机、铣钻床、立钻、 自动排钻、手动排钻、等各类台钻 30 余台，设备先进，孔距标准无 毛刺，最大加工直径为12mm常规产品的床头抱库孔、床头横称孔、 大杠梯子孔、床屉护栏孔、小杠上钉孔等等，冲窝（其它厂家无此道 工序） 针对于圆管的床头， 方管与圆管连接处、 大杠与抱库片连接处要求冲 窝，公司拥有大小冲床 30 台，从 40 吨至 80 吨不等，普遍用于方管 冲窝、冲孔，异形件折弯等等，针对公司新产品新进了自动液压式冲 床 3 台，有效保障产品的质量及产品的生产效

3、率。 （ 4）、围弯 围弯分为方管围弯、圆管围弯、扁方管围弯及椭圆管围弯，五金 车间围弯机目前有手动和自动两种，手动围弯机 3 台，自动围弯机 16台，包括双头数控围弯机 10台，能够满足不同客户的需求。通过 一系列先进设备与技术才支持，可以达到在管材弯弧处无硬伤，无褶 皱的前提下，达到一个完美的审美外形。 （注：弯弧并非越大越好，也并非越小越小，而是要按照整体的比例 进行设计，达到一个完整协调的标准，才能使产品总体上外观和品质 得到保证） （5）、焊接 我们常用的焊接有二氧焊和氩弧焊两种，不同的焊接方法有不同的焊 接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件 结构类型，焊接性

4、能要求来确定。CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以 可熔化的金属焊丝作电极，并有 CO2气体作保护的电弧焊，C02旱穿 透能力强，焊接电流密度大，焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾 向小，公司目前拥有二氧焊机 50余台，拥有OTC自动焊接机器人5 台，特别是机器人焊接，焊缝光滑一致，焊接牢固，一人可同时控制 两台焊接机器人，相当于4个熟练焊工，大大节省了人工，提高了工 作效率。 （6）、酸洗磷化 因钢管在制造和储运过程中，都加入有防护油，在生产成产品过 程中其表面也都不可避免地沾有各种污物，女口：润滑油，金属氧化层， 与人接触带来的汗渍以及灰尘等。 这些污物的存在，对涂装工艺十分 不利，并将最终影

5、响涂层的内在综合质量。 本公司的全自动9工位喷 淋式前处理机组全长50米，就是为了清洗钢管上的各种污物和增强 金属基体自身的防护能力，增加与涂层的结合力。（磷酸盐处理）确 保金属制品的综合质量和耐用性，保证产品达到国家GB6807-86涂 装前的表面处理技术要求标准。 磷化工艺流程：酸洗一一水洗一一水洗一一表面调整一一磷酸盐处 理。封闭式9工位前处理机组，能在一个全封闭的空间内自动连续完 成工件的清洗，调整，磷化处理，克服了手工业质量不稳定之弊端， 保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。 酸洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘， 为工件清洗彻底打下了基础。 水洗是为去除表面因

6、上次酸洗所带残留， 必须经过2次水洗才能 彻底去掉残留物，为下到磷化工序做好基础。 表面调整，对金属基本体表面的化学成分，物理性能有一定损坏。为 使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量， 利用胶体磷酸钛对磷 化前的工件进行表面调整，使工件形成一层钛离子，促使磷化膜致密， 均匀，同时也提高了磷化速度。 磷酸盐磷化处理：使用锌系磷化液，工件经磷化，涂装后的防腐，附 着力耐氧化性更好，符合 GB6807-86国家标准。 前处理的目的主要是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工 件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工 件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表

7、 面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的蓝色磷化膜，既能防锈又能 增加喷塑层的附着力。车间内的前处理现应用的是浸泡式方式，有 多个浸泡池；两个酸池、两个水池（活水）、两个磷化池，工件的处 理步骤按酸一水一磷化液的顺序进行处理。并且通过管材上面特意所 做流酸孔进行处理，使管材内外都能进行酸洗磷化，从根本上解决了 问题，避免因酸洗不彻底，以及因内部酸洗不到而生锈腐蚀的现象， 从而真正的保证了产品的品质。 （7）、烘干（其它厂家无此道工序） 在喷涂之前做一道烘干的工序，因为经酸洗磷化过后的黒坯在一 定程度上含有水分，如果让其自然晾干，必然会有一定程度生锈。而 且时间较长，经过烘干的黒坯就可以避免这些问

8、题， 即节约时间，加 快生产进度，又能保证产品最后的外观以及使用年限。 （8）、静电喷涂 用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表 面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层； 粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种 类效果）的最终涂层。我们拥有先进的喷涂流水线两条，专业喷涂人 员6人，常规粉末颜色有东灰、乳白、亚光灰19、银白05、桔黄2 号、灰白等等，流水线喷房有三个，六台静电喷涂设备，可适应不同 的粉末喷涂。 （9）、组装打包 目前包装流水线有两条，25人的包装团队，从工件的缠膜、小件包 装，到整体打包、装箱入库，流水作业、分工分序

9、，我们每天成品包 装数量在1500套床左右，课桌椅800套左右，每月校具产量50000 套，通过严格的包装程序，使每个部件外层都有薄膜保护，减少在运 输途中产生的破碎、掉漆、划伤等现象，维护客户的利益。产品销往 全国各地，部分产品远销欧洲、美洲及中亚五国，重点客户为学校和 企事业单位。 产品说明 /WU8 RSIz KMI5 产踰那 PHORCTSPEriHCATION 很曲恤Ml | r*営MMitA tsflx tlVWMM Hi I Hl 卄削柯LiiMnif Mf 4oi Nm 也 iltUllillH- M MnUHHitllf. 帕 nwqnif. Ml lUAMviUMn ti-

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