外钳工作业指导书石油工程

1、外钳工作业指导书1岗位任职条件1.1. 年满18周岁的男性公民。12具有初中以上文化水平。1.3. 身体健康、无妨碍本岗位工作的生理缺陷。14具有初级工以上技术等级，掌握本岗位应知应会及安全技术知识。1.5持有HSE培训合格证。2岗位责任2.1. 熟练掌握体系文件对本岗位的要求并认真履行，确保公司方针和目标的实 现。2.2. 负责外钳和液压大钳的操作，对液压大钳进行检查保养。学习内钳操作，内 钳工不在时，顶其岗位。2.3. 负责钻台工具箱、提升短节和各种配合接头的管理和清洁，做好钻台水、气 管线的检查。2.4. 负责入井钻具丝扣的检查和清洁，上下坡道戴好护丝。2.5. 下钻时负责涂抹丝扣油，提

2、下钻时检查钻具有无裂痕、变形、刺坏等现象。2.6. 负责井场钻具的排放、材料的堆放，及所辖区的环保工作。2.7. 负责钻台下各固定部位的紧固，搞好钻台上下的卫生。2.8. 接受司钻指令，协同架工做好辅助工作。2.9. 遇有危及健康、安全与环境问题时，有权拒绝作业。2.10. 出现紧急情况时，服从井队QHSE应急小组的指挥。2.11执行师徒合同，负责本岗位新人员的“传、帮、带”及操作指导。3岗位巡回检查3.1. 检查路线值班房一井架底座一液压大钳一钻台一井场一其他3.2. 检查项目及内容项目检杳内容1.值班房1.钻台设备运转保养记录2.井架底座1.底座各固定销齐全紧固，钻台上下卫生清洁，无杂物。

3、3.液压大钳1. 液压大钳吊绳用 血15.9mm钢丝绳，无打结、断丝。2. 液压大钳用50KN封口滑轮，固定在天车大梁上，牢固可靠。3. 移送气缸两端固定牢靠，保险销齐全4. 移送气缸与液压大钳本体栓保险绳(e 12.7mm)。5. 移送气缸安装位置符合标准(高度、角度、距离等)。6. 移送气缸密圭寸良好，伸缩自如，灵活，无漏气现象。7. 大钳本体不刺不漏，油底壳无渗漏。8.换向阀气门手柄灵活可靠，固定牢靠。9.钳头牙板固定牢靠，上下螺栓齐全。10.液气管线不刺不漏，接头无渗漏。11. 动力源运转正常，本体、阀体管线无刺漏现象。12. 调压、溢流阀工作正常。13.油位符合要求。4.钻台1.工具

4、箱整洁、工具齐全、无损坏。2.黄油枪完好，使用灵活。3.钻杆钩子、管钳及链钳清洁好用。5.井场1.各种绳套、旋绳规格符合要求。2.钻具摆放整齐，护丝齐全完好。3.废料回收堆放。4.材料爬犁整洁。4岗位操作规程4.1.接、卸钻头作业4.1.1接钻头作业操作程序4.1.1.1用小绞车吊钩挂上绳套，扶助吊钩将钻头装卸器吊入钻盘方瓦内。4.1.1.2挂上吊钩，钻头吊起后，放入钻头装卸器内。4.1.1.3涂上丝扣油，扶正钻铤对扣，协助内钳绕旋绳，操作外钳紧扣。4.1.1.4提出钻头后，用小绞车吊钩挂上钻头装卸器，扶住提出转盘方瓦内，扶送 钻具入井，与内钳工配合卡住卡瓦和安全卡瓦4.1.2卸钻头作业操作程

5、序4.121用小绞车吊钩挂上装卸器，手扶住吊钩，将钻头装卸器吊入钻盘方瓦内。4.1.2.2扶正钻铤，钻头进入装卸器。4.1.2.3配合内钳吊出钻头。4.1.3.接、卸钻头作业风险提示及控制措施工作 内容风险提示控制措施接、 卸 钻 头 作 业大钳伤人1. 按要求松扣，严禁用大钳绷扣。2. 大钳卸扣时站位要正确，转盘停后才能松开大钳。伤人1. 起吊钻头装卸器使用专用绳套。2. 旋绳上扣时配合动作准确，上扣时站在安全位置。3. 操作打钳姿势要正确，左手握外钳的钳头手柄，右手握 外钳的钳柄，左腿前弓，右腿后蹬，将大钳吃力拉紧后， 退到钻盘外，紧扣或松扣后，相互拉开大钳，扶大钳回原 位。4. 钻头入井

6、时，双手扶正钻具，使钻头缓慢通过井口。井下落物1. 起吊钻头前及时将装卸器盖好井口。2. 转盘面上使用的手工具和井口工具及时清理、归位。3. 使用与钻铤尺寸相匹配的卡瓦和安全卡瓦。按要求将卡瓦卡在离钻铤端面 0.5米处，安全卡瓦卡在离卡瓦5-8cm处，平整卡牢。4. 钻头提出钻盘灌满钻井液，然后放好钻头装卸器。5. 清理钻盘面上的井口工具。4.2.起、下钻铤作业4.2.1下钻铤作业操作程序4.2.1.1当钻铤下至距钻盘面0.5米时，双手分握卡瓦手柄，与内钳工配合将卡瓦 卡在钻铤上，随钻铤放入转盘内。4.2.1.2双手握住安全卡瓦手柄端平，与内钳工配合在距卡瓦5-8cm的地方围于钻 铤本体，插好

7、锁销，用榔头轻击各连接处，让牙板咬平。4.2.1.3提升短节放至转盘后，拉开吊卡，将提升短节放在钻台上，在钻铤丝扣上 涂上丝扣油。4.2.1.4送放钻铤立柱至井口，双手扶正钻铤立柱对扣。4.2.1.5协助扶旋绳圈到位，操作外钳配合副钻紧扣。4.2.1.6配合内钳卸掉安全卡瓦，上提钻具时，双手抓住卡瓦手柄提卡瓦出转盘。4.2.1.7当钻铤下至距钻盘面0.5米时，与内钳工配合卡上卡瓦和安全卡瓦，重复第一柱钻铤的操作。422起钻铤作业操作程序422.1与内钳工配合吊提升短节至井口，扣上吊卡扶正对扣、上扣。操作外钳紧 扣。4.2.2.2配合内钳工卸安全卡瓦，钻具上提时取出钻铤卡瓦。4.2.2.3在钻铤

8、立柱上端距钻盘面0.5米处卡好卡瓦，距卡瓦5-8cm处卡好安全卡 瓦，打上外钳松扣后，推开大钳回原位。4.2.2.4绳套套住钻铤立柱，配合拉钻铤进立柱盒。4.2.2.5涂上丝扣油，准备提钻工具。4.2.3起、下钻铤作业风险提示及控制措施工作 内容风险提示控制措施起、下 钻 铤 作 业挤伤手指1. 游车下放时，严禁接提升短节。2. 起钻铤前安全卡瓦必须卸掉，禁止安全卡瓦随钻铤一起 上提。3. 起钻铤时三片卡瓦或多片卡瓦必须提出井口。钻铤挤压伤人推钻铤立柱进钻杆盒，双脚要站稳，头不能伸进立柱间， 脚不能站在立柱下放的位置上。钻铤落井1. 三片卡瓦、安全卡瓦的尺寸与钻铤尺寸相匹配。2. 卡瓦和安全卡

9、瓦的位置应正确，各连接处应平整，禁止 用重物猛击卡瓦和安全卡瓦。3. 卡瓦和安全卡瓦使用前应进行检查，防止压板、牙板、 销子脱落而落井。4. 接提升短节必须等游车至井口，扣上提升短节将其对扣 紧扣。立柱摆动伤人1. 井口操作人员应避让钻铤移动方向，站在安全位置。2. 配合用猫头绳将钻铤送至井口。3. 不得遮挡司钻视线大钳伤人1. 操作大钳姿式正确，站位合适。2. 使用大钳前应认真检查大钳的吊臂、吊绳、尾绳、牙板、 钳头是否符合标准。3. 扣紧时井口操作人员应站在安全位置。井下落物1. 卡瓦、安全卡瓦应按标准卡牢，位置合适。2. 禁止使用有损坏或与钻具规范不相符的井口工具。3. 认真检查钻铤螺纹

10、及台肩有无损伤。粘扣1. 认真涂好丝扣油。2. 米用专用密封脂，禁止用套管密封脂代替钻杆密封脂。3. 螺纹连接前必须保持螺纹清洁完好。4.3.起、下钻杆作业4.3.1下钻杆作业操作程序4.3.1.1配合司钻挂上空吊卡，插入保险销，扶住吊环起过钻杆接头，不碰不挂 空吊卡起过钻杆接头后，涂好丝扣油。4.3.1.2使用钻杆钩子拉住钻杆立柱，平稳送立柱至井口，扶正对扣。431.3使用液压大钳紧扣。431.4司钻提起钻具后，配合内钳工拉开吊卡。4.3.1.5减速刹车后，扶住吊环，吊卡坐到转盘后，取出吊卡保险销，拉出吊环， 挂上空吊卡，插入保险销。4.3.2起钻杆作业操作程序4.3.2.1绑好吊卡保险销。

11、4.322将吊环推进井口吊卡，插上保险销子，双手扶吊环配合上提。4.3.2.3拉开大钩定位销。4.3.2.4站立钻盘一侧，目视井口，检查井内起出的钻杆。4.3.2.5司钻刹车后，与内钳工配合，扣上井口吊卡。4.3.2.6使用液压大钳卸扣。4.3.2.7用钻杆钩子拉钻杆立柱进钻杆盒，排列整齐，按出井顺序编上号。4.3.2.8空吊卡下放至距井口接头1.5米时，双手推吊环使空吊卡坐于转盘面上, 取出保险销，推出吊环，顺势挂上井口吊卡。4.3.3起、下钻杆作业风险提示及控制措施工作 内容风险提示控制措施起、下 钻 杆 作 业钻具刺坏1提钻过程中注意检查钻杆本体及丝扣磨损情况，如果损 坏，立即示意司钻停

12、止起下钻杆作业。立柱挤压伤人1.与内钳工配合使用钻杆钩子拉钻杆立柱入钻杆盒，脚不 能站在立柱下放的位置上。下放吊卡砸伤人1游车下放时，注意观察游车下放高度，站在安全位置， 精力要集中，提醒司钻及时刹车。大钳伤人1.因钻杆丝扣太紧用大钳卸扣时， 扣好大钳站到安全位置。单耳环伤人，折断钻具/、1. 相互配合好，待井口人员挂好吊环后，方可上提钻具。2. 井口操作者不得遮挡司钻视线。3井深在1000米以上时使用小补心。立柱摆动伤人1用钻杆钩子拉钻杆立柱，缓慢送至井口。2钻台面平整，下钻前清理杂物，且做好防滑处理。3不得遮挡司钻视线。吊卡吊环伤人1. 配合司钻挂上空吊卡， 插入保险销，防止吊卡挂钻杆台

13、肩。2. 使用专用保险销，保险销上下穿通。3. 拉吊环时不得遮挡司钻视线。旋绳上扣时挤伤手 指1.扶旋绳姿式要正确，旋绳要留有余绳，内外钳工要冋时 扶绳圈至公接头上排列整齐，猫头拉紧后外钳工退到安全 位置，内钳工左手扶绳圈，右手托余绳。2相互配合好。钻铤钻杆粘扣1.米用专用密封脂，禁止用套管密封脂代替钻杆密封脂。2螺纹连接前必须保持螺纹清洁完好。涂好丝扣油。3要经常错扣提钻。意外伤害1. 下放钻具过程中，站在安全位置。2. 液压大钳紧扣时，禁止接触旋转部位。4.4.接、卸方钻杆作业441接方钻杆作业操作程序441.1取下自身一侧吊卡保险销，拉出吊环。4.4.1.2拉吊环，使大钩对准水龙头提环，

14、一致用力。4.4.1.3涂丝扣油，双手扶正方钻杆对扣。4.4.1.4大钳紧扣。4.4.1.5打开吊卡活门，和内钳工配合移开井口吊卡。4.4.2卸方钻杆作业操作程序4.4.2.1上提方钻杆，提出钻杆接头，协助内钳工扣上吊卡。4.422使用液压大钳卸扣。4.423协助内钳工套好绳套，扶方钻杆对正大鼠洞，打开大钩，使游车退出水龙 头提环。4.4.3接、卸方钻杆作业风险提示及控制措施工作 内容风险提示控制措施接、 卸 方 钻 杆 作 业方钻杆摆动伤人1. 检查栓方钻杆的绳套是否牢靠。2. 检查拉方钻杆的棕绳是否完好。3. 拉方钻杆入大鼠洞时，不要站在方钻杆移动的反方向。4. 方钻杆将出鼠洞时，配合套上

15、绳索，出鼠洞后，慢慢松 绳将方钻杆移送至井口。5. 挂水龙头提环时配合好，协调一致，防脚下滑倒6. 井口操作人员站位正确，不得遮挡司钻视线。落物伤人1. 吊卡销子必须从吊环上卸掉。2. 方钻杆接好后，配合将吊卡移开，转盘面上禁止放吊卡。4.5.钻进、接单根作业4.5.1钻进作业操作程序4.5.1.1整理清洁工具，打扫钻台卫生4.5.1.2上好钻杆提升护丝，指挥井架工吊钻杆上钻台，扶正钻杆放入小鼠洞，扣 上吊卡。4.5.2接单根作业操作程序4.5.2.1上提方钻杆，钻具接头出钻盘面后，和内钳工配合扣上吊卡。4.5.2.2使用液压大钳卸扣。4.5.2.3使用钻杆钩子将方钻杆拉至小鼠洞对扣，用液压大

16、钳紧扣。4.5.2.4使用钻杆钩子拉住单根，送至井口，扶正对上扣，使用液压大钳紧扣。4.5.2.5重复吊单根方入小鼠洞。4.5.3钻进、接单根作业风险提示及控制措施工作 内容风险提示控制措施钻进、接钻杆碰伤人1. 注意避让钻杆移动方向。2. 扶钻杆入鼠洞时，站位正确，防止钻杆压伤脚。3. 钻杆上坡道要使用拦绳。单根意外伤害1. 钻进过程中吊卡禁止放在钻盘面上。2. 钻台四周栏杆要固定牢靠。不得依靠在栏杆上。3. 钻进时，钻台大门前应安装好防护链，防护链高度1.0-1.2米。4. 启动泵时，高压循环系统附近严禁站人。5. 整理清洁工具，打扫钻台面卫生。钻杆粘扣1. 认真涂好钻杆丝扣油，丝扣油保持

17、清洁。2. 螺纹连接前必须保持螺纹清洁完好。涂好丝扣油3. 使用专用密封脂，禁止用套管密封脂代替钻杆密封脂。4.6.下套管、油管作业4.6.1操作程序4.6.1.1游车下放时，配合扣上吊卡。4.6.1.2拉放挡绳，送套管、油管至井口，卸掉护丝，扶正对扣4.6.1.3扶旋绳到位上扣，使用液压大钳紧扣。4.6.1.4套管、油管提起后，配合内钳取出井口吊卡。4.6.1.5套管、油管坐于转盘面后，取出吊卡保险销，拉出吊环挂上空吊卡、插上 保险销。4.6.2下套管、油管作业风险提示及控制措施工作 内容风险提示控制措施下 套 管、 油 管 作 业手套等杂物落入套 管内1. 下套管时，钻台工作人员必须配戴专

18、用手套。2. 禁止在钻台上涂抹丝扣油。套管伤人1. 套管起吊过程中，钻台上下人员应避让套管，站在安全位 置。2. 用小绞车吊套管上钻台时，要在钻台大门处加挡绳，以免 碰撞。3. 井口人员在对扣、上扣时，严禁小绞车起吊套管上钻台。猫头伤人1. 井口人员操作猫头不正确不准拉猫头。2. 不得使用打结、毛刺多的棕绳作猫头绳，猫头长短合适。旋绳引扣时挤压伤1. 上旋绳时精力要集中，相互配合好。2. 上旋绳姿势正确，旋绳要留有余绳，内外钳工要同时扶旋 绳至公接头上排列整齐，拉紧后，外钳工退到安全位置，内 钳工左手扶绳圈，右手托余绳。 3.旋绳没准备好不准拉。大钳伤人1.操作打钳姿势要正确。 2.操作大钳精力要集中，相互配