冶炼车间侧吹炉工段炉前渣口锍口上下风口操作规程_第1页
冶炼车间侧吹炉工段炉前渣口锍口上下风口操作规程_第2页
冶炼车间侧吹炉工段炉前渣口锍口上下风口操作规程_第3页
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文档简介

1、冶炼车间侧吹炉工段炉前（渣口、锍口）上下风口操 作规程1、下风口岗位1.1 下风口数及开启风口数侧吹炉下部两侧各有风口 14 个共计 28 个风口 但生产中并不是全部启用，开多少风口，开或关哪个 编号的风口？操作工必须按指令操作。1.2 打开风口的顺序 风口打开只在得到控制炉子负责人的指令后进 行。将风口送风调节阀门完全打开。 检查气压表，确认鼓入混合气有足够的压力。从风咀中抽出堵塞杆。用钢钎打开捅风眼。 用通风杆清洁风口通道。1.3 关闭风口的顺序（1）将风口通道快速用塞杆堵上。（2）扶住塞杆，用铁丝将塞杆固定。（3）对于在处理炉事故短期的停风，应将风口 送风调节阀门关至 50-80%，阀门

2、不允许完全关闭。1.4 风口照应 勤观察每个风口的压力和风口的结渣情况，必要 时捅风口以清除结瘤。1.5注意冷却水管是否有泄漏， 水套缝隙是否有熔体流出。如有熔体流出应立即用水雾枪喷射使其凝结，并报告炉子负责人1.6维持操作区的卫生， 平台不得有油、 积水和杂 物，钢钎、捅杆、堵塞杆必须放置在固定的位置。1.7识别报警信号， 当供气系统仃气报警时 （包括 突然仃电），要立即堵塞全部风口， 以防止熔体灌入风 口造成重大责任事故。 因此，炉前工不允许远离岗位。2、渣口、锍口岗位 正常生产时炉料和煤连续加入到侧吹炉中，熔炼 产生的炉渣和铜锍 （即冰铜） 连续从渣口和锍口流出， 经溜槽流入电热前床。2

3、.1 本岗位的首要职责是保持炉渣流和铜锍流 （两 流）流出通道畅通。2.2为此要学会识别、判断炉渣的温度， 发现炉渣 的流动性变差时要及时报告总控室。2.3 当“两流”不畅时用钢管插入渣虹吸室的铜锍层鼓入压缩空气，消除渣通道中的粘滞层。2.4 定时清理溜槽。2.5 调整位于渣虹吸室顶的燃油烧咀。2.6按炉子负责人的指令， 用耐火泥调整两流口的 高度。2.7识别报警讯号， 当仃风仃电报警时， 要立即参 与堵塞风口的紧急工作。2.8 停止加料的“热停炉”制度时要用砖和泥封闭 渣锍两口，防止冷空气窜入熔体上空，恢复生产时再 打开封闭物。3、上部风口岗位上部风口位于熔池上空，其鼓风的作用是将烟气 中之可燃成分充分燃烧，可燃成分包括 S、CO、MeS 和 C 等。炉一侧的上风口 7 个两侧共 14 个。3.1 开启上风口及风口的开启度大小按总控室负 责人的指令操作。3.2热仃炉时（停风停料） 暂时关闭上风口； 恢复 鼓风投料时逐一打开上部风口，恢复上部风口鼓风。3.3 循视每个风口，用钢钎及时捅掉风口的凝结 渣。3.4 根据炉上部炉结情况确定开、停相关风

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