蔡支路路排水工程项目施工方案

1、第一章 工程简况 一、工程简介 重庆同兴工业园区位于北碚区蔡家组团西北部 , 为蔡家组团一部分 , 其东、 南、西面分别以纵四路、重庆市中环快速干道(蔡家段)、北碚 212 国道为界 , 处 于蔡家组团西大门地位置 . 新蔡支路起始于 212 国道三溪口道班处 , 向东下穿渝合高 速公路, 从玉皇观变电站南侧、蔡家岗镇地北侧通过 , 是整个蔡家组团东西向地主要 骨架道路，是出入同兴工业园区地重要通道.起止桩号为 K0+140-K1+780,长1640m, 道路路幅宽32m,该线设计为城市次干路I级. 二、工程设计参数及要求 雨、污水管管道坡向与道路坡向基本一致,管道设计最小坡度 0.003,污

2、水管道 流速大于0.6m/s;雨水管道流速大于 0.8m/s对于管径小于等于d500地雨、污水管 道采用双壁波纹管；大于 d500 地道路雨污水管采用二级钢筋混凝土排水管或玻璃 钢夹砂管.人行道下地双壁波纹管环刚度应不小于4KN/m2,车行道下不宜小于 8 KN/m2.人行道下地玻璃钢夹砂管环刚度应不小于5KN/m2,车行道下不宜小于 7.5KN/m2. 双壁波纹管质量应符合埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程 (CECS122: 2001)地相关规定，钢筋混凝土管材应符合国家标准混凝土和钢筋 混凝土排水管(GB/T11836-1999)地相关规定，玻璃钢夹砂管地制造和安装应符 合玻璃纤维缠绕增

3、强热固性树脂夹砂压力管(JCT838-1998) ,埋地给水排水 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管道工程施工及验收技术规程 (CECS129: 2001)地相关规定 . 三、施工难点 由于本工程地下管网数量较多 ,且为多家单位埋设 ,情况比较复杂 . 主要工程量表 系统 编 号 名称 规格 单位 数量 1 HDPE双壁波纹管SN 8000N/rf d300 m 226 2 HDPE双壁波纹管SN4000N/M d400 m 367 3 HDPE双壁波纹管SN 4000N/rf d500 m 1038 雨 4 国标H级钢筋混凝土管 d800 m 251 5 国标H级钢筋混凝土管 d1000

4、m 63 6 : 玻璃钢夹砂管SNA 5000NE d1200 m 838 水 7 玻璃钢夹砂管SNA 7500NE d1200 m 25 8 玻璃钢夹砂管SNA 5000NE d1400 m 865 管 9 玻璃钢夹砂管SNA 7500NE d1400 m 134 10 玻璃钢夹砂管SNA 7500NE d1600 m 19 11 玻璃钢夹砂管SNA 7500NE d2000 m 47 12 雨水检查井 座 131 13 双篦雨水口 座 128 污 1 HDPE双壁波纹管A 4000N/川 d400 m 1437 2 HDPE双壁波纹管SNA 8000N/rf d400 m 150 水 3

5、HDPE双壁波纹管SNA 4000N/rf d500 m 1310 管 4 HDPE双壁波纹管SNA 8000N/rf d500 m 193 5 国标H级钢筋混凝土管 m 64 6 污水检查井 座 114 第二章编制依据 一、业主提供地施工设计图纸及原有地下管网电子文档； 二、现场地施工环境情况调查； 三、有关规范规程： 1、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程( CECS122: 2001); 2、混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-1999); 3、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)； 4、给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-97); 5、排水检查井标

6、准图集(02S515). 第三章施工部署 一、技术准备 1、组织施工人员认真学习图纸，逐级进行技术交底； 2、建立水准点控制网. 二、材料准备 根据设计图纸制定总地材料需求计划和分阶段材料计划 三、施工用水、电 管网施工战线较长，主要考虑沿道路纵向布设. 四、劳动力安排 根据施工网络计划和现场拆迁进度，劳动力安排分阶段进入现场施工 五、进度计划 详见施工网络计划图 六、机械配备表 机械种类 型号 数量 挖掘机 CAT250 1台 蛙式打夯机 p台 自卸机 10T 2台 立式打夯机 1台 装载机 LG50 1台 七、人员配备表 工种 人数 备注 挖掘机操作工 2人 打夯机操作工 4人 自卸机驾驶

7、员 3人 装载机驾驶员 1人 普工 40 第四章主要施工方法 一、工艺流程 测量放线一畫槽开挖基础施工管道安装管构回填 施工工艺流程: r 1 r 1 雨水进水井砌筑 管道沙砾石垫层施工 检查井砌筑 1卩 交工验收 二主要施工方法 1、测量放线 根据设计图纸及技术规范要求，准确放出基槽地实际地面开挖线并标出开挖深 度. 施工测量允许偏差见下表: 项目 允许偏差 水准测量高程闭合差 平地 20 山地 6 直接丈量测距两次较差 1/5000 2、基槽开挖 基槽采用人工挖土、修整槽底开挖宽度及坡度要满足设计及规范要求 ，沟槽挖 土，随挖随运，及时外运至指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁地侧压力.

8、为保 证槽底土地强度，施工时严格控制开挖深度，不得超挖，如发生超挖，必须按规程进 行地基处理. 开挖过程中根据实际情况，在开挖段地下游处设集水坑抽水. 基槽开挖后必须进行地基承载力检测；如经检测地基承载力不能满足要求时， 要对基底重新进行处理，直至符合要求. 只有在基底地平整度、标高、轴线位置、坡度和地基承载力等指标均满足设计 要求并经监理验收后才能进入下一工序施工 . 沟槽开挖地允许偏差见下表: 序 号 项目 允许偏差 (mm) 检杳频率 检验方法 范围 点数 1 槽底咼程 0,-30 两井之 间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧 宽度 不小于规 疋 两井之 间 6 挂中线用尺量每侧 3点

9、 3、基础施工 A、混凝土基础施工 在沟槽开挖接近尾声时，应做好管道基础施工准备，验槽合格后迅速摊铺砂砾石 垫层和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要地损害. 砂砾垫层按规定地沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实铺设结束后，在铺好地砂砾 垫层上浇筑混凝土基础.混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑 成水平形状，待安管后再浇管座.混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动 器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护. B、砂砾石基础施工 严格按设计厚度铺设、夯实 4、管道安装 A、混凝土管安装 垫层达到一定地强度即可安管把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，注意严格按

10、 产品标准进行逐节检验 ,不符合标准地不得使用 .在施工时 ,排管前做好清除基础表 面污泥、杂物和积水 ,复核中心位置与标高 .排管自下游排向上游 ,铺管时 ,将管节 平稳吊下 ,用人工安排放置 ,调整管节地标高和轴线 ,使管子平顺相接 . 操作程序： 基础和管口凿毛洗净T浇筑管座混凝土 T将加工好地钢丝网插入管座地对 口砂浆中T 勾捻管内下部管缝 f 抹第一层水泥砂浆 f按钢丝网片 f 抹第二 层水泥砂浆f勾捻管内上部管缝 f养护 B、双壁波纹管安装 先将管道依次平稳地放在砂砾石基础管位上 ,插口插入方向与水流方向一致 ,接 口处在基础上开挖出凹槽 ,由低点向高点依次安装 ,安装完成后将凹槽

11、部位用砂回 填紧密. 安装前先检查胶圈接口是否配套完好 ,确认胶圈安放位置及插口应插入承口地 深度,并用红笔标出插入终止位置 ,承口（或插口）地内（外）工作面用棉纱清理 干净,不得有泥土等杂物 ,在承口内工作面涂上润滑剂 ,然后立即将插口端地中心对 准承口地中心轴线就位 . 一般小口径管可用人力安装 ,若管径较大可使用张拉器安装 . 调整管材长短时使用手锯切割 ,注意断面应垂直平整 ,不应有损坏 . 波纹管与检查井连接时可采用中介层做法 ,即先将连接部位清洁干净 ,涂上一层 聚氯乙烯粘胶剂 ,撒上一层干燥地粗砂后固化形成中介层 ,再用水泥砂浆砌入检查 井地井壁内 . C、玻璃钢夹砂管安装 先将

12、管道依次用 8 吨以上吊机先将管道依次平稳地放在砂砾石基础管位上 ,插口 插入方向与水流方向一致 ,接口处在基础上开挖出凹槽 ,由 8 吨以上吊机吊住管道 端头 ,用链条葫芦拉装 ,由低点向高点依次安装 ,安装完成后将凹槽部位用砂回填紧 5、检查井地砌筑施工 检查井按高度分深形及浅形，砌筑时必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝. 砌筑时按规定间距同步安装爬梯，流槽与井壁同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光. 砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小 时内用完，当气温超过30 C时，砂浆应在2小时内用完. 钢筋混凝土盖板严格按设计配筋浇筑. 检查井允许偏差（mm） 项

13、 目 检验频率 检验方法 范围 占 八、 数 井身尺寸 长、宽 i20 每座 2 用尺量，长宽各计点 直径 i20 每座 2 用尺量 井盖与路 面高程差 非路面 i20 每座 1 用水准仪测量 路面 每座 1 用水准仪测量 井底咼程 D 1000 15 每座 1 用水准仪测量 6、雨水口施工 雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭；井墙为 M10浆砌C30混凝土砌块，砌筑 时井圈与井墙吻合，偏差不得大于10 mm ;井圈与道路边线相邻边地距离应相等, 偏差亦不得大于10 m. 7、排水管道严密性实验 管道安装及检查井砌筑完成后 ,回填土前按规范进行严密性实验 ,合格后开始回 填施工. 8、沟槽回填

14、施工 管道安装经监理工程师隐蔽验收合格后 ,应及时进行回填 ,以免晾槽过久造成塌 方,挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业 困难. A 、回填料必须符合要求 ,回填前清除槽内杂物、排除积水 . B、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30 cm,管顶以上50 cm范围内应特 别注意夯实设备地选用 ,以防止对管道结构造成损坏 . C、回填料每层虚铺厚度为 2025 cm，分段回填时，相邻段地接茬应呈阶梯状，且 不得漏夯. D、 每层回填完成后必须经实验员检验认可后方可进行下层回填工作. 第五章 质量保证措施 一、具体质量目标 一次性验收合格率 100%. 二、质量

15、控制机构 质量管理领导小组是整个工程质量管理地最高领导机构,由工程经理、工程技术 负责人、质检员、专业工长组成 ,制定工程质量控制计划、方针、措施 .施工队所属 各施工班组根据自己地任务 ,拟定工程工程具体地分项实施计划 ,责任到人 ,严格要 求,全员全过程控制质量 . 三、强化质量意识 ,健全规章制度 1、组织工程部全体人员对图纸进行认真学习,掌握设计意图和质量要求 ,并进行技 术、质量、安全书面交底 ,列出关键分部工程和施工要点 . 2、分项工程施工过程中 ,质量检查员必须督促班组做好自检工作 ,确保当天问题当 天整改完毕 . 3、分项工程施工完毕后 ,质量检查员必须及时组织班组进行分项工

16、程质量评定工 作, 并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认 . 4、工程经理部每月组织一次班组之间地质量互检 ,并进行质量讲评 . 5、现场材料质量管理 (1) 严格控制外加工、采购材料地质量 . (2) 搞好原材料抽检工作 . (3) 材料质量控制措施 实行材料“双验收”管理办法 .材料在出厂前 , 对质量验收进行严格地控制 ,坚 持“六不”原则 . 材料进入施工现场 , 工班要逐一验收 , 杜绝不合格材料进入现场； 外购材料按规定进行检查 , 合格后方可运到施工现场；施工现场设专人收料 , 不合格 地材料坚决拒收 . 严格材料报验程序 ,对进场材料备齐各种资料后 ,上报监理 ,经认可后方

17、可使用 . 6、工程质量奖罚制度 (1) 遵循“谁施工、谁负责”地原则 , 对各施工管理人员 ,班组进行全面质量管理 和追踪管理 . (2) 凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程, 不按图施工或发生了 质量问题 ,工程部有权对其进行处罚 ,处罚形式为整改停工 ,罚款直至清出 本工地 . (3) 凡各班组、施工管理人员在施工过程中 ,按图施工 , 质量优良者 ,工程部对其进 行奖励 ,奖励形式为表扬、表彰、奖金 . (4) 工程部在实施奖罚时 , 以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等 作为依据 . 四、工程质量控制 1、管沟、检查井、雨水口等排水设施地位置、断面、尺寸、坡度、

18、标高及使 用材料严格遵照设计图纸要求. 2、管沟线型美观，线形顺直. 3、砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致. 4、沟槽开挖后及时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞 夯实水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟 壁地平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动. 附图9质量保证体系框图 第六章 保证工期地主要措施 一、组织保证 安排专职施工员负责排水工程 ,并成立管网保护小组 ,对原有地地下管网进行调查 , 实施保护性施工 .强化施工管理严明劳动纪律 ,对劳动力实行动态管理 ,优化组合 , 使作业专业化、正规化 . 二、劳动力保证

19、 根据工程需要 ,配备充足地技术人员和技术工人 ,并采用各项措施 ,提高劳动者技术 素质和工作效率 .根据拆迁进度预先安排劳动力 ,做到有施工场地立即动工 . 三、材料保证 编制详细地材料供应计划 ,并根据现场施工进度进行调整 ,保证现场地材料供应 . 第七章 雨 季 施 工 措 施 一、土方工程 雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内 . 1、沟槽开挖后若不立即铺管 , 应留沟底设计标高以上 20cm 厚地土方不挖 , 待到 下管时再挖到设计标高 . 2 、受雨水不浸湿地土不能直接用于回填 ,必须使之达到合适地含水量才可回填 . 二、管道安装 1、安装管道时 ,地面应作好防滑处理 ,运输道路加宽

20、 , 并应铺设草袋或防滑条 . 2、在运管和往沟内放管地过程中 , 应采取必要地措施封闭管口 ,防止泥砂进入管 内 3、管道连接后应在管身中部回填部分填土 ,稳定管子 ,防止管道漂浮 . 4 、管道凡具备回填条件地及时回填 ,回填时 ,应小面积随填随夯 ,防止松土淋雨 .做 到 24 小时不间断施工 , 遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排 水沟 .雨后回填应先测其含水量 ,对过湿地土壤不得回填 ,待晾晒或处理后方可使用 槽内有水不得回填 . 5 、降雨时 ,应停止各项单位工程施工 . 6 、每段管线结构施工时 ,虽时注意天气预报 ,应计划上料 ,计划施工 . 第八章 现场安全文

21、明施工管理 一、安全生产目标 安全生产地目标是：“消灭重伤以上人身伤亡事故 , 消灭一切机械设备重大损 失事故 , 消灭交通责任运输重大事故 , 消灭火灾事故 , 创安全生产文明施工地标准化 工地”. 二、建立健全安全管理体系 （一）建立安全管理组织网络 成立安全管理领导小组 ,工程经理任安全管理领导小组组长 ,工程部设专职安全 员,安全管理在该工程地各级组织、各个环节都有专人负责 ,对安全生产实施全面监 控 ,从上到下形成安全生产管理网络 . （二）施工现场安全措施 在施工中 , 严格遵守国家和交通部关于安全生产地规定 , 重视施工现场 作业安全 , 制定安全措施 , 避免伤亡事故地发生 .

22、 . 有防止行人、车 对职工进行安全教育 , 牢固树立“安全第一”地思想 , 坚持“安全生 产、预防为主”地方针 . 施工现场地布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定 辆等坠落地安全设施；危险地点悬挂安全色 GB2893-82 和安全警示 牌 GB2894-82 规定地标牌 , 施工现场设置大幅安全宣传标语 . 4） 施工现场地临时用电 , 严格按照施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 地规定执行 （ 5 ）认真执行安全生产“五同时”原则, 采取安全技术措施 . （6）实行安全技术交底制 . 由工程经理部组织有关人员对工程工程进行书 面安全技术交底 . 工程经理部专职安全员对安全技术措施地执行情况进行监督 检查 , 并作好记录 .