地下车库砼浇筑方案讲述讲解

1、目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、劳动力准备 3四、材料准备 3五、主要施工方法 4六、安全控制 8七、应急方案 9混凝土浇 筑方案一、编制依据（一）、施工图 、图纸会审纪要及相应的变更通知单。（二 ）、国家现行施工规范。二、工程概况该工程名称为 XXXXXXXXXXXXXX本工程位于xxxxxxxxxxxxx 西 XXXXXXXXX南 XXXXXXXXXXX,寸匕令邻 XXXXXXXXXXXXXX 东XXXXXXXXX。X总建筑面积为 36823.63，地下一层，建 筑 总高度为 7.4m。由X X X X X X X X X投建,X X X X XX X X X设计院有限公司设 计，

2、监理 ，建筑工程有限公司承建。该工程建筑结构 形式为框架+筏板基础及框架 +独立基础,建筑设计 合理使用年限为 50年。0.00 相当与绝对高程值（黄海系高程） 385.600m,建筑物抗震设防烈度为7度，结构抗震等级为一、二级。基础垫层砼等级 为C15，基础承台、筏板砼强度等级为 C35;墙、 柱、梁、板砼强度等级为C40。抗渗等级为P6;顶板框架梁最大断面 为450 X 1000,现浇顶板厚为250mm。防水保护层为C20细石混凝土。施工准备：依据现行规范及 施工图纸,完成基础部分钢筋绑扎、模板支设、后浇带及水电预 埋等分项工程验收，完善资料报审现场准备：清理 模板内杂物，并适量洒水湿润模

3、板。清除现场障碍及杂物，确保 泵 车就位及砼罐车等停放。大门出入口处准备好洗车 台，做好车轮及 泵车清洗的准备。机械设备等准备 ： 现场准备 HZ50 型振捣棒 10 条，振捣棒电机 6 台，并准备一些常用配件以备检修使用。现场照明设施必 须满足夜间施工照度。除固定照明灯具外，夜间施工时，随浇筑 点的转移配置适宜的移动照明用灯。砼输送泵车等由 商砼站提供。三、劳动力准备由于基础筏板混 凝土一次浇筑量较大，且需连续作业，不能随意留缝，因此必须 保证足够的劳动力，以确保混凝土连续浇筑。现场配置两班作业人员 ，每班15人，其中振捣工 4人，抹面工 6 人；每班均有管理人员值 班 ，负责相关协调组织工

4、作。每班均安排值班电工 1人；材料部门安 排 专人负责材料方面的协调工作，确保混凝土及时供 应，保证混凝土 浇 筑施工连续进行。另外每班安排钢 筋、模板、及水电预埋的看守人员各 2 人，随时 检查、修整、保 护 各自的成果。四、材料准备本工程混凝土由 商砼站提供，基础梁及筏板砼为 C35 抗渗等级 为。基础以上为C40,外墙抗渗等级为P6。混凝土的相关资料由商砼站及时提供。防雨设施的准备 ：现场准备足够的彩条布或塑料布、棉毡。排水 泵等，施工人员 配置防雨用具。五、主要施工方 法（一）基础混凝 土的浇筑本工程利用图纸 设计的后浇带分段施工。各段基础筏板混凝土采用连续浇筑，竖 向不留施工缝。水平

5、施工缝留设于基础梁上平，外围墙则留设于基础 梁、承台上平以上 30cm 处，并在外墙水平施工缝处 根据图纸要求安 装遇水膨胀止条。浇筑技术要求： 采用分条分段、斜面分段连续推进，自然流淌的方法。分层分段 连续浇筑，控制在初凝期内浇筑上一层混凝土，确保层与层间不出现 冷缝。筏板 300 厚一次浇筑，不再分层。筏板与上翻 梁承台间可靠衔 接 ，有机结合。混凝土施工首先 从A段南边开始。浇筑流向由南向北推进。筏板与基础梁承台整 体浇筑，不留施工缝。浇筑时采用赶浆法由西南角开始向另一角点靠拢，整体向北推进。筏板一次完成300mm厚砼浇筑，不再分层，斜面 推进、充分振捣。在筏板砼初凝前即开始其上部基础梁

6、混凝土的浇筑 ，确保上翻梁部分与筏板形成整体。四周 300mm 高 导墙浇筑同理实 施。混凝土输送由汽 车泵输送。施工中泵管严禁撞击钢筋，以防钢筋 移位。混凝土振捣采用 插入式振捣棒振捣。作业面配置 4 台振捣棒，两 台为一个组，分 别位于混凝土斜面的上部和下部，两组振捣区域分别覆盖筏板宽度的 1/2，分别负责各自区域内混凝土的振捣，并统一向 北推进；同时以 备上翻梁及承台砼浇筑时的振捣。振捣人员必须戴绝 缘手套、穿绝缘 鞋 。振捣时，严格按操作工艺标准要求进行，保证混 凝土的密实性， 不 得漏振。混凝土浇筑时必须定人、定岗、定位。混凝土收面抹平 ：每班安排不少于 4 人专职收面抹平，适时抹平

7、 收面，确保表观 质量，根据气候条件及混凝土实际情况及时进行多次 收面。混凝土的养护： 现场准备足够塑料布或彩条布及棉毡及时进行覆 盖，并洒水养护 ， 养护时间不少于 14d。每班安排试验人 员对进场砼进行坍落度抽检，确保混凝土质量稳 定。严禁混凝土 二 次加水。采用机械振捣， 振捣时间较普通混凝土稍长。水泥水化热引起 的混凝土内外温差裂缝，是因为混凝土体积大，热传导性差，水化热可使中心处的温度达到6070C，而混凝土外界温度较低，散热 快 ，形成内外温差大，受热胀冷缩影响，当内外温差大于25C时，就可能产生温差裂缝，成为混凝土 质量的隐患。因此，大体积混凝土的 浇筑质量除了达到饱满密实、强度

8、合格和尺寸符合要求之外，还应防 止裂缝的出现。具体做法就是尽量减少混凝土实体的内外温差。控制 混凝土内外部温差不超过25C，控制混凝土的温度突 降不应大于10C。故此，要采用低水化热的水泥，并控制水泥含量凝土采用微膨胀 补偿混凝土，掺用具有缓凝、抗渗等复合功能的 外加剂，控制内 部 约束应力所产生的收缩裂缝。混凝土浇筑后， 按下列时间开始浇水养护：气温在5-20oC, 18h后开始浇水，6h浇水一次；气温在 5-25oC， 10h 后开始浇水 ， 4h 浇水一次；气温在 25oC 以上， 6h 后开始浇 水， 4h 浇水一次；养护期不少于14d。养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。（二）墙

9、体混凝 土的浇筑墙混凝土要分层浇筑、分层振捣，且每层高度不大于 500伽，振动 棒要上下抽动， 以 免分层。墙体混凝土浇筑 顺序：先外墙后内墙，由远及近依次推进，每层浇筑厚度不超过0.5m，且应充分振捣密实。同一部位一次堆积混凝土高度不大于 2 米， 在初凝前进行上部混凝土浇筑，避免产生不该有的 施工缝。由于外墙为抗渗 混凝土，为确保混凝土浇筑质量，同时满足抗渗 和强度要求，外 墙混凝土浇筑时，与外墙相连的内墙也一同用抗渗混 凝土浇筑，分层 浇筑分层振捣，由远及近依次水平推进，层与层间及 时衔接，防止产 生不规则冷缝。其余与外墙不相连的中间区域墙体的 非抗渗混凝土， 在外墙浇筑完成后再单独浇筑

10、。充分利用墙体间 的洞口，合理组织混凝土浇筑流向，避免产生不该有的竖向施工 缝 或其他不规则施工缝。（三）梁、板砼（1） 梁板砼浇 筑应从一边开始浇筑，边推进边浇筑，梁砼浇筑 用振动棒振捣密 实。现浇板用平板振动器振实。振动后用刮杠刮平， 再用木模摸平， 面层采用二次抹压工艺抹平压实，以防止板面起砂开 裂。待混凝土终 凝后及时覆盖薄膜及棉毡，防止内外温差过大和板面 缩水太快，造成 板 面裂纹。（ 2）顶板砼浇筑：由 远及近依次由南向北整齐推进，也是一次性 浇筑，不留施工 缝 。（ 3）施工缝的留设： 充分利用墙体洞口，合理安排混凝土浇筑流 向，避免留设垂 直 施工缝。地下室入口及小区内其它楼地

11、下室接口部 分预留的橡胶止 水带必须按要求施工。墙体水平施工缝留设于顶板下 平50mm处。连梁整体预留，与顶板一次浇筑。混凝土工程质量 控制措施：由技术质量部会 同物资采购部对预拌混凝土厂进行统一技术要求，明确的技术质量 职 责、技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工 程进度和质量。在统一混凝土配 合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也 进行统一要求， 规定混凝土进场必须每车均要经过验收，混凝土和易 性、可泵性检验 及 车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求 的混凝土不得使 用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记 录进场时间、浇 筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据

12、库 技术对商品混凝 土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的过 程中的质量振捣手的素质是 保证振捣质量的关键。为提高振捣手的的振捣水 平，振捣手全部 进行培训，选出优秀振捣手，保证混凝土每个作业面 上都有优秀振捣 手带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保 证混凝土分层厚 度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆、表面不 再下沉为止。为避免混凝土因 收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间 进行两次抹面， 防止开裂。为保证筏板平整度，混凝土面使用 2m 刮 尺刮平，再用木 抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人 过早，留下脚印 。施工缝严格按照 规范和设计要求的位

13、置留置，严禁随意留置施工 缝。施工缝处理 作 为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、 监理及设计单位 共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查， 符合要求后方可 浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆 及松散混凝土， 剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。6、混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别 制作标养和同条 件 养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行 养护；同条件养 护 试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条 件养护，作为控 制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少 于两组；冬天不 少于三组；根据实际需要再适当增加试块组数。六

14、、安 全控制1、进入现场所有人 员均需戴安全帽。2、塔吊必须设专人 指挥，并用对讲机做上、下联络。3、严禁酒后作业， 施工现场严禁穿高跟鞋、板鞋。4、振动棒操作人员 必须佩带安全防护用品。5、严禁将线、缆直 接与钢管、钢筋等接触。6、配电箱必须设专 人管理、上门加锁，现场严禁乱接、乱拉线缆， 严禁将线缆强拉 硬拖。7、随时检查线、缆 是否完好，避免线缆表皮受损，发生漏电、触 电事故。8、严禁将物、料等 由 基坑上方向坑内抛掷。9、除执行上述要求 外，尚应执行国家现行的施工安全操作规程 及有关规定。七、应急方案1、 当出现外线故障 停电，首先问明停电原因，若不能及时排除 故障，采用提前 联系好的车载发电机 1-2 小时内到达，满足砼浇筑所 有机具设备及照 明等需要。现由于外界等因 素造成的砼浇筑所有材料供应不到位时，为避免随处留置施工缝 ，造成质量事故，拟在浇筑区就近的基梁、筏板净跨 1/3 处留设施工 缝。出现设备故障时 ，应查