2013年7月生产记事

1、2019年7月生产记事(7.01-7.31) 常减压：7月1日装置退*结束，蒸汽吹扫。电脱盐系统水洗处理完。 2日装置内部蒸汽吹扫完。 19 H 14： 00时新建常压炉F-101点天然衬火嘴烘炉，17： 00时升温 至110C开始恒温。 20日14： 00新建常压炉F101向320C ft温。 23日22： 00时装置开工界面交接完。 25 H减压塔抽真空试验完。8： 00时-19： 00时初憎塔、常压塔、减压 塔水联运，22： 00时退水结束。 26日装置外网管线蒸汽贯通吹扫完，加热炉至常压塔转材线施工未完。 新建常压炉F-101： 22日烘炉并自然降温结束；17： 00时系统上水。 27

2、日10： 00时加热炉至常压塔转林线施工完。11： 00时常压引445# 柴林进装置。18： 00时引石脑材入装置。 29日21： 20时减压炉F-701出口转材线漏点处理完。22： 30时减二线 抽出口法兰护板与浮球护板焊道漏点处理完，投运减压系统。 30日9： 00时减压抽真空系统投用。 31日减压系统调整操作正常。 二催化：7月1日反再系统降温，分懈塔蒸煮塔，分懈、吸收稳定系统蒸汽吹扫。 2日10： 00时反再系统界面交接完；装置内部及外网管线吹扫完。分 镭塔蒸煮塔完；吸收稳定系统钝化。 26 H装置检修，备用主风机试机正常。 27日11： 30二催化装置开工界面交接完。 30日反再系统

3、315C恒温。 31日11： 20时启主风机M-103, 17： 30时停备用主风机M-101。17： 20 时引常压热渣进行塔外三路循环。23： 50时反再系统升温至540C恒温。 三催化：7月1日16： 00时DN930盲板加盲完，1& 10时停主风机，19： 00时 反再系统开人孔降温，现分懈、吸收稳定系统泄压、退衬结束，蒸汽吹 扫未完，产品精制系统水顶桂结束，正在退水，酸性水装置蒸汽吹扫， 硫磺制硫系统瓦斯材吹硫，尾材系统氮材循环钝化。 2日反再系统降温合格，加盲未完；分憎塔煮塔；吸收稳定系统蒸汽吹 扫完；产品箱制系统退水；硫磺制硫系统瓦斯材吹硫结束，现降温未完, 尾林系统氮林循环钝化

4、。为控制环境材味产品精制系统、酸性水装置、 硫磺装置停上蒸汽吹扫。 22日16： 30时硫磺装置、酸性水汽提装置开丄界面交接完。 23 B 10： 00时三催化装置开工界面交接完。11： 00时启备用主风机运 行，反再系统材密完，向150C升温。 24日18： 30时瓦斯置换合格，点辅助燃烧室F-lOlo 25日反再系统315C恒温。硫磺酸性水装置引瓦斯点尾*焚烧炉，350C 恒温。 26日反再系统315C恒温结束。20： 00时主风切出反再系统，处理二 次风阀，现二次风阀回装未完。 27 B 9： 23时三催化辅助燃烧室点火反再系统继续升温。19： 00时引 冲洗材入装置。硫磺酸性水装置尾材

5、焚烧炉700C恒温。 29 B 19： 40时再生剂冷却器CRC投用过程中蒸汽法兰垫片毗，23： 00 时垫片更换完。 30 H 6： 30时反再系统装剂完，6： 35时二再增压机K-103启运。9： 00时启衬压机。11： 25时提升管喷渣和。12： 30时轻柴衬切291#罐。 14： 20时余热锅炉点火。19： 00时液态烧进产品精制系统。22： 30时 汽林进产品精制系统。 31日14： 30时备用主风机K-102切主风机K-101运行。15： 00时双脱 精制液态桂进5203片罐。 联合装置：7月1日连续重整装置：临氢系统氮材置换，分谓系统蒸汽吹扫。中 压加氢装置：反应系统氮材置换，分

6、係系统蒸汽吹扫。 2日连续重整装置：临氢系统氮林置换，分镭系统蒸汽吹扫。中丿玉加氢 装置：反应系统氮材置换，分镭系统蒸汽吹扫。 22 H 11： 30时连续重整装置、中压加氢装置开工界面交接完。 24日连续車整：预加氢氮細材密完。加氢改质：反应系统引氮林充压。 25日加氢改质：反应系统氮和密。 26日连续重整装置:预加氢反应系统9：00时启循环氢压缩机K-1101/B, 氮林循环升温。重整反应系统15： 30时启循环氢压缩机K-1201运行， 氮揪循环。加氢改质：13： 30时启循环氢压缩机K-2102运行，反应系 统氮材循环、材密。 27 0连续重整装置:10： 25时氢增压机K-1202/

7、A启运。加氢改质：9： 10时新氢压缩机K-2101/B启运，反应系统氮材循环、材密。 30日预处理系统20： 30时引石脑材。 重整：22 H 11： 30时苯抽提装置开工界面交接完。 23日9： 30时PSA装置开工界面交接完。 24日PSA装置氮衬充压。加氢装置氮*置换。 25 H PSA装置氮和密。加氢装置：13： 30时K-301、302/1启运，系 统氮*材*密。 26 H加氢装置：反应系统氮料材密、干燥完。PSA装置氮*林*密。 30 B 17： 00时PSA装置引高压瓦斯进装置，18： 00时启解吸桂压缩机 C-502。 31日加氢装置反应系统氢*細*密。 *分：7 S 13：

8、 30时*柜及高压瓦斯系统界面交接完。 19日10： 00时高压瓦斯系统投运界面交接完。16： 00时材分装置开工 界面交接完。 20日16： 00时MTBE装置开工界面交接完。 23日11： 00时装置氮材置换合格。 24日装置引郴相丙烯林密。9： 00时汽化器、高压瓦斯系统投用。16： 00时低压瓦斯、*柜系统投用。MTBE装置:氮材置换完。 25日14： 00时C-401引液态桂。 26日9： 00时MTBE装置引原料进装置。27日1： 40时停止进料装置单 塔循环。13： 00时汽化器补炷山52单元流程改51单元流程。 27 B 1： 40时林分装置停止进料，闭路循环。 31 a 6：

9、 30时*分装置、MTBE装置闭路循环。10： 30时*柜启碳四压 缩机0403。 甲乙酮：990#工段蒸汽吹扫，991#工段泄压、降温结束卸剂。 19日11： 00时装置开工界面交接完。 24日系统氮*密完。 26日990#工段萃取剂循环；991#工段水循环、水合反应器升温。992#、 995#工段闭路循环。 29日990#、992#、995#工段开路运行。 31日7： 00时990、991工段闭路循环。 聚丙烯：22 H 11： 00时装置开工界面交接完。 空 分：7月8日9： 00时空分装置界面交接完。 15 B 9： 00时装置投用前安全检查结束，开工界面交接完。 16日10： 30时

10、引低压蒸汽入装置。 18日14： 40时启1#空压机运行进行系统试漏，17： 30时测试有垫片 漏停机处理，19日1： 40时处理完。 19 H 9： 30时启1#空压机。 20日1# 2#空分装置启运膨胀机，分憎塔降温。 22日10： 00时1#空分装置氮材调整合格并网，12： 00时2#空分装置 氮桂调整合格并网。3#空分装置分馆塔吹扫。 24 B 11： 30时启运3#空压机；14： 00时3#空分装置氮材调整合格并 网；15： 40时2#空压机停运。 29日9： 00时启2#空压机。 电 站：7月1日老区：10： 45时3#发电机组停运。12： 50时1#揪炉并网发汽。 21： 00时

11、4#*炉停运。新区：20： 20时1#燃煤锅炉启运正常，并网发 汽。 9 0 8： 50时一15： 40时2#*炉停运，配合供电倒闸作业。16： 30时 3#*炉停运。 12 H 16： 20时水处理系统停运，16： 30时老区2#*炉停运。 15 0 14： 00时装置投用前安全检查结束，开工界面交接完。19： 20时 老区2#*炉点炉，16日7： 00时并网发汽。 24日11： 20时点3#*炉，15： 30时3#*炉并网发汽。15： 40时W 煤炉点床下瓦斯。 25 0 14： 45时1#煤炉并网发汽。15： 00时2#、3#*炉停运。 27日13： 00时电站老区3#林炉并网发汽。 3

12、1 H 1： 00时停4#燃材锅炉。8： 30时启3#发电机组，17： 40时并网 发电。21： 10时2#*炉停运。 储运：9日吹扫结束，界面交接。 11日10： 26时22单元施工过程中焊渣落入管沟起火，随即扑灭，同 时报火警 16日10： 00时引低压蒸汽入装置。 17 B 10： 30时航煤开始管输机场，18日17： 00时-20： 00时因航煤 管输泵密封漏，停航煤管输，19H21： 00时航煤管输机场结束。 22日18： 30时航煤管输机场。26日9： 50时航煤管输机场结束。 供排水：7 H 9： 00时四循停运。 8 0 9： 00时一循、四循界面交接完。 10日14： 00时-20： 30时配合污水总排管线施工，污水回用二期停运。 13日20： 00时厂内生产水系统启泵投运，14日6： 30时七水厂启泵恢 复我公司生产用水。 15 H 10： 00时装置投用前安全检查结束，开工界面交接完。 16日5： 40时第一循环水场上水结束。 18 H 9： 40时一循环水场启泵P-204运行，14： 40时切P-202运行。 污水场污水提升泵P-4630-1-1/C电机故障，处理未完。 19日15： 30时二循环水场启泵P-506运行，16： 30时启泵P