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文档简介
1、范文 .范例 .参考 XX 电梯工程有限公司 自动扶梯、自动人行道 维护保养施工方案 2016 年1月1日发布2016 年1月1日实施 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 编审页 编制: 审核: 批准: WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 目录 一.编制依据 . 二.范围 . 三.维护保养重要安全规则. 四.维护保养工作流程. 五. 日常维护保养内容. 第一章日常维护保养内容 第一节 半月维保项目、操作方法和要求. 第二节 季度维保项目、操作方法和要求. 第三节 半年维保项目、操作方法和要求. 第四节 年度维保项目、操作方法和要求. 第二章自动扶梯、自动人行道主要部件维修保养工
2、艺 第一节 驱动装置的维修保养工艺. 第二节 安全装置的维修保养工艺. 第三节 外部部件的维修保养工艺. 第四节 梯级及梯级牵引齿条维修保养工艺. 第五节 梯级转向的维修保养工艺. 第六节 扶手带的维护保养工艺. 第七节 控制屏的维修保养工艺. 第八节 主要部件的更换标准. 第三章自动扶梯、自动人行道 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 一 编制依据 1. 本维护保养施工方案中电梯维保标准与技术规范依据下列 文件编制 1)特种设备安全法 2)特种设备安全监察条例 (国务院 549 号) 3)电梯使用管理与维护保养规则TSG T5001-2009 4)电梯制造与安装安全规范GB7588-
3、2003 5)电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯与自动人行道 TSG T7005-2012 6)电梯自动扶梯和自动人行道维修规范GB/T18775-2009 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 二 范围 1. 本维护保养施工方案,规定了自动扶梯和自动人行道日常维护保养(以下简称维保)的术语和定义、基本要求、基本程序和维保记录。 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 三 维护保养重要安全规则 永远确保任何时候只要存在坠落危险就要使用坠落保护 永远确保遵守锁闭警示程序,只要不需要带电工作时 永远使用检修控制来运转或移动梯级链 永远检查急停开关是否正常工作在进入机房和底坑之前 永远使
4、用有效的防护栏和警示标语,当梯级被拆除后并且在没有人看 管时需要机械的和电能的锁闭扶梯 永远通过两种独立的方式机械地锁闭扶梯,当在桁架上工作时 决不将身体的任何部位处在未防护的移动(旋转)部分或电路板附近 决不在梯级轴上行走 决不在拆除梯级的状态下运行扶梯 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 四维修保养工作流程 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第一章日常维护保养 项目( 工艺) 第一节半月维保项目、操作方法和要求 序 维保项目(内容)操作方法和要求 号 1 电器部件 2 电子板 3 杂物和垃圾 4 设备运行状况 5 主驱动链 6 制动器机械装置 7 制动检测开关 8 制动触
5、点 9 减速机润滑油 10 电机通风口 11 检修控制装置 12 自动润滑油灌油位 13 梳齿板开关 断电清洁,保证无灰尘,无油污;断电检查接线是否松动,控制柜、变频器地线接地可靠,线皮绝缘无破损、老化,线路整齐,无交叉、扭曲、打结现象;检查继电器、接触器触点可靠,是否有虚接,手动确认动作是否灵活;检查保险丝选配是否合适 检查各信号功能正常,如有异常记录并排除 清扫,清洁,确保无尘土、油污 检查运行是否正常,没有异响和抖动以及不正常震动,如有排除 检查运转是否正常,润滑适当,是否过度磨损 清洁、润滑,检查确保动作正常 检查是否灵敏、有效、工作正常 检查是否灵敏、有效、工作正常 检查油位是否正常
6、、无渗油,如需加油需用相同牌号的润滑油 清洁、除尘 检查上,下行按钮是否有效,运行方向是否正确,检查公共端与急停按钮是否有效 检查油位正常,润滑系统工作正常,如需加油需用相同牌号的润滑油 测试确保工作正常 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 14 梳齿板照明 梳齿板梳齿与踏板面齿 15 槽、导向胶带 16 梯级或者踏板下陷开关 17 梯级链张紧开关 18 梯身上部三角档板 19 梯级滚轮和梯级导轨 20 梯级、踏板与围裙板 21 运行方向显示 22 扶手带入口处保护开关 序 维保项目(内容) 号 23 扶手带 24 扶手带运行 25 扶手护壁板 26 上下出入口处的照明 上下出入口和扶
7、梯之间保 27 护栏杆 检查灯架是否牢固,照明是否正常 梳齿板完好无损、 不允许有断齿, 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合深度至少为 6mm 测试确保工作正常 检查位置是否正确,动作是否正常 检查确保有效,无破损 检查梯级滚轮工作正常、无异声,梯级导轨清洁、检查润滑适当 检查调整确保任何一侧的水平间隙应不大于 4mm ,两侧间隙总合应不大于 7mm 检查确保工作正常 清除入口处垃圾,测试确保动作灵活可靠 操作方法和要求 清洁扶手带,检查扶手带表面无毛刺、无机械损伤、出入口处居中、运行无摩擦 检查扶手带的张紧情况以及速度正常与梯级的同步情况 检查确保固定牢固可靠 检查灯架是否牢固,照明是否正
8、常 检查确保固定牢固可靠、无安全隐患 28 出入口安全警示标志 29 分离机房、各驱动和转向 检查各类标贴齐全,醒目 清洁,无杂物、油污 WORD 格式整理版 站 30 自动运行功能 31 急停开关 范文 .范例 .参考 检查工作正常 测试确保工作正常 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第二节季度维保项目、操作方法和要求 季度维保项目、 操作方法和要求除应符合半月维保项目、操作方法和要求外, 还 应增加以下内容。 序 维保项目(内容) 操作方法和要求 号 1 扶手带的运行速度 检查调整至相对于梯级、 踏板或者胶带的速度允差为 0+2% 2 梯级链张紧装置 检查张紧装置松紧适当、工作正
9、常 3 梯级轴衬 清洁,润滑有效 4 梯级链润滑 检查梯级链润滑良好,磨损情况,运行工况正常 5 防灌水保护装置 检查测试确保动作可靠(雨季到来之前必须完成) WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第三节半年维保项目、操作方法和要求 半年维保项目、 操作方法和要求除应符合半月、季度维保项目、 操作方法和要求 外,还应增加以下内容。 序 维保项目(内容) 操作方法和要求 号 1 制动衬厚度 测量厚度,如磨损严重,立即更换 主驱动链 清理表面油污,润滑适当,检查磨损度,如磨损严 2 重,立即更换 3 主驱动链链条滑块 清洁,测量厚度,如磨损严重,立即更换 4 空载向下运行制动距离 试验,检查
10、调整至符合标准 0.20-1.00m 5 制动器机械装置 清洁、润滑,检查工作有效 6 附加制动器 清洁、润滑,功能动作可靠 7 减速机润滑油 检查油位,如超过更换周期立即更换 8 调整梳齿板梳齿与踏板面 测量,调整至 梳齿板的齿与梯级的齿的啮合深度至少为 6mm WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 齿槽啮合深度和间歇 扶手带张紧度张紧弹簧负检查,调整至标准 9 荷长度 10扶手带速度监控器系统检查确保工作正常 功能正常,温度感应器接线牢固(冬季到来之前必 11 梯级踏板加热装置 须完成) 第四节年度维保项目、操作方法和要求 年度维保项目、操作方法和要求除应符合半月、季度、半年维保项目
11、、操作方法 和要求外,还应增加以下内容。 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 序 维保项目(内容) 操作方法和要求 号 1 主接触器 检查触点是否有虚接,手动确认动作是否灵活可 靠,并清除接触器的氧化层 主机速度检测功能 功能可靠,清洁感应面, 感应间隙符合制造 2 单位要求 3 电缆 无破损,固定牢固 4 扶手带托轮、滑轮群、防静电轮 清洁,无损伤,托轮转动平滑 5 扶手带内侧凸缘处 无损伤,清洁扶手导轨滑动面 6 扶手带断带保护开关 测试功能正常 7 扶手带导向块和导向轮 清洁、调整确保工作正常 在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴 8 符合标准 向窜动量 9 内外盖板连接 紧密牢固,连
12、接处的凸台、缝隙符合标准 10 围裙板安全开关 清洁、调整,测试有效 11 围裙板对接处 检查是否紧密、平滑,固定牢固 12 电气安全装置 动作试验,确保可靠 13 设备运行状况 正常,梯级运行平稳,无异常抖动,无异响 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第二章电梯主要部件维修保养工艺 第一节 驱动装置的维修保养工艺 1. 驱动装置 检查项目 检查内容 措施 停止时 运行时 添加润滑油 1 、驱动器 是否松脱,清洁状况及润滑油之份量 温度、噪音 栓紧及清理 检查噪音来源 2 、轴承及齿槽 磨损,润滑油之份量,齿轮箱损坏 添加润滑油 3 、扣链齿 润滑油之份量 添加润滑油 4、V 型皮带
13、轮 磨损、损坏、张力 需全部更换 校调张力 2. 马 达 检查项目 检查内容 措施 停止时 运行时 1 、马达 装置是否稳固,清洁状 噪 音 检查发出噪音的来源 况 2 、滑轮 噪 音 更换滑轮 3 、电线状况 接点是否良好,有否松 压紧 脱 3. 蝶型制动器 检查项目 检查内容 措施 停止时 运行时 当制动时有否杂音 栓紧 ,清理油污 1 、制动器 确定线圈与铁芯间之空隙为 有否滑动声音, 确 在无负载时 , 调校制动距 0.250.5mm 定制动距离 离 2 、安装螺栓 安装是否稳固,有否松弛 拧紧 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 3 、制动垫 当制动垫的厚度少于 磨损,损坏,
14、有油污 7mm 时,需更换 的状况 清理油污 4、电线的状况 电线有否损坏、损耗 若有,则需更换 4. 驱动链 4.1 驱动链的构造 驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条,每侧的两根传动链条之间绞接一系 列滚子,滚子与牵引齿条的牙齿啮合,驱使自动扶梯运行。 滚动滚子由聚氨脂制 造。 4.2 驱动链的检查 驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常,在日常保养中, 检查轮齿 时亦要留意上述事项。 (1) 检查驱动链的张力时,确保弹簧的长度为设计规定。 (2) 检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常,运行舒适度会受影响。 (3) 需拆除 8 至 10 级梯级,检查拖动滚子有否损坏,磨损或剥落
15、。 4.3驱动链的清洁 清扫驱动链上的沙石及灰尘。 4.4驱动链的润滑 清洁驱动链后,需涂上电梯专用机油。 4.5驱动链的调校 调校驱动链的张力按设计规定,请参阅图4.3.2 。 4.6驱动链的更换 (1) 若在 8 个拖动滚子中有 3 个拖动滚子有破裂直损坏, 必须更换整组驱 动链。 (2) 驱动链的伸长率达0.9%时,必须更换整组驱动链。 伸长率的计算如下: 伸长率( %)=【(A+B ) 2101.7 】 100 A 及 B 是连续 5 个拖动滚子之间的距离。请参阅图4.3.1 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第二节安全装置的保养工艺 检查项目 检查内容 措 施 停止时 运行
16、时 1、紧急安全 镶嵌状况,是否松脱,损坏及折断 启 动 性 更换 按 钮 能 2、限速器 安装是否稳固,有否损坏及运行磨损,清 操作 清洁,添加润滑,拴紧 洁状况 安装是否正确,操作是否正常,有否松弛、 3、意外转向保护装 过度磨损及润滑状况 梯级连接板与聚氨脂齿轮之空隙为 5.5 清洁,添加润滑油 置 0.5mm 支架与聚氨脂齿轮间空隙不小于 2mm 安装是否稳固,启动性能是否松弛,有否 拴紧,清洁 污物 4、驱动链保护装置 如驱动链不合乎标准 当自动扶梯向上运行时,测量启动杠与启 需重新调试 动制之间的空隙 5、护裙板安全保护 安装状况,启动性能,有否松弛及污物 启 动 性 拴紧,清洁
17、装置 能 操作压力为 40 10kg 6、扶手带入口保护 安装状况,有否松弛,测量空隙 启 动 性 若操作压力不合乎标 能 有 否 准,需重新调试 装置 量度操作压力 7 1kg 噪音 标准为: 7+1kg 7、梯级链条保护装 安装状况,启动性能,有否松弛 启 动 性 拴紧及清洁 测量安全装置动作时,必须推动梯级并留 调校凸轮的标准为: 置 能 意比例尺上的数值 12+2mm WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 检查项目 检查内容 措 施 停止时 运行时 安装状况,测量空隙,有否松弛及污物 拴紧,清洁 8、梯级塌陷保护装 测量杠杆 A 与梯级之间的空隙及杠杆 B 与 A : 5+1.5
18、mm 置 梯级链之间的空隙 B:4+1mm 确保杠杆与安全制之间有足够空隙 0.5mm 安装状况,测量空隙,有否松弛及污物 拴紧,清洁 标准为 3+1mm 9、扶手带保护装置 确保杠杆与安全装置之间有足够空隙 调校滚轮至扶手导轨 确保滚轮与扶手带之间有足够空隙 中心 10 、扶手带适度保 安装状况,测量空隙,有否松弛及污物 拴紧,清洁 标准为: 左右两边都不 护装置 确定滚轮与扶手导轨有足够空间 少于 3mm 安装状况,启动性能,有否松弛及污物 拴紧,清洁 11 、梳齿板安全保 当梳齿板升高 1.5mm 时梳齿板安全制动 若不合乎标准需重新 护装置 作 调校凸轮 围裙与梳齿板之间的空隙大于33
19、.5mm 12 、驱动轮保护装 安装状况,启动性能,有否松弛及污物 拴紧,清洁 若扶梯移动, 需重新调 置 当检修人孔盖打开,扶梯不会移动 校 第三节 外部部件的维修保养工艺 检查内容 检查项目 停止时运行时 安装状况 有否杂音 运行 1 、护裙板表面污渍 声音 测量空隙 裙板上的硅质状况 措施 拴紧螺栓,清洁表面 调校空隙:护裙板与梯级之间的空隙,调校后需重新确定安全装置有 效 若滑动状况不良需涂上 硅 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 如有损坏需更换 安装状况 安装尺寸顶部及底部 有否与梯级 2 、橡胶边 表面污渍 高于梯级面 65mm 斜 摩擦 损坏 段 高于梯级面 20mm
20、3 、钢板面 安装状况 有否震动及 用砂纸将生锈表面磨光 表面有否生锈 杂音 安装状况 拴紧,清洁,更换 4、梳齿与梳 松 动 若有一个梳齿折断都需 杂 音 齿板 折 断 更换 污 渍 清理沙粒及碎石等 第四节梯级及梯级牵引齿条维修的保养工艺 8 梯级保养 检查内容 检查项目措施 停止时运行时 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 1 、梯级链 有否磨损及损坏, 润滑程度 若缺少润滑油需添加 2 、梯级轮 若梯级滑轮轴承失效需更 有否磨损及损坏 噪音 换整个滑轮 3 、梯级 安装状况, 有否损坏及松脱 围裙板与梯级之间的空 若梯级齿槽需更换 隙 4 、梳齿板 梳齿板与梯级齿槽之间 安装状
21、况及有否损坏 若梳齿损坏需更换 的空隙 9 梯级牵引齿条的保养 2.1 梯级轴及牵引齿条的检查 检查梯级轴及牵引齿条前,必须将梯级拆离。 (1) 确定止退环靠在梯级轴的两端。 (2) 检查梯级轴滑轮表面是否磨损、剥落。 (3) 检查所有滑轮转动是否正常。 (4) 确定自动扶梯运行时没有任何异常声音。 (5) 确定牵引齿条滑轮没有橡胶磨擦声。 (6) 检查轴承(塑胶及金属)的磨损程度。 (7) 确定梯级轴转动正常。 (8) 检查锁定环是否在轴套内。若有松脱现象,梯级轴的组件会向侧面移 动并且与围裙板摩擦。 2.2 梯级轴及梯级牵引齿 拆除梯级时,需要清扫梯级轴、牵引轮、牵引齿条。 2.3 梯级轴
22、及牵引齿条的润滑 应采用电梯专用润滑油,润滑牵引齿条及轴承。 第五节梯级转向导轨的维修保养工艺 1. 梯级转向导轨 1.1 梯级转向导轨分别安装在自动扶梯顶部和底部。它的功能是吸收梯级转向时 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 所产生的噪音及震动。 1.2 转向导轨的构造包括:外侧导轨、内侧导轨、连接导轨及梯级链安全制。 2. 梯级转向导轨的检查 2.1 检查前,须先拆除3 级梯级。 2.2 检查转向导轨的轴承是否润滑。 2.3 确定导轨与基线中心的距离符合设计规范。 2.4 确保导轨的中心与基线中心相同。 3. 梯级转向导轨的清洁: 清除导轨表面及轴承上的灰尘和油污。 4. 梯级转向
23、导轨的润滑 6 在可塑胶面上涂上电梯专用润滑油。 7 在可动导轨的轴承上涂上电梯专用润滑油,包括内、外侧导轨。 第六节扶手带的维修保养工艺 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 1 扶手带、导轨、螺栓 检查内容 措 施 检查项目 停止时 运行时 有裂纹、剥落、表面有油污 清理、修理或更换 当 A 少于 45mm 时需要更换清 连接部位损坏 有噪音、发热 洁扶手带 1 、扶手带 确认 A 的尺寸正确 确认驱动轮与扶手带之间的空 确认及调试张力 隙每侧不小于 0.5mm 2 、扶手带 参阅更换标准 装设、磨损、松弛、损坏 导 轨 清洁扶手带导轨 拴紧、清洁 3 、扶手带入口 护栏 装设、松弛
24、、损坏 有噪音 修改入口护栏的位置以减少噪 音 2 扶手带驱动装置的组合 检查内容 检查项目 措 施 停止时 运行时 1、扶手带驱动 拴紧、清洁、加润滑油 装设、污物、油润状况 装置 2、驱动轮及 当磨损度过大时需要更 热度、噪音 换驱动轮当驱动轮,表 轴 装设、磨损、损坏、松弛 承 面损坏时需要更换 3、压力轮及 当轴承损坏时需要更换 装设、磨损、损坏、松弛 有噪音 轴 承 装设、磨损、损坏、松弛 有噪音 当塑胶齿轮磨损及缺少 4、塑胶齿轮 轮齿时需要更换 轮齿不足 2.1 扶手带驱动装置的检查 (1) 检查扶手带驱动轮与压轮是否有裂纹、磨损、变形及损坏。 (2) 确实扶手带轮上没有油污。
25、(3) 确保扶手带边没有与驱动轮摩擦。 检查弹簧有没有变形及裂纹。 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 (4) 检查塑胶齿轮有否磨损及损坏。 (5) 检查螺栓的松紧。 (6) 确保运行时没有异常的杂音。 (7) 确保塑胶齿轮与梯级板链齿之间的空隙符合要求。 (8) 检查扶手带驱动装置每个部分的安装尺寸是否正确 2.2 扶手带驱动器的清洁 (9) 清除驱动轮及压力轮表面的油污、灰尘等 (10) 清洁塑胶及钢齿轮 2.3 润滑扶手带驱动装置 梯级链的齿应涂上电梯润滑油 2.4 扶手带及扶手带驱动装置的调校 根据以下步骤调校扶手带与驱动轮之间的空隙: 检查驱动装置的安装尺寸后,启动自动扶梯,
26、 调校扶手带导轨的尺寸, 直至扶手 带每边与驱动轮之间的空隙大于0.5mm 。 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第七节控制屏的维修保养工艺 检查项目 检查内容 措 施 停止时 运行时 1 、柜内状况 清洁状况,温度 清洁 2、所有接线端子 接线端子松脱 拴紧 3 、所有线路 电线端子是否良好 若发现电线损坏或 有裂纹需更换 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 第八节主要部件更换标准 NO.更换部分更换标准 1齿轮润滑油三年须更换一次(新安装:完工后三个月须更换一次) 于 8 个齿合的滚轮中, 3 个滚轮有裂纹。链的增长率大于 0.9% 。 2 驱动链条 增长率 =( A+B
27、 )/2/101.7 100% 在不同位置上测量 4 个轮,包括链的连接处。 3 制动器 当制动垫的厚度小于 7mm (原厚度: 10mm ) 4 减速器油封 漏油量超过以下标准漏油量: 300ml/ 年或 25ml/ 月 5 减速器 齿轮上有裂纹;有杂音 轴承有噪音 6 马达 绝缘不正常 温度不正常 皮带表面有裂纹 7 V 型皮带 长度增加 当马达偏离皮带的位置超过 15mm 8 循环导轨 噪音过大 梯级转向 因导轨支点或轴承磨损而产生噪音 9 导轨表面磨损 导 轨 当梯级转向或运行时因上述原因而发出噪音 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 NO. 更换部分 更 换 标 准 表面有不
28、平滑现象 发现磨损及变形 10 扶手带 更换标准直径 130mm (上升高度小于 8990mm ) 驱动轮 原数值:直径 131mm 直径 129mm (上升高度大于 8991mm ) 原数值:直径 130mm 磨损、有裂纹 11 扶手带驱动轮的塑胶齿 1.5mm (允许磨损程度) 导轨表面的平均磨损程度:磨损0.5mm 12扶手带导轨(驱动) 表面部份磨损:导轨视线范围 导轨表面的平均磨损程度:磨损2.0mm 表面部份磨损程度:磨损3.5mm 13导轨 导轨底部:磨损3.5mm 导轨表面及底部的总磨损:厚度3.0mm NO. 更换部分 更 换 标 准 表面不平滑、有裂纹 14 压力轮 变形、
29、磨损 压力轮轮轴磨损 弹簧变形或裂纹 帆布有裂纹、破损 钢带破损 15 扶手带 帆布表面磨损 扶手带内转弯位损坏 扶手带表面有裂纹 驱动轮表面剥落 16 梯级驱动轮 轴承噪音及振动 滑动板磨损发出杂音 轴承发出杂音 表面剥落 17 梯级尾轮 轴承发出振动 轴承发出杂音 梯级齿的折断口大于 10mm 18 梯级齿槽 每个梯级有 3 个或以上的断口 两个相连的梯齿都有断口 梯级两边有断口 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 梯齿有磨损现象 磨损度深于1.5mm 19梯级导轨 部件磨损大于1mm (出入口的顶部和底部) 梯级尾部 20梯级轮经过已磨损部件时而发出噪音导 轨 21梯级链梯级链有
30、磨损或裂纹 22控制板控制板发生故障 附件一 自动扶梯(人行道)保养报告 设备名称: 使用单位: 地址: 设备编号: 设备代码: 制造单位: 出厂编号: 设备型号: 提升高度: m 倾斜角度: 梯级宽度: mm 额定速度: m/s 电机功率: kw 序 维保内容及要求 序 记 号 记录 维保内容及要求 号 录 1 控制柜内各电器部件清洁,接线端 32J 梯级链张紧装置活动自如 紧固有效 2 控制柜主板信号功能正常 33J 扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或 者胶带的速度允差为 0 2 3 检修控制装置工作正常 34J 梯级轴衬润滑有效 4 上下机房内杂物和垃圾清扫,清洁 35J 梯级链润滑运行
31、工况正常 5 整机运行状况正常,没有异响和抖 36J 下机房水位开关保护装置动作可靠 动 6 主驱动链运转正常,无抖动现象 37B 扶手带张紧度符合要求。标准为在相邻导向件间的 自由下垂量为 8 12MM 7 制动器机械装置清洁,动作正常 38B 制动衬厚度接触面积大于 70% 8 制动检测开关工作正常 39B 主驱动链清理表面油污,润滑 9 制动触点工作正常 40B 主驱动链链条滑块清洁,厚度符合标准 WORD 格式整理版 范文 .范例 .参考 10 减速机润滑油油量适宜,无渗油现 41B 空载向下运行制动距离 0.2-0.4M 象 11 电机通风口清洁 42B 梯级踏板加热装置功能正常,温度感应器接线牢固 12 自动润滑油罐油位正常,润滑系统 43B 扶手带驱动力符合要求,标准为一个成人用 600 牛 工作正常 力能拉停 13 梳齿板开关工作正常 44B 制动器机械装置润滑,工作有效 14 梳齿板照明正常 45B
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