锚杆静压桩施工组织设计

1、杭州装饰材料市场静压桩工程施 工 方 案编制： 审核： 审批： 浙江长大建设技术有限公司2013年 7月第一章 工程概况一、工程概况本工程位为杭州装饰材料市场静压桩工程，该建筑为四层框架结构，基础形式柱下条行基础。以2层粉质粘土层作为持力层。根据地质勘探报告2层粉质粘土层地基承载力特征值为80KPa.由于基础开挖进行连续性抽水，导致土体压缩，房屋沉降明显。需对基础进行加固处理，避免过大的沉降差对上部结构产生破坏。二、工程地质及水文地质条件根据设计提供周边范围水文地质条件。第二章 技术要求1、桩身混凝土强度等级为C30，桩身受力钢筋为12螺纹钢，箍筋为6圆钢。2、施工时以设计桩长为参考，以最终压

2、桩为终压桩准。3、单桩设计承载力特征值为300KN；考虑负摩阻力的影响，最终压桩力为 400KN。 4、桩采用M27锚杆，锚杆植入基础混凝土的深度应大于10d。5、封桩采用混凝土等级为C30，混凝土应插入12%的UEA微膨胀剂。 6、压桩严格执行建筑桩基技术规范JGJ94-2008操作7、房屋地基采用锚杆静压桩处理后，基础的最终沉降量控制在100mm以内其它详见工程图纸及说明。第三章 施工现场布置及施工组织一、 施工准备1、 机械进场前，整修场内道路，做到施工场地“三通一平”，供水、供电到期位，现场临时设施严格按照有关要求搭设，确保文明施工。2、机械进场前，做好机械设备的维修、保养工作，施工前

3、作试运转，保证进场设备完好正常。3、 开工前，落实好所需资金及材料的采购供应，严格按设计要求和规范要求采购和验收。落实好材料供应商。4施工前应由设计部门作好技术交底工作，同时作好项目部内部技术交底工作，使参与施工的所有管理人员、技术人员和工人熟悉工程特点、难点、工程质量目标、工期目标及各阶段工作内容，熟悉施工组织设计。5 施工前，每台钻机要统一挂牌编号，标明机班长姓名，明确责任。6根据本工程工期要求，我们准备采用2台压桩机进行施工。 施工现场布置根据施工场地，对现场材料堆放、临设场地进行合理布置，并征得业主的同意。施工便道要确保所有桩基施工方便。二、 主要机械设备配置及进退场计划主要成桩机械为

4、2台压桩机。主要机械设备配置见表1。施工设备一般在开工前2天进场安装检修,试验合格后进场，等施工完工作量后12天内退场。三、 组织机构为了使该项工程质量能达到优良等级，公司对现场做到组织落实，选择了有施工管理经验，施工技术好、工作认真，责任心强的优秀人员组成项目经理部，主要参与施工人员有 6人，详见表2。现场设工程项目经理部，项目经理部由项目经理、项目技术负责组成，项目经理主持现场工作，对整个工程的生产、质量、安全进度全权管理，全权负责。项目技术负责人负责图纸会审，施工技术管理，质量检查验收，重大质量事故处理，主持竣工报告编写，参加竣工验收。主要机械设备配置表 表1序 号名 称型号数量（台套）

5、功率千瓦/台用途1高压油泵BI型63827.5成桩2分离式千斤顶QF100T5023反力架24电焊机BX-3022.5封桩、修复工具5电锤博士20.76板车2现场运桩7运桩汽车110吨运桩到现场8小电动工具若干现场人员组成表 表2岗位设置人数岗位设置人数岗位设置人数项目经理1材料员1项目技术负责1安全员1施工员1压桩技工6质检员1合 计 12人项目经理部下设机构：1、技术组：根据项目技术负责的安排，具体负责整个工程的技术管理工作及各项技术成果资料的搜集和汇总。2、 质检组：负责整个工程的质量检查、验收及材料送检测。3、施工组：根据项目经理的意图，负责整个工程的施工调度，做到优质、安全、文明施工

6、确保进度。4、动力设备组：负责动力设备的正常运转和所有机械设备的维修保养，确保机械正常运转。5、 财务预算组：负责对工地实行计划管理，确保资金周转畅通，按工程进度做好计划统计工作。6、材料供应组：负责整个工程材料供应，满足工程进度要求，并严格把好材料质量关。7、安全文明施工管理组：负责整个工程的安全生产，现场秩序和现场文明状况的管理，创标准化文明工地。8、后勤组：负责整个工程的后勤和文明卫生工作，抓好食堂。四、地上地下的管线及其它地上地下设施的保护与处理在施工前要求根据甲方提供的地下管线图、设施图，做好标识、避让、加固等保护工作，对确实影响施工、要求处理的管线，要经甲方和监理及有关单位同意后，

7、才能采取可行的保护与措施，对地上管线加固架高，做到不影响施工和场内外正常生活。第四章 施工方案和工艺及技术要求一、施工方案根据业主的开工时间和工期要求，安排2台压桩机作业，采用由四周向中间施工的原则。同时考虑施工结束时方便退场。二、压桩施工工艺、技术要求 定位凿桩孔位种植锚杆固定压桩架和千斤顶压桩、接桩封桩。1、定位：根据轴线位置用钢卷尺定位，并用红油漆标记。并由技术负责人符合无误。2、凿桩孔位：根据现场放样定位尺寸，采用水钻进行基础底板的开孔，毛边采用人工凿除。根据设计要求孔洞大小进行开孔，不得随意开孔和破坏性开孔，以免影响原结构的安全。3、种植锚杆：按各个桩孔的型号大小，由施工员进行锚杆的

8、定位放样，然后种植锚杆。试压桩后，如实际锚杆拔出，则相应增加锚杆数量。4、固定压桩架和千斤顶：在锚杆上用螺帽固压桩架，保持桩架垂直。将第一节桩放入预留孔内，要求重直度小于1%，使千斤顶与桩身两轴线在同一垂线上。5、压桩、接桩：桩顶应垫付钢板，启动电源加压，将第一节桩下压，吊放第二节桩，两桩接口处对好，保持垂直，用电孤焊接桩。如此循环，桩顶压入承台内40CM（高于承台底面5CM）左右，且压桩力满足设计要求后，单桩施工结束。6、封桩：桩达设计要求后与原基础浇筑一体，扎好承台钢筋，用C30砼与承台浇灌一体。三、对静压桩施工的要求（1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和

9、软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力，以及对土体产生侧向挤压，本工程压桩产生的土体上涌，对基础底板不会产生过大的附加挤压力。（2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。（3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。（4）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。（5）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。（6）当压桩力已达到设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。（7）压桩施工时，应派

10、专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。（8）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。四、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放（1）预制静压桩大多由专业厂生产供应，进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩（浙G方桩19-91）”和设计图纸及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）对静压桩进行验收，并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。（2）预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时，必须做到平衡，不得损坏。水平吊运可采用二点起吊，吊点距桩端0.2

11、07L（L为桩长）；一点起吊，吊点距桩端0.29L（L为预制桩长，在10米 ）（3）预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定：表面平整、密实，掉角深度不超过10毫米，局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中；砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米，宽度不得大于0.15毫米，横向裂缝长度不得超过边长的1/2；桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。（4）预制静压桩的堆放 预制静压桩的堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层，不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L，要求垫点对齐。五、静压桩质量控制1、静压桩沉桩

12、时，压桩的压力要根据现场的地质条件.2、根据地质条件，单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素，压桩机应按定额总重量配制压重，压机的重量（不含静压桩机大履和小履重量）不宜小于单桩极限承载力。3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。4、静压桩沉桩控制应按设计标高，压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。5、桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标，桩端标高在征得设计单位同意后，可作为辅助控制指标。6、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求，但未达到设计标高时，宜保持稳压12分钟，稳压下沉量可根据地区经验确

13、定。7、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中，除机械故障处，不得停止沉桩施工。8、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。六、植筋加固方法及施工工艺（锚杆）定位钻孔清孔锚固胶配制植锚杆固化、保护检验1、定位按设计要求标示植筋孔位置、型号、若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。2、钻孔1）、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎骨应用纯净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2）钻孔直径d+410mm（小直径钢筋取底值，大直径钢筋取高值）。3）、钻孔

14、孔深达到设计要求，锚固力即可大于钢筋屈服值；对二级（HRB335）钢筋，钻孔孔深15d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。4）、对有抗震设防要求的锚栓、锚筋，为保证破坏形态为钢材延性破坏，参考混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004最小锚固长度的规定。5）、所用主要器具：电锤或风镐、水钻。3、清孔 1）、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 2）、钻孔孔内应保持干燥。3）、所用主要

15、器具：空压机、毛刷。4、植锚栓 在清洁、干燥的成孔内注入1/3孔深的植筋胶，然后将锚栓插入孔内，并进行旋转，直至胶溢出为止；（如不够应重新补注植筋胶）5、固化及养护 锚栓植完后在固化期（24小时）内，不得使用外力进行移动、或碰撞冲击，48小时后可进行拉拔检验试验。七、材料试验施工中严把质量关，对进场钢材，每一批次、每一品种都要复查，且送实验室复检，合格后才能使用。砼预制桩要严格进行验收，从质保书到外观，合格后才能使用。八、质量标准和质量目标质量标准：本工程质量要求符合建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）规定。质量标准执行既有建筑地基基础加固技术规范（JGJ123-2000）、混凝土结构工程

16、施工质量验收规范(GB50204-2002)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)、工程测量规范(GB50026-93)、混凝土质量控制标准(BG50164-92)及国家规程、规范、技术标准以及甲方及监理根据规程、规范及设计要求。质量目标：合格九、施工现场管理1、现场设项目经理部，经理部人员实行项目经理负责的值班经理制，每班施工员、质检员各一名。2、保持施工场地整齐、整洁，禁止泥浆外溢,实行文明施工，合理安排，合理利用场地，建立安全文明施工小组，以保证施工顺利进行。3、电缆线尽量沿施工区外围排放，电力线要以毛竹架空，所有电器实行一机一闸，均有保护装置。场地配置12个大功率照明设施，以方便

17、夜间加班作业，电力由专人负责。第五章 施工进度计划及材料供应一、施工进度计划：本工程锚杆桩一设计图纸为准，安排工期：37天。二、材料供应计划确保工期，保证施工进度按计划进行，不致因砼预制桩短缺而停工待料，施工现场桩必须有一天的储备量，即30M以上。并根据工程进度不断补充，故施工前应落实砼预制桩供应商和钢材供应商，钢材一次性购进。第六章 安全、文明施工措施一、安全施工措施1、 工地成立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立以专职安全员、机台班组兼职安全员为主的安全保证体系。管理人员和技术人员要挂牌上岗，进入现场要按岗位配戴不同颜色的安全帽。2、 根据本工程施工特点，电气设施、起重设备及吊装运输的安全是本次安全防护的重要环节。3、 严格执行总公司“安全生产条例”和“桩基施工安全规程”，并定期对照“安全文明施工考核标准”自评。4、 机械、电器配备安全防护设施，电线高架，防止漏电，杜绝事故发生。主要材料用量一览表 表6材料名称规格数量备注锚杆桩2502501600M一次进场焊条422422若干施工时进场5、特殊工种人员必须要持证上岗，要求各工序、各工种严格按相应的操作规程进行施工。6、本工程安全生产目标要达到：死亡