伸缩缝防水补漏施工方案

1、伸缩缝防水补漏施工方案 一、工程概述 该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理，由于防水老化、收缩、开裂、 基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象，严重影响到市场的正常经营活动。 二、渗漏原因分析 我们接到通知后，立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察 看，对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看，找 出渗漏的主要原因是： 1、基础原因：基础处理时未充分考虑，使沉降系数不一致，致伸缩缝两边 出现一边高、一边低。 2、设计原因：伸缩缝防水设计过于简单，致达不到伸缩要求。 3、防水密封材料选用：防水密封材料原为普通型密封膏，抗老化、伸缩性 能低，致防水层老化、开裂。

2、、工程渗漏治理方案 根据该工程的功能要求、结构特点，我们遵照防水工程技术规范所要求, 对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施，选定防水材 料的品种，确定构造和节点做法，并提出相应的技术措施方案。 四、防水材料选用 1、50 X50mm 遇水膨胀止水条（执行 GB/T18173.3-2002 标准）该产品 具有弹性接缝止水材料的密封防水作用，当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料 的弹性复原率以外时，由于该材料具有遇水膨胀的特性，在材料膨胀范围以内仍 能起止水作用，膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁 路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。 2、YHJ

3、-10.1三元乙丙橡胶防水卷材（执行GB18173.1 2000标准）本产 品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料，辅以丁基橡胶、 天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料，经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水 卷材。它不但具有很高的拉伸强度，同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温 性能，而它具有的特别优异的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的，经 最早开发此类产品的美国防水界论证， 其寿命可达五十年以上。因此它被建筑防 水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中，如中央粮库、核 电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。 3、双组份聚氨酯密封膏（执行 JC482 92标准

4、）双组份聚氨酯密封膏是 由含异氰酸酯基（NCO ）的A组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料 的B组份组成。使用时按指定比例混合，经交联反应固化成富有弹性、强度、 粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场 跑道、桥梁等接缝部位的密封。 铝合金门窗防渗漏 一、原因分析 1断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。笔者在监 督中发现，有的施工单位为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足 1mm或以次充好；二是框料拼接处不采套插法。使铝合金门窗出现刚度差、变 形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由 于晃动而产生裂

5、缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能； 2.框与墙体连接不牢，构造措施不得力。连接件材质薄、宽度不够，不是根 据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水 泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固 性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝， 造成渗漏，同时也给用户的使用安全 埋下隐患; 3框与墙体不留缝隙或嵌填材料不符合要求，填缝不密实，框与墙体接触面 不做防腐处理，有的施工单位为了图省事或不看图纸，凭经验用水泥砂浆填缝， 致使由于水泥砂浆收缩产生裂缝造成渗漏，同时还因水泥对铝合金框料的腐蚀， 影响门窗的耐久性； 4. 不留泄水孔或

6、密封胶过厚堵塞了泄水孔， 致使窗下框的推拉槽内的雨水不 能得到及时排除，造成雨水向室内渗入； 5框与墙体间的缝隙不用密封胶密封或工艺粗糙， 笔者在监督工作中发现问 题最多的是：框料与墙脚体间不按规定留设凹槽，不打密封胶及在打胶之前槽口 表面的灰尘不清理干净，致使该处成为防水的薄弱环节； 6下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚 至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内； 7窗口上部不按规定做滴水线或鹰嘴，窗台坡度过小或出现倒泛水，这也是 目前窗口渗水的主要原因之一； 8框料拼缝处缝隙不用密封胶密封，造成拼缝处渗水； 9安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱

7、落; io. n窗安装前，不校正其正侧面垂直度，避免因窗框向内倾斜而渗水。 二、预防措施 i认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行 三检制，严把工序质量关； 2加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留， 保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定； 3严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标 准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm， 横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形成曲面，搭接长度宜为10mm， 并用密圭寸膏或密圭寸胶密圭寸； 4安装前应先弹出安装位置线，安装时应及时检查其正侧面的垂直度，并

8、调 整框与墙体周围的缝隙，保证四周的缝隙均匀，上下顺直，缝隙宽度宜为20mm 左右，为嵌缝创造良好的条件，严禁将门窗框直接埋入墙体； 5. 加强门窗框与墙体连接质量的检查。连接牢固是保证门窗不渗水的关健环 节之一，预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于 180mm，预埋铁件的间距不得 大于500mm ;其宽度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm ;其固定方法应 根据墙体的类型进行选择：若为砼墙体时，可采用 4mm或5mm的射钉固定； 若为砖砌体时，可采用用冲击钻打不小于10mm的孔，再用塑料膨胀螺栓固定， 严禁采用射钉或水泥钉固定；若为砼小型砌块时，则应采用先预埋铁件，并用细 石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡； 6嵌填框与墙体四周缝时，应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫 聚氨酯条分层嵌填，避免门窗框四周形成冷热交换区，从而在冬季产生结露现象， 缝隙外表应留5-8mm深的凹槽，凹槽应用密封胶或密封膏嵌填，严禁采用水泥 砂浆填塞； 7窗的下框就比成活儿窗台高20mm，窗台坡度应明显，窗口上部应按要 求做滴水线，下框应钻泄水孔，并防止密封胶堵塞，以利雨水及时排除； 8. 镶玻