高压电缆头制作技术

1、整理课件 高压电缆头制作技术高压电缆头制作技术 一、高压电缆头的基本要求一、高压电缆头的基本要求 电缆终端头是将电缆与其他电气设电缆终端头是将电缆与其他电气设 备连接的部件；电缆中间头是将两根电备连接的部件；电缆中间头是将两根电 缆连接起来的部件；电缆终端头与中间缆连接起来的部件；电缆终端头与中间 头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆 本体一样能长期安全运行，并具有与电本体一样能长期安全运行，并具有与电 缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应 具有以下性能：具有以下性能： 整理课件 1.线芯联接好线芯联接好 主要是联接电阻小而且联接

2、稳定，能经受起故障电主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电 流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯 本体同长度电阻的本体同长度电阻的1.2倍；倍； 应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外 还应体积小、成本低、便于现场安装。还应体积小、成本低、便于现场安装。 整理课件 2.绝缘性能好绝缘性能好 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的 介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场

3、的突变能完 善处理，有改变电场分布的措施。善处理，有改变电场分布的措施。 电场分布原理电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电 线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。 也就是说，正常电缆的电场只有也就是说，正常电缆的电场只有 铜导线 内半导体层 主绝缘层 铜屏蔽层 外半导体层 从（铜）导线沿半径向（铜）从（铜）导线沿半径向（铜） 屏蔽层的电力线，没有芯线轴屏蔽层的电力线，没有芯线轴 向的电场（电力线），电场分向的电场（电力线），电场分 布是均匀的。图中闪烁的箭头布是均匀的。图中闪烁的箭头

4、 表示电场的电力线表示电场的电力线 整理课件 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电 场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线 轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽 层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易 击穿的部位。击穿的部位。 没有应力管的电场分布 有应力管的电场分布 整理课件 电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集 中的电

5、力线（电应力），用介电常数为中的电力线（电应力），用介电常数为2030，体积电，体积电 阻率为阻率为1081012cm 材料制作的电应力控制管（简称材料制作的电应力控制管（简称 应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场 应力（电力线），保证电缆能可靠运行。应力（电力线），保证电缆能可靠运行。下图中左边下图中左边 是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。 没有应力管的电场分布有应力管的电场分布 要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要， 而应力管是

6、在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分 散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可 能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电 场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不 利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表 面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达 到电场均匀分布的目的。到电场均匀分布的目的。

7、铜导线 内半导体层 主绝缘层 铜屏蔽层 外半导体层 在主绝缘层外，铜屏蔽在主绝缘层外，铜屏蔽 层内的外半导体层，同层内的外半导体层，同 样也是消除铜屏蔽层不样也是消除铜屏蔽层不 平，防止电场不均匀而平，防止电场不均匀而 设置的。设置的。 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管 与铜屏蔽层的接触长度要求不小于与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应，短了会使应 力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足， （因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（因为应力管长度是一定的）长了会使电

8、场分散区 （段）减小，电场分散不足。一般在（段）减小，电场分散不足。一般在2025mm左右。左右。 在做中间接头时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯在做中间接头时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯 线用铜接管压接后，用填料包平（圆）。这以后有二线用铜接管压接后，用填料包平（圆）。这以后有二 种制作方法：种制作方法： 1.热缩套管热缩套管 用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主 绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层，最后外护绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层，最后外护 套管。套管。 2.预制式附件预制式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中 空的圆柱体，内孔壁是半

9、导体层，半导体层外 是主绝缘材料。 图中蓝色的为半导体层，灰色的为主绝缘层。 预制式安装要求比热缩的高，难度大。管式预制件 的孔径比电缆主绝缘层外径小25mm。 中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，各 与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不 必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。 铜接管表面要处理光滑，包适量填料，关键技术问题： 附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定 的要求。 另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充 界面的气隙，消除电晕。 预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用， 有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。 整理课件 预制管外面同热缩的

10、一样，半导体层和铜屏蔽 层，最外面是外护层。目前35KV以上电压的 基本上都用预制式电缆附件。 下面介绍电缆附件的一些情况 整理课件 电缆附件适用标准电缆附件适用标准 电缆附件的标准主要有三个层次。 第一层次：IEC标准 IEC62067额定电压150kV(Um=170kV)以上至 500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其 附件的电力电缆系统-试验方法和要求 IEC60840额定电压30kV(Um=36kV)以上至 150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其 附件试验方法和要求 整理课件 IEC60859额定电压72.5kV及以上气体绝缘金 属封闭开关的电缆联接装置 IEC6

11、0502额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至 30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附 件 IEC60055额定电压18/30kV及以下纸绝缘金 属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充 油电缆）第1部分“电缆及附件试验”中第 七章：附件的型式试验 IEC61442额定电压6kV（Um=7.2kV）到 30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法。 整理课件 第二层次：国家标准（第二层次：国家标准（GB标准）标准） GB/Z18890额定电压220kV(Um=250kV)交联聚乙烯 绝缘电力电缆及其附件 GB/T11017额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 及其附件 GB5

12、589电缆附件试验方法 GB9327电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB14315电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和 连接管 注：GB11033额定电压26/35kV及以下电力电缆附件 基本技术要求已下放为JB/T8144 整理课件 第三层次：行业标准第三层次：行业标准 JB标准（机械行业协会标准） JB/T8144额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本 技术要求原GB11033 JB6464额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包 式接头 JB6465额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户 外型瓷套式终端 JB6466额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、

13、户外型瓷套式终端 JB6468额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、 户外型绕包式终端 整理课件 JB7829额定电压26/35kV及以下电力电缆户 内型、户外型热收缩式终端 JB7830额定电压26/35kV及以下电力电缆直 通型热收缩式接头 JB7831额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户 内型、户外型浇注式终端 JB7832额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直 通型浇注式接头 JB/T8501.1额定电压26/35kV及以下塑料绝缘 电力电缆户内型、户外型预制装配式终端 JB/T8503.2额定电压26/35kV及以下塑料绝缘 电力电缆户内型、户外型预制装配式接头 整理课

14、件 电缆终端电应力控制方法电缆终端电应力控制方法 电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的 部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电 场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场 分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运 行的可靠性和使用寿命。 对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端 运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间 接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有 电缆末端绝缘切断处。为了改善电缆绝缘屏蔽层切断 处的电应力分布，一般采用以下几种方法： 整理课件 几何形状法几何形状法 采用应力锥缓解电场应力集中： 应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也

15、是 最可靠的最有效的方法。应力锥通过将绝缘屏蔽层的 切断处进行延伸，使零电位形成喇叭状，改善了绝缘 屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少 了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。 采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式 终端、冷缩式终端。 从图中可以看出，应力锥的弧形设计 使绝缘屏蔽层切断处的电场分布加以 改善，电场强度分布相对均匀，避免 了电场集中。 整理课件 参数控制法 采用高介电常数材料缓解电场应力集中 高介电常数材料： 采用应力控制层-上世纪末国外开发了适用于中压 电缆附件的所谓应力控制层。其原理是采用合适的电 气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面 上，以改变绝缘

16、表面的电位分布，从而达到改善电场 的目的。另一方法是增大屏蔽末端绝缘表面电容（Cs)， 从而降低这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减 小会使表面电容电流增加，但不会导致发热，由于电 容正比于材料的介电常数，也就是说要想增大表面电 容，可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电常 数的材料。 整理课件 目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控 制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数都大于20，体积电 阻率为108-1012.cm。应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和体 积电阻两项技术要求。 虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电 容电流也会产生热量，促使应力控

17、制材料老化。同时应力控制材 料作为一种高分子多相结构复合材料，在材料本身配合上，介电 常数与体积电阻率是一对矛盾，介电常数做得越高，体积电阻率 相应就会降低，并且材料电气参数的稳定性也常常受到各种因素 的影响，在长时间电场中运行，温度、外部环境变化都将使应力 控制材料老化，老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大 的变化，体积电阻率变大，应力控制材料成了绝缘材料，起不到 改善电场的作用，体积电阻率变小，应力控制材料成了导电材料， 使电缆出现故障。这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电 缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常 出现故障的原因所在，同样采用冷缩应力管和应力控制

18、带的电缆 附件也有类似问题。 整理课件 采用非线性电阻材料-非线性电阻材料（FSD）也是 近期发展起来的一种新型材料，它利用材料本身电阻 率与外施电场成非线性关系变化的特性，来解决电缆 绝缘屏蔽切断处电场集中分布的问题。非线性电阻材 料具有对不同的电压有变化电阻值的特性。当电压很 低的时候，呈现出较大的电阻性能；当电压很高的时 候，呈现出较小的电阻性能。采用非线性电阻材料能 够生产出较短的应力控制管，从而解决电缆采用高介 电常数应力控制管终端无法适用于小型开关柜的问题。 非线性电阻材料亦可制成非线性电阻片（应力控制 片），直接绕包在电缆绝缘屏蔽切断处上，缓解这一 点的应力集中的问题。 整理课件

19、 采用应力控制层和采用非线性电阻材料缓解电场应力 集中分布示意图如图（也叫综合控制法） （a）（b） 采用应力控制层和采用非线性电阻材料缓解电场应力集中分布示意图 （a）没有应力控制管（b）装有应力控制管 整理课件 中低压电缆附件主要种类中低压电缆附件主要种类 中低压电缆附件目前使用得比较多的 产品种类主要有热收缩附件、预制式附 件、冷缩式附件。它们分别有以下特点： 整理课件 热收缩附件热收缩附件 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及 乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦 即采用参数控制法缓解电场应力集中。 主要优点是轻便、安装容易、

20、性能尚好。价格便宜。 应力管应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012cm）， 介电常数较大（20-25）的特殊电性参数的热收缩管， 利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成 沿应力管较均匀的分布。这一技术一般用于35kV及以 下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不 能可靠工作。 整理课件 其使用中关键技术问题是： 要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方 能可靠工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气 隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收 缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不 少于20mm，以防

21、收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界 面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。 整理课件 预制式附件预制式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。 主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。 其主要优点是材料性能优良，安装更简便快捷，无需 加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善。 是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。 存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通 常的过盈量在2-5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附 件的内孔直径2-5mm），过盈量过小，电缆附件将出 现故障；过盈量过大，电缆附件安装非常困难（工艺 要求高）。特别在

22、中间接头上问题突出，安装既不方 便，又常常成为故障点。 整理课件 此外价格较贵。 其使用中关键技术问题是： 附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的 要求。 另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界 面的气隙。 预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用， 有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。 整理课件 冷缩式附件冷缩式附件 所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。 冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理 电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场 集中分布的方式要优于参数控制法的产品 与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安 装、弹性好，使得界面性能得到较大改善，

23、与预制式 附件相比，它的优势在如安装更为方便，只需在正确 位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用 的材料从机械强度上说比预制式附件更好，对电缆的 绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件的内 径小于电缆绝缘外径2mm（资料上这样的，这与预制 式附件要求2-5mm有偏差编者）就完全能够满足要 求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。 整理课件 其最大特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后，其 工作性能与预制式附件一样。 价格与预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价 比最合理的产品。 其使用中关键技术问题与预制式附件相同 另外，冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张 式和现场扩张式两种，一

24、般35kV及以下电压等级的冷 缩式附件多采用工厂扩张式，其有效安装期在6个月内， 最长安装期限不得超过两年，否则电缆附件的使用寿 命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则 多为现场扩张式，安装期限不受限制，但需采用专用 工具进行安装，专用工具一般附件制造厂均能提供， 安装十分方便，安装质量可靠。 整理课件 铅笔头铅笔头 问题问题 制作电缆头（端头和接头）时，为什么 在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头”形 状？不削会有什么害处？ 在制作终端头时，可以不削铅笔头。但 是，如电缆绝缘端部与接线金具之间需 包绕密封带时，为保证密封效果，通常 将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密 封带与绝缘能很好的

25、粘合。 整理课件 在制作中间接头时，如果所装接头为预制在制作中间接头时，如果所装接头为预制 型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部 不要削成不要削成锥体锥体，因为这种类型的接头，在接头，因为这种类型的接头，在接头 内部中间部分都有一根内部中间部分都有一根屏蔽管屏蔽管，该屏蔽管的长，该屏蔽管的长 度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥 体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管部分的体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管部分的 空隙将不会被空隙将不会被屏蔽屏蔽，从而影响到接头的性能，从而影响到接头的性能， 造成接头在中部造成

26、接头在中部击穿击穿。如果所装接头为。如果所装接头为热缩型热缩型 或绕包型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即或绕包型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即 制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光，制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光， 因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度，因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度， 故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的 切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从 而提高了接头的性能。而提高了接头的性能。 整理课件 应力管和应力疏散胶应力管和应力疏散胶 电缆附件中应力管和应力疏散胶主要

27、用于缓和 分散电应力的作用，能否介绍一下应力管和应 力疏散胶的材质构成，应力管和应力疏散胶中 是否含有半导体成分？ 应力管和应力疏散胶的材质构成都是由 多种高分子材料共混或共聚而成，一般 基材是极性高分子，再加入高介电常数 的填料等等。应力管和应力疏散胶中是 否含有半导体成分这就要看生产厂家的 材料配方了，有可能有，也可能没有。 整理课件 电缆接地问题电缆接地问题 高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端 接地有什么区别？制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接 在一块？制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？ 35KV高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽

28、层 会形成感应电压，如果两端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之 间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大 量的电能，影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发生，通 常采用一端接地的方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交 叉互联等方式。 在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开分开焊接接地，是为了便于 检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通 上电压，如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。如果 贵单位没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层，也可以将钢 铠与铜屏蔽层连在一起接地（我们提倡分开引出后接地）。 整理课件 为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用为什么

29、高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用 特殊的接地方式？特殊的接地方式？ 电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接 地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。通常地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。通常35kV 及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为 这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个 线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没 有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就

30、基本上没有有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有 感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或 金属屏蔽层。但是当电压超过金属屏蔽层。但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯时，大多数采用单芯 电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个 变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有 磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电 压。压。 整理课件 感应电压的大小与电缆线路的长度

31、和流过导体的电流感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流 成正比成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可 达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭 受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感 应电压，甚至可能击穿护套绝缘。应电压，甚至可能击穿护套绝缘。 此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地， 则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达

32、线芯电流的线芯电流的50%-95%，形成损耗，使铝包或金属屏蔽，形成损耗，使铝包或金属屏蔽 层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的 载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应单芯电缆不应 两端接地两端接地。个别情况（如短电缆或轻载运行时）方可个别情况（如短电缆或轻载运行时）方可 将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。 整理课件 然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后， 接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿 线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端 会出现很高的冲击电

33、压；在系统发生短路时， 短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层 不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电 缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损 坏时，将导致出现多点接地，形成环流。因此， 在采用一端互联接地时，必须采取措施限制护 层上的过电压，安装时应根据线路的不同情况， 按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一 定位置采用特殊的连接和接地方式，并同时装 设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿。 整理课件 据此，高压电缆线路安装时，应该按照GB50217- 1994电力工程电缆设计规程的要求，单芯电缆 线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点 的感应电压不应超过50-100V(未采取

34、不能任意接触 金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了有效 措施时，不得大于100V),并应对地绝缘。如果大于 此规定电压时，应采取金属护套分段绝缘或绝缘后 连接成交叉互联的接线。为了减小单芯电缆线路对 邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压，应尽量采用 交叉互联接线。对于电缆长度不长的情况下，可采 用单点接地的方式。为保护电缆护层绝缘，在不接 地的一端应加装护层保护器。 整理课件 由此可见，高压电缆线路的接地方式（主要是 单芯电缆）有下列几种： 1.护层一端直接接地，另一端通过护层保护接 地-可采用方式； 2.护层中点直接接地，两端屏蔽通过护层保护接 地-常用方式； 3.护层交叉互联-常用方式；

35、 4.电缆换位，金属护套交叉互联-效果最好的接 地方式； 5.护套两端接地-不常用，仅适用于极短电缆和 小负载电缆线路。 整理课件 有关绝缘的三个问题有关绝缘的三个问题 从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆 主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果 电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么 三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？ 在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半 导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不 是薄弱环节？ 能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保 留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办法来克服 这个问题?保留较长外半导体和铜屏蔽层有什 么坏处？ 整理课件 在电缆结构上的所谓

36、“屏蔽”，实质上是一种改善电场分 布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之 间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导 体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等 电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间 发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面 和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素， 故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽 的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝 缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层； 没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要 增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽

37、层的 作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时， 作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见， 如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中 芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。 整理课件 制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽 层主要目的是用来保证高压对地的爬电 距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中， 是薄弱环节！必须采取适当的措施进行 应力处理。（用应力锥或应力管等） 剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增 强绝缘表面抗爬电能力为依据。屏蔽层 剥切过长将增加施工的难度，增加电缆 附件的成本完全没有必要。 整理课件 电缆头安装的基本操作工艺电缆头安装的基本操作工艺 （1）基本要

38、求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分， 其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键， 应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风 天做电缆头，平均气温低于0时，电缆应预先加热。 2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应 做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一 致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密 封性），防止剥切尺寸发生错误。 整理课件 电缆头安装的前期工作 1.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在 电缆头上找出色相排列情况，避免三芯 电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 2.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验

39、， 试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 3.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 整理课件 基本操作工艺基本操作工艺 1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处 内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用 铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为 铜丝边缘）顺钢甲包紧方向顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯 断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬 起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出 钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲顺钢甲 包紧方向包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。，不能把电缆上的钢甲搞松。 3）剥内护绝缘

40、层注意保护好色相标识线，保证铜屏 蔽层与钢甲之间的绝缘。 整理课件 4）焊接屏蔽层接地线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊 锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的 铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽 层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是 接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打 毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两 接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 铜屏蔽 铜屏蔽接地 内护套 钢甲 钢甲接地 地线防潮段 钢甲接地线 屏蔽层接地线 整理课件 5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色 相标记，按

41、电缆附件说明书，正确测量好铜屏 蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层 松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎 紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半 导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜 带扎紧方向解掉铜丝。 6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导 电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型在预定的半导电层剥切处 （胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端 划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半 整理课件 导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能 拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不 应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主 绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如

42、有应清理干净。 不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉 半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一 斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导 电材料，且表面应光滑。 7）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁 剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时 只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦， 以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 整理课件 8）安装半导电管（终端头） 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一 般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于 20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两 侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝 缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜

43、带不松动表 面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。 应力疏散胶 主绝缘屏蔽铜带 半导电层 分支手套 半导电应力管 热缩时从中间开始向两头缩，要掌握好尺寸。 整理课件 9）安装分支手套 在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护 层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色 相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此 处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩 紧。 充满填料 有时先安装分支手套，后装半导电应力管的。也有半 导电应力管被分支手套套住的，电缆（引线）苗子线 太长时也可以。 整理课件 10）安装绝缘套管和接线端子 测量好电缆固定位置和各相引线所需长 度，锯掉多余的引线。测量接线端子压 接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层 （稍有锥度），芯线上涂点导电膏或硅 脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝 穿孔的方向！）。处理掉压接处的毛刺， 接线端子与主绝缘层之间用填料包平 （压接痕也要包平），套绝缘热缩管 （套住分支手套的手指），在接线端子 上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要 套住接线端子（除接触面以外部分）， 绝缘套管都要上面一根压住下面一根。 最后套色相管（户外式套雨裙）。 整理课件 中间头安装方法中间头安装方法 中间头制作方法在准备工作上同终端头是一样的，做 钢甲接地线和屏蔽层接地线的（扁铜线）引线方向可 不一样（向后也可以，软线可以反