2015年度防灭火管理制度

1、2015 年度榆树泉煤矿防灭火管理制度我矿下 10 煤层自然发火倾性鉴定为自然，发火期 3 6 个月。为 有效的防治矿井火灾事故的发生， 根据煤矿安全规程要求， 特制定我 矿综合防灭火管理制度。第一节 地面防灭火管理制度1、各进风井口 50 米范围内严禁存放皮带、木料、油等可燃性 材料。2、井口房和通风机房 20 米内不得有烟火或用火炉取暖，严禁 使用喷灯、气焊和灯泡取暖烘干。3、井口动火必须制定措施，经安全副矿长批准后，并安专人落 实。4、在地面设立消防水池和消防管路。5、机电部门每月检查一次电缆和设备，防治电缆老化和设备带 病使用。6、每季度安通科对各井口消防系统进行系统的检查。7、任何人

2、发现井口发生火灾后立即汇报调度室并立即进行灭火。 当火势较小，产生火烟量较小，易于扑灭时，积极组织人员灭火。8、当火灾较大，难于短时间扑灭时，采用反风措施。9、检身工严格检身制度，严禁烟火入井。第二节 井下防灭火管理制度一、机电设备管理1、井下电气设备必须保持良好的防爆性能，煤电钻和照明要坚 持使用综合保护， 电缆接头严禁有“羊尾巴”、“鸡爪子、”“明接头；”维修搬 迁井下电器设备必须停电；矿灯要完好使用，禁止私自拆开、敲打、 撞击。2、井下和井口 20 米范围内不得私自从事电焊、气焊、喷灯焊 接等工作。如果必须在井下主要硐室、 主要进回风巷和井口进行电焊、 气焊、喷灯焊接等工作， 必须经过安

3、全副矿长审核并在安通科备案后 才可动火。 动火时必须遵守相关规定并将消防器材准备齐全， 以防不 测。3、严禁带电打开电气设备进行检修。4、杜绝非防爆车辆进入回风巷道和掘进工作面。5、杜绝电流产生火花。机械运输设备金属摩擦与碰撞也会产生 火花或局部升温；井下非金属材料在使用时不得产生静电。二、采煤工作面防灭火管理制度 合理的采煤方法及先进的回采工艺是减小采空区及其附近煤柱 自然发火的根本性措施。 采煤工作面应从以下几点出发， 防治煤的自 然发火。1、提高回采周期，有效的控制矿山压力，减小煤柱破碎度。2、提高回采率：回采率的高低对发火频率起决定性的作用，在 回采工程中尽可能的将煤清理干净，根本上清

4、除可燃物。3、加快循环进度： 采用先进的回采工艺， 设计合适的采区尺寸， 为加快循环进度创造条件， 工作面的长度一定要和运输能力、 技术管 理水平、地质等条件相适应。4 科学管理顶板和工作面。5、减小采空区的漏风率。在采煤工作面上下端头进回、风巷吊 挂风帘，控制漏风量。三、密闭防治自然发火管理制度一、矿井永久、临时密闭安全管理规定（一）永久、临时密闭建造技术标准1. 矿井建造的永久密闭、开采容易自燃、自燃煤层建造的临时 密闭墙，必须用不燃性材料建筑。 开采无发火危险煤层建造的临时密 闭，可用木板材料建筑。2. 矿井建造的永久、 临时密闭，墙体周边要掏槽， 至少 0.3m 以 上，见硬顶、硬帮，

5、与煤（岩）体接实。永久密闭墙表面必须用水泥 砂浆抹面，确保严密不漏气，墙面与巷道周边要分别有不少于 0.1m 的裙边。3. 矿井建造的永久、临时密闭，其位置距全风压通风交岔点的距 离为35m。密闭内的水管、风管、电缆、钢轨等材料必须全部撤 出。4. 矿井建造的永久、临时密闭，墙体必须平整（ 1m 内凸凹不大 于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空 缝，严密不漏气（手触无感觉、耳听无声音） 。5. 矿井建造的永久防火密闭，必须设“U”型放水管、观测取样管、 灌浆（水）管。放水管径不小于 100mm ，离地高度为 0.3m 。放水管 两端“U”型高度不小于.3m ;观测取

6、样管距棚顶不大于 0.3m ;灌浆 （水）管距棚顶不小于 0.3m。（二）永久、临时密闭建造质量标准1. 永久、临时防火密闭建造质量标准（1）矿井永久防火密闭：指开采发火煤层结束， 在进回、风石 门 建造的密闭墙;工作面以外相通的进、回风联络巷、溜煤眼建造的密 闭墙;发火煤层废弃井巷建造的密闭墙;采区、工作面之间相隔断建 造的密闭墙，服务期限 6 个月及其以上。（2）矿井临时防火密闭墙：指开采发火煤层，在工作面内采空 区侧进、回风巷建造的密闭墙;工作面废弃的上下巷、联络巷、溜煤 眼，服务期限 6 个月及其以下。（ 3）开采容易自燃和自燃煤层的采区、 工作面回采结束， 在进、 回风石门建造的永久

7、防火密闭，墙体厚度为0 .8m 。墙体四周要掏槽（砌碹及锚网巷道破碹及锚网后掏槽） ，掏槽深度为 0 . 3 m ，并与煤、 岩石接实。墙体表面必须用水泥砂浆抹面，严密不漏气。（4）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面回采结束，在工 作面进回、风石门口（含石门套棚密闭墙） 建造的永久防火密闭。 石门口建造密闭前， 必须先将密闭段煤层巷两帮及上方刷见硬底、 硬 帮，再建造密闭墙。刷两帮及上方深度不少于0 . 3m ，底部掏槽深度不少于0.2m，墙体厚度为0. 8m。石门套棚建造密闭前，必须将 煤层槽口两帮的浮渣清除，墙脚必须掏槽，深度不小于0.2m （煤体 部分不小于 0.5m ），见硬底，煤（

8、岩）体与墙体之间必须充填黄泥或 水泥砂浆，并与煤（岩）体充填接实。整个套棚密闭墙必须用水泥砂 浆抹面，确保严密不漏气。（5）开采容易自燃和自燃煤层的工作面回采结束，在工作面以 外相通的进、回风联络巷、 溜煤眼建造的永久防火密闭，墙体厚度不 得小于0.8m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于 0.3m （煤体部分不 小于0.5m）,见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。（ 6）发火煤层废弃井巷建造的永久防火密闭墙，密闭墙厚度不得小于0. 8m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于0.3m （煤体部分不小于0.5m），见硬底、硬帮，并与岩石接实，严密不漏气。（ 7）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面之间相隔断

9、建造 的密闭，墙体厚度不得小于0.8m。墙体掏槽深度不小于0.3m （煤体 部分不小于0.5m），墙脚掏槽深度不小于0.2m，见硬底、硬帮，并 与煤（岩）体接实，严密不漏气。（ 8）开采容易自燃和自燃煤层的采区、工作面内采空区侧进、 回风巷；工作面废弃的上下联络巷；联络眼建造的密闭，墙体厚度不 得小于0.8m。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于 0.3m （煤体部分不 小于0.5m），见硬底、硬帮，并与岩石接实不漏气。（ 9）开采容易自燃和自燃煤层的采区、 工作面内废弃的溜煤眼、 进、回风巷建造的密闭。倾斜煤层，墙体厚度不得小于0.8m，墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于 0.3m （煤体部分不小于0

10、.5m），见硬 底、硬帮，并与岩石接实不漏气；急倾斜煤层，墙体厚度（含黄泥、水泥砂浆充填物）不得小于 0.8m ，确保严密不漏气（ 10）回采工作面结束后，必须在 45 天内将回采巷道，封闭， 封闭要求必须符合规程要求。2. 无发火煤层永久、临时密闭墙建造质量标准 开采无发火煤层的采区、工作面回采结束，在进、回风石门，工 作面以外相通的进、回风巷、联络巷建造的永久密闭，必须用不燃性 材料建筑。墙体厚度为 0.6m 。墙体四周要掏槽，掏槽深度不小于 0.2m，见硬底、硬帮，并与岩石接实，严密不漏气。四、消防器材配置管理制度 井下消防材料库、机电设备硐室、材料库、带式输送机头，其灭 火器、消防锹、

11、消防桶、消防沙、木板、红砖等的数量、规格和存放 地点，必须挂牌管理、及时补充、更新。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法， 并熟悉本职工作区 域内灭火器材的存放地点。每周一由安通科组织相关科室人员对井下各地点的消防材料进 行系统的检查，对失效的消防器材进行更换、维修、补充，保证消防 器材处于完好状态。五、巷道洗尘防灭火管理制度1、通防队负责对主要进回风巷、回风斜井、矿井安全出口、矿 井联络巷等地段每周清扫、冲洗一次。2、综采队负责对 1013 试验性开采工作面上下顺槽（包括巷帮、巷底电缆上、管路上）每周至少冲刷和清扫二次，不得有煤尘堆积现 象，由有关采煤队负责落实。3、掘进队负责对掘进巷道（

12、包括巷帮、巷底及电缆上、管路上、 风筒上）每周至少清扫和冲刷二次，不得有煤尘堆积现象。4、机电科负责对中央变电所、水泵房及 1756 车场运输巷（包括 巷帮、巷底电缆上、管路上）每周至少清扫和冲刷二次，不得有煤尘 堆积现象。5、安通科分别于每周一早班对井下全面检查，发现一处煤尘椎 积（厚度超过 2mm ，长度大于 5米），除下达处理通知单外还要对责 任单位进行罚款， 各单位清扫和冲刷辖区的粉尘次数以巷道内无积尘 堆积飞扬为准，对产尘大的地点经常除尘。六、自然发火预测预报制度我矿现开采煤层自然煤层， 为了预防和杜绝矿井煤层自燃发火事 故的发生，确保矿井安全生产，特制定本制度。1、建立矿井煤层自然

13、发火观测网点 各采区回风巷测风站。 工作面回风隅角。 采空区回风侧防火密闭墙。 巷道高冒区。2、观测网点观测内容及自然发火标志性气体各监测网点主要观测的内容有：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧 气、温度。自然发火标志性气体：一氧化碳。3、监测网点所采取的措施（1）采区回风巷测风站 每周取样分析一次。 每班对巷道内的瓦斯、二氧化碳、温度检查一次。 每旬对巷道风量进行测定一次。 安设瓦斯传感器、风速探头装置。（ 2）工作面回风隅角 每周取样分析一次，采用机抽或人工采样方式。 每班必须悬挂瓦斯报警仪，并处于常开状态。 每班对隅角的瓦斯、二氧化碳、温度检查两次。（3）采空区回风侧防火密闭 每周检查一次密闭

14、墙的建筑质量。 每周检查一次密闭内外压差、密闭前的瓦斯、二氧化碳、一氧 化碳、氧气、温度。 每周对密闭墙内的气体取样分析一次， 。 每周用微风管检查密闭漏风情况。（4）巷道高冒区 设立瓦斯检查点，每班检查一次 不得在高冒区附近建筑通风设施和安设局部通风机。4、防灭火预报措施（ 1）矿井某一区域出现如下征兆之一时，即定为存在自然发火 隐患。 风流中出现co,其发生量呈现上升趋势。 风流中出现CO2，其发生量呈现上升趋势。 煤、岩、空气、水温升高，并超过正常温度，在煤层表面或深 部规定为30 C以上。 风流中氧含量降低，其消耗量呈上升趋势。（2）矿井某一区域出现如下现象之一时, 即定为发生自燃火灾

15、。 由于自燃出现火炭、明火、烟雾等现象。 由于自燃出现煤炭、围岩及其它介质温度升高，并超过 70 C, 风流中 Co 呈上升趋势。 空气中闻到煤油味。（3）所有回采工作面未安设束管监测装置的地点必须每周取样 分析一次,发现风流中有 Co 必须立即汇报通风防尘部和通防工区。（ 4）发现问题立即汇报通防工区值班人员。上井后填写有害气 体检查表报通风防尘部。（ 5）任何人发现自燃火灾隐患时,立即向调度室汇报,调度室向矿总工程后师汇报，采取措施进行处理（6）发现自燃火灾时，应立即向矿调度室汇报，调度室立即通 知通风部门和救护队迅速查明火情， 同时向值班领导和矿长、 总工程 师汇报。通风部门应根据火灾情

16、况迅速采取控制火势的紧急措施， 并 报请矿长、总工程师同意。七、矿井动火管理制度1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。2、井下和井口房附近不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 如果必须进行，每次必须制定安全措施，遵守下列规定。（1）指定专人在场检查和监督。（ 2）电焊、气焊和喷灯焊等工作地点前后两端各 10m 的井巷范 围内，应是不可燃性材料支护， 并将消防器材 （消防锹、 消防沙、水、 灭火器）配备齐全。（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接 工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。（4）电焊、气焊和喷灯焊接等工作点的风流中，瓦斯浓度不得超过 0.5% ，只有经

17、检查证明作业点附近 20m 范围内巷道顶部和支护 备板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（5）井下和井口信号房附近从事电焊、气焊和喷灯焊接工作完 毕后，工作点应再次用水喷洒，留专人在工作点检查，发现异常立即 处理。（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。（7）电、气焊措施必须有机电、通风部门的审查，经安全副矿 长批准后方可实施。（8）一个措施只能在一个地点使用一次。（9）施焊火种只能使用火柴，火柴必须由瓦检工携带和保管， 入井和升井后都必须向井口检身工汇报火柴使用情况。（ 10）井下使用的汽油、 煤油、柴油和变压器油等必须装入盖严 的铁桶内，

18、由专人押运送到使用地点。用时带来，用完带走。不得在 井下存放。严禁将剩油、废油泼洒在井下巷道或硐室内。八、防灭火供水系统管理制度本矿在地面设有 500m 3的消防水池，井下已经建立、 健全了消防 管路系统。供水防灭火管路分别从主、副井进入，经过各车场分配到 各个工作面及用水地点。各个掘进工作面（ +1653m 东翼运输顺槽、 +1756m 东翼回风顺槽、 +1720m 东翼运输顺槽工作面在掘进过程中 将防灭火供水管路紧跟挂设，满足防灭火的要求； 1013 综采工作面 的上下两巷也配有防灭火的专项管路， 满足施工所需。 井下各消防管 路系统每隔 100 米设置一闸阀， 50 米设置一个三通，满足防灭火