计量管理制度

1、计量管理制度 总则 1、为了加强项目部计量监督管理，保障国家计量单位的统一和量值的准确 可靠，有利于施工生产任务的顺利完成，保证施工质量，维护我分公司的利益， 特制定计量管理制度。 2、检测设备（计量器具）投入使用前应进行外观和正常性检查。重点是观 察有否影响检测设备（计量器具）的计量特性和寿命的缺陷。如有锈蚀铁、裂 缝、变形、划痕、撞伤等。如有油垢，必须进行清洗。对于有运动部件的检测 设备（计量器具），应进行正常性的检查。如做相互作用检查，零位校对，各部 作用检查等，需通电的做通电试验。以上两相如发现问题不得使用。对重要检 测设备（计量器具）要进行主要精度指标校验。对已超过合格证有效期的检测

2、 设备（计量器具）、必须按周期检定要求进行检定后方可投入使用。在使用中发 现有故障的测检设备（计量器具） ，都需进行修理。修理后要按规程要求进行检 定。 3、检测设备（计量器具）使用前必须进行使用前检定。检定合格进行领用 登记, 由领取人签字后方能交付使用。 4、现场使用的检测设备 （计量器具）都应通过计量人员同意 , 使用人必须进 行登记。检测设备 （计量器具 ）使用完毕 , 必须立即归还并让计量人员当面作核对 性检定。收发检定设备 （计量器具）一定要有详细记录 ,交接手续清楚 ,责任明确 5、现场使用的检测设备 （计量器具 ）运输中必须做好防震措施。在现场使用 时要轻拿轻放 , 坚决杜绝五

3、种恶性事故的发生 （ 烧坏、摔坏、震坏、压坏、拆坏 ） 领出使用的检测设备 （计量器具）必须是经过周检后的 , 不合格和超过周检的检 测设备（计量器具）一律不准使用。检测设备 （计量器具 ）使用者必须了解其技术 性能和操作规程方可使用。 计量管理人员的职责 1、负责编制、修改计量管理制度；负责监督、管理各项计量管理制度的执行。 2、负责整理、保存受检检测设备的原始鉴定纪录，并负责对其进行标识。 3、计量人员进入现场，对关键施工过程使用的检测设备（计量器具）进重点抽 查。可根据需要进行部分项目受检，或按规程全检。 检测设备（计量器具）的修理 1、要求的检测设备（计量器具），应送公司计量检定室或其

4、指定的部门进行修 理。没有计量检测部门委托或授权的任何单位和个人，都不得擅自拆卸、修理 检测设备（计量器具）。否则按计量法和有关规定追究有关人员的责任。 2、修复的检测设备（计量器具），必须进行修后检定。并将修理情况记入档案 中。 3、 检测设备（计量器具）入库前必须进行入库检定 ，方可办理入库手续。入库 手续应包括：原始资料存档、登记、建卡、编号等。 4、若经检定单位检定不合格或资料、附件、备件不齐 ，影响使用和管理的检测 设备（计量器具），应按有关规定和合同办理。必要时可通过法律手续解决。 5、入库手续办理，应有专兼职计量人员参加，对检测设备（计量器具）进行登帐 造卡、编号。 6、检测设备

5、（计量器具）必须入库后才能领出，流入使用。否则将产生检测设 备（计量器具）使用不可靠，档案资料不全，帐、卡、物不符等不利使用、维护、 管理的现象。 检测设备（计量器具）的流通 1、检测设备（计量器具）出库投入使用前必须进行使用前检定。检定合格进行 领用登记，由领取人签字后方能交付使用 2、检测设备（计量器具）到达现场后，应按设备开箱验收的规定进行开箱验收。 如发现外表损坏、缺资料、缺附件、备件等现象，应立即报告有关领导，不得 擅自处理。 3、检测设备（计量器具）必须入库后才能领出，流入使用。否则将产生检测设 备（计量器具）使用不可靠，档案资料不全，帐、卡、物不符等不利使用维护、 管理的现象。

6、4、共用检测设备（计量器具）归还时，必须进行返库检定。双方签字后方能入 库。 5、 返库检定不合格，应通知计量人员，协同有关人员进行责任分析，提出处理意 见。该器具按检测设备（计量器具）修理规定送指定部门修理。 检测设备（计量器具）的周期检定 1、开展周期检定是企业计量各项业务中最基本、最重要、工作量最大的一项工 作。项目部的一切在用检测设备（计量器具）都要送周期检定。 2、强制检定的检定设备，应按政府和上级有关检定部门的安排及时送检。公司 最高标准，应由公司检定室在周期内安排送检。 3、非强制检定的检测设备（计量器具）,由公司质量管理部统一安排周检。 4、对于施工现场，而又不能在周检期限内返

7、回的检测设备（计量器具）,可在当地 县级以上计量部门送检。检定后应将周检结果报本单位计量人员备案。 5、对于长期不用的检测设备（计量器具）,应由单位计量人员提出停用申请，由单 位负责人批准，报公司质量管理部备案后，贴停用标签，交库封存。属于固定资产 范围的应同时报有关部门备案启封使用时，超过周检期限，应送检定部门进行检 定后方可使用同时通知质量管理部和有关部门。 6、凡按通知后不按时送检的单位和个人，质量管理部有权建议按计量法实施 细则四十六条规定给与处分。 7、未经检定和超期使用的检测设备（计量器具）,一律视为失准检测设备（计量器 具）,所测数据无效。质量管理部有权责令其停止使用，并追究其责

8、任。 检定周期的安排 1、原则：强制检定的检测设备（计量器具）,由上级有关部门安排检定周期。公司 最高标准暂定为一年。非强制检定检测设备（计量器具）,可由使用单位根据使用 情况自定，但最长不超过所规定的周期。 2、在用检测设备（计量器具）,如对其准确度等主要指标产生怀疑，可提前进行检 定O 3、周检合格的检测设备（计量器具）,应有检定部门的合格标志或检定证书。有 关资料应存档保存，以备核查。 4、周检不合格的检测设备（计量器具）应及时进行修理。修理后按有关规定办理。 在用检测设备（计量器具）的现场抽检 1、现场抽检工作由质量管理部组织开展此项工作。 2、 由质量管理部抽出专业人员和各部门计量管

9、理人员配合参加组成抽检小组， 有计划定期到各部门或施工现场进行抽检。 3、凡抽检不合格的检测设备（计量器具）应立即停用，并送到指定计量检定部门 进行调修和重新检定。 4、抽检要填写原始记录，及时妥善入档保存，以备上级检查和分析原因。并作为 调整检定周期的依据。 检测设备（计量器具）的使用管理 1、计量人员负责建立本单位的检测设备（计量器具）帐卡和技术档案，做到帐、 卡、物、相符。 2、各单位检测设备（计量器具）应实行A、B、C分类管理。以A类为最重要管理 对象,B类次之,C类为一般管理对象。 3、现场使用的检测设备（计量器具）都应通过计量人员同意，使用人必须进行登 记。检测设备（计量器具）使用

10、完毕，必须立即归还并让计量人员当面作核对性检 定。收发检定设备（计量器具）一定要有详细记录，交接手续清楚，责任明确。 4、现场使用的检测设备（计量器具）运输中必须做好防震措施。在现场使用时要 轻拿轻放，坚决杜绝五种恶性事故的发生（烧坏、摔坏、震坏、压坏、拆坏）。 5、领出使用的检测设备（计量器具）必须是经过周检后的，不合格和超过周检的 检测设备（计量器具）一律不准拿到现场使用。 6、检测设备（计量器具）使用者必须了解其技术性能和操作规程，精密检测设备 （计量器具）的使用者，必须经过专业培训考试合格取证后方可使用。 7、任何使用检测设备（计量器具）的工作人员不允许将已检定后的设备私自启封 凡私自

11、启封追究法律责任。 5mm;cnS勺刻度线应用不同的长度表示，所有同分度的刻线应等 长，各个cm分度上应标明相应的数字。 4.5 尺杆测量面的直线度，尺杆尺面的平面度、尺座测量面的平面度、尺 杆、尺座量测量面的平行度、宽座型刻度直角钢尺、其尺杆侧面对支撑面的垂 直度，以上各项均不应超过下表 1规定的误差： 4.6 刻度直角钢尺任意两刻度线示值误差应不超过表2的规定： 规格尺寸 允许偏差 150 200 250 300 400 500 检定项卜 mm mm mm mm mm mm 尺杆测量面的直线度 0. 10 0.12 0.15 0.20 0.25 0.3 尺杆尺面的平面度二 0.4 0.45

12、 0.5 0.6 0.7 0.8 尺座测量面的平面度 r.08 0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 尺杆尺座测量面的平行度 0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 0.30 宽座型尺杆侧面对支撑面 1.30 1.75 2.00 2.60 3.50 4.00 的垂直度 测量面的垂直度 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 任意两刻度 线的距离 1 10 100 150 200 250 300 400 500 示值允差 0.20 0.21 0.25 0.28 0.32 0.35 0.41 0.48 0.55 塞尺的自检规程 1. 目的：为保证量值传递的

13、准确无误。 2. 适用范围：本规程适用于新购和在用的塞尺。 3. 检定人员要求：经培训合格后持证上岗的计量人员。 4. 比对要求和比对办法。 4.1外观检查：塞尺片的测量面不应有在正常光线条件下用肉眼直接观察到 的划痕、折痕，边缘不应有毛刺以及影响使用准确度的外观缺陷。塞尺片与保 护板的连接转动应平滑 4.2塞尺的厚度和槽形量：塞尺的厚度应在下表规定的范围内，槽形值不应 超过表的规定 塞尺片的厚度划分 (mm 塞尺片的厚度允许偏差(um) 槽形量允许值 (um) 1级 2级 0.02 0.10 +5 -3 +8 -8 9 0.10 0.30 +7 -7 +12 -12 12 0.30 0.60

14、 +10 -10 +16 -16 15 0.60 1.00 +16 -12 +20 -20 18 4.3比对结果的处理 4.3.1经比对符合以上规定的塞尺为合格，贴合格证，不合格者应予以报废。 4.3.2使用中比对的塞尺自检周期，可根据实际情况确定，最长不超过2年。 坍落度筒自检规程 1. 目的：为保证测试混凝土的坍落度筒的准确性。 2. 适用范围：本办法适用于新购和在使用中及检修后的坍落度筒。 3. 自校要求和自校方法 3.1 外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位。 3.2 筒的内部尺寸：底部直径 200 士 2mm; 顶部直径 100 士 2mm 高 度 300 士 2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 3.3 用卡尺测定顶部和底部圆的三个直径。 3.4用钢板尺测量坍落度筒高度。 3.5 在筒壁上任意取3点，用卡尺测其筒壁厚度 3.6 自校结果的处理。 361经比对符合以上规定的坍落度筒为合格，贴合格证并应有记录、不合格 者应予报废、实物上应有标识。 3.6.2使用中自校的坍落度筒自校周期，可根据实际情况确定，最长不超过 二年。 混凝土的自检规程 1. 目的：保证测试工作的质量和试验结果的准确。 2. 适用范围：适用试验室所有使用中混凝土试模。 3. 操作要求： 3.1 试模在自校前应