各种BOM及其关系

1、BOM是企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容， 许多企业对BOM的认识不够，有些 企 业甚至在选型中连 BOM 是何含义都不理解， 所以本文引用一些 BOM 定义资料进行总结， 并结合笔者 PLM 实施实战经验，对 BOM 的定义及 BOM 有关的知识进行介绍。一、BOMB定义 狭义的BOM(Bill of Material)是指物料清单，从不同的系统来看，BOM的含义具有一定 的差别。从研发人员来看，研发人员主要在 CAD系统中绘制产品总 成图或部件图，BOM是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零

2、件直 到原材料之间的结构关 系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量， 偏重于产品信 息的汇总，如明细表；从 工艺管理上看，BOM不是技术文件，而是计划文件或指导生产文 件，包括加工工序卡、锻 铸热处理卡、工装材料等汇总信息。广义的 BOM 是产品对象的 属性集合。从集合论和线性 代数理论出发，广义 BOM 可以用 n 维属性空间来描述，其中 n代表产品对象属性空间中相 互独立属性的最大个数，记为 BOM (XI，X2,Xn)。具体 来说，产品 BOM 属性信息包括 以下部分：零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物 料生效日期等信息；部件内的各个 单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借

3、用件、自 制件等) 的装配数量、零部件图号等信 息；总图信息，包括零部件清单、技术文件、产品 说明书、保修单等。二、常见几种 BOM 在产品的整个生命周期中， 根据不同部门对 BOM 的不同需求， 主 要存在以下几种BOM 设计物料清单EBOM计划物料清单PBOM制造物料清单 MBOM 成本物料清单CBOM等。企业这些BOM的管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些BOM在什么系统中管理，BOM之间的转换等等，下面对他们的含义一一给 予说明：1 ) EBOM主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要 求进行 产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表

4、、产品使用说明书、装 箱清单等 信息，这些信息大部分包括在 EBOM中。EBOM是工艺、制造等后续部门的其它 应用系统 所需产品数据的基础。2 ) PBOM是工艺设计部门以EBOM中的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、生成 计划BOM的数据。计划BOM是由普通物料清单组成的，只 用于产品的预测，尤其用于预 测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要， 有时是为了简化预测计划 从而简化了主生产计划。另外，当存在通用 件时，可以把各个通用件定义为普通型 BOM 然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测计划进行生产，下达的PBO M产品可以很快进行组装，满足市场要求。3

5、)MBOM是制造部门根据己经生成的 PBOM对工艺装配步骤进行详细设计后得到的， 主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等 工装信息，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车 间之间的合理流动和消失过程。PBOMffi MBOM也是提供给计划部门(ERP)的关键管理数据 之一。4 ) CBOM是财务部门根据设计部门、工艺部门和制造部门的数据信息进行汇总核 算形成的财务报表。成本CBOM给出了产品的成本信息，包括采购成本、制造成本、总采 购成 本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM寸于通过减少小项目成本来降低产品

6、的总成本，或者考查上升的原因，都有一定的价值。、EBOM与 PBOM的区别EBOM与 PBOM主要是根据它们来源的应用系统不同来分类的，EBOM主要来源于CAD系统，PBOM主要来源于CAPP系统，或者直接来源于PLM系统，它们都是对产品结构中 零 部件的属性描述，都是作为PLM系统中的单一产品数据源。单一产品数据源作为整个系统 的底层数据核心和所有相关产品数据的共同访问源。单一产品数据源能保证产品数据的一致、最新、完整、无冗余和可靠性。它们的区别主要表现：1 )数据来源不同。设计BOM与 工艺BOM主要区别反映在产品BOM的数据来源不同， 设计BOM主要针对产品设计活动 过程所反映的产品设计

7、属性的一种技术描述文件，即来源 于CAD系统；工艺BOM则主要对产品工艺实施规划过程以及制造生产过程中所反映的产品属性的一种生成计划文件, 即来源于 CAPP 系统。 2 ）所反映的具体内容不同。 设计 BOM 一般指设计信息， 如 CAD 系 统中二维图纸的标 题栏信息和明细表信息；工艺 BOM 一般指工艺信息，如 CAPP 系统中 的工序加工、工艺路 线、工时定额、材料定额以及机床、刀具、夹具、模具和量具等工装 方面等信息。四、EBOMffi MBOM的区别 虽然EBOM和MBOM都包含着产品结构信息，但也存在很大差异。1 ）组成不尽相同。MBOM是设计和工艺的综合，除常规的产品构成物料外

8、，还有 与产 品相关的消耗品 （如毛坯、 工艺用品、 用剂）和加工工具 （如夹具、 刀具、 量具等） ， 而在设 计物料清单上出现的物料， 有的在制造物料清单中不会出现。 如制造物料清单中 的虚拟件在设计物料清单中通常不会出现。2）EBOM和MBOM反映内容的侧重点不同。 设计BOM和MBOM虽然都反映产品的结 构，但是EBOM重点反映产品的组成，而MBOM则 除了反映产品的组成外，重点反映产品的制造层次和制造过程。3 ）作用不同。MBOM是管理文件，是生产、销售计划的基础，它与工艺、设计、生产 能力、库存等都有联系。而 设计物料清单纯粹是技术文件，只是设计输出结果之一，不能用 于生产计划。4

9、 ） MBOM所 包含的信息更多， 主要包括：产品结构、 工艺路线、 工时定额、 材料定额 以及机床、 刀具、 夹具、模具和量具等工装方面的信息。五、BOM的作用BOM作为产品结构的技术性描述文件，特别是在ERP系统中起到非 常重要的作用，它的主要作用如下：1）BOM是生成物料需求计划（MRP的基本信息，是 联系主生产计划和物料需求计划 （MPS） 的桥梁； 2 ）物料工艺路线可以根据 BOM 来生成产 品的总工艺路线； 3）为采购外协加工提供依据； 4）为生产线配料提供依据； 5）成本 数据根据物料清单来计算； 6 ）提供制定销售价格的依据。六、复杂产品 BOM 视图管理 企业在实施信息化管理系统过程中， 需要规划好 BOM 的 管理，EBOM PBOM MBOh和CBOM在哪些系统中管理，如何管理，各系统中 BOM之间的 接口等等都要统一规划。 由于EBO M是按照功能对零部件关系进行划分的， 而MBOM需要 按照加工和装配顺序进 行划分，因此从EBOM到PBOM的转换需要按工艺过程进行调整, 重点注意对虚设件、工 艺件和外协件等特殊部件的处